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原油含水测定方法与应用浅论
原油含水是指原油中所含的水分的含量。
对于石油工业来说，原油含水的准确测定具
有重要意义。
因为原油含水的含量越高，石油的市场价值就越低，且会影响到石油加工的
质量。
因此，准确测定原油含水的含量对于石油采油、储运及加工等方面都具有重要的意义。
本文将简要介绍一些常用的原油含水测定方法及其应用。
1. 滴定法
滴定法是一种常用的原油含水测定方法。
在实验中，将一定量的原油在一定条件下蒸馏，经过收集和测定油相的质量，根据水相的重量和体积计算原油含水的含量。
2. 红外光谱法
红外光谱法是一种快速测定原油含水的方法。
该方法不需要用任何化学试剂，而是利
用原油与水的特性吸收红外光的不同波长，根据吸收峰的强度比来测定原油中的水含量。
3. 密度法
二、原油含水的应用
1. 石油采油
原油采油过程中，需要根据采油地区的情况确定采油方式和液体注入量等参数，从而
控制原油的含水量，以提高采油效率。
2. 石油储运
在石油储运过程中，需要实时监测原油的含水含量，以确保石油在储运过程中的质量
和稳定性。
3. 石油加工
原油中含有的水分对于石油加工的质量和效率都会产生影响，因此需要控制原油中的
水分含量，以提高石油加工的质量和效率。
总之，对于石油工业来说，准确测定原油含水的含量对石油采油、储运及加工等方面
都具有重要的意义。
目前，滴定法、红外光谱法和密度法是最为常用的原油含水测定方法，具有准确性和实用性等优点，在实际应用中可以根据需要选择合适的方法进行测定。
本文格式为Word 版，下载可任意编辑第 1 页 共 1 页离心法测定原油含水量离心法测定原油含水量目前我们化验室原油含水测定的方法为蒸馏法和电脱水法。
这两种方法在油田生产中广泛应用，但同时他们也存在相应弊端，能否找到一种既高效又准确的测定方式用于原油的单井化验是油田生产中急需解决的问题。
传统原油含水测定法是蒸馏法。
蒸馏法测定设备采用高纤维加热，但电热套大面积包围烧瓶，又有一定厚度的保温材料，势必产生很大的温度惯性。
化验人员一旦发现温度偏高，即使马上关掉电源，也难以达到立即降温的目的，无法遏止冲样。
200毫升的热油突然从冷凝管上口喷出，给化验人员带来很大危险，热油一旦溅在电热套内，极易起火。
该方法测定一支油样，最少要用45min ，速度慢，又要大量耗电，同时需要100 mL 稀释剂(200#汽油或二甲苯)。
这种方法既没能摆脱危险，更难提高效率。
现在海一生产管理区有120多口井，一个月三套样并且每天有重点井。
一个月有500井次的样要作。
做样密度大，要求含水精度高。
蒸馏法不但耗费化验溶剂油、耗电量高、不环保而且操作过程中化验员的人为误差大、化验精度不高。
油而且采油厂要求化验室做单井的原油含沙分析。
现在化验室作油井单井含沙仍然是汽油清洗加滤膜过滤，不但费溶剂汽油而且操作员极易把清洗中的沙粒倒掉造成化验结果不准确。
而离心法化验含水在测定含水的同时可以测定沉淀物。
试样进行离心时一般分三层：上面一层是油，中间是水，下面一层是沉淀物，读取离心管相应的刻度就分别知道油样所含水和沉淀物不但可以做含水测试还可以作含沙测试。
离心法原理：原油与水是两种互不相溶的液体，其密度大小不同，在加入破乳剂后，油中的乳化水分离出来，利用离心机高速旋转产生的离心力，密度大的水被沉积在离心管的底部，实现油水分离，经读水液位刻度，计算出原油含水数值(公式同上)。
（注：水在室温下的密度可视为1 g/cm3，因此可用水的体积作为水的质量）。
1 绪论1．1研究意义在原油的开采、计量、集输、销售等环节中，原油的含水率和产量都是影响原油生产的重要参数，因此，原油含水率的测量准确性十分重要。
