砼 垫层

C25砼垫层施工方案C25砼垫层是指采用C25强度等级的混凝土材料，用于表面平整和加固的一种施工方法。

砼垫层广泛应用于建筑工程中，能够提高地面的承载能力、耐磨耐压性能和防护性能。

下面是一份C25砼垫层施工方案，详细说明了施工步骤。

一、施工准备工作1.确定施工范围和标高，清理施工区域，保证施工面无杂物。

2.检查施工地面是否平整、坚实，如有不平整及破损部分需要进行修补。

3.清理地面灰尘，保证施工面干燥洁净。

4.制定安全施工方案和安全措施，确保施工期间的安全。

二、砼垫层材料准备1.将砼材料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土配制的均匀一致。

2.检查混凝土的资料、成品水泥金型、外观质量合格。

3.验收砼材料质量合格后，依据设计要求运输到现场。

三、砼垫层施工工序1.进行基础湿润处理，可以利用喷水装置或人工喷浇的方法，保证基面饱水。

2.在湿润处理的基础上，铺设塑料薄膜，以防止砼垫层和基层之间的反应。

3.开始铺设C25砼垫层，从低处往高处连续均匀铺设，最后用振捣器进行均匀振动。

4.按设计要求使用抹光工具进行抹平和光整，确保砼垫层表面平整度达到设计要求。

5.进行早期养护，可以使用密实剂或覆盖塑料薄膜等方法，保持砼垫层湿润和避免过快干燥。

6.正常养护7-14天后，可以进行正式的使用。

四、注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规程进行，确保施工质量。

2.施工中应注意安全，佩戴必要的防护装备，严禁乱扔杂物和潜伏在施工区域。

3.施工期间应保持施工面洁净，避免脏物和杂质进入砼垫层。

4.监理人员应对施工过程进行监督、检查，发现问题及时处理，确保施工顺利进行。

5.施工完成后，进行验收，并进行相应记录，确保施工质量符合要求。

以上是一份C25砼垫层施工方案的详细说明，通过按照这个方案进行施工，可以保证砼垫层的质量和使用性能，提高地面的承载能力和耐久性。

在实际施工中，还需要根据具体情况和要求进行相应的调整和改进。

市政道路工程水泥砼垫层施工方法水泥砼垫层是市政道路工程中的一项重要施工工序，它不仅能够提供坚硬的基础支撑，还能够增加道路的平整度和承载力。

下面将介绍水泥砼垫层施工的具体方法。

一、施工准备1.施工准备前，必须按照设计要求仔细检查施工图纸和施工方案，确保无误。

2.水泥砼垫层施工前，需要对施工现场进行严密封控，确保其他施工对水泥砼垫层施工的干扰最小化。

3.检查施工设备的完好性和安全性，以确保施工过程的安全。

二、基础处理1.在施工准备阶段，需要对基础进行清理和处理。

除去基础表面的沉积物和杂质，以确保垫层的粘结性。

2.对于地基松散或不平整的地方，需要进行填充和夯实等处理，保证基础的均匀性和稳定性。

三、垫层施工1.预先设置模板，将道路两侧的边模板按照设计要求设置好，保证道路的宽度和形状。

2.在模板内铺设防渗透胶纸和适当厚度的石子层，以提供基础的排水功能。

3.在石子层上浇筑水泥砂浆，注意浆料比例的控制，保证浆料的流动性和粘结性。

4.通过振动器进行垫层的均匀振实，确保垫层的均匀密实，以提供良好的承载力。

5.对垫层进行拣直、修整和压实，保证垫层的整体平整和稳定。

四、养护处理1.垫层施工完成后，需要进行养护处理，以确保水泥砼垫层的强度和耐久性。

2.在施工后，应及时对垫层进行浇水养护。

根据实际情况，可以选择喷水、覆盖湿布等方式，保持垫层的湿润状态。

3.养护期间，要禁止车辆和行人的直接通行，以免对垫层造成损坏。

4.根据养护期的要求，合理控制养护时间，通常养护期为7-14天。

以上就是市政道路工程水泥砼垫层施工方法的具体步骤。

在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和工期的安全。

水泥砼垫层的施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全，因此在施工过程中应注重每个细节的把控和质量的检验，以确保施工的可靠性和稳定性。

