空心薄壁墩施工技术及安全交底

薄壁空心墩爬模施工技术交底【薄壁空心墩爬模施工技术交底】1. 施工前准备1.1 现场勘测与布局详细记录墩的数量、位置和尺寸，并进行布局规划，确保施工顺利进行。

1.2 材料及工具准备准备所需的模板、脚手架、钢筋、混凝土和其他施工所需的材料和工具。

2. 模板安装2.1 板模设计及制作根据墩的尺寸要求，设计并制作适合的板模。

2.2 模板安装按照设计方案，将板模按照要求安装在墩体上，并加固固定。

3. 钢筋布置3.1 钢筋设计根据墩的荷载要求和结构设计，制订钢筋布置方案。

3.2 钢筋加工与安装根据设计方案，进行钢筋的加工和安装工作，确保钢筋骨架牢固。

4. 混凝土浇筑4.1 浇筑准备准备混凝土、搅拌设备和浇筑工具，确保混凝土的质量。

4.2 浇筑施工按照施工方案，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、密实。

5. 养护与拆模5.1 养护措施在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适宜的湿度和温度。

5.2 拆模工作在混凝土强度达到要求后，进行模板的拆除工作。

【附件】1. 模板设计图纸2. 钢筋布置图纸3. 混凝土施工方案4. 养护措施记录表【法律名词及注释】1. 墩体：指用于支撑或固定结构的柱状构件。

2. 模板：用于支撑混凝土在施工期间的模具。

3. 脚手架：用于支撑和搭设模板的临时结构。

4. 钢筋：指钢筋混凝土中的钢筋材料，用于增加混凝土结构的强度和韧性。

5. 混凝土：指水泥、石料、砂和水按一定比例混合而成的材料，常用于建筑施工中。

6. 养护：指混凝土施工后，根据需要进行的保养和维护工作。

【薄壁空心墩爬模施工技术交底】1. 勘测与设计1.1 现场勘测对施工现场进行勘测，确定墩的位置、数量和尺寸。

1.2 结构设计进行结构设计，确定墩的荷载要求和构造形式。

2. 模板制作与安装2.1 模板设计与制作根据墩的尺寸和结构要求，设计并制作适合的模板。

2.2 模板安装将制作好的模板安装到墩体上，根据设计要求进行固定。

3. 钢筋布置3.1 钢筋设计根据结构设计，制定钢筋的布置方案，保证墩体的强度和稳定性。

桥梁空心薄壁墩施工要点1、空心薄壁墩宜采用翻模施工，翻模施工由3层模板组成一个基本施工单元，先安装1节模板浇注墩身底部实心段墩身砼，模板由连接拉杆固定在墩身上，砼达到强度时，立第2、3节模板，浇筑第二次砼，第二次砼达到强度后将下部二节模板拆除，翻升至第二次砼顶面上部，浇筑第三次砼，如此循环交替上升。

2、模板对拉筋的接力要调整均匀，以免影响模板的整体刚度，易造成浇筑的砼面的不平整。

墩身第一层浇注砼达到一定强度后，将砼顶面凿毛，清理干净，绑扎第二层箍筋，安装第二层模板，依次进行。

3、砼浇注时应分层、分段对称均匀地进行，保持砼基本处于同一水平面，保持模板受力平衡，分层厚度30cm左右为宜，灌注完的混凝土要及时养生，采用土工布覆盖洒水进行养生。

4、钢筋安装时当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时支撑固定在支架上，以防钢筋倾斜不垂直。

