钢管杆吊装作业指导书
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钢管杆吊装作业指导书(施工方案)XXX向工程监理项目部提交一份施工方案(措施)报审表,请求审查。
附件为钢管杆吊装作业指导书。
本表一式3份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存1份。
以下为工程概况及适用范围:1.1 工程概况该工程的概况包括其名称、编号、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等信息。
1.2 地质、地形地貌及水文状况该工程的地质、地形地貌及水文状况是施工方案的重要考虑因素。
本部分应包括工程所在地的地质构造、地形地貌特征、水文地质情况等。
1.3 交通运输情况该工程的交通运输情况也是施工方案需要考虑的因素之一。
本部分应包括工程所在地的道路、铁路、水路等交通运输情况。
1.4 自然环境该项目位于山区,周围环境较为复杂,存在着较多的自然风险因素,如山体滑坡、泥石流等。
因此,在施工前,必须对周围环境进行全面的调查和评估,采取相应的防范措施,确保施工安全。
1.5 铁塔配置该项目的铁塔配置主要包括角钢塔、混凝土塔和钢管塔。
不同类型的铁塔应根据实际情况进行选择,并根据设计要求进行布置。
二、编制依据本项目的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准和相关技术规范。
在编制过程中,应严格遵守这些规定,并根据实际情况进行调整和优化。
三、作业流程本项目的作业流程主要包括施工前准备、基础施工、铁塔安装、线路架设和调试等环节。
在每个环节中,应按照严格的程序和要求进行操作,确保施工质量和安全。
四、工艺流程及主要质量控制点4.1 作业准备作业准备是整个施工过程中的重要环节,它涉及到施工的各个方面,包括材料准备、设备调试、人员培训等。
在作业准备阶段,应认真检查各项准备工作,确保施工的顺利进行。
9.1 质量控制措施本工程的质量控制措施包括但不限于以下措施:1.严格按照设计文件进行施工;2.严格执行施工方案,确保施工质量;3.定期进行质量检查,及时发现并纠正问题;4.保证施工人员持证上岗,并进行相关培训;5.保证施工现场的安全和环境卫生。
钢结构吊装安全作业指导书1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故,竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
9、为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10、施工用的电动机械和设备均需接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆,需集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面需分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。
11、高空施工,当风速达到15m/s,所有工作均需停止。
12、施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。
钢结构吊装安全作业指导书(二)一、前言本指导书旨在有效指导和管理钢结构吊装工作,确保操作人员的人身安全和设备的完好性。
操作人员必须遵守本指导书中的规定,并对其内容有充分的理解和认识。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训,并持有相关证书。
钢管安装作业指导书批准:审核:编制:XXXX二零年月一、工程概况本工程为辽西北供水工程四段)六标的分项工程,主要分为钢管安装工程和防腐补口、补伤工程。
整个工程作业环境为野外作业。
钢管安装工程中包含钢管入场报验、钢管吊装、钢管对接、钢管临时支架制作安装、钢管焊缝焊接、成品检测验收共六项作业内容。
防腐补口、补伤工程包含原材料入场验收、焊缝两侧补口、管壁局部补伤、成品检测验收四项作业内容。
本工程钢管安装是指本合同施工图纸所示的钢管及管件的安装主体钢管:DN3800)和部分小管径钢管及管件构筑物井室内小口径钢管)的安装。
主管道为DN3800加劲环钢管,标准节长度为6m,重量约14.87t/节。
主管道钢材为低合金钢,钢牌号为Q345C。
壁厚在20mm~26mm之间。
工程除以上主管道外,还有检修阀井内主管道的旁通钢管及管件DN800、DN500)、空气阀井内与主管道连接的管件、主管道至排水阀井内排水阀前的钢管及管件DN1000、DN800、DN500)等小管径的焊接。
该部分管道主要是普通碳素结构钢,钢牌号为Q235C,壁厚在6mm~18mm之间。
二、参照标准及规范1、SL432-2008 《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》2、GB/T 9445-2008 《无损检测人员资格鉴定与认证》3、GB/T5616-2006 《无损检测应用导则》4、GB/T5117-2012 《非合金钢及细晶粒钢焊条》5、GB/T5118-2012 《热强钢焊条》6、GB/T 5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》7、GB/T 12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》8、GB/T17493-2008 《低合金钢药芯焊丝》9、JB/T10375-2002《中华人民共和国机械行业标准》10、GB/T11345-2007《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》11、GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接头X射线照相》12、JB/T 6064-2006 《无损检测渗透检测用试块》13、本工程相关的施工图纸和下发文件三、钢管安装部分1、钢管入场检验管道安装前,应进行管道编号、型号等进行检查并记录,保证管道的直径、覆土深度、工作压力、质量外观等符合设计图纸要求:1)钢管入场应附有出厂质量证明书,如果出厂质量证明书的时间和施焊时间相隔超过一年,则必须重新进行实验鉴定,鉴定合格后方可使用。
一一、、施施工工概概况况1、本工程全线共有钢管杆16基,详情见下表:2、钢管塔的结构特点1)塔身部分为3段十六棱,各段之间为法兰盘联结。
2)塔身与横担、地线支架为剪切螺栓联结。
3)塔身质量沉、体积大、塔体高度长。
二二、、施施工工准准备备1、在吊装钢管杆之前,要对基础进行检查,横担方向,爬梯方向在基础的地脚螺栓上都要涂上红漆做出标记。
检查基础的预偏值。
2、由于15#、16#、17#、19#、19#施工现场处于街道边,地形狭窄,街道宽只有6m 左右,故起重机只能顺街道摆放,施工前应联系相关部门,采取封道措施。
