HT20型便携式泡沫混凝土生产设备

高压水泥发泡机操作规程高压水泥发泡机是一种常用于建筑施工现场的设备，用于将水泥和发泡剂混合后通过高压力喷射产生泡沫状的混合物，以填充墙体与地面空隙，提高保温隔热效果。

以下是高压水泥发泡机的操作规程，共计1200字。

一、设备检查与准备1. 操作人员应在操作前仔细检查发泡机的各项设备是否完好，并确保电源和机器的接线连接正确。

2. 检查发泡机的液压系统，确认液压油的油位是否在规定范围内，并检查液压油是否干净，如发现问题应及时更换液压油。

3. 检查发泡机的空气系统，确认空气压力是否达到要求，并检查空压机和压缩机的工作状态，如发现异常应停止使用并进行维修。

4. 检查发泡机的混合装置，确保混合桶内无杂质堵塞，并准备好发泡剂和水泥等材料。

二、操作程序1. 将发泡机移至施工现场，并根据需要确定喷涂的位置。

2. 将水泥和发泡剂按照一定比例加入发泡机的混合桶内，注意先加水泥后加发泡剂，并确保混合均匀。

3. 打开发泡机的电源，将控制按钮调至启动状态。

4. 按照发泡比例要求，调整混合桶内的发泡剂泵的开关，确保发泡剂和水泥的比例控制在合适范围内。

5. 调整好发泡比例后，将混合桶内的混合物通过泵送系统送入喷涂枪，准备开机喷涂。

6. 在喷涂前，必须进行试喷，确认喷涂的质量符合要求。

7. 开始正式喷涂前，要对施工现场进行必要的安全防护措施，确保喷涂过程中人员的安全。

8. 开始正式喷涂，操作人员应按照一定的喷涂顺序进行，保持工作平稳持续，确保喷涂的质量。

三、操作注意事项1. 操作人员应全程佩戴安全防护装备，包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套等。

2. 在操作过程中，禁止将手或其他物体靠近喷涂枪，以免发生意外伤害。

3. 操作人员应密切关注发泡机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。

4. 喷涂过程中应注意喷涂厚度和均匀度的控制，以确保施工质量。

5. 发泡机停机后需要进行清洗和维护，包括清理混合桶内的残留物、固定混合装置等。

6. 发泡机等设备维护保养应按照规定进行，定期更换易损件和润滑油。

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水泥发泡机产品适用范围地暖保温层和屋面保温找坡的泡沫混凝土现场施工、泡沫混凝土切块、轻质墙板、防火门板芯、沼气池的泡沫混凝土的制作。

泡沫混凝土现场施工/屋面保温找坡/地暖垫层。

水泥发泡机，最早是德国采用的材料传入我国是在1980年左右。

是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温防火材料。

它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

水泥发泡机产品特点
1.本机型将供液、上料、发泡、搅拌所有功能集于一体并微型化，是目前国内的一种超轻便一体化发泡机。

2.体积小、重量轻，六个人即可轻松现场移动，操作使用简便，故障率低,重量轻，可用自备手动叉车装卸，省时，省力，省费用。

3.发泡机构为先进的高压空气发泡技术，采用空气射流二次成泡原理，结构简单、紧凑，是目前比较高效的发泡装置
4.自带搅拌系统为卧室搅拌机，无级可调转速；采用专利三级搅拌叶片，强涡流搅拌，保持产品良好状态，可对不同产品的容重进行设定，以满足各种产品要求。

水泥发泡机的工作方式：
将水与发泡剂按比例混合成发泡液，然后由发泡机中的气动部分打成泡沫输出到混合器中，同时按比例将水与水泥输入搅拌机搅拌成浆料送至混合器中，与泡沫利用混合器的叶片结构形成发泡水泥并由螺杆泵推进至施工浇注位置。

工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要屋面找坡、保温发泡混凝土交底内容：3.施工方法泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