垫层砼及防水保护层技术交底1. 垫层砼的作用垫层砼位于混凝土基础板下方，是为了分散和承担水平荷载，同时填平基础板上的不平整部分，提高基础板的平整度。

垫层砼的厚度一般为10厘米左右。

2. 垫层砼的施工要求垫层砼的材料应符合设计要求，强度等级应不低于C15。

施工前要仔细检查垫层砼底面，如有洞槽或松散部分，应先修补并浇注一层底层砼。

在垫层砼施工中应采用钢筋网加固，确保垫层砼的整体性和稳定性。

3. 防水保护层的作用防水保护层的主要作用是防止地下水或降雨渗入建筑物内部，保证建筑物的使用寿命和安全性。

防水保护层一般采用聚合物防水卷材，其厚度根据设计要求在两毫米左右。

4. 防水保护层的施工要求防水保护层应采用单层或双层覆盖，并应保证材料的密实性和贴合度。

在施工前，要仔细检查基础表面，如有凹凸不平的部分应进行修补和整平。

同时，防水层之间应保证有足够的重叠度（15厘米左右）以确保密闭性。

最后，在进行墙体施工前应先对防水层进行充分的检查和测试，以确保其牢固性和防水效果。

5. 施工注意事项•垫层砼和防水保护层都应在天气适宜的情况下施工，避免在低温或高湿度的情况下进行施工。

•在施工前应充分清理施工区域，尤其是在基础表面和墙的接口处要清理干净，保证施工的质量和效果。

•在施工过程中，应采用专用的工具和设备，保证施工效率和质量。

•如果出现质量问题，应及时采取措施处理，不得因为时间紧迫而忽略质量问题。

6.垫层砼和防水保护层是建筑物中非常重要的两个施工环节，其质量和效果会直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。