三三、、吊吊装装施施工工::吊装时的捆绑根据现场具体情况作有效安全的捆绑,捆绑绳与钢管杆接触处应垫麻袋加以保护。
钢管杆就位前,应调整横担及爬梯方向,确认后再就位紧固。
根据钢管杆的结构特点,考虑到施工安全、方便、采取分段用吊车吊装的施工方式(3段与横担、地线支架在一起吊装),吊重见下表:每段杆塔安装好后,联结螺栓都要紧,特别是角内侧的螺栓。
以防全部杆塔都组装好后,紧固螺栓出现困难。
挂线后10-15天应再次观测杆体垂直度,一切无误后,用C10混凝土做基础保护帽,将地脚螺栓,螺母均封闭,外表面抹平。
1、吊装的绑扎吊装示意图2、施工步骤:1)、先吊装第一段钢管塔,在吊车把第一段钢管塔吊至基础上方,人员在下方引导就位,就位后上紧地脚螺帽,完成第一段钢管塔吊装。
2)、第二段吊装在吊车把第二段吊至连接法兰处,高空人员(至少三人)从爬梯爬至连接法兰下方,然后引导吊车,稳住钢管塔,在第一段钢管塔上方操作耳操作,用连接螺栓固定第二段,然后逐一安装螺栓,完成第一段和第二段的连接。
3)、第三段吊装前先完成横担的安装,第三段安装步骤同第一与第二段的安装,考虑第三段吊装高空不容易就位,在钢管塔下横担任意一侧打一溜绳,控制横担方向,辅助第三段就位。
3、爬梯安装在线路前进方向小号侧。
螺丝穿向:顺线路方向的螺丝从小号向大号穿;横线路方向的螺从左向右穿;法兰盘水平面上的螺丝从下往上穿四四、、钢钢丝丝绳绳及及主主要要施施工工工工器器具具的的选选择择::1、根据每段杆重和吊装示意图选择吊料钢丝绳,以最大段重作为选择钢丝绳的标准(15#为标准)2、工器具的选择五五、、质质量量要要求求::1、钢管杆的基础表面要按设计要求保证预偏值,施工前要测量检验,达到施工要求。
***电力工程有限责任公司********工程***电力工程有限责任公司********工程项目部年月批准:时间:年月日审核:时间:年月日编制:时间:年月日一般施工方案(措施)报审表工程名称:编号:SJSX2-SG01-005注本表一式3份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存1份。
目录一、工程概况及适用围................................................................. - 5 -1.1工程概况 ................................................................. - 5 -1.2地质、地形地貌及水文状况 ................................................. - 5 -1.3交通运输情况 ............................................................. - 6 -1.4自然环境 ................................................................. - 6 -1.5铁塔配置 ................................................................. - 7 -二、编制依据......................................................................... - 8 -三、作业流程......................................................................... - 8 -四、工艺流程及主要质量控制点......................................................... - 8 -4.1作业准备 ................................................................. - 9 -4.2施工准备 ................................................................ - 10 -4.3技术准备 ................................................................ - 10 -4.4吊车就位 ................................................................ - 10 -4.5地面组装 ................................................................ - 10 -4.6构件吊装 ................................................................ - 11 -4.7钢管杆检修 .............................................................. - 11 -五、危险点辨识及预控措施............................................................ - 11 -六、工艺质量要求.................................................................... - 13 -七、质量通病防治措施................................................................ - 14 -八、强制性条文...................................................................... - 15 -九、质量控制措施及检验标准.......................................................... - 15 -9.1质量控制措施 ............................................................ - 15 -9.2质量控制表 .............................................................. - 17 -9.3检验标准 ................................................................ - 17 -一、工程概况及适用围1.1工程概况本工程为*********工程,线路起自待建南安220kV时潮变110kV门型架,分别终止于110kV玉榜线#42、#54水泥杆附近并作为本期开断点。