工艺流程：基层清理→按厚度要求弹线→细部处理→配料制浆→高压管道输送→浇注成型→用尺杆沿标高线刮平→养护→检验和成品保护。

3.1基层处理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、积水清理干净。

把粘接在基层上的松动混凝土、浮浆等剔掉。

细部处理：穿结构的管根在发泡混凝土施工前，应用塞堵密实。

3.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm标高线，往下量侧出保温找坡层标高，弹在四周墙上。

3.3配料制浆：将水泥等主要原材料，按照0.6的水灰比加水至搅拌系统制成料浆，将发泡剂、水按照1：100稀释成发泡溶液，经发泡系统调制成1mm左右微细均匀泡沫。

3.4高压管道输送：开动泡沫混凝土设备，料浆、泡沫剂溶液经混合系统制成泡沫混凝土料浆，经设备高压管道泵送至施工楼面。

3.5 泡沫混凝土保温找坡层分两次（层）浇筑，每次最大浇筑厚度不宜超过150mm。

第一次粗略找坡，能上人操作后进行第二次浇筑。

第二次浇筑要形成设计要求坡度。

3.6 第二次浇筑铺设厚度稍高于灰饼或控制线高度，用刮板刮平到控制线或灰饼高度即可。

可在刮板上做出锯齿，这样出来的表面会形成毛面，利于与上层做法的结合。

毛面镜面3.7找平：泡沫混凝土最后面层浇注时，以墙上水平标高线、以制作好的标高控制点为准检查平整度，用水平尺杆刮平。

3.8自然养护：（正常施工环境温度应不低于5℃）最后一层泡沫混凝土施工完36小时后应洒水养护。

达到0.25Mpa后方可上人及下到工序的开展。

雨季施工期间，根据浇筑当天及未来几天天气预报和温度控制浇筑施工，室外环境温度在25℃以上需要养护，在养护期间，保护好产品，严禁上人走动、天气炎热期间，适当洒水养护，堆积物品或者进行其他操作工作。

4.注意事项4.1根据设计坡度要求进行找坡，尤其是雨落口部位1m范围内找坡要到位。

晋城泡沫预发泡机操作规程《晋城泡沫预发泡机操作规程》一、设备介绍晋城泡沫预发泡机是一种用于制备泡沫混凝土的设备，主要由发泡机、搅拌桶、搅拌器、控制系统等部分组成。