在施工过程中要认真执行设计要求和施工规范，尽可能做到完美施工，确保建筑物的质量和安全。

C20砼垫层施工方案一、工具材料准备1.水泥：选用符合国家标准的C20水泥。

2.砂石：采用符合国家标准的细砂、粗砂和中砂。

3.骨料：采用符合国家标准的骨料，如碎石、骨料等。

4.掺合料：可选用符合要求的掺合料，如矿渣粉、粉煤灰等。

5.水泥搅拌机：用于混合水泥和骨料。

6.平整工具：如批刀、批铁、平头刨等，用于整平垫层。

7.水平仪：用于确定垫层的水平度。

8.水平仪：用于确定垫层的厚度。

9.垫层表面处理剂：可选用透气型、平整型或防水型等。

二、施工步骤1.搅拌水泥砂浆：按照设计配合比将水泥、砂石和骨料依次放入水泥搅拌机中进行搅拌，搅拌至颜色均匀、无颗粒状物体即可。

2.铺设垫层：将搅拌好的砼浆料倒入需要垫层的位置上，用平整工具将砼浆料均匀铺开，并用平头刨进行初步整平，使其达到设计要求的平坦度。

3.整平垫层：用批刀或批铁对铺设好的砼浆料进行细化整平，使其达到设计要求的平整度和厚度。

4.确定水平度：使用水平仪对整平好的垫层进行检测，确保其水平度符合施工要求。

5.养护垫层：在垫层施工完成后，需要对其进行养护。

可使用适当的养护剂对垫层进行保护，避免过早干燥和开裂。

三、注意事项1.施工前需进行现场勘测和细致的设计方案制定，确保施工质量和造价控制。

2.施工人员需具备相关的技能和经验，了解砼垫层施工的要求和要点。

3.施工过程中需严格按照设计配合比进行搅拌，以保证混凝土的强度和质量。

4.在施工过程中需注意材料的搅拌比例和搅拌时间，以确保混凝土的均匀性。

5.施工现场应保持清洁，避免杂物等陷入垫层，影响垫层的平整度和强度。

6.施工前需检查施工地面的承载力和稳定性，以确保垫层的稳定性和耐久性。

7.在施工过程中需遵循施工现场的安全规范，确保施工人员的人身安全。

8.施工结束后及时进行养护，以确保垫层的早期强度和耐久性。

总结：C20砼垫层施工方案包括工具材料准备、施工步骤及注意事项等。

通过科学的施工方案和合理的施工措施，可以保证施工质量和施工进度的达标。

砼垫层技术交底一、工程概述本次施工的砼垫层位于_____（具体位置），其主要作用是为后续的施工提供一个平整、坚固的基础。

砼垫层的设计强度等级为_____，厚度为_____mm。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用_____（品牌、型号）水泥，应有出厂合格证及复试报告。

（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。

（3）石子：卵石或碎石，粒径 5-32mm，含泥量不大于 2%。

（4）水：采用自来水。

2、主要机具（1）搅拌机：＿____（型号）搅拌机。

（2）运输车辆：＿____（型号）翻斗车。

（3）振捣器：平板振捣器、插入式振捣器。

（4）其他工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。

3、作业条件（1）基土已平整完毕，并办理隐检手续。

（2）水平控制桩已设置完毕。

（3）模板已支设完毕，并经过验收。

三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、杂物等清理干净，如有松软处应进行夯实。

2、测设标高控制线根据水平控制桩，在基层上测设出垫层的上标高控制线，并做好标记。

3、混凝土搅拌（1）根据配合比计算出每盘混凝土的用料量。

（2）先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀，再加入水泥和水继续搅拌均匀。

搅拌时间不少于 2 分钟。

4、混凝土运输将搅拌好的混凝土用运输车辆运至施工地点，运输过程中应防止混凝土离析。

5、混凝土浇筑（1）将混凝土均匀摊铺在基层上，用平板振捣器振捣密实，然后用刮杠刮平。

（2）对于厚度较大的垫层，应采用插入式振捣器振捣，振捣点应均匀排列，间距不宜大于 400mm，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛出水泥浆为准。

6、混凝土表面处理（1）混凝土振捣完毕后，用刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。

（2）在混凝土初凝前，应进行二次压光，以消除表面的细微裂缝。

7、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7 天。

四、质量标准1、主控项目（1）混凝土所用的原材料及配合比应符合设计要求。

砼垫层的资料如何做
垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。

垫层到起找平、隔离和过渡作用。

在施工时也是使用一些低强度的混凝土，如上图垫层的混凝土强度为C10，其厚度为100mm.
下面为施工的图片。

那砼垫层的资料如何做
一、砼垫层的所属子分部
首先砼垫层属于地基与基础工程的地下结构的子分部，材料上属于混凝土的分项工程。

二、混凝土分项工程资料
施工的流程：土方开挖-平整场地-模板安装-浇注混凝土-拆模
砼垫层所用表格：
1、模板安装
____工程报验申请表
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表
2、混凝土浇注
____工程报验申请表
混凝土施工工程检验批质量验收记录表
混凝土坍落度检测记录表
实体混凝土养护情况记录表
3、模板拆除
____工程报验申请表
模板拆除工程检验批质量验收记录表
4、混凝土外观
____工程报验申请表
现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表
混凝土隐蔽工程质量验收记录
三、其他
如大家在工地现场工作时，可以发现场垫层模板安装只是简单的用些方木直接固定而成，还有就是垫层所用的混凝土的强度比较低，所以就有人有不同的做法。