句容郭庄110kV线路工程钢管杆组立作业指导书句容市新源电业发展有限公司句容郭庄110kV线路工程施工项目部2014年2月批准:年月日审核:年月日编写:年月日目录一、工程概况.................................................................................................. - 0 -二、施工依据.................................................................................................. - 0 -三、施工准备.................................................................................................. - 1 -四、塔材运输.................................................................................................. - 1 -五、钢管杆组立.............................................................................................. - 2 -六、质量要求.................................................................................................. - 4 -七、安全健康和环境管理要求...................................................................... - 5 -八、主要工器具.............................................................................................. - 8 -一、工程概况1、线路概况:工程110kV 线路位于句容市南部,起于110kV 天后887线10#~11#间新立分支塔,止于110kV 郭庄变,路径总长22.41km ,其中双回架空线路22.29km ,双回架设;双回电缆线路0.12km 。
简洁涵管吊装作业指导书word模板简洁管道吊装作业指导书一、背景介绍在建筑、工程和制造行业中,吊装作业是一项非常重要的工作。
合理、安全地进行吊装作业,能够保证工程的顺利进行,减少事故风险,提高工作效率。
为了指导吊装作业的过程,我们制作了这份简洁管道吊装作业指导书。
本指导书旨在提供一系列指导措施和安全注意事项,帮助吊装作业人员高效完成任务。
二、吊装作业前的准备工作在吊装作业开始之前,吊装人员需要进行以下准备工作:1. 确定搭建吊装设备所需的材料和工具,并进行全面检查和核对;2. 检查吊装设备是否符合安全规定,如吊装绳缆的磨损情况、抱杆的完整性等;3. 清理和准备吊装现场,确保周围无障碍物,且环境整洁;4. 制定详细的吊装计划,包括搭建吊装设备的位置和方向以及吊装的顺序和方法。
三、吊装作业过程中的安全注意事项在吊装作业过程中,吊装人员需要注意以下事项:1. 预先警示:在作业现场设置明显的警示标识,提醒他人注意吊装作业,并限制非必要人员进入作业区域;2. 搭设吊装设备:按照吊装计划进行吊装设备的搭建,确保设备的稳定和安全;3. 设立安全区域:在吊装作业现场设立安全区域,尽量远离吊装设备,确保其他人员的安全;4. 统一指挥:吊装作业需要有专人指挥,确保指挥明确、统一,避免误操作;5. 吊装物体的固定:在吊装过程中,需要对吊装物体进行固定,以防止其摇摆、脱落或滑落;6. 检查吊装绳缆:吊装绳缆需要经常检查,确保其没有磨损、断裂或变形;7. 断电预防:在吊装作业开始前,需要断开和隔离相关设备的电源,避免意外触电事故;8. 防止拉扯:吊装过程中,应避免过度拉扯吊装绳缆,以免损坏绳缆或导致意外发生;9. 注意吊装高度:在选择吊装方法和设备时,要根据吊装物体的高度进行合理选择,使得吊装过程更加稳定和安全;10. 停风预防:在作业现场出现强风或气候恶劣的情况下,应暂停吊装作业,等待天气转好后再进行。
四、吊装作业后的清理工作吊装作业完成后,吊装人员需要进行以下清理工作:1. 拆除吊装设备:将吊装设备进行拆除,妥善保管和整理,确保下次作业时能够快速搭建;2. 清理吊装现场:清理作业现场的杂物和废料,保持整洁和安全;3. 检查吊装物体:检查吊装物体是否安全固定和悬挂,如发现异常情况,及时进行修复或调整;4. 制作工作记录:记录吊装作业的情况,包括吊装日期、时间、物体重量和高度等信息,以备查阅。
钢管杆基础施工作业指导书1. 引言本文档为钢管杆基础施工作业指导书,旨在提供施工人员进行钢管杆基础施工作业时的操作指导和安全注意事项。
2. 施工准备在进行钢管杆基础施工作业前,施工人员应做好以下准备工作:- 准备所需的钢管杆和相关施工设备;- 清理施工现场,确保无障碍、平整的施工区域;- 检查并确保施工设备处于正常工作状态。
3. 施工步骤步骤一:测量定位1. 使用测量仪器对施工区域进行测量,确定钢管杆的安装位置和定位点。
2. 根据测量结果,在地面上标出钢管杆的安装点。
步骤二:钻孔1. 使用钻孔机对安装点进行钻孔。
2. 钻孔深度应根据设计要求进行调整,并保证孔径与钢管杆直径相匹配。
步骤三:钢管杆安装1. 将钢管杆插入钻孔中,确保杆身垂直、稳固。
2. 通过轻轻敲击钢管杆,使其逐渐沉入孔中。
3. 使用水平仪或水银测量仪检查钢管杆的垂直度。
4. 根据需要,在钢管杆的顶端进行必要的修剪和调整。
步骤四:浇筑混凝土1. 在钢管杆周围搭建支撑结构,确保钢管杆固定不动。
2. 按照混凝土施工工艺,进行混凝土的配制和搅拌。
3. 使用泵送设备将混凝土倒入钻孔中,同时通过振捣工具排除气泡。
4. 确保混凝土充分填充钻孔,并使其与钢管杆紧密结合。
步骤五:养护1. 在混凝土浇筑完成后,对施工区域进行防护,防止人员误入和损坏。
2. 根据混凝土养护标准,对新浇筑的基础进行养护,保持适当的湿度和温度。
4. 安全注意事项- 在施工过程中,严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋履。
- 钻孔时,必须佩戴防护眼镜和手套,避免钻孔机产生的碎屑对人员造成伤害。
- 使用钢管杆插入孔内时,应小心操作,防止杆身倾斜或破损。
以上为钢管杆基础施工作业指导书的内容,施工人员在进行施工前应详细阅读并按照操作指导和安全注意事项进行作业。
施工过程中如有疑问或发现问题,请及时与相关负责人员沟通和协调解决。
钢管杆、铁塔组立安装作业指导书编码:DLGT-01广西嘉能电力建设有限公司目次1 适用范围2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控²5 作业准备6 作业方法7 质量控制措施及检验标准1 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别钢管杆、铁塔组立工程的安装。
