强力皮带技术要求

强力皮带更换安全技术措施1. 强力皮带的重要性强力皮带是一种用于传输运输物料的设备零部件，可广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、化工厂、矿山、港口和其它行业中。

它的主要特点是承载能力强、传输效率高、安装、维护方便等，因此具有广泛的应用前景和市场需求。

在强力皮带运作时，经常受到大规模物料的冲击、磨损、拉伸等作用，所以强力皮带的质量和安全性直接影响到整个生产工艺的顺利进行。

为了确保强力皮带的顺畅运行，防止事故发生，其更换安全技术措施必须得到高度重视。

2. 强力皮带更换安全技术措施强力皮带更换需要专业技术人员进行实施，更换时要严格按照相关规定和技术标准进行，下面是强力皮带更换安全技术措施的几个方面：2.1 保存原件资料在更换强力皮带前，要仔细查看并妥善保存原有强力皮带的相关资料。

原件资料是指强力皮带的具体型号信息、使用情况、尺寸及后期维护保养记录。

这些资料非常重要，可以为更换强力皮带提供有效的参考依据。

2.2 现场检查准备工作在更换强力皮带之前，需要对现场做好充分的准备工作，这包括：•确认强力皮带更换方案和接口；•做好安全准备，保证现场的安全和工人的人身安全；•准备好更换所需的专业工具和设备。

2.3 除旧布新强力皮带已经被长时间使用，往往由于遭受物料的冲击和磨损而使其机械性能下降，因此更换强力皮带时一般需要将旧强力皮带全部卸下，然后再将新的强力皮带加装上去。

2.4 吊装安装强力皮带更换完成后，需要将新安装的强力皮带吊装到原有的皮带机上。

吊装过程要严格按照规范进行，并且在吊装过程中，要保证强力皮带的相对位置精确一致，并且要避免出现皮带的轻微扭曲和过度拉伸，从而使其机械性能得到充分保证。

3. 总结强力皮带更换工作是一项复杂的任务，需要具备严格的技术要求和安全保障措施。

强力皮带更换时需要提前做好现场检查和准备工作，保障更换作业逐步按照程序进行，确保更换过程的完整性和安全性。

实践中的强力皮带更换必须遵守安全规定和标准，有必要聘请经验丰富的技术人员予以实施。

主井强力皮带司机技术操作规程前言在煤矿生产过程中，主井强力皮带是非常重要的设备，其主要作用是将矿石及其他物料从井下输送至井口或者反之。

因此，主井强力皮带司机是保护皮带和生产的重要环节。

为了确保安全生产，制定好的操作规程可帮助司机遵循安全、科学、合理的操作流程，保障井下人员和主井强力皮带的安全。

一、技术操作规程1.皮带开钩操作–皮带进出口：先确认皮带方向，看clearfix 牌示上是否标明。

根据标示确定进出口方向。

打开进口销，皮带两边提升平衡，慢慢向出口移动到位后打开出口销。

–皮带连接：在确认好皮带进出口方向后，将皮带铰链口放进进口支架上，快速拧紧抱闸，然后将铰链口按照进口方向推出，铰链口推出端与出口支架对准，慢放抱闸，拆开铰链夹钳，再轻轻转一下铰链口，用小锤轻轻敲动确认连接到位。