如模板的安装拆除资料没有去做，此处砼的抗压试块不留。

或者是砼垫层这块的资料直接忽略掉。

水泥混凝土垫层施工工艺及方法1.地面准备：在开始施工之前，需要对地面进行准备。

首先，清除地面上的杂物和污垢，包括尘土、油污等。

其次，检查地面是否平整，若有不平整的地方需要进行修补或调整。

2.砼制备：水泥混凝土的配制通常采用水泥、砂子、骨料和水的混合物。

首先，按照设计要求计算所需的各种材料的比例。

其次，在搅拌机中将水泥、砂子和骨料按照比例放入，并加入适量的水进行搅拌，直到得到均匀的混合物。

3.基面处理：在施工之前，需要对基面进行处理。

首先，清洁基面，确保基面干净无尘。

其次，根据需要，可以在基面上刷涂一层防水剂，以防止水泥与地面接触而导致的水分浸润。

4.浇筑与振实：在混凝土准备好之后，需要迅速将其倒在准备好的基面上。

然后使用刮板和平整板将混凝土均匀地抹平，并保持基面的平整度。

接着，使用振动器对混凝土进行振实，以排除空气并保证混凝土的密实性。

5.表面处理：在水泥混凝土垫层表面，可以采用不同的处理方法。

常见的有养护、涂刷、喷涂等。

养护是指对水泥混凝土垫层进行湿润保养，防止干裂和提高强度。

涂刷是将涂料施加在水泥混凝土垫层表面，以保护和美化垫层。

喷涂是采用喷涂设备将材料喷涂在水泥混凝土垫层表面，以提高表面强度和防护性能。

6.养护：水泥混凝土垫层施工完成后，需要对其进行养护。

养护的目的是保持水泥混凝土垫层的湿润和逐渐增强强度，以避免干裂和脱落。

通常的养护方法包括喷水、覆盖湿布、喷涂密闭剂等。

养护的时间通常为7至14天，具体时间根据气候条件和混凝土强度等因素而定。

以上为水泥混凝土垫层施工的基本工艺和方法。

在实际施工中，需要根据具体情况选择适当的工艺和方法，并注意施工过程中的质量控制，以确保水泥混凝土垫层的质量和使用寿命。

道路砼垫层施工方案一、工程概述道路砼垫层是道路基层与面层之间的一层，用于增加路面的承载能力和耐久性。

本文档将介绍道路砼垫层施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制等内容。

二、材料准备1. 水泥选择耐久性好、强度高的普通硅酸盐水泥，符合相关标准要求。

2. 砂石采用符合规范要求的中粗砂和碎石，泥含量低，干燥无水分。

3. 水使用清洁的饮用水或经过处理的河水。

根据实际情况需要，添加适量的外加剂，如减水剂、早强剂等。

三、施工工艺1. 基层处理在道路基层完成压实和找平后，进行清理，清除杂物、尘土等。

2. 翻浆料施工将预先配制好的混凝土搅拌均匀，以湿砂浆的形式均匀铺设在基层上。

浆料的厚度根据设计要求确定。

3. 抹平与养护在浆料刚铺设完成后，利用刮刀或抹光器对浆料进行充分的压实和养护。

养护时间根据气候条件及外界温度确定。

在道路砼垫层养护完成后，可以进行面层材料的铺设或其他后续施工工序。

四、质量控制1. 施工工艺要求施工过程中要严格遵循技术工艺要求，做到每个环节操作规范，保证工程质量。

2. 混凝土配合比混凝土配合比需要严格按照设计要求执行，保证强度和耐久性的要求。

3. 施工检测对道路砼垫层的施工过程需要进行现场检测，监测厚度、平整度、强度等指标。

4. 质量验收在道路砼垫层施工完成后，进行质量验收，包括验收试块等，确保达到设计要求。

五、安全要求1. 人员安全施工过程中要做好安全教育，提醒工人注意个人安全，配备必要的个人防护装备。

2. 设备安全使用的机械设备要经过检验和维护，确保安全运行。

3. 施工现场安全施工现场要设立警示标志、设置防护措施，确保安全施工。

六、施工进度安排施工进度根据工程规模和实际情况合理安排，包括材料准备、基层处理、施工工艺等环节。

定期与项目负责人进行沟通，及时调整施工计划。

七、施工质量保证措施要加强施工工艺控制和施工现场管理，配备专业的技术人员进行检验和监控，确保施工质量符合相关标准要求。

八、工程竣工验收施工完成后进行工程竣工验收，检查道路砼垫层的质量和设计要求的符合情况，完善相关手续。

工程名称：中建七三土技档字第06号一、施工准备（一）材料要求：1、水泥：采用福建炼石P.O42.5R普通硅酸盐水泥，新鲜无结块，进场时，必须有质量合格证及软练试验报告。