2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 钢管杆、铁塔组立安装前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与钢管杆、铁塔组立安装相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DLGT-01-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
5 作业准备5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的分项工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。
钢管构支架杆安装作业指导书1、目的根据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》,为确保支架安装质量符合设计及规范要求,提供给业主合格产品质量。
2、适应范围本作业指导书适应于220kV柳沟变工程钢管构支架安装。
3、组织及职责3.1施工负责人:汪建国戴新明3.2安全员:孟昭龙3.3质量管理:常文亮材料员:袁朝玲3.5施工人员:陈卫国、戚玉江、彭建华、龙海等3.6吊车指挥作业:鲍其文3.7司索作业:龙海4、技术、工器具(机具)准备4.1认真学习本作业指导书及国家验收规范标准;4.2安规考试合格后方能上岗;4.3主要施工机具如下表:5.过程控制及质量标准:5.1施工前由工程部组织,变电施工处参加对基础进行验收,验收依据为施工基础图及有关验收规范。
5.2检查核对到货的产品(钢管杆、铁附件等)的品种、规格、型号及数量是否与图纸及材料表一致。
5.3检查所有钢管杆是否符合质量标准的规定。
应在出场前及现场进行外观检查钢管杆的同心度、焊接的质量、钢管杆管壁厚薄是否一致,钢管杆热镀是否满镀、无漏镀、钢管杆的弯曲度不超过标准值,当缺陷不严重时,可以在现场处理的应在现场处理。
缺陷较严重的情况下,应返厂重新处理,直至合格。
5.4 对到货的铁附件检查。
5.4.1是否符合加工质量标准。
5.4.2外观检查应无锈蚀,弯曲,锌层剥落等缺陷。
5.4.3加工的孔距及孔的尺寸是否符合图纸要求。
5.5排杆时应接下列几项要求进行:5.5.1排杆时要考虑整体规划,给于吊车施工留有充分进退余地,保证场地其它设备排放有序。
5.5.2排杆时应根据钢管杆起吊方法要求进行排杆,钢管杆的排列位置方向应根据地形条件,组立杆的施工设计来确定,排杆时杆中心尽量靠近坑口,距离杯口最好在0.5~1米,以利起吊就位。
5.5.3钢管杆就位可用吊车或木杠拨动等方法,但钢管杆下面一定要有枕木垫平,其施工工艺为:a.当钢管杆需沿轴线方向移动时,操作人员对称排列在钢管杆两侧,每侧3-5人,每人用木撬杆插入杆的下方,撬杠下加一木垫,然后统一指挥、同时用力,使钢管杆向前后移动;b.当杆需横向移动时,可用撬杠在杆的一侧用力拨动杆身使杆滚动,也可以用两根大绳兜住杆两头,大绳一端靠地面固定好,另一端用人拉,使杆滚动,在滚动之前一定要辅好枕木;c.钢管杆需变换方向时,在杆的一端用撬杠别住,另一端用力使钢管杆在中心处转动。
铁岭柴河水库15MW渔光、农光互补光伏发电项目地面及大棚部分(7。
5438MW)安装工程钢管杆作业指导书沈阳汇广信电力工程有限公司铁岭柴河水库15MW渔光、农光互补光伏发电项目项目部二〇一七年六月铁岭柴河水库15MW渔光、农光互补光伏发电项目地面及大棚部分(7.5438MW)安装工程钢管杆作业指导书批准:审核:编制:一、工程概况1.本工程光伏电站地面及大棚部分7。
5438MWP,光伏电站出1回10kV导线型号为JKLYJ —240,导线长度为420m,钢管杆4基,交叉跨越情况:跨越水渠1处。
全线采用吊装钢管杆,共有新建杆塔4基。
二、作业流程吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图三、施工准备1.材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验,保证进场材料质量符合相关要求。
2.技术准备(1)钢管杆基础必须经中间检查验收合格,基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。
(2)钢管杆接地装置施工完毕,具备与杆身可靠连接的条件.(3)熟悉设计文件和图纸,根据施工条件选择吊车吊装或者座地抱杆吊装的施工方案,及时进行技术交底。
(4) 组立前要对运输道路进行踏勘,吊车司机必须参加,特别是使用较大型的吊车,必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查,满足要求后方可进行吊装方案设计。
(5)对施工场地进行平整,对影响吊车吊装施工范围内的障碍物事先采取措施进行清理或避让。
3。
工器具准备(1)根据塔重、塔高、吊车的起吊负荷等选用合适吨位的吊车。
吊车应具备安检合格证,司机应持吊车上岗操作证,起吊前应对吊车进行全面检查.(2)对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验,确保施工工器具完好并符合相关要求.(3)根据安全文明施工的要求和铁塔结构,配备相应的安全设施。
四、安全注意事项1、吊车组立钢管杆前施工人员必须做到三个明确:明确钢管杆吊装顺序,明确每次吊装质量,明确吊点位置。
2、施工现场周围必须设置围栏,禁止非施工人员入内,并做好现场安全的宣传与监督工作。
***电力工程有限责任公司********工程***电力工程有限责任公司********工程项目部年月批准:时间:年月日审核:时间:年月日编制:时间:年月日一般施工方案(措施)报审表工程名称:编号:SJSX2-SG01-005注本表一式3份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存1份。
目录一、工程概况及适用范围........................................................... - 5 -1.1工程概况.............................................................. - 5 -1.2地质、地形地貌及水文状况.............................................. - 5 -1.3交通运输情况.......................................................... - 6 -1.4自然环境.............................................................. - 6 -1.5铁塔配置.............................................................. - 7 -二、编制依据..................................................................... - 8 -三、作业流程..................................................................... - 