2.皮带巡检–记录巡检：司机应当在开启皮带前进行巡检，记录好皮带运行比对结果，防止皮带到位后出现问题。

例如：清理皮带上附着物，排除堆积物等。

同时，出入口须保证无障碍物。

–皮带故障排查：如果在皮带运行过程中发现问题，需要及时停机排查，防止矿石堆积或散落导致事故发生。

同时，对于皮带突然停顿、松掉等故障，应先切断电源再进行排查。

3.保护设备–电气部分：注意防水、防尘、防爆等电气方面的保护，对于线路等部分的维护和检查，应由专业技术人员进行。

–辅助设备：注意保持辅助设备的可靠性，如皮带支架的保护、皮带铰链口的密封及保养等。

4.安全操作–保持警惕：在皮带操作过程中，注意交通安全，禁止在皮带运行过程中穿过皮带，或把矿物和工具等物品放置到皮带上。

同时，注意防范事故的发生，停机维修时须切断电源，明确锁定设施，并由专业维修人员参与。

–保持清洁：保持司机驾驶柜台的清洁，避免杂物、油垢等污物进入操作中心，保证设备正常运行。

二、主井强力皮带司机是保证煤矿生产的重要岗位，需要严格按照操作规程执行任务，确保各项操作安全可靠。

司机应当接受正规的培训教育，增强安全意识和知识水平，勤于学习和掌握企业安全生产法规，了解标准化操作技能，应急处理方法等。

***集团公司***能源公司东翼胶带大巷带式输送机技术规格书***能源有限公司2013年2月***集团公司***矿井东翼胶带大巷带式输送机技术规书编制:校核:审核:二〇一三年二月东翼胶带大巷带式输送机技术规格书一、胶带机设计原始技术参数1.1运送物料：原煤1.2松散密度：0.9t/m31.3运输量：600t/h1.4输送机长度：L=1200m1.5倾角：0°～5°1.6带宽：B=1000mm1.7带速：V=2.5m/s1.8胶带：PVG1250S1.9储带仓：储带100米1.10环境温度：10 ~45℃工作制度：每年工作330d，每天工作16h,每天四班：三班生产、一班检修二、该胶带机设计选型参照《DTII型带式输送机设计选用手册》设计，要求机头部分具有储带作用，储带长度不得小于100米。

三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求驱动采用头部双滚筒双电机驱动。

布置形式：从机头向机尾看布置在右侧。

3.1 电动机型号：-315S-4 功率：P=110kW 防爆 2台（南阳）电动机YB2电压等级：660V/1140V 电动机功率应能满足各种工况的要求3.2减速器：选用弗兰德公司产品型号：B3SH09-31.5 （带冷却风扇、逆止器） 2台速比：I=31.53.3制动器：电力液压推杆式制动器3.4低速轴联轴器采用ZL型弹性柱销齿式联轴器。

四、滚筒的选型及技术要求传动滚筒：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型。

五、托辊的技术要求承载段每隔1.2米设置一组35°槽型托辊，回程段每隔3米设置一组平行下托辊，托辊架均要求三槽可调；承载段要求每隔10组上托辊设置1组上调心托辊，回程段要求每隔6组下托辊设置1组下调心托辊（可采用带立辊式）。

辊子直径均为133mm，使用寿命不低于30000小时，落料段采用缓冲床。

六、拉紧装置: 采用液压自动张紧+绞车拉紧，液压拉紧力不得低于60KN，要求配齐储能站、电控柜及液压站。

主井强力皮带硫化安全技术措施1. 引言主井强力皮带是煤矿生产中重要的运输工具，而其硫化工序是保证皮带的强度和耐磨性的关键步骤。

然而，硫化过程中存在一定的安全风险，因此必须采取相应的安全技术措施来保障人员和设备的安全。

2. 安全技术措施2.1 操作培训在进行主井强力皮带硫化工作的人员必须经过专门的操作培训，了解硫化工艺的基本原理、操作步骤和安全注意事项。

培训内容包括但不限于： - 硫化工艺原理与流程； - 设备操作与维护； - 应急处理方法。

2.2 个人防护装备所有参与主井强力皮带硫化工作的人员必须配备符合标准的个人防护装备，包括： - 硫化工作服和鞋袜，能够抵抗化学品的侵蚀和热源； - 护目镜和防护面罩，防止硫磺蒸汽飞溅和化学物质喷溅； - 防护手套，选择耐酸碱、耐磨和耐高温的手套； - 呼吸防护设备，如呼吸器和防毒面具。

2.3 作业现场安全措施在主井强力皮带硫化作业现场，必须设置符合要求的安全措施，包括： - 划定作业区域，对作业区域进行有效隔离，禁止无关人员进入； - 安装防护栏杆和警示标识，提醒人员注意安全； - 保持作业现场清洁，防止杂物或化学品堆积造成意外；- 安装灭火设备和急救箱，以备发生火灾或事故时的急救和应急处理。