2、砂：采用中砂，含泥量不大于5%。

3、石子：采用河卵石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%。

（二）施工机具：搅拌机、双轮手推车、铁锹、平板振动器、木抹子、长抹子、铁板。

（三）作业条件：1、垫层的基底地质情况，标高尺寸等均经过检查复核。

浇筑砼前应清除杂物，基土应夯实平整。

2、核对砼配合比（C10），检查后台磅秤，进行开盘交底，准备好砼试模。

3、各种机械设备已经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需求。

4、现场准备足够数量的砂、石、水泥等材料，可满足砼的连续浇筑的要求。

5、浇筑砼用架子及走道等已搭设完毕，并经检查符合施工和安全的要求。

6、垫层模板已安装完毕，并经技术复核。

二、施工操作工艺：1.砼的搅拌和运输砼拌制应根据配合比确定每罐各种材料的用量。

后台要认真按每罐的配合用量投料，并每车过磅。

投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水。

严格控制用水量，搅拌时间不少于90S，要求搅拌均匀，颜色一致。

砼自搅拌机中卸出后，应及时用塔吊送到浇筑现场。

从地面拌制现场运工程名称：中建七三土技档字第06号输到基坑底应使用专用溜槽，再用斗车送到浇筑地点。

运输过程中要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。

如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。

2.砼的浇筑：（1）砼垫层厚度为100mm，浇筑部位为承台、地梁。

（2）砼浇筑应连续进行，并根据承台分布采用分块浇筑。

（3）一般采用平板振捣器垂直浇灌方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度。

砼振捣密实后，表面应用刮杠刮平，并在砼初凝前，用木抹子抹平，压光。

（4）浇筑砼应严格控制垫层面标高，保证桩顶至垫层面距离为10cm.3.砼的养护：已浇筑完的砼，应在12小时左右浇水养护，养护时间不得少于七昼夜。

技术及安全交底记录1.混凝土所用的水泥、砂子、碎石、水等各种材料必须符合设计与施工规范要求并经现场施工技术员或质检员抽样试验合格后方可使用。

特别注意水泥必须出厂7天后。

2.应提前做好配合比, 并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。

现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。

3.首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。

商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。

4.砼试块的留置应按施工规范的规定进行, 抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。

5.严禁使用不同种品牌标号的水泥混合使用；严禁使用受潮结块水泥。

6.拌制砼应采用饮用水, 当采用其他水源时, 水质应符合国家现行标准的规定。

7、砼所需材料必须过磅计量, 严格按照试验部门提供的不同标号的配合比计量, 并作好每磅计量记录。

8、砼的上料必须由试验人员现场监督, 不得随意改变配合比、任意添加和减少各种材料, 不得缩短搅拌时间。

9、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间, 同一施工段应连续浇筑。

10、砼应振捣密实, 不得漏振, 以防出现蜂窝麻面和露筋现象。

11.使用震动器应穿胶鞋, 湿手不得接触开关, 电源线不得有破皮漏电。

12.用塔吊运输时, 应稳起稳落。

13.浇好的砼必须由专人养护, 对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天, 对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等砼其养护时间不得少于14天。

14、砼强度达到1.2N/mm2前, 不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。

15.如果浇筑过程中巧遇下雨, 应用彩条塑料布遮盖板面, 要迅速做好产品的保护工作。

16.班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。

17、除了以上交底要求外, 尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等；并严格执行工程建设强制性标准。

18、现浇砼结构的允许偏差为：轴线位移：基础为15mm, 柱墙梁为8mm；标高：层高为±10mm、全高为±30mm；截面尺寸：基础为-10 +15mm 柱墙梁为-5 +8mm；柱墙垂直度：每层5mm。