8 -四、工艺流程及主要质量控制点..................................................... - 8 -4.1作业准备.............................................................. - 9 -4.2施工准备............................................................. - 10 -4.3技术准备............................................................. - 10 -4.4吊车就位............................................................. - 10 -4.5地面组装............................................................. - 10 -4.6构件吊装............................................................. - 11 -4.7钢管杆检修........................................................... - 11 -五、危险点辨识及预控措施........................................................ - 11 -六、工艺质量要求................................................................ - 13 -七、质量通病防治措施............................................................ - 14 -八、强制性条文.................................................................. - 15 -九、质量控制措施及检验标准...................................................... - 15 -9.1质量控制措施......................................................... - 16 -9.2质量控制表........................................................... - 17 -9.3检验标准............................................................. - 17 -一、工程概况及适用范围1.1工程概况本工程为*********工程,线路起自待建南安220kV时潮变110kV门型架,分别终止于110kV玉榜线#42、#54水泥杆附近并作为本期开断点。
钢管杆组立施工作业指导书【钢管杆组立施工作业指导书】1. 施工前准备1.1 材料准备钢管杆组立施工所需材料包括:钢管杆、联接件、支撑材料等。
在施工前,应检查所有材料的数量和质量,确保其完好无损。
1.2 设备准备确保所需施工设备的正常运行。
这包括吊车、起重机、扬臂设备等。
检查设备的安全性能,如制动器、信号灯等,并进行必要的维护和修理。
2. 施工现场布置2.1 划定工作区域根据施工计划确定钢管杆组立的具体区域,并进行标识。
确保工作区域周围没有障碍物,确保施工安全。
2.2 整理施工材料将所需材料按照规定的摆放方式整理好,方便施工操作。
钢管杆应按照规格和长度进行分类,联接件和支撑材料应放置在易于取用的位置。
3. 施工流程3.1 安装起重设备将所需的起重设备就位,并进行牢固的固定。
确保起重设备的稳定性和安全性。
3.2 钢管组立3.2.1 固定基础设置根据工程要求,在地面上进行基础固定。
将基础固定部位用预埋件或钢板进行加固,确保钢管杆的稳定性。
3.2.2 钢管组立顺序按照设计要求,依次安装钢管杆。
在组立过程中,要确保每根钢管杆的连接牢固、垂直度符合要求。
3.2.3 联接件的使用根据设计图纸,选择合适的联接件,并按照规范要求进行组装。
确保联接件的牢固可靠,不会出现松动或断裂现象。
3.3 支撑设置在钢管杆组立过程中,根据需要设置支撑材料,确保整个组立过程的稳定性和安全性。
4. 施工安全措施4.1 人员防护所有参与施工的工人必须佩戴相关的防护装备,如安全帽、安全带等。
严禁在高空或重物下工作时携带危险物品。
4.2 设备安全施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
在作业过程中,要严禁超载和超限操作,并确保设备周围区域清洁、整洁。
4.3 施工区域管控在施工现场周围设置明显的警示标志,限制非施工人员进入。
确保施工现场的安全和秩序。
5. 施工质量控制5.1 工序验收在每个施工工序完成后,进行验收。
检查钢管杆的连接和固定情况,确保符合设计要求。
钢管杆组立作业指导书杆塔吊装、组立安全施工方案批准: 年月日审核: 年月日编制: 年月日一、工程概况及适用范围1.工程简述1.1工程总情况介绍本工程为工程。
自开闭站(开关柜)出线,经35kV直埋电缆+架空线+直埋电缆,送入开关柜侧并网。
线路按导线分亘长明细见下表:序线路种类导线型号亘长(米) 备注号1 电缆路径长度 ZR-YJY22-26/35-3*300 3714 铜芯导线长度:2 架空线路 JL/LB20A-185/25 4920 15500米 1.2钢管杆配置架空线路杆塔全线为钢管塔与水泥杆混合使用,杆塔情况见下表:名称型号呼称高代表桩号数量(基) 终端钢管杆 35-GD-12 1 转角钢管杆35GZ-15 1 转角钢管杆 35GJ1-12 3 转角钢管杆 35GJ2-15 4 转角钢管杆 35GJ1-15 2 转角钢管杆 35GJ1-21 2 转角钢管杆 35GJ2-18 1 终端钢管杆 35-GD-18 1 锥形水泥杆Φ270 全高18m 18 总数 33 1.3地形分类本工程地形全部为滩涂地形,没有植被。
