旋挖钻桩基施工技术交底

旋挖钻孔灌注基桩施工安全技术交底一、施工目的本次技术交底的目的是确保旋挖钻孔灌注基桩的施工过程中，安全可靠地完成，减少事故风险，保护工人的生命和财产安全。

二、施工前的准备工作1. 建立施工组织，并确定各人员的职责和权限；2. 检查施工现场，确保场地平整，并清除障碍物；3. 检查设备和工具的工作状态，确保其正常运行；4. 检查安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保其齐全有效；5. 对施工人员进行安全培训，让其熟悉相关安全操作规程。

三、施工过程中的安全措施1. 钻机操作：- 操作人员必须经过专门培训，获得相关证书；- 在操作前，检查钻机的安全装置和紧固件是否完好；- 操作人员必须戴好相关的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等；- 在钻孔过程中，要注意观察钻孔进展情况，及时采取相应措施防止钻孔事故；- 避免钻机和其他设备、管线等接触，确保施工安全。

2. 钻孔过程中的通风与排烟：- 钻孔过程中产生的粉尘、废气等应及时排除，确保空气清新；- 使用合适的通风设备，避免聚集有害气体。

3. 钻孔孔眼补强支护：- 钻孔完成后，应及时进行孔眼的补强支护，确保施工现场稳定安全。

4. 灌注混凝土：- 确保使用高质量的混凝土；- 严格按照设计要求进行灌注，控制施工质量。

5. 环境保护：- 施工现场应保持整洁，垃圾应及时清理；- 废弃物应分类处理，并妥善处置。

四、事故应急预案1. 制定事故应急预案，明确各人员的责任和应急处置流程；2. 定期进行应急演练，提高应急反应能力；3. 配备必要的急救药品和设备，以备不时之需；4. 在施工现场设置明显的逃生指示标志，保证工人安全撤离。

五、施工后的清理工作1. 施工完成后，清理现场，确保道路畅通；2. 对设备和工具进行清洁和检查，做好保养工作。

六、安全考核与总结1. 对施工中的安全工作进行考核和总结，及时发现问题并加以改进；2. 鼓励施工人员提出安全建议并奖励优秀者；3. 不断完善安全管理制度，提高施工安全水平。

技术交底记录分部工程名称交底组织单位施工单位内容及说明：一、主要工程数量：ZT2023CX10-01交底地点交底负责人接收负责人桩基施工年月日本工程共有桩基数量为 366 根。

其中亚马兔沟大桥桩基为32 根；老爷庙沟大桥桩基为 48 根；老爷庙中桥桩基为 26 根，大、中桥桩基数量共为106 根，桩径Φ1.00m。

大罕台川特大桥桩基数量为 260 根，桩径Φ1.25m。

依据试钻，及工程地质状况，老爷庙沟大桥、中桥承受旋挖钻干作业成孔及混凝土灌注，亚马兔沟大桥及大罕台川特大桥拟承受旋挖钻成孔水下混凝土灌注作业，依据开钻实际工程地质条件，假设能承受干作业法作业时，承受干作业法。

对于以上桩基，如遇特别地质状况，旋挖钻不能施工时，改用冲击钻作业。

二、施工预备1、平坦场地施工前先对桥址处的场地进展平坦，并依据地表、地质状况进展处理，在旱地上应去除杂物,换填软土,平坦压实,场地位于陡坡时,可用枕木或型钢等搭设工作平台,在钻机钻孔处垫放路基板，防止钻孔过程中钻机失稳，影响工程质量。

2、测量放样首先，对业主供给的平面与高程掌握点进展复核，再依据现场地形及通视条件，建立沿桥轴线方向走向的平面及高程建立测量掌握网，同时布设掌握点，依据掌握点承受全站仪进展放样，以每个墩台作为单元测放每个桩位中心点，并设置4 个护桩。

桩位中心点偏差不得大于5cm。

施工区域内的高程掌握网承受四等水准测量的方法进展引测。

3、护筒制作及埋设3.1 护筒制作：护筒承受 1cm 厚 Q235a 钢板卷制成型，护筒的内径为1.1 米，单根护筒长 4m，护筒埋设前依据业主供给的掌握点准确测量放出桩位。

利用汽车吊下设护筒,人工协作就位；然后利用钻机钻头重量将护筒压入土中，护筒顶口应高出原地面 30cm。

3.2 护筒安装：护筒埋设工作是灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒四周和护筒底脚是否严密，不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。

埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其误差不得大于5cm，倾斜度偏差＜1%。

一级技术交底记录表记录中应反映出泥浆的变化情况；钻至设计高程时，由现场监理工程师与施工单位相关人员共同测定孔深，并做好记录，以此作为终孔标高的依据和后续施工沉淀判定标准。

（6）成孔验收钻孔桩成孔后，应及时进行验孔；验孔主要检查：孔深、孔径、倾斜度、沉淀厚度、泥浆比重等；成孔质量标准如下表：成孔质量标准序号项目允许偏差检测方法1 孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50 全站仪：每桩检查2 孔径（mm）不小于设计桩径探孔器：每桩检查3 倾斜度（%）钻孔：＜1；挖孔：＜0.5 钻杆垂线法：每桩检查4 孔深（m）摩擦桩：不小于设计规定支承桩：不设计深度超深不小于0.05测绳量：每桩检查5 沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，≤200；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，≤300；支承桩：不大于设计规定，设计未规定时≤50。

沉淀盒或标准测锤：每桩检查6 清孔后泥浆指标相对密度：1.03-1.1；黏度：17-20Pa•s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%。

泥浆四件套：每桩检查（7）清孔现场孔桩清孔采用旋挖钻机进行清孔，达到设计标高后，及时检查孔深、孔径等是否满足成孔质量，满足要求方能开始清孔；在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后，方可灌注水下混凝土。

二次清孔（如下图所示）通过导管连接注水管至孔底进行增压清孔，具体方法：导管伸入到距离孔底20-30cm，在导管顶部安装连接阀，连接注水管，形成循环系统，导管内持续注水增压，以达到把孔底沉淀冲起来的效果，使孔底沉淀处于悬浮状态，从而保证混凝土浇筑过程中，孔底沉淀满足要求。

清孔示意图（8）下钢筋笼1）钢筋笼验收：首先由工程质量管理部对钢筋笼进行现场验收，设计图纸要求的钢筋笼直径和长度，主筋规格和数量、间距，箍筋的规格和间距，加劲箍的规格、间距，定位筋的规格、尺寸和数量等均应严格按照设。

桩基施工技术交底一、施工准备1、钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。

2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置，根据现场实际情况修建施工工作平台，修建好通往平台的施工便道，以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。

3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点，并由孔位中心点引出四个护桩点，护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工，护桩要采取有效固定，防止护桩位移。

四点护桩用线绳交叉连接，交叉点垂直于孔位中心点，再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。

4、测量放样完成后埋设钢护筒，护筒壁厚应根据桩径大小选用，一般不小于桩径1/160，控制在1/140较合适。

钢护筒根据地质、现场情况确定埋深，一般护筒外露地面控制在30cm左右。

护筒埋设后复核护筒中心位置，测量出护筒顶标高，护筒四周地面标高，并详细做好测量数据。

5、开工前，桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。

二、施工工艺1钻机就位钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位后的底座和顶端平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。

钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm，钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻，同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。

钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。

针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。

正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成施工连续进行。

钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。

应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。

应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。

钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。

桩基施工技术交底1、施工准备钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。

本项目孔桩采用旋挖钻孔施工，混凝土由搅拌站提供，采用砼搅拌运输车运输。

浇注时砼运输车通过料斗和导管输送混凝土入孔。

1）工艺流程（见下页）2）施工场地该桥桥位无明水，直接在旱地施工。

护筒埋设：埋设钢护筒，因地质条件较好，护筒埋设深度为2.5m，护筒顶面高于地面0.5m。

护筒需有足够的强度，不漏水。

护筒埋设位置准确。

3）埋设护筒A、护筒用6～10mm的钢板制作，其内径大于钻头直径40cm。

为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道15～20cm宽的加强肋。

B、护筒顶高出地下水位或施工水位2.0m左右（同时高出地面0.5m），其高度满足孔内泥浆面的要求。

护筒埋置深度应符合下列规定：岸滩上，粘性土应不小于1m，砂类土应不小于2m，当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m.C、陆上墩护筒埋设采用挖埋法，水中墩护筒埋设采用加压和锤击、或振动的方法进行。

埋设应准确、稳定。

保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。

D、护筒内泥浆应高于地下水位，以保护桩孔顶部土层不致因钻头（钻杆）反复上下升降、机身振动而导致坍孔。

4）安装钻机旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。

钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确。

5）泥浆的制备及循环净化调制化学泥浆:化学泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键性指标，经过反复实验，采用泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能和用量如下：膨润土：主要成分为蒙脱石，分钙土和钠土，使用时加入纯碱改造成钠土用于配浆。