大面积砼垫层施工方案1. 砼垫层的定义和作用砼垫层是指在地下工程、道路、机场跑道等基础设施建设中，为了增加地基的承载力和稳定性而铺设的一层混凝土。

砼垫层作为地基的一部分，起到分散荷载、加固基础的作用。

它能够平均分布上层结构的荷载，提高地基承载力，保证基础的稳定性，避免地基沉降或破坏。

2. 施工前的准备工作在进行大面积砼垫层施工前，需要做好以下准备工作：2.1 项目设计与方案评估首先，根据工程的实际情况，进行项目设计和方案评估。

确定砼垫层的强度、厚度、配筋等技术参数，并根据设计要求进行材料采购和人力物力准备。

2.2 施工现场的准备在施工现场，需要确保地基平整、清除杂物，以便于进行下一步的工作。

同时，要设立安全警示标志，确保施工现场的安全。

2.3 材料和设备的准备准备好所需的施工材料，包括水泥、砂子、石头等。

同时，检查和调试施工设备，确保其正常工作，以提高施工效率。

3. 砼垫层施工步骤进行大面积砼垫层施工时，一般可以按照以下步骤进行：3.1 基础处理首先，进行基础处理工作。

对于存在不均匀沉降或不稳定情况的地基，需要采取相应的处理措施。

例如，可以进行加固处理、填土夯实、基础处理等，以确保基础的稳定性。

3.2 砼垫层浇筑在基础处理完成后，开始进行砼垫层的浇筑工作。

具体步骤如下：•搅拌混凝土：按照设计要求和配方比例，将水泥、砂子、石头等原材料放入搅拌机中进行混合搅拌。

确保搅拌均匀，保证混凝土的质量。

•运输混凝土：将搅拌好的混凝土倒入运输车辆中，运输到施工现场。

在运输过程中要确保混凝土的稳定，防止出现坍塌现象。

•浇筑砼垫层：将混凝土从运输车辆中倒入施工区域。

根据测量标高和铺设要求，采取适当的方法进行砼垫层的浇筑。

一般可以采用泵送、倾斜倒入或人工推压等方式。

3.3 砼垫层的养护在砼垫层的浇筑完成后，需要进行一定的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。

具体步骤如下：•保湿养护：在砼垫层表面覆盖保湿膜或进行喷水养护，以防止混凝土过早脱水和龟裂。

工程概况：工程中箱涵采用现浇箱涵，地基箱涵垫层采用C20素混凝土，垫层厚度与襟边均为10cm，设计要求地基承载力不小于150KPa，实际施工必须验槽。

垫层混凝土施工
（1）垫层支模采用钢模板，短钢筋打入经过平整压实后的垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范《给水排水管道工程施工及验收规范》相关要求。

经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。

（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。

垫层采用C20混凝土，混凝土采用商品混凝土。

采用平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。

（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。

（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。

（5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。

垫层要满足如下要求，允许范围：表面平整度10mm；
标高±10mm；
厚度≤1/10；
坡度2/1000且≯30mm。

C25砼垫层现场施工方法1、混凝土摊铺后，应立即进行振捣，振捣机应按照设计要求选择适当型号，振捣机的振动频率、振幅和振捣时间应符合设计要求，以保证混凝土的密实度和强度。

振捣机不得直接接触模板，应在混凝土表面上进行振捣，振捣时应避免重复振捣同一处，以免造成混凝土的过度振捣和损坏。

2、振捣过程中应注意混凝土表面的平整度和光洁度，避免出现波浪状或不平整的现象。

同时，应注意振捣机的移动方向和速度，以保证混凝土的均匀密实。

振捣结束后，应及时清理混凝土表面的浮渣和杂物，保持表面的平整。

3、在混凝土振捣过程中，应注意安全生产，振捣机的操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

同时，应注意振捣机的维护保养，定期检查振捣机的各项性能指标，确保其正常运转。

五、养护1、混凝土振捣完成后，应及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，避免混凝土的表面干裂和龟裂。