绑扎钢筋时施工人员站立在模板的工作平台上。

模板上的工作平台做好邻边防护，用角钢焊接牢固，设圆钢横向栏杆，并用密目网围拦。

5、主筋的机械接头连接：钢筋接头端面残余丝头用砂轮机磨平，保证接头连接紧密，在每根钢筋接头部位用红油漆标示出连接长度，防止套筒内部连接长度较短或脱空。

并按照规范要求定期抽检进行连接拉力试验，合格后方可进行使用。

6、固定模板的螺杆由于振捣棒的接触会使螺丝松动而引起模板变形。

在振捣操作过程中应尽量避开拉杆，并加派专人去观察，发现有松动螺母及时紧固。

7、模板在安装、拆卸及翻升过程中，严禁碰撞，以免变形。

8、砼浇筑时分层均匀布料浇筑，以免对模板形成偏压，振捣的不对称，也容易对模板形成偏压，影响模板的竖直度。

砼应分层分段均匀对称的浇注振捣。

9、浇筑完一层砼，拆模后砼应及时用土工布包裹覆盖养护。

10、在墩上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。

11、经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。

空心薄壁高墩施工技术交底一、空心薄壁高墩施工方案空心墩采用无支架翻模施工工艺,一套模板总高度9米,按2.25m+2.25m+2.25m+2.25m 分节,一套模板同时兼管2个墩,每板浇注高度4.5米,和钢筋接长高度相对应进场整根钢筋长9米,一截为二后按4.5米接长;每套模板负责2个墩,有2节始终抱在墩身上作为托节,另外2节在两墩身上相互交替上升,一个墩安装模板、浇砼时,另外一个墩接长钢筋,工序恰好错开;本标共有薄壁墩25个,其中窑上沟里面特大桥左幅4个,窑上大桥3个,靠互通区特大桥左幅11个,右幅10个;按照先左幅后右幅的总体施工顺序,共配翻模7套,1套高度4×2.25=9m,特大桥左幅17-26空心墩共配5套,特大桥左幅32-35空心墩配2套;窑上大桥33-34空心墩不再另配模板;根据起吊距离、最大起吊重量,本标25个空心墩共设置Q5013型塔吊臂长50米,最远处起吊重量1.3吨7台;根据先左幅后右幅的施工思路,靠互通区的特大桥左右幅的5台塔吊全部布置在左幅,先施工左幅,待左幅的墩身全部完成后,统一施工右幅的墩身;各塔吊附着墩、兼管空心墩等详见塔吊平面布置图和下表;塔吊布置一览表考虑到塔吊浇注砼比较慢,为加快施工进度,方便砼浇注施工,节省人工,借鉴以前施工经验,本标空心墩全部采用汽车泵进行砼入仓;计划租用1台56米或58米的汽车泵,对于个别盖梁等汽车泵够不到的部位,砼采用塔吊入仓;本标空心墩外层钢筋直径25mm,内层钢筋直径20mm,根据公路桥涵施工技术规范中要求,内层钢筋焊接,外层钢筋采用直螺纹套筒连接;人员上下墩采用人字形爬梯,人字形爬梯通过墩身拉杆孔采用钢筋和墩身固定;由于空心墩比较高,不便采用吊线锤的方法控制墩身竖直度,计划墩身竖直度采用红外线铅垂仪控制;二、空心薄壁高墩翻模施工安全技术措施1、拆装模板是空心薄壁高墩施工最为危险的一道工序,操作失误或操作不当,可能引起模板和人员一起坠落;在拆装模板时,墩顶必须安排一名有经验的专职人员负责指挥,统一调度,和塔吊司机用对讲机沟通;2、每层模板后面均设有工作平台,工人在工作平台上进穿拉杆、安拆模板等施工;工作平台和模板用螺栓连接,平台外侧设1.2米高的防护栏,平台四角及中间位置竖向护栏采用75mm的等边角钢,等边角钢之间采用16mm的钢筋加密,钢筋间距25cm;水平杆设两道,采用75mm的等边角钢,在护栏四周设绿色密目网全部围挡;3、一个墩身上有3层模板,每层模板高度2.25米;模板面板厚6mm,肋带采用100mm槽钢,肋带间距330mm,背楞采用双120mm槽钢,内外模板的对拉杆采用20mm的精轧螺纹钢筋,对拉杆间距1米;一层外模分8片模板,角模4片,平模8片;一层的内模和外模对应,也分8片,角模4片,平模8片;模板的强度和刚度满足施工要求,精轧螺纹钢筋强度高,可以保证模板加固稳固牢靠;4、拆除模板时,先拆除下层模板,再拆除中层模板,上层模板做为拖节不拆除;拆除下层模板时,工人的安全带必须挂在上层未拆除模板上,坚决禁止将安全带挂在要拆除的模板上;同层模板,先拆外模,后拆内模,每层模板逐片拆除;拆除一片模板时,先用塔吊将模板提住,然后再松拉杆,工人站在操作平台上先拆除与上层模板连接的螺栓,在拆除拉杆;拆除同一片平模上的拉杆时,从中间向两侧拆除,拆除两侧的拉杆时,工人站在相邻未拆除模板的工作平台上;待确认所有拉杆、螺栓拆除完毕,并且和其他模板和墩身没有任何连接时,再通知塔吊司机轻轻起吊放下模板;晚上、大风天气、雨雪天严禁拆除和安装模板;5、模板在钢筋安装完成并经监理验收合格后进行;安装模板时,从下向上逐层逐片安装,先安装外模,再安装内模;待一层的内外模安装完成后,再安装上层模板;安装模板螺栓时,塔吊必须将模板提住;工人站在操作平台上穿栏杆时,将安全带挂在上面钢筋上或已安装稳固的一侧相邻模板上;6、空心墩外截面尺寸5m×3m,壁厚50cm,墩心净尺寸4m×2m;在墩心下层内模的槽钢肋带上,沿短边方向均匀铺设7根80mm槽钢,槽钢和内模的肋带槽钢用螺栓连接;在槽钢上满铺竹踏板,竹踏板和槽钢用铁丝绑扎牢固,形成墩心工作平台,工人可以站在此平台上进行钢筋、模板和砼浇注施工;7、在已浇注墩身上沿四周设防落阻拦网,墩身每上升10米设1道防落阻拦网,阻拦网采用粗尼龙绳编制而成,支撑骨架采用脚手架钢管,钢管用扣件抱在已浇注的墩身上;防落阻拦网向墩身内倾;万一有人不慎失足落下,防落阻拦网可兜住起到安全保护的作用;8、人员上下用的人字形爬梯必须和墩身连接牢固,专职安全员定期检查;9、进场整根钢筋长9米,为确保竖向主筋接长时方便施工和保证安全,将9米长的整根钢筋等长一截为二,然后再接长;如果9米长的钢筋整根接长,钢筋摇摆不定,很难定位,施工也不安全;10、所有模板法兰连接的螺栓必须上全拧紧,现场技术员要逐一检查,现场工人不能为了图省事和方便而少上几个螺栓;2、专项施工安全生产管理制度1）从事高空作业人员要定期体检,经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业;2）登高作业要穿软底鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒;3）登高作业时,需佩带安全带;安全带要高挂低用,严禁低挂高用,要挂在牢固的构件上,不得挂在有尖锐棱角的构件上,不准挂在活动物件上;4）工作前要仔细检查所用的登高工具如安全帽、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护栏等,必须安全可靠,严禁冒险作业;5）高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起,并挂上“禁止通行”的警告牌;6）靠近电源低压线路作业前,应先联系停电,确认停电后,方可进行工作,