2.4 设备安全措施主井强力皮带硫化过程中使用的设备必须符合相关安全标准，并采取以下措施来确保设备的安全： - 设备按时维护，确保正常运行和无泄漏； - 使用符合要求的橡胶硫化胶带，并定期检查胶带磨损情况； - 安装设备防护罩，防止人员接触到运转的设备部件； - 禁止在设备运行时进行维修和清洗操作。

2.5 应急预案制定完善的主井强力皮带硫化应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工。

预案内容包括但不限于： - 火灾事故的应急处理步骤和用火器的使用方法；- 化学物质泄漏事故的紧急处理方法和个人防护措施； - 事故发生时的紧急疏散和救援流程； - 应急通讯和报警方法。

3. 结论主井强力皮带硫化作为煤矿生产过程中重要的工艺环节，必须重视安全问题。

主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程，安装专业的可穿戴安全装置，比如：围裙、防护眼镜、防尘口罩等，以及手套等物品，可有效防止受伤。

2、严格按照安全操作规程，各施工单位应组织安全技术检查，并及时根据实际情况及时采取有效措施，以确保施工安全。

3、确保工地环境清洁干燥，保证地面涂料无油腻物质，防止坠落物品滑动和碰撞，特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。

4、安装强力皮带运输的时候，应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器，以避免皮带跑偏，保证安全装置有效运行。

5、斜井施工过程中，应当对劳动者的体力状况进行定期检查，及时调整作息时间，确保工作人员的安全。

6、定期进行安全培训，安全管理人员严格执行安全规章制度，确保工程顺利完成，工地无人员受伤。

二、质量控制措施
1、选择合格供应商，确保质量；降低物料损失，以确保施工质量；在施工过程中要求供应商定期进行检测，确保物料质量。

2、进行施工前的材料检验，检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等，以确定质量。

强力胶带输送机维护、检修及运行要求一、日常维护：输送机设备检查包括日常检查、定期检查、巡回检查。

1、日常检查：日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。

日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。

2、定期检查：设备定期检查的主要内容包括：（1）、检查设备的主要输出参数是否正常。

（2）、测定劣化程度，查出存在的缺陷（包括故障修理和日常检查发现而尚未排除的缺陷）。

（3）、提出下次检修计划的内容和所需备件或修改原定计划的意见。

（4）、排除在检查中可以排除的缺陷。

定期检查的周期应大于 1 个月，一般为 3 个月。

二、强力带式输送机日常检查与维护：强力带式输送机通过日常检查与维护应保持在完好状态下，达到安全运行的目的，主要内容如下：1、检查减速器、连轴器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常，冷却部件的工作状态是否正常。