养护时间一般为7天左右，具体时间根据气温、湿度等环境条件而定。

2、养护期间应避免车辆和人员在混凝土上行走，以免破坏混凝土表面。

同时，应避免混凝土表面受到阳光直射和风吹雨打等不利气候因素的影响。

3、养护期间应定期检查混凝土的状态，如发现裂缝和破损等问题，应及时进行修补和处理，以保证混凝土的质量和使用寿命。

精心整理在进行城镇道路工程施工前，需要做好各种资料和原始资料的收集和整理，以便更好地了解施工环境和条件。

为确保工程质量符合业主和《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求，必须加强工序质量的全过程控制。

为保证工期的顺利进行，需要全面协调和均衡安排各项工作。

在进行混凝土施工前，需要提前通知商品站做好准备工作，以保证施工过程中摊铺工作的正常进行。

在现场施工机械设备的维修保养方面，需要加强管理，确保设备完好，以满足施工进度要求和使用率的要求，从而保证施工工期的实现。

砼垫层施工方案一、概述砼垫层作为建筑中重要的一层，承担着支撑和分散荷载的功能。

为了确保砼垫层的质量和稳定性，施工方案的设计至关重要。

本文将重点讨论砼垫层施工方案，包括施工准备、材料选用、施工工序等。

二、施工准备1. 施工场地的准备：在施工前，需要对施工场地进行清理和准备工作。

清除场地内的杂物、泥土以及其他障碍物，确保施工场地的平整度。

2. 水平检测：在施工前，需要进行水平检测，以确保砼垫层的整体水平度。

对于大面积施工场地，可以采用水平仪进行检测，以确保施工的准确性。

三、材料选用1. 砼材料：砼垫层的常用原材料包括水泥、砂子和骨料。

在选择材料时，需要根据设计要求和环境条件进行选择，确保砼的强度和耐久性。

2. 塑料膜：在铺设砼垫层之前，需要在基础上铺设一层塑料膜。

这一层塑料膜可以起到隔水、防潮和保护基础的作用，确保砼的质量和稳定性。

四、施工工序1. 基础处理：在施工前，需要对基础进行处理。

首先清除基础上的杂物和灰尘，然后涂刷专用的基础处理剂，以防止水泥和基础之间发生化学反应。

2. 模板安装：在基础处理完成后，需要安装模板。

模板的选择和安装应符合设计要求，以确保砼垫层的平整度。

3. 砼浇筑：浇筑砼前需在模板外围固定导线，并安装导线高度控制板。

将混凝土与水泥、砂子和骨料按照一定的比例进行搅拌，并用搅拌车将砼输送到施工现场。

在砼浇筑过程中，需要进行振捣，以排除空气和达到砼的密实度。

同时还需要进行养护，保持适宜的湿润度，避免过度干燥。

五、质量控制1. 施工过程监控：在施工过程中，需要定期进行质量检查和监控。

对于砼的配合比、搅拌时间、振捣程度等关键参数进行测量和记录，确保施工的准确性和一致性。

2. 养护管理：在砼浇筑完成后，需要进行适当的养护管理。

养护期间需要定期对砼垫层进行湿养护，防止过早干燥和开裂。

六、安全注意事项1. 工人的安全：在施工过程中，要确保工人的安全。

提供必要的个人防护装备，建立安全管理制度，加强安全教育和培训，预防施工事故的发生。

施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。

在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。

本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。

二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。

2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。

3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。

三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。

2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。

缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。

3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。

根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。

在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。

4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。

采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。

5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。

根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。