1.4主要交叉跨越跨越物名称次数跨越物名称次数10kV 4处铁路 1处380V 1处水泥路 1处河 3次群坟(1.5公里长) 1处二、编写依据序号标准及规范名称编号GBJ50233—2005 1 《110,500kV架空送电线路施工及验收规范》 GB500 1 7—2003 2 《钢结构设计规范》 JGJ82—9 l 3 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范规范》 DL,T8 7 5—2004 4 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》 DL409—9 1 5 《电业安伞工作规程电力线路部分》 DL5009(2—2004 6 《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》 DL,T5092—1 999 7 《110,500kV架空送电线路设计技术规程》 Q/CSG 10017(1—2007 《110kV,500kV 送变电工程质量检验及评级标准第 8 l部分:送电工程》9 电网建设安全健康与环境管理办法实施细则北方电网计[2004]27号备注参考文件l 本工程的相关设计图纸2 本工程的组织设计本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环 3 境管理体系的相关文件4 现场调查情况三、作业流程1.吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图(图1供参考)图1 图22.座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图(图2)四、作业准备4.1人员准备序号工作人数备注1 1 现场指挥重要岗位2 1 安全监督重要岗位,必须专责34 塔上作业重要岗位,持证上岗 4 1 吊车司机重要岗位,持证上岗5 10 地面组装6 2 机动绞磨手重要岗位,持证上岗7 4 拉磨绳8 控制大绳 (8) 由地面组装人员兼任22 合计说明:根据实际工程量配置。
(工程名称)钢管杆组立作业指导书编码:Q/CSG.SDXLZW-06二○一○年十月作业指导书签名页目录1.工程概况及适用范围 (1)1.1工程简述 (1)1.2铁塔配置 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图 (2)3.2座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)5. 作业准备 (4)5.1 人员配备.................................................... 错误!未定义书签。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (5)6. 作业方法 (5)6.1 施工准备 (5)6.2 吊车就位 (6)6.3座地抱杆吊装现场平面布置 (6)6.4座地抱杆起立 (6)6.5地面组装 (6)6.6 构件吊装 (6)6.7拆除抱杆 (7)6.8钢管杆检修 (7)7. 质量控制措施及检验标准 (7)7.1 质量控制措施 (7)7.2. 质量控制表单 (8)7.3. 检验标准 (8)1.工程概况及适用范围1.1工程简述包括:工程的总体情况,钢管杆设计型号,工程量,地形等1.2铁塔配置如下表1-1示例:2.编写依据3. 作业流程3.1吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图图3-1 吊车吊装钢管杆作业流程图3.2座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图图3-2 座地抱杆吊装钢管杆作业流程图4. 安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及措施表施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配置5.2 主要工器具及仪器仪表配置6. 作业方法6.1 施工准备6.1.1 材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验,保证进场材料质量符合相关要求。
6.1.2 技术准备1、钢管杆基础必须经中间检查验收合格,基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。
钢管杆吊装施工方案施工单位:日期:二0一六年三月六日编制人:审核人:批准人:目录一、工程概况1.1、概述1.2、编制依据二、作业准备及条件2.1、吊装机械设备的选择2.2、技术准备和条件2.3、安全要求2.4、人员配置2.5、机具配置三、作业方法及施工要求3.1、钢管塔的结构特性3.2、钢管塔的安装工艺要求3.3、吊装操作方法3.4、钢管塔组立现场布置图四、作业质量标准及检验要求4.1、作业质量应符合如下标准4.2、材料检验要求4.3、施工质量检验要求五、安全施工注意事项六、文明施工及环境保护一、工程概况:1.1、概述:新建110kVXXXT接-XXX线路起始于110kVXXX站内沣河出线构架下方新建电缆支架,最终接入新建110kVXXXGIS室,本次新建110kV线路为单回路架空电缆混合线路,线路走径长度8.41km(其中架空4.11km电缆4.33km。
共新建钢管杆2基,本次导线采用两相JI/G1A-300/40-24/7钢芯铝绞线,一相OPPC-24B1-300/40光纤复合架空相线,电缆采用YJLW02-64/110kV-1×630mm2型铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯外护套电力电缆新建110kVXXXT接-XXX线路工程110kVXXXT接-XXX线路,本线路起始于110kV沣都沣肖双回线路XXX26#小号侧10米位置处T接XXX,接入新建110kVXXXGIS室,本次新建110kV线路为单回路架空电缆混合线路,线路走径长度10.08km(其中架空0.15km,电缆10.07km),电缆采用YJLW02-64/110-1×630mm2型铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆,新建单回电缆线路走径长约10.07km,其中电缆上终端杆0.02km,新建埋管敷设0.1m(¢175×4m水泥管×4根),市政规划电缆沟道敷设9.9km,变电站沟道敷设0.05km;新建中间接头井20座。
管道吊装作业指导书1 概述管道的吊装就位工作是管道安装工作的重要工序之一,也是影响管道工程施工安全的主要环节之一.本作业指导书规定了压力管道吊装作业的程序、方法及要求。
2 适用的范围本作业指导书适用于本公司承担的电力、冶金、石油、化工、机械等行业的压力管道安装工作中的管道吊装工作。
3 施工依据3.1有关设计图纸、业主的书面要求及合同协议等。
3.2《压力管道安全管理与监察规定》3.3《工业金属管道工程施工及验收技术规范》GB50235-1997 3.4《工业金属管道施工质量检验及评定标准》GB50184-1993 3.5《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅[2002]83号4 吊装机具的选择根据所需吊装的管道重量尺寸等确定所使用的吊装机具,一般对于室外作业使用移动式吊车,室内作业尽量利用正式起吊机具完成,对于无法用吊车进行吊装的,可采用卷扬机和链条葫芦相结合的方式进行吊装。
4.1吊车布置:根据现场实际情况及所吊管道的重量选择、所用机具的性能选择所使用的吊装机具,吊车停放位置应平整,垫实、地基牢固,吊装过程中吊车严禁超负荷使用。