2、检查冷却风扇、冷却泵的外表、运转情况，观察管路及其连接部位是否有泄漏现象（CST 控制的胶带输送机）。

3、检查各部件润滑情况，是否有漏油现象。

4、检查各种保护、信号是否灵敏可靠。

5、检查各涨紧部件是否正常，配重及涨紧绞车的运行情况，涨紧钢丝绳的完好情况，各绳头是否连接可靠，检查输送带张力大小是否合适。

6、检查涨紧装置是否正常，涨紧部分的液压原件工作是否正常。

7、检查通过传动滚筒的输送带是否正常，有无卡、磨、跑偏、打滑等不正常现象，有无损坏等。

8、检查输送带清扫器和输送带是否符合要求。

9、检查更换不合格的上、下托辊。

强力皮带硫化皮带安全技术措施强力皮带是一种广泛应用于矿山、码头、火力发电厂、钢铁等行业中的输送机械，广泛应用于重载、大跨度、高速等输送场合。

同时，皮带输送机也是造成工矿企业事故的主要设备之一。

因此，为保障生命财产安全，严格实施皮带输送机安全技术措施是非常必要的。

本文将从以下几个方面介绍强力皮带、硫化皮带的安全技术措施。

强力皮带的安全技术措施强力皮带是一种可连续运转、高效的输送带，广泛应用于煤矿、电厂、钢铁等领域。

然而，随着使用时间的逐渐增长，它的使用寿命会不可避免地减少，进而会产生一系列的安全隐患。

安装维修保养：安全从安装开始安装和维修是保证强力皮带安全性的最关键因素，具有重要意义。

安装强力皮带在安装过程中，需要对其传动、张紧、导向等逐项调整，以确保皮带的高速连续运转，减小皮带的运行阻力。

在安装过程中，要严格按照图纸要求安装，做到任何一项工序都不能有缺陷。

维修强力皮带在运行过程中需要进行定期的维修保养。

在维修过程中，要对皮带的表面进行检查，确认皮带是否出现了裂痕、断层、磨损等问题，并及时进行更换。

同时，对于皮带的张紧系统也要定期进行检查，并在必要时调整。

保养在皮带使用过程中，还需进行日常保养。

皮带在使用过程中会积聚一定的灰尘，定期进行清洗，以免影响皮带的使用寿命。

另外在加油、润滑方面，也要注意定期检查，并进行相应维护。

事故防范：安全最重要随着社会的发展，事故越来越严重，更加重视安全。

皮带输送机在运行过程中有可能发生很多意外事件，例如皮带撕裂、偏移、决口等情况，在操作时要严格遵守安全规程，加强对工人的安全培训，掌握安全知识。

安全规程强制执行安全规程，依法依规操作皮带输送机，严禁乱搞，以减小安全事故的发生。

在操作皮带输送机过程中，应严格按照操作规程进行操作，任何人员都不得违反操作规程。

安全培训不能忽视安全培训的重要性。

在操作皮带输送机前，应进行安全培训，实行逐级授权，确保每个操作者在操作皮带输送机前，都已经具备必要的技术和安全知识，做到心中有数，严格按照规程进行操作。

强力皮带司机操作规程第一章：总则第一条：为了确保强力皮带司机的操作安全和工作效率，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于强力皮带司机的日常操作工作。

第三条：强力皮带司机必须严格遵守本操作规程进行操作，禁止任何违规行为。

第四条：强力皮带司机必须具备相关专业知识和操作技能，并持有相关操作证件。

第五条：强力皮带司机必须经过安全培训并定期接受职业健康检查。

第六条：强力皮带司机必须按照公司安排的工作时间和工作地点进行操作，不得私自调整。

第七条：强力皮带司机必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。

第八条：强力皮带司机在操作过程中必须严格遵守相关安全规定和操作规程。

第九条：强力皮带司机必须配戴个人防护装备，并进行定期检查和更换。

第十条：强力皮带司机必须遵守交通规则，确保行驶安全。

第二章：操作规程第十一条：强力皮带司机在操作前必须检查强力皮带的工作状态和安全设施。

第十二条：强力皮带司机必须按照操作流程和操作要求进行操作，不得随意改动。

第十三条：强力皮带司机在操作过程中必须保持关注，严防事故发生。

第十四条：强力皮带司机在操作过程中必须按照信号指挥进行操作，不得私自决定。

第十五条：强力皮带司机在操作过程中必须保持通讯畅通，及时报告工作进展和问题。

第十六条：强力皮带司机在操作过程中必须按照标准速度行驶，不得超速。

第十七条：强力皮带司机在操作过程中必须随时关注驾驶舱仪表盘，确保设备正常运行。

第十八条：强力皮带司机在操作过程中必须注意防止杂物和异物进入皮带系统。

第十九条：强力皮带司机在操作过程中必须遵守装卸要求，确保货物安全。

第二十条：强力皮带司机在操作过程中必须遵守维修和保养规定，保持设备良好状态。

第三章：安全防护第二十一条：强力皮带司机在操作过程中必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

第二十二条：强力皮带司机在操作过程中必须遵守防护门、防护网等安全设施使用规定。

第二十三条：强力皮带司机在操作过程中必须做好防止灰尘、噪音等危害的防护工作。

******************煤矿主斜井更换强力皮带安全技术措施一、概述我矿主斜井强力皮带机胶带截至2007年投入运行以来至今，已使用3年多，超过了胶带正常寿命和更换周期，胶带磨损严重，部分接头已多次硫化，使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象，给安全运行造成重大隐患，因此必须进行更换。