我国油田开采的原油大多数都含有水分，原油水分主要以游离水、乳化水、悬浮水和溶解水等形态存在。
在石油开采过程中，原油含水率过高会造成含油污水量变大；由于水中带人了无机盐(如CaCl：、MgCl：等)，它们会对设备造成严重的腐蚀，当油品含水率过高时，就会破环机械设备的润滑膜，使机械设备磨损和腐蚀加剧，严重时甚至造成机械设备不能运转。
在石油加工过程中，原油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，甚至造成“突沸”冲塔事故；在常减压装置中，原油含水会导致对水加热而做了无用功，不仅耗能，而且增大了冷却器和蒸馏塔的负荷，冷却水消耗量也随之增大。
因此，在石油生产、运输和加工过程中都要进行原油含水率的测定。
1．2发展现状近十多年来，随着改革开放和科学技术的迅猛发展，国外先进的仪表大量涌入国内，不断丰富和促进了国内仪表市场的发展。
尤其是近几年来大规模集成电路和计算机技术的飞速发展与广泛应用，更是大幅地提高了国内外仪表的产品质量、技术性能，含水分析仪表也随之进入了快速发展时期。
目前市场上标称计量准确度可以达到国标要求的国内外含水分析仪就近!" 种，不仅计量准确性和运行稳定性较以往大为提高，而且日趋轻便化、智能化、自动化，菜单提示式的软件设置技术已经广为采用。
在这些含水计量仪表中，有利用数字电路技术克服模拟电路漂移老化问题的，有利用界面友好的菜单提示式窗口软件简化仪表调试过程的，有利用计算机或智能芯片实现温度、密度等参数在线自动补偿的，所有这些都说明含水计量技术正在进入新的发展期。
与国外产品的制造质量和技术水平相比，国内还有较大差距。
例如目前还没有标称分辨率可达"# "$%的产品，但生产厂家及其产品品种都在逐渐增多，现已形成了十余种产品系列，越来越多的国内高科技公司也开始关注这块尚未充分开发的仪表市场。
原油含水的测定一．测定原油含水的意义：1.提供计算纯油量的依据，计算出总液量后，减去水量，方可得到纯油量。
2.测出水份，根据其含量高低，确定脱水方法及检查脱水效果，可掌握外输含水情况。
3.从单井的含水变化了解油田动态，确定合理的工作制度。
4.配合试油分层测试，了解分层含水率，评价油层工业价值。
5.含水测定准确与否，是造成输差的主要原因之一。
二．原油含水测定的方法：（一）原理：本方法是将原油与无水汽油混合，于烧瓶中加热沸腾，收集其冷凝下来的水量，其水份含量按水份接收器刻度读数，用重量百分数表示。
（二）方法：1.将油样在不超过50°C 的温度变化下溶化，并充分搅拌，使油水混合均匀。
2.向预先洗净不带水份的烧瓶中，称入适当重量的原油，称准至0.1g。
3.用量筒量取 100ML 无水汽油，注入烧瓶中，并摇晃使其溶解。
4.蒸馏高含水原油或者粘稠原油时，为防止冲油，应先向烧瓶中加入沸石，浮石或者一端封闭的玻璃毛细管。
5.仪器安装，将洗干净的接受器，用它的支管紧密的安装在圆底烧瓶上，然后在接受器上端连接冷凝器，冷凝器的内壁要事先擦拭干净。
6.加热烧瓶，并控制回流速度，使冷凝管的斜口每秒滴下2---4 滴液体，不可暴沸。
7.当接受器内水份不再增加，而且溶剂的上层完全透明时，应停止加热回流的时间应该在 30-45 分钟之间为宜，最长不超过 1 个小时。
蒸馏完后，用金属丝带胶头的一端将冷凝器内壁上的水刮进接受器里。
8.待稍冷却后，将仪器拆除，读出接受器中收集的水的体积。
当接受器内液体呈现浑浊无法读数时，将接受器放入 70°C 热水中使其澄清后再将接受器置于接近室温方可读数。
三．试样水份重量百分数X 按下式计算：X（ %）=V/G*100式中：V—在接受器中收集水的体积（ML）G—式样的重量注：水在室温时密度可视为1，因此用水的毫升数作为水的克数。
四．方法概要：1.溶剂：工业溶剂油或者80--120 °C馏分的直流汽油，溶剂在使用前必须进行脱水。