4.2所用链条葫芦卷扬机的检查:所选用的链条葫芦应经过检查并经过负荷试验确认合格后方可使用,所选用的链条葫芦必须与所受力相适应,严禁超负荷使用;所选用的卷扬机在使用前应经过严格检查,确认能够正常投用;卷扬机及链条葫芦的固定必须牢固,尽量固定于牢固的建筑物上,固定用钢丝绳等必须经检查合格,固定于正式建筑物上必须采用防护措施,以免损伤建筑物。
4.3钢丝绳等索具的选择使用:管道吊装前必须明确所吊管道的重量,根据重量选择相应的钢丝绳、卸卡等索具,要求钢丝绳的安全系数不小于6~7。
起吊时钢丝绳的夹角一般不大于90º最大不大于120º。
5 钢丝绳的绑扎起吊管道时应绑扎牢固,吊钩悬挂点应与重物重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。
钢丝绳应尽量绑扎二点,以使所吊管道保持水平,起吊不锈钢管道时应垫以石棉布等进行防护。
多根管子绑扎吊装作业指导书1 目的保证多根管子绑扎吊装作业的理论指导。
2 范围适用于多根管子绑扎吊装作业时的作业指导。
3职责3.1质量管理部负责质量管控和检验。
3.2工区工艺员负责具体工艺的制定。
3.3工程分承包方拆装操作工人按本工艺实施拆装操作。
4 工作程序4.1捆扎前的准备:4.1.1 多根管子的吊装,绑扎前要选用合适的软性钢丝绳为宜,以保证钢丝绳能均匀受力收紧。
4.1. 2吊装钢丝绳的选用必须以安全受力与吊运管子的重量相适应,安全系数要达到规定要求,以确保吊运安全。
4.1.3绑扎前,所吊运的各种管子须排齐理顺,以尽量减少管子的绑扎空隙,防止管子脱落。
4.1. 4一捆内的管子不准装载太多,以避免打滑松脱。
4.2 绑扎钢丝绳的操作:4.2.1 多根管子的绑扎,不论是平行吊装绑扎或垂直斜形绑扎,均要找准吊件的重心,并且在绑扎时必须放一圈空罩,以便使钢丝绳在受力时空罩能紧紧抱住说捆扎的管子,起到固定吊点、防止钢丝绳滑动的作用。
4.2.2 如采用绑扎法操作时,绑扎钢丝绳必须采用双头吊运作业。
4.2.3 管子绑扎时,要使钢丝绳均匀受力收紧,在管子起吊离地10—20公分后再次将绑扎钢丝绳系实收紧,并在钢丝绳抽头处与管壁接触间加垫木块,落实防滑措施。
4.2.4 吊运成捆或较长管件通过狭小复杂的工作环境时,吊件必须使用浪风绳以防碰撞。
4.3绑扎后的检查:4.3.1 起吊时应仔细检查绑扎钢丝绳的受力情况,如有不当,要及时放下调整,以保证做到每根钢丝绳都均匀受力。
4.3.2 绑扎起吊时,应使悬吊之合力作用线尽量通过吊件的重心,以保持所吊运管件移动的稳定性。
4.4 吊篮作业4.4.1 对于不规则的管制,尽可能放置于专用吊篮中吊运。
4.4.2 管子端头不得伸出吊篮。
管子堆放一般不宜高出吊篮栏杆,必要时加缆绳捆绑。
5 支持性文件《中国造船质量标准》CSQS,CB/T4000-2005钢质海船入级规范《2012》机械设计手册。
***电力工程有限责任公司********工程***电力工程有限责任公司********工程项目部年月批准:时间:年月日审核:时间:年月日编制:时间:年月日一般施工方案(措施)报审表工程名称:编号:SJSX2-SG01-005注本表一式3份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存1份。
目录一、工程概况及适用范围.................................................... 错误!未定义书签。
工程概况.......................................................... 错误!未定义书签。
地质、地形地貌及水文状况.......................................... 错误!未定义书签。
交通运输情况...................................................... 错误!未定义书签。
自然环境.......................................................... 错误!未定义书签。
铁塔配置.......................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据.............................................................. 错误!未定义书签。
三、作业流程.............................................................. 错误!未定义书签。
四、工艺流程及主要质量控制点.............................................. 错误!未定义书签。
作业准备.......................................................... 错误!未定义书签。
施工准备.......................................................... 错误!未定义书签。
技术准备.......................................................... 错误!未定义书签。
吊车就位.......................................................... 错误!未定义书签。
地面组装.......................................................... 错误!未定义书签。
构件吊装.......................................................... 错误!未定义书签。
钢管杆检修........................................................ 错误!未定义书签。
五、危险点辨识及预控措施.................................................. 错误!未定义书签。
六、工艺质量要求.......................................................... 错误!未定义书签。
七、质量通病防治措施...................................................... 错误!未定义书签。
八、强制性条文............................................................ 错误!未定义书签。
九、质量控制措施及检验标准................................................ 错误!未定义书签。
质量控制措施...................................................... 错误!未定义书签。
质量控制表........................................................ 错误!未定义书签。