它具有相对密度低、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力大等优点。

烧碱（na2co3）：调整泥浆的ph值，使其保证在8—10的偏碱性范围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率（稳定率）和稳定性，降低失水量，同时避免了因ph值过小而引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了ph值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。

一、交底目的为确保旋挖桩基础施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与旋挖桩基础施工的作业人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识。

（2）操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求。

（3）正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。

（4）严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。

2. 安全防范重点（1）防坍孔事故：严格按照设计要求施工，确保桩孔质量。

（2）防起重伤害事故：严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊装安全。

（3）防触电、电击事故：确保施工现场用电安全，定期检查维修电器设备。

（4）防机械伤害事故：操作人员必须熟悉机械性能，严格遵守操作规程。

（5）防交通事故：施工现场车辆行驶要严格遵守交通规则，确保交通安全。

（6）防撞击事故：施工过程中注意与其他施工区域的隔离，防止发生撞击事故。

3. 钻孔桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：钻孔过程中泥浆池围挡不及时，容易造成淹溺事故。

（2）触电伤害：钻孔灌注桩施工过程中，没有有效的接地措施；设备接线处损坏或无防触电保护措施；电焊线、电缆线等破损漏电；没有对电器设备定期检查维修等都可能会造成施工人员触电伤亡。

（3）起重伤害：钻孔灌注桩施工过程中，钻机的吊运、拼装、吊装吊索具不规范，人员未撤离等；吊装钢筋笼、钻机、钻头等，吊装作业不规范。

4. 旋挖桩基础施工前的安全交底（1）作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。

（2）作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。

（3）作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。

（4）挖桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地下构筑物（人防、古墓等）的位置，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响挖桩施工。

- - -技术交底书交底单位名称：编号：交底人：复核人：接收人：旋挖钻孔桩施工技术交底1、施工工艺流程旋挖钻钻孔桩施工工艺流程图- - -2、施工方法2.1、施工准备2.1.1、施工放样测设线路中心，放出桩位，测出地表标高，平整工作面。

2.1.2、清障、平整场地施工前先改移地下管线、架空线等，拆除构筑物，然后平整场地并用压路机碾压密实。

陆地钻孔作业平台平面尺寸不得小于10m×20m。

同时做好作业场地排水工作，在施工红线内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。

2.1.3、安全防护正式钻孔前，要在施工范围内拉线或彩钢板围护，并设警示标志，设专人防护，阻止非施工人员进入。

2.1.4、桩位复测测量班根据设计图纸用全站仪精确放出桩基中心，插竹钉标识。

各桩位采用点位图编号标示，便于记录和防止漏桩。

施工放样结束，自检合格后，及时向监理工程师报验。

2.2、埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒直径比设计桩径大20cm，护筒顶面高出施工平台0.5m。

护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。

护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。

当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。

岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实。

为便于泥浆循环在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。

钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。

水中桩用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。

一般护筒底埋入河床面以下1m，必要时打入不透水层，顶面应高出施工时的水面不小于1m。

在水中平台上下沉护筒，由导向设备控制护筒位置。

2.3、钻机就位及钻孔2.3.1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，要求施工场地平整、坚实。

为保持钻机的垂直度，可通过控制器可使钻杆前俯100°，后仰60°，左右摆80°。

在钻进过程中，如钻机倾斜率在0.3°以内，可自行调节垂直度。

完整版)旋挖钻施工技术交底技术交底书工程名称：合肥市包河大道高架施工部位：桩基施工单位：___交底时间：2011-3-5交底人：复核人：接收人：目的：明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。

适用范围：适用于各种土质层和砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。

施工前应根据不同的地质采用不同的钻头。

目前国内常用的旋挖钻机有德国产BG系列和意大利的R系列。

施工方法及工艺要求：1.施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，进行如下准备工作：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。

当钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。

钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。

修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。

当钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。

如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。

当钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。

岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。

筑岛面积应根据钻孔方法、设备大小等决定。

2.泥浆制备在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。

在黏性土中钻孔时，当塑性指数大于15时，可利用孔内原土造浆护壁。

钻孔施工时，随着___的增加，应及时、连续地向孔内补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。

桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。

3.埋设护筒钻孔前需设置坚固、不漏水的孔口护筒。

护筒内径应大于钻头直径，使用旋转钻机钻孔时，护筒直径应比钻头大约20cm。

护筒顶面应高出施工水位或地下水位2m。

埋设钢护筒时，护筒内径应比桩径大20cm，还需满足孔内泥浆面的高度要求。

在旱地或筑岛时，护筒顶面还应高出施工地面0.2-0.3m。

护筒埋置深度应符合下列规定：岸滩上，黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。