为保证主井皮带机更换胶带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：二、技术特征1、强力皮带机皮带机型号:DTL100/30/2×250型；为1000mm上运皮带，井筒斜长约1150m、最大倾角18℃。

2、强力胶带原皮带规格:为ST/S1600、带宽1000mm、胶带重量为28.8kg/m、接头连接方式为硫化、纵向拉伸强度为1600N/mm。

现皮带规格：为1000 ST/S 1600 / 6+6三、施工步骤：1．把新的钢丝绳芯阻燃防撕裂皮带、硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。

2．材料的准备：手持式打磨机1个、打压泵2台、电动硫化机1套，并在入井之前检查设备的完好状况；计划当天所做接头的清洗剂和胶料，不得多带。

3、施工地点分别准备两个合格的灭火器和不少于0.2m3的灭火砂、消防软管20m，均放置于施工地点上风侧10m处。

安排专人提前将100m 新皮带铺至主斜井三号联络巷待换皮带处行人侧。

4、将需硫化皮带运行至面皮带上，将皮带机尾张紧松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑；断开接头，用10T倒链将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到硫化处，并使接头有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m 处固定死，方可进行硫化工作。

5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。

6、泡胶：泡胶桶必须清洁、加盖密封，并远离火源、电源以防起火，芯胶和120#汽油之比1：3，胶料有焦烧现象或拌有杂质不得使用，胶料出片后必须保持清洁，覆盖胶、水及油等杂质切勿混入胶浆中，以保持粘着性能，浸泡24小时，在浸泡过程中每隔两小时搅拌一次，搅拌人员搅拌时必须带防毒口罩和乳胶手套，以防搅拌胶料中毒，每次搅拌时间为20分钟，使用时如发现汽油挥发性过大，可加适量120#汽油调解浓度。

主井强力皮带安装安全技术措施202410201.完善的施工前准备：在施工前，要对主井强力皮带进行全面的检查，排除可能存在的安全隐患。

同时，组织施工人员进行必要的培训，使其具备必要的安全防范意识和技能。

2.严格遵守施工规范：在安装主井强力皮带时，要严格按照相关施工规范进行操作，不得违反规定进行施工。

同时，在施工现场要设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。

3.使用合适的工具和设备：在安装过程中，要使用符合规定的工具和设备，确保其性能正常。

同时，工具和设备的操作人员应经过培训，熟悉其使用方法，并按照操作规范进行使用。

4.严格控制施工质量：主井强力皮带的安装质量直接影响到其使用的安全性和可靠性。

要严格控制施工质量，保证各项安装工作按照规范进行，避免出现质量问题。

5.加强施工现场管理：在主井强力皮带安装过程中，要加强施工现场管理，保持施工区域整洁有序，并设立安全通道，确保安全人员和设备有足够的空间进行操作。

6.做好施工记录和交接：主井强力皮带安装过程中，要做好详细的施工记录，包括安装步骤、使用的材料和设备等。

同时，在施工完成后要进行交接，并将相关资料交给有关部门保管。

7.加强安全教育和培训：通过定期组织安全教育和培训，增强施工人员的安全意识和技能，提高他们的安全防范能力，避免事故的发生。

8.定期检查和维护：安装完成后，要定期对主井强力皮带进行检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保其正常运行。

综上所述，主井强力皮带的安全安装是保障矿山生产安全的重要环节。

通过严格遵守施工规范、使用合适的工具和设备、加强施工现场管理等多种措施，可以有效降低主井强力皮带安装过程中发生事故的风险，保障施工人员的安全。

同时，在安装完成后要加强检查和维护，确保主井强力皮带的正常运行。