检验标准.......................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况及适用范围工程概况本工程为*********工程,线路起自待建南安220kV时潮变110kV门型架,分别终止于110kV玉榜线#42、#54水泥杆附近并作为本期开断点。
玉叶侧:线路开断后,形成时潮~玉叶110kV线路,开断点位于110kV玉榜线#42杆附近,采用单回路、双回路及四回路架设,线路全长约,其中单回路为,双回路为,四回路为。
导线采用JL/G1A-300/25-48/7型钢芯铝绞线;采用双地线架设,其中单、双回路段两根地线,一根采用JLB40-80良导体,另一根采用OPGW复合光纤,四回路段两根地线均采用OPGW复合光纤。
榜德侧:线路开断后,形成时潮~榜德110kV线路,开断点位于110kV玉榜线#54杆附近,采用单回路、双回路及四回路架设,线路全长,其中单回路,双回路,四回路。
导线采用JL/G1A-300/25-48/7型钢芯铝绞线;采用双地线架设,其中单回路段两根地线,一根采用JLB40-80良导体,另一根采用OPGW复合光纤,双回路、四回路段两根地线均采用OPGW复合光纤。
新建铁塔基础共33基,其中新建单回路直线塔1基,单回路转角塔5基,双回路直线塔2基,双回路转角塔9基,四回路直线塔1基,四回路转角塔9基,钢管杆6基,铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础,钢管杆原设计采用灌注桩基础,后变更为人工挖孔桩基础。
地质、地形地貌及水文状况本线路途径区主要属山前洪积扇地貌及丘陵地貌单元。
山前洪积扇地貌区,地形平坦,上部覆盖较厚的粉质粘土层;丘陵地貌区,自然边坡坡度多在150~250之间,局部地段山体瘦削。
按地形地貌分区(段),分为Ⅰ区(山前洪积扇地貌区)、Ⅱ区(丘陵区)。
根据现场调查,沿线地层自上而下描述如下:Ⅰ区(山前洪积扇地貌区),本段具体分布:从220kV时潮变110kV构架出线至本线路第二基转角(含第二基转角),路线长度约。
其地层自上而下描述为①粉质粘土、②残积粘性土、③全风化花岗岩、④强风化花岗岩(砂土状)、⑤强风化花岗岩(碎块状)。
Ⅱ区(丘陵区),本段具体分布:从本线路第二基转角至玉榜线#55,线长约。
其地层自上而下描述为:①粉质粘土、②残积粘性土、③强风化花岗岩、④中风化花岗岩。
本工程线路所经地段地形地貌山地占95%、丘陵占5%,地势东高西低,高程80-250m。
植被较好,主要为灌木、桉树等。
本线路Ⅰ区地下水为第四系松散岩类孔隙水、Ⅱ区地下水为基岩裂隙水。
第四系松散岩类孔隙水主要分布于变电站出线端的冲洪积区,主要接受大气降水及山区潜流补给,向低洼地段及河流下游排泄,地下水补给充分,径流条件好,水量丰富,水位受季节变化而变化,地下水一般埋深~。
该类地下水埋深较浅,对铁塔基础施工有一定影响,施工开挖时应加强坑壁支护及抽排水措施。
基岩裂隙水分布在丘陵地段,赋存于基岩风化裂隙、构造裂隙中,由大气降水和地表水渗入补给,向附近沟谷等地势相对低洼地带以泉、井等形式排泄,地下水埋深较大,对基础影响小。
交通运输情况沿线主要利用主干道S307省道,县道和乡村公路,交通条件良好。
针对部分杆号位于山地及丘陵地区拟采取新修施工便道,沿线道路桥梁进行修补加固。
自然环境本工程气象条件如下表:注:全年无覆冰。
铁塔配置表1-1 铁塔配置表二、编制依据三、作业流程吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图,见图3-1。
图3-1吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图四、工艺流程及主要质量控制点作业准备人员准备合计20注:作业人数根据具体工程量规模配备。
材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验,保证进场材料质量符合相关要求。
主要工器具及仪器准备根据杆重、杆高、起吊负荷、现场实际情况等我项目部选择50吨吊车进行钢管杆组立工作。
吊车应具备安检合格证,司机应持吊车上岗操作证,起吊前应对吊车或抱杆进行全面检查。
对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验,确保施工工器具完好并符合相关要求。
根据安全文明施工的要求,配备相应的安全设施。
主要工器具及仪器表序号名称规格/编号单位数量备注1吊车50台1施工条件选择吨位2磨绳×150m条23调整偏拉绳11×50m条6钢丝绳4滑车5t只8起重、转角5滑车3t只4人力提升小物件用6卸扣10t个107卸扣5t个208卸扣3t个109链条葫芦3t、5t个各4技术培训及技术交底杆塔组立施工班组要进行系统全面的钢管杆吊装施工技术培训及技术交底,使施工人员掌握熟悉人钢管杆吊装的施工工艺标准、相关的技术要求、要领。
组织施工人员熟悉施工图纸,明确施工方法,掌握施工工艺,熟悉机具的使用。
施工准备清点铁塔构件数量,核对实物与才材料清单,与杆塔组装图是否相符。
按质量要求检查铁塔构件的质量;布置和准备组装场地;准备组装用的工器具;对施工人员进行交底和培训。
基础工程确认经过专检合格并满足立杆要求。
技术准备钢管杆基础必须经中间检查验收合格,基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。
钢管杆接地装置施工完毕,具备与杆身可靠连接的条件。
熟悉设计文件和图纸,根据施工条件选择吊车吊装的施工方案,及时进行技术交底。
组立前要对运输道路进行踏勘,吊车司机必须参加,特别是使用较大型的吊车,必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查,满足要求后方可进行吊装方案设计。
对施工场地进行平整,对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。
吊车就位了解作业环境,平整作业场地,清楚障碍物,确定吊车行驶路线。
划定作业危险区域,必要时,应加临时围栏或设置警示标记。
危险区范围考虑以下几个因素:起重机、臂架和配重的可能移动范围,吊物意外坠落可能涉及的范围。
作业场地的地面应坚实,不得下陷;松软地面应在支腿下垫木板或枕木。
支腿伸出垫好后,起重机应保持水平。
对使用的起重机和吊装工具进行安全检查。
必要时,作无负荷运转检查。
安全装置、报警装置、制动器等必须灵敏可靠。
地面组装地面组装时应考虑好组装形成的吊件重心位置及吊点绳的绑扎位置,根据施工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置,留出操作空间方便吊绳、控制绳的绑扎及方向控制。
用螺栓连接构件时,螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙,螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母者应不小于两个螺距,对双螺母可与丝扣平齐。