并应设置绝缘档壁隔离,严禁在高压线下作业;7）高空作业所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷;不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上,以防掉落伤人;8）严禁上下同时垂直作业,若遇特殊情况必须垂直作业时,应经有关部门批准,并设立专用防护或隔离设施;9）严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落;10）卷扬机、塔吊等各种升降设备,严禁上下载人;11）遇有恶劣气候如风力在六级以上影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重作业;12）在进行高空焊接或切割时,事先要将下面的易燃物品移走,工作完毕后要进行详细的检查,有无火渣和火种的地方,若有必须处理好后,才能离开工作地点;13严格执行先编制安全施工专项方案,对关键部位必须经过认真验算,其安全富余量必须符合国家安全标准规定;方案编制完成后,必须报监理、技术负责人审批后,严格按方案规定进行施工;14对高墩柱施工都必须严格执行专职安全员现场旁站制度;15对不能满足安全生产需要的任何材料、配件和小五金,一律不得进入施工现场;坚决堵住省小钱惹大祸的源头;16对高墩柱施工时,一次浇筑高度大于五米时,必须做到模板使用高强螺栓、螺母并采用双螺母加固,保证个个拧紧；其余螺栓都使用高强螺栓螺母;螺母在每一次使用后,及时进行检查,出现螺纹损坏超出规范要求的不准重复使用;所有的缆风设置夹角必须符合安全规定的要求,缆风绳的自身质量和联接、紧固件质量、底锚等都必须符合计算要求;所有的立柱钢模板安装完成后,工程、质检科必须认真检查其垂直度,保证其垂直,同时要做好记录;17每板砼浇筑高度4.5m,必须先设置串桶,串桶规格：直径为25cm,长度1m,然后实行浇筑;18所有从事危险作业人员必须做到身体健康良好,无与高空、浇筑施工等作业相关的疾病;19本工程所涉及、选用的各类机械设备必须各类证件齐全并通过检验合格,实现本质安全;本工作由项目机电物资部负责;20本工程所涉及架子工、电焊工、吊车司机等特种作业必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业;架子工的学徒必须在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行操作;21上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋,必须戴安全帽;应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上,也不得插在腰带上,工具手柄设置腕扣绳;作业时精神要集中,团结协作、互相配合、听从统一指挥,不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹开玩笑、酒后作业;严禁利用拉杆、支撑攀登上下;22设置的工作平台木板必须满铺,严禁有挑头板,踏板必须和支撑架子用双股铁丝绑扎牢固,踏板材料强度满足现场要求;23必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施、设计计算并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设;24认真检查脚手架所用的材料,不符合规范要求的材料严禁使用;25遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业;风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架,发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复,经专职安全员检查合格后方可使用;26脚手架要结合工程进度搭设,严格按照设计计算搭设;搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定;27在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业;在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离;28拆模板时,应经监理工程师同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒;拆下的模板不准乱丢、乱放,有钉子的一面要朝下或敲弯,防止钉子伤人;拆除支架或模板时,不得双层作业,拆下的支架杆件或模板不得往下扔,而应顺序、平稳吊放或滑放,堆码整齐;装模、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落倒塌伤人;29模板拆除时,应有专人指挥,并在下面标出作业面,严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上;30振捣盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯,并加设安全网,施工过程中应设专人检查,保证牢固可靠;31吊斗升降应有专人指挥,落斗时下部作业人员必须离开,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和支架;32使用振捣器时,应由两人操作,一个控制振捣棒,一人配合控制电动机开关;33砼共下入模板仓内振捣砼时,除做好个人防护外,必须设置安全绳,上下人员保持经常联系;34操作振捣器的人员,必须穿胶靴戴绝缘手套,湿手严禁接触电气开关,电源线不得有破皮漏电;35振捣器必须设专门接地,用三脚或四脚插座的配电板,以免将火线插入地线发生危险;36振捣器所用的导线,须用胶皮线,在导线进入振捣棒处,须用防水线,以免其磨损后发生触电事故;37若发现震捣器有异常现象,应立即停止工作,检查修理;38高空作业施工时,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等;作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠;39凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育;40将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警;夜间施工必须有充足的灯火照明;41高空作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责;三、空心墩施工质量控制要点1、为确保竖向主筋