高处作业吊篮自检记录表

高处作业吊篮日检表背景高处作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全。

作业吊篮作为高处作业的重要工具，需要经过严格的检查和维护。

为了确保作业吊篮的安全性和稳定性，我们制定了日检表，以确保每天使用前对作业吊篮进行全面的检查和维护。

目的本日检表旨在对作业吊篮进行全面的日常检查，以确保作业吊篮运行正常，没有存在任何潜在的和显性的安全问题。

通过对作业吊篮的日常检查，可以保证高处作业的安全性，避免不必要的事故和伤害。

检查项目•电动机: 检查吊篮电动机是否工作正常、有无异常刺耳的声音，电动机不发热、电缆无磨损情况。

•钢丝绳: 检查吊篮钢丝绳的表面是否磨损，弯曲和磕碰的情况，检查钢丝绳的链接部分是否牢固、不变形，有无锈蚀。

•固定装置：检查固定装置是否完好无损，有无缺口、变形。

固定装置的接口是否紧固且无松动情况。

•转动装置：转动装置的连接部位是否松动、固定。

转轮是否可靠运行，是否有噪声。

•操作系统：操作系统的控制台是否符合人体工程学，有无松动、异响、变形，操作系统电缆的接线是否牢固。

•外观：检查吊篮表面是否存在明显的磨损、划痕、凹陷等损坏情况。

确认吊篮的整体外观，无任何异常问题。

验收步骤为了确保高处作业的安全，验收人应按以下步骤进行吊篮检查：1.检查吊篮是否存放在指定位置，并确认是否牢固固定。

2.检查钢丝绳和固定装置是否安装正确并牢固固定，确认是否出现松动或变形现象。

3.检查吊篮是否清洁，并检查转动装置是否可靠运作。

4.检查操作系统功能是否正常，确认控制台是否符合人体工程学标准。

5.检查吊篮表面是否有明显磨损、划痕、凹陷等异常情况。

6.确认是否存在问题，及时进行维修，确保吊篮能够安全使用。

维护在日常工作中，我们应该定期对作业吊篮进行维护和保养，以确保吊篮的安全性和可靠性。

定期检查钢丝绳、电动机、固定设备、转动装置和操作系统是否异常，及时更换或修理损坏部件。

保持吊篮清洁，避免腐蚀和老化。

结论本日检表是对高处作业吊篮的详细检查标准，有助于确保吊篮的安全和可靠性。

高处作业吊篮安全检查表1. 前言高处作业吊篮是高空施工必不可少的设备，为保障工人作业安全，需要进行合理的安全检查和维护。

本文档旨在提供高处作业吊篮的安全检查指南。

2. 吊篮检查表2.1. 吊篮结构检查•☐吊篮外观无明显损伤、变形•☐吊篮采用钢制构件，无断裂、裂纹•☐吊篮骨架连接牢固，无松动•☐吊篮安装垂直度符合要求2.2. 吊篮升降系统检查•☐吊篮钢丝绳没有磨损、断裂、变形•☐吊篮悬挂、制动系统正常•☐吊篮上、下限位装置齐全、有效2.3. 吊篮配套设施检查•☐吊篮上设有安全护栏和脚手板•☐防护栏杆、卡扣、螺栓等连接牢固•☐脚手板结实、平整，无侵蚀、变形2.4. 吊篮电气系统检查•☐吊篮灯具正常，有无残留电•☐吊篮电缆完好无损，无漏电现象•☐吊篮电气系统接地良好2.5. 吊篮液压系统检查•☐吊篮液压管路正常，无泄漏•☐吊篮升降速度符合要求•☐吊篮升降平稳无抖动3. 安全使用提示1.操作人员必须熟悉吊篮的正确使用方法和安全操作程序2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，尤其是安全带必须系紧3.吊篮使用前必须检查吊篮的结构、电气和机械系统是否正常4.吊篮使用期间必须保持良好的通风，防止有毒气体积聚5.吊篮不得超载工作，超载工作会对吊篮构件造成影响6.吊篮不得在恶劣气候环境中使用，如大风、暴雨、雷电等天气4. 总结高处作业吊篮是高空施工不可少设备，必需保持设备的完好性和安全性，方可使用。

吊篮的使用过程中需要经常检查吊篮的外观、机械、电气、液压和安全设备等方面的使用情况以保障施工安全。

高处作业吊篮安全检查表序监督项目监督内容依据标准检查情况号GB 19155-2003 5.2.3吊篮必须设置上行程限位装置JGJ 202-2010 5.5.3JGJ 59-2011 3.9.3吊篮的每个吊点必须设置 2 根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。

在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安GB 19155-2003 5.2.41 安全装置全锁或相同作用的独立安装装置吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置GB 19155-2003 5.2.6吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复GB 19155-2003 5.4.5.1位悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.72 悬挂机构JGJ 202-2010 5.4.13 前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力JGJ 59-2011 3.9.3前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处JGJ 59-2011 3.9.3配重标有质量标记GB 19155-2003 5.4.1.33配配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。

JGJ 202-2010 5.4.10 重GB 19155-2003 5.4.1.4 严禁使用有破损的配重件或其他替代物。

配重件的重量应符合设计规定JGJ 59-2011 3.9.3悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的GB 19155-2003 5.4.2.5 护栏高度不应低于 0.8 米，其余部位则不应低于 1.1 米悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不GB 19155-2003 5.4.2.74悬吊平台大于 5mm吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注意事项GB 19155-2003 5.4.2.9悬吊平台上应设有操纵用按钮开关GB 19155-2003 5.4.2.10多层吊篮作业时应设置顶部防护板JGJ 59-2011 3.9.4工作钢丝绳最小直径不应小于 6mm GB 19155-2003 5.4.6.4在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态GB 19155-2003 5.4.6.5 JGJ 59-2011 3.9.35钢丝绳安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂GB 19155-2003 5.4.6.6 安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致JGJ 59-2011 3.9.3应把钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段GB-T 5976-2006 A.1 上。