6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。

四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。

2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。

3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。

4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。

五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。

砼垫层施工方案砼垫层施工方案1.施工前准备1.1 确定施工地点和范围，根据设计要求进行测量和布线。

1.2 检查施工现场是否存在隐患，如地基下水道、管道等，必要时进行移除或保护。

1.3 准备施工所需的工具和设备，包括水泥搅拌机、砼均质机、平板振动器等。

1.4 准备施工所需的材料，包括水泥、砂子、骨料、膨胀剂等。

2.砼垫层施工步骤2.1 土面处理：清理施工区域，并进行填土和夯实，保证地面平整。

2.2 预埋件安装：根据设计要求，在砼垫层施工前安装必要的预埋件，如电线管、水泥管等。

2.3 基层处理：在土面处理后，进行基层处理，包括刷浆、刮涂等，以提高基层的粘结力。

2.4 模板安装：根据设计要求，安装好砼垫层的模板，确保模板的布置正确和紧密。

2.5 砼搅拌和均质：按照一定的比例将水泥、砂子、骨料和膨胀剂等放入搅拌机中，根据施工图要求进行搅拌和均质。

2.6 砼浇筑：将搅拌好的砼倒入模板中，采用均匀的方法进行浇筑，在倒入砼时注意避免空隙和夹杂物。

2.7 平板振动：在砼浇筑结束后，用平板振动器进行振动，以排除砼中的气泡和提高砼的密实性。

2.8 表面处理：在砼开始凝固前，对砼表面进行处理，如刮涂、抹光等，以提高砼的光滑度和美观度。

3.施工注意事项3.1 施工工序严格按照施工图要求进行，保证施工质量。

3.2 砼浇筑时要注意避免砼流出模板外，并采取防止砼孔隙现象的措施。

3.3 在砼浇筑过程中要注意维持适当的浇筑速度和浇筑厚度，避免砼浇筑过快和厚度不均匀。

3.4 砼垫层施工结束后要进行养护，保持砼的湿润和温度适宜，避免裂缝和开裂现象的发生。

4.施工验收标准4.1 砼垫层的厚度和平整度要符合设计要求。

4.2 砼垫层的光滑度和美观度要符合设计要求。

4.3 砼垫层的强度要符合设计要求。

4.4 砼垫层的水泥浆含量要符合标准要求。

总结：砼垫层施工需要严格按照施工规范进行，确保施工质量，施工过程中要注意细节，如砼浇筑厚度、浇注速度等。

混凝土垫层7.13.1砼垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；垫层施工时应保证密实，用平板振动器进行夯实。

7.13.2砼垫层应压实到设计要求密实度，垫层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

砼垫层施工时，混合料的配合比严格按照设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，根据规范要求分层摊铺，分层压实。

7.13.3混凝土浇筑采用经监理工程师批准的浇筑方法进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑前，全部支架、模板严格按图纸要求进行检查并经监理工程师验收后方可进行混凝土浇筑。

浇筑前必须认真清理模板内杂物，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其它附着物。

混凝土浇筑厚度应符合施工技术规范要求的相关规定。

混凝土从拌制到开始浇筑以不超过45分钟为宜，混凝土温度一般控制在15℃左右，当外界气温高于30℃时，要求混凝土出仓温度低于15℃。

混凝土由高处落下的高度超过2m时采用导管或溜槽，导管或溜槽保持干净，超过10m时采用减速装置，使用过程要避免发生离析。

浇筑混凝土期间，安排专人检查支架、模板等稳固情况，当发生有松动、变形、移位应及时处理。

混凝土初凝后，模板不得振动。

混凝土浇筑尽量在白天进行，如在晚间浇筑混凝土应配置好监理工程师批准的照明设施。

工程的每一部分混凝土施工时应认真做混凝土施工记录，内容包括浇筑日期、时间及浇筑条件等，并呈报监理工程师。

7.13.4混凝土振捣采用插入式振动棒和平板振动器。

混凝土振捣工作由专人负责，其必须是有丰富经验的熟练工人。

振捣方式和振捣时间等必须严格按施工规范要求进行。

工地上配备足够的振捣设备，以便随时替补。

7.13.5质量控制要点（1）低温季节混凝土浇筑应在白天气温高时浇筑。

（2）严格控制混凝土施工配合比，控制混凝土水灰比。

按照施工规范的要求对混凝土粗细骨料进行抽样检验。

（3）严格控制模板及钢筋制安质量，确保施工工艺符合施工规范。