套筒顺利连接,主筋下料剪断时,钢筋端头必须打磨齐平;2、竖向主筋套筒连接时,必须上到位,中间不能有夹空;3、每板施工缝必须认真凿毛,渣子冲洗干净;4、模板安装前,必须认真打磨,模板油均匀涂刷;5、钢筋安装完成后,经监理验收合格后才能安装模板;6、严格控制砼塌落度,砼塌落度不能超过16cm;7、浇注砼时模板四周对称浇注,安排专人振捣密实,不要漏振和欠振;8、特别注意空心墩浇注完前4天的砼养生,墩身四周裹覆塑料薄膜,洒水养生,前4天必须保证砼表面时常湿润;9、模板接缝要严密,错台不大于2mm,特别是下面几个块段,防止漏浆;10、拆模后发现有漏浆造成骨料外露、或砼表面蜂窝麻面严重的,要用白水泥及时修饰;三、专项施工现场安全防护方法与措施1、施工现场的临时用电安全控制措施：1临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工行业;2电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定,应架在专用电杆上;做好机电设备接零,场地内和施工现场用电由电工进行连接,并配置配电箱;确保安全用电,防止人、机伤害事故发生;3变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Q变压器防护栏,设门锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌;4室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫,并在安装漏电保护装置;5种类电气开并和高备的金属外壳,均要设接地或接零保护;6配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门锁,专人管理;7移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆,穿过行车道时,应穿管并埋地,敷设破损电缆不得使用;8检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管;必须带电作业时应经有关部门批准;9现场架设的电力线,不得使用裸导线,不准挂在钢筋模板的脚手架上,必须安设绝缘支承物;10电工必须经过有关部门专业及安全技术培训,经过考试合格,发给特殊工种操作证,持证上岗;11电工必须掌握电气安全基本知识和所有设备的性能;12安装、拆除或维修临时用电,必须由电工完成;13上岗操作前按要求必须佩戴好个人防护用品和用具14按规定定期每月一次对用电线路机械设备进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修巡视记录;2、模板工程安全防护方法与措施1模板吊装时应连接牢固,起吊安装过程应栓溜绳,不得碰撞模板和脚手架;2模板吊装前,检查吊点正确,钢丝绳和模板是否连接牢固,并听从信号指挥,不得超载;3拆除模板之前,必须设立禁区;拆除模板时,按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板;模板、材料、工具不得往下扔;施工人员与拆下的模板之间,有一定安全距离;3、塔吊吊装工程安全防护方法与措施1塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术;2塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作;3作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;4塔吊的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,确认正常后方可作业;5起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器,防护装置等,确认正常后方可作业;6操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作;在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停;7作业时,应将驾驶室窗口打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施;8起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,如钢筋；不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊;10起吊前应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业;11有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位;12塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶端不得小于3米;13多机作业时,应注意保持各机的操作距离;各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米;14遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业;15作业完毕后,塔吊的小车应移到吊臂根部,臂杆应须向风,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源;16司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修养护,做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等工作;17塔吊还应遵守下列规定：①回吊运物件时,平衡重心必须移至规定位置;②塔吊顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒;③顶升作业,必须有专人指挥,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,应严格听从信号指挥;④顶升时,应把起重小车和平衡器移近塔帽,并使吊臂和平衡臂处于平衡状态,将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业;⑤顶升至规定高度时,必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升;⑥顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源;铜旬高速TX-C07标项目部2014.6.7。

一、交底目的为确保空心薄壁墩施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与空心薄壁墩施工的作业人员、管理人员及技术人员。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工单位：[填写施工单位]- 施工地点：[填写施工地点]- 施工时间：[填写施工时间]- 施工内容：空心薄壁墩的施工、安装及验收。

2. 施工安全风险分析- 高处坠落风险：施工过程中，作业人员可能因未采取安全防护措施而从高处坠落。

- 物体打击风险：施工过程中，可能发生物体坠落、滚落等打击作业人员的情况。

- 机械伤害风险：施工过程中，机械设备操作不当可能导致人员伤害。

- 火灾爆炸风险：施工现场可能存在易燃易爆物品，若操作不当可能引发火灾爆炸。

- 电气伤害风险：施工现场电气线路复杂，若操作不当可能引发触电事故。

3. 安全措施及注意事项- 高处作业安全1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 高处作业平台应设置安全防护栏杆和踢脚板。

3. 严禁攀爬模板、脚手架等。

- 物体打击安全1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意。

2. 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

3. 施工现场应加强材料、设备的堆放管理，防止物体坠落。

- 机械伤害安全1. 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。

2. 机械设备运行时，非操作人员不得靠近。

3. 机械设备应定期检查、维护，确保安全运行。

- 火灾爆炸安全1. 施工现场应禁止吸烟、使用明火。

2. 易燃易爆物品应分类存放，远离火源。

3. 施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。

- 电气伤害安全1. 电气线路应定期检查、维护，防止漏电。

2. 电气设备操作人员必须遵守操作规程，不得擅自改变设备接线。

3. 电气设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

4. 应急预案- 发生高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾爆炸、电气伤害等事故时，应立即启动应急预案。

空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。

为保障施工过程中的安全性和施工质量，特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案，以保障工程施工安全、高效进行。

二、施工前准备1.审查设计图纸，确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。

2.工地围挡搭设，确保施工区域周边安全。

3.晴天气候下进行施工，避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。

三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求，在基础施工区域进行标高测量，开挖基坑。

•铺设防水材料，浇筑基础混凝土，基础尺寸、标高应符合设计要求。

2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板，模板应牢固、符合尺寸规范。

•进行薄壁墩混凝土浇筑，应采用高强度混凝土，确保薄壁墩的稳固性和承载力。

•浇筑混凝土后，保持充分养护，防止裂缝和渗水问题。

3. 后续工序•拆除薄壁墩模板，做好工地清理及周边环境修葺工作。

•对薄壁墩进行验收，核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。

四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理，严格执行安全规程。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作。

3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查，确保质量合格。

五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后，对施工区域进行环境清理，恢复周边高效井然。

2.对施工过程进行总结评估，优化工艺，提高施工效率和质量。

结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式，在施工过程中安全性和质量是至关重要的。

本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制，确保空心薄壁墩安全专项施工质量，为建筑工程质量提供保障。

以上为空心薄壁墩安全专项施工方案，望施工人员认真执行，确保施工安全、高效顺利完成。

薄壁空心墩电焊工:安全技术交底-制度大全薄壁空心墩电焊工:安全技术交底之相关制度和职责，1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆有电工进行。

2、电焊机要设单独的开关应放在防雨的电箱内,拉合时戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊接条应戴好手套。

在潮...1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆有电工进行。

2、电焊机要设单独的开关应放在防雨的电箱内,拉合时戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊接条应戴好手套。

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将护有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有电线接头,必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持爬梯登高。

10、清除焊渣、采用点弧气刨清要根时,焊接平台或沓件必须接地,并应有隔光板。

11、多台沓机在一起集中施焊时,焊接平台或沓件必须接地,并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套,口罩、并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,电压不应大于26伏。

14、雷雨时,应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清楚易燃爆物品,或进行覆盖,隔离。

16、必须在易燃气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

17、工作结束。

应切断焊机,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可。

18、电焊、气割严格遵守“十不烧”规程操作。

19、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用专用扎头固定。

预防制度飞行制度食品制度欢迎下载使用，分享让人快乐。

以上时即可拆模。

进行不少于7天的标准养护，养护用水采用井水。

（6）横隔板混凝土浇筑
空心薄壁墩横隔板位置均较高，搭设钢管平台支架适用性较差，本工程采取在墩身上设置型钢牛腿支架形成型钢平台，搭设型钢平台的形式浇筑混凝土。

如下图所示：如下图所示：
（7）墩顶段施工
当模板爬升至墩顶实心段底部时，拆除墩身内施工平台，搭设外侧施工平台和安装防护栏，并在墩身内侧安装封闭段托架和模板。

然后绑扎钢筋、安装外模板、灌注混凝土、养生。

墩柱施工高度至墩柱截面变化的底面处。

封闭段托架采用横桥向布设工字钢，工字钢间距为60厘米，工字钢上铺方木，方木上铺设模板，模板采用木模。

（8）混凝土养护
混凝土灌注后，及时进行养护，保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态。

养护水从水井里水泵抽取，提升至墩身爬模模板顶，模板顶四周设置带孔的25mm水平水管，将养护用水用变频高压水泵利用主管道送至桩顶，打开控制阀门使自来水喷淋在墩身上口，然后从墩四面自然流淌下来，从而浇遍整个墩身。

养护人员设专人进行，养护时间不少于7天。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接收的单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

一、交底目的为确保桥梁空心墩施工过程中的安全，降低事故发生率，现将桥梁空心墩施工安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

（2）患有高血压、心脏病等不适宜高空作业的人员，不得参与高空作业。

2. 施工现场要求（1）施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。

（2）模板内外均应安设稳固的支撑，落地处要加设垫木，并有防支点滑动措施。

3. 起重机械设备（1）起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。

（2）使用吊机吊装模板合缝时，模板地步用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。

4. 脚手架与安全防护（1）墩台施工时，在墩台身钢筋模板安装前，搭设脚手架平台、脚手板、栏杆并加设防护网及上下扶梯。

（2）脚手架除能承受一定荷载外，还要具有良好的稳定性、牢固性和可靠性，保证施工过程中不发生坍塌，确保工人作业安全。

（3）脚手架必须是独立体系，不得与模板联系。

工作人员在行走时不得踏在探头板上。

（4）脚手架经过大风大雨后，必须进行安全检查，遇到倾斜、下沉、松扣等应及时修复。

5. 安全爬梯与安全网（1）墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。

（2）设置安全爬梯和安全网，确保作业人员上下安全。

6. 材料堆放与人员荷载（1）平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。

（2）材料的均匀摆放，不得多人聚集一处。

7. 混凝土灌注（1）使用吊斗进行混凝土灌注时，线通知。

三、注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

2. 施工人员应增强安全意识，相互监督，发现安全隐患及时报告。

3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全防范能力。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

5. 严格执行安全技术交底，确保施工过程中各项安全措施落实到位。

一、质量检验标准1、钢筋：进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。

2、砂石料：材料规格、性能符合实验规范要求。

3、模板：进场的定型钢模板要对其尺寸、外观、拼接后质量进行验收并满足设计规范要求。

二、墩身钢筋安装质量标准钢筋安装质量标准模板安装允许偏差检查数量：施工单位全部检查。

三、工程概况1、施工内容本次交底施工内容为桥梁工程空心薄壁墩施工，过程中注意墩柱施工程序及操作要点。

2、资源配备钢筋：钢筋供应及时，进场后进行力学性能检测，合格后使用。

混凝土：自搅混凝土，各项指标满足规范要求。

模板：采用定型钢模板，按柱径分类，满足计划周转使用要求。

设备：加工区配备钢筋加工设备，施工现场配置平板车、吊车及塔吊。

3、施工环境施工现场施工作业面较大；作业人员较多；施工便道单一；施工所在地风力较大。

对于墩柱钢筋笼运输及钢筋安装略有影响。

4、完成日期施工日期为2016.3.1 开工，计划完工日期为2016.6.31 。

四、施工工艺流程墩柱施工工序：施工放样→预埋筋加工安装→柱底承台凿毛施工→钢筋加工、安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护五、施工图纸及简图施工中详细了解图纸，如发现问题及时提出解决。

六、施工方法及操作要点1、施工方法：本桥薄壁空心墩内外均采用翻模法施工，并配置塔吊、汽车吊及汽车等辅助设备。

2、双墩先后流水施工法双墩先后流水施工法是共用一座塔吊，公用4 节模板，由一个作业组织（包含钢筋班、模板班、混凝土班等）完成两个空心薄壁墩作业的方法。

其主要作业任务如下：（1）塔吊：主要用于两墩的垂直运输及水平运输；（2）模板：四节用于翻模的模板轮流使用，其中有两节分别在两墩上不动，用作支撑，另外两节轮流安置于其中一节上向上浇筑混凝土；（3）一个作业组织：主要有钢筋班、模板班、混凝土班组成在两墩上进行流水作业。

3、模板配置全墩模板采用专门设计的大块钢模板，模板加工委托有资质的厂家进行设计和加工生产。

薄壁空心墩模板工安全技术交底(新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0823薄壁空心墩模板工安全技术交底(新版)高墩翻模施工的技术安全工作，是该项工艺成败的关键，必须抓紧、抓细、抓好。

宜取专业检查与工班自检相结合的安全负责制度。

其具体措施如下：1模板拆除安装工作1.1安全帽、安全绳桥墩模板的拆装工作为高空、双层作业，工作人员必须带安全帽并系好安全绳。

1.2安全网内外模及三角斜撑底部必须安装安全网，安全网的吊挂在中层模板上，应布置合理、牢固可靠。

1.3安全带在内外三角斜撑上的工作人员必须佩带安全带，作业前应将安全带系好。

工作转移时，应首先把安全带转移到固定位置上，然后开始工作。

1.4安装好顶层、外层栏杆、立柱，铺好脚手板对有明显伤痕、裂纹结疤的脚手板，不得使用。

工作人员在行走时不得踏在探头板上。

1.5拆模安全拆模板均为双层作业，上面的工作人员要注意架子上存放的东西，一定要放置稳当，防止碰掉把下面人员打伤。

2平台及混凝土的灌注2.1塔吊起吊工作平台到达一定高度后转一定角度并离开墩顶，用人工将支腿吊钩挂好；拉紧后方可松开支腿螺栓，用人工将支腿提升一节模板高度，把螺栓拧紧；将工作平台放到支腿上，放稳垫好后方可松开吊钩，用8#铅丝捆牢。

2.2检查螺栓平台、支腿、模板螺栓要经常检查，不得有松动现象，平台上不得存放多余物品。

薄壁空心墩钢筋安全技术交底1. 背景介绍薄壁空心墩是一种新型的墩型结构体系，它在节约钢筋、减小墩重、提高抗震能力等方面有着明显的优势，已经得到广泛的应用。

在这种墩型中，钢筋是必不可少的一部分，保证其安全性至关重要。

本文旨在介绍薄壁空心墩钢筋的施工工艺、安全要求及检查措施，以确保其安全性。

2. 施工工艺2.1 预制工艺通常情况下，薄壁空心墩是通过钢模具进行预制的。

其预制工艺包括模具清理、钢筋成框、模板安装、混凝土灌注、养护、拆模等环节。

具体流程如下： 1. 对模具进行清理，确保模具表面光滑，无灰尘、油污等杂物。

2. 将钢筋按照制定的数量、规格进行组装，成为框架。

3. 在模具内安装模板，固定好钢筋框架。

4. 在模板的一侧安装灌注口，另一侧设置排气孔。

5. 将预制混凝土倒入模具中，须注意混凝土的振实、充分。

6. 在混凝土表面挂上保湿膜、钢板等防止表面龟裂。

7. 等待混凝土充分凝固，拆除模具并进入养护期。

2.2 现浇工艺采用现浇施工的薄壁空心墩，需要先安装立柱钢筋骨架，然后按照模板要求进行模板搭设和混凝土浇灌。

具体流程如下： 1. 按照设计要求在场地上搭建施工平台，为浇筑薄壁空心墩做准备。

2. 将加工好的立柱钢筋骨架搭设到墩柱位置。

3. 在钢筋骨架上安装薄壁空心墩的模板。

4.对模板进行固定，并打上支承杆和调整垫。

5. 约定好浇筑的混凝土标高，在倾斜度、限制度、支承补偿等方面进行掌控。

6. 进行混凝土的浇筑，要充分振捣、清理浇注面，保持浇注面水平。

7. 浇筑完混凝土后，要进行养护，并在固化后拆模。

3. 安全要求3.1 材料要求1.钢筋材质应符合国家标准要求，每批钢筋均应经过质量检验。

2.混凝土配合比应适宜，运输、搅拌、浇注等各种因素要符合施工要求。

3.2 墩柱钢筋的安装1.墩柱钢筋按照设计要求垂直设置，普通热轧钢筋超出墩头150mm以上，等轴热轧钢筋应超过约束环高度。

2.钢筋焊接点的几何形状应符合规范要求，且焊缝必须经过质量检验。

空心薄壁墩总体施工方案根据现场地形条件，采用塔吊作为提升机械，安装在每个墩靠承台处，各墩位处搭设钢管脚手架采用翻模法施工，钢筋在钢筋棚加工好后，运至现场绑扎成型，薄壁墩身外模板采用大块钢模板，模板分节高度为4.5m，内模板采用钢模施工，砼采用拌和站集中拌和，砼罐车运至施工现场，塔吊提升料斗卸料入模浇筑，插入式振动棒分层将砼捣固密实，洒水并采用薄膜覆盖养护。

施工方法：1、测量放样待承台砼浇筑完成后，凿除墩身范围内承台砼表面浆皮，采用SET250RX索佳型全站仪放出墩中心及四角点，人工弹墨线放出薄壁墩轮廓线，测量承台顶实际标高作为薄壁墩高程控制依据。

之后每次浇筑墩身砼后均需采用全站仪放出薄壁墩控制轴线，并用J2经纬仪根据全站仪测设的纵横向控制点穿线控制高墩垂直度。

2、塔吊安装薄壁墩施工采用塔吊提升，为了满足一个墩施工，租用1台80t.m 级QTZ5513型塔式起重机，要求全新角钢支架，塔高60米、吊臂长55米，最大幅度吊重5t。

施工时在中间墩旁设置塔吊，施工砼基础，预埋螺栓，保证塔吊的受力要求。

塔吊基础尺寸根据塔吊的高度和重量以及起吊重量计算，设计采用C30砼浇筑，塔吊基础施工与承台施工相同。

塔吊主机及吊臂、配重采用的标准节及其它附件由汽车运输至墩位处，由塔吊自行安装，第一次安装高度及附着高度、附着件预埋按塔吊使用说明，塔吊安装由厂方派人到现场全过程指导。

3、支架搭设（1）满堂支架本工程薄壁空心墩施工的支架搭设高度最高达55m，还要作为盖梁施工的支架，因此支架需采用直径4.8cm、壁厚不得小于3.5mm的新钢管，所用扣件必须满足国标的规定要求。

钢管脚手架立杆间距纵向1.0m、横向0.8m，步距1.0米，支架大部分搭设在承台上，承台以外的钢管架基础需采用厚30cm的C15片石砼硬化处理，立杆接头采用对接，并设剪刀撑加固，每12m高与墩身预埋件联系，以增加稳定性，钢管架上下层之间设梯子，以便施工人员通行，施工平台满铺2cm厚木板，脚手架外围和墩身间设置安全网。

桥梁下部施工技术交底记录
墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工成型，运到工地现场安装，钢筋截取长度为 4.5 米, 钢筋连接采用机械连接，在施工前应按照规范要求对机械连接头做相关试验，合格后方可投入使用。

连接时应保持墩柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一直线上。

为保证钢筋的安放精度，应精确放样，并连接好架立钢筋，钢筋外应按设计厚度绑扎垫块，确保钢筋的保护层厚度。

钢筋安装实测项目
3、模板的制作、安装
①模板制作，墩身外模板采用大面积整体钢模板，其中模板面板采用3 6mm钢板，外面横竖向采用/ 75mm角钢做成加劲肋，制作墩柱变截面模板时，对其承重部分要注意骨架的加密，以满足受力要求。

为保证模板的加工精度和墩柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工，高度为
2.25m/节，加工后模板的接缝，表面的平整光洁度，模板的垂直度，以及模板的同心度，强
度、刚度、稳定性等都能得到很好的保证，内模采用竹胶模加木方，在工地制作成型。

制作模板时，根据本合同段墩柱的高度，合理确定每节模板的高度和断面尺寸，尽量减少模板的接缝。