它能够将水、水泥、发泡剂和其他添加剂混合搅拌，通过泡沫机产生丰富的泡沫，然后与混凝土进行再次混合，最终形成泡沫混凝土。

二、操作流程1. 开机前检查（1）检查电源，确认电源与设备是否匹配。

（2）检查水泵、搅拌器和发泡器的电源连接线是否牢固，是否有损坏。

（3）检查各个部件的润滑情况，及时加注润滑油。

2. 预发泡混合料的准备（1）根据配方要求，准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。

（2）根据配方要求，准备发泡剂，确认发泡剂的加入比例。

3. 操作流程（1）按照所需比例，将水泥、砂、骨料等原材料放入搅拌桶中，开始搅拌。

（2）当原材料搅拌均匀后，开始加入发泡剂，并继续搅拌。

（3）开启发泡机，通过发泡机产生丰富的泡沫，并将泡沫与混合料充分搅拌混合。

（4）通过搅拌器，将泡沫混凝土搅拌均匀后即可使用。

4. 关机后清洁（1）关闭所有电源开关，断开电源。

（2）清理搅拌桶、发泡器、搅拌器等部件，清除残留的混凝土和泡沫。

（3）检查设备各部件是否干净，如有需要，进行润滑维护。

三、注意事项1. 操作人员应具备一定的机械设备操作技能，操作前应接受相关培训。

2. 操作过程中，应注意安全防护，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内。

3. 定期对设备进行机械检查和保养，确保设备正常运转。

4. 在操作过程中，注意混凝土原材料和发泡剂的比例和配合。

5. 操作结束后，及时清洁设备，保持设备干净卫生。

通过《晋城泡沫预发泡机操作规程》，操作人员可以清晰地了解泡沫预发泡机的操作流程和注意事项，确保设备正常运行和生产出合格的泡沫混凝土。

发泡混凝土施工方案1. 引言发泡混凝土是一种利用发泡剂在混凝土中产生大量气泡的材料，具有轻质、隔热、吸音等优点。

在施工过程中，需要注意一系列的步骤和技术要点，以确保施工质量和工程安全。

本文档将详细介绍发泡混凝土的施工方案，包括准备工作、施工流程、注意事项等内容，以指导工程人员正确高效地进行发泡混凝土的施工。

2. 准备工作在进行发泡混凝土的施工前，需要进行一系列的准备工作。

主要包括以下步骤：2.1 材料准备准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。

同时，还需要准备好发泡剂，确保其质量符合相关标准要求。

2.2 设备准备确保施工现场具备必要的设备和工具，包括混凝土搅拌机、发泡机、输送泵等。

同时，还需要检查设备的性能和维护情况，以确保其正常运行。

2.3 施工环境准备清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。

同时，还需要确保施工现场的通风良好，并做好必要的防护措施，以保障施工人员的安全。

3. 施工流程3.1 混凝土配制根据设计要求，按照一定的比例将水泥、砂、骨料等原材料进行配制。

在混凝土的配制过程中，需要控制水灰比和配合比，以确保混凝土的强度和稳定性。

3.2 发泡剂投加在混凝土搅拌的过程中，需要将发泡剂逐步投加至混凝土中。

发泡剂的投加量应根据设计要求进行控制，以确保混凝土中产生适量的气泡。

3.3 搅拌均匀在发泡剂投加完毕后，继续进行混凝土的搅拌，以达到均匀的混合状态。

搅拌的时间和方式应根据混凝土的性质和要求进行选择，以确保混凝土的质量。

3.4 浇筑施工将搅拌均匀的发泡混凝土通过输送泵或其他方式进行浇筑施工。

在浇筑过程中，需要注意保持施工速度和均匀性，确保混凝土能够充分填充到目标区域。

3.5 养护处理在发泡混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护处理，以提高混凝土的强度和稳定性。

养护的方式和时间应根据施工环境和混凝土的特性进行选择。

4. 注意事项在进行发泡混凝土施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，包括配制比例、发泡剂投加量等。

泡沫成型机操作方法
泡沫成型机操作方法如下：
1. 准备工作：检查泡沫成型机的所有部件是否正常，清理工作区域，准备所需的材料。

2. 打开泡沫成型机的电源开关，等待机器启动并预热。

3. 将需要成型的模具放置在机器的工作台上，并将模具锁定。

4. 根据需要选择相应的材料，将材料装入机器的进料口。

5. 调节机器的温度和压力参数，通常可以根据材料的要求进行调整。

6. 开始成型：按下开始按钮，机器会自动将材料加热并注入到模具中。

7. 等待一定时间，直到材料完全硬化和成型。

8. 成型完成后，停止机器操作，等待泡沫冷却，然后打开模具并取出成品。

9. 对成品进行必要的修整和整理工作。

10. 清理：关闭泡沫成型机的电源开关，并清理机器的工作区域和成型模具。

以上是一般的泡沫成型机的操作方法，具体操作步骤可能因不同的机器型号和材料要求而有所不同。

在使用之前，建议仔细阅读机器的操作手册，并按照说明进行操作。

另外，为了确保操作安全和成品质量，请穿戴好相应的防护装备，并注意操作过程中的安全事项。

MODEL SPM20 CONCRETE PRODUCTS MACHINEI••••I •••••PALLET SIZE 508 x 508 x 6 MMBLOCK / CMUBLOCK / CMUPAVERBLOCK / CMUMODEL SPM20 PLANT(4) Products/pallet 1134 Products/hr*(3) Products/pallet 851 Products/hr*(8) Products/pallet 3093 Products/hr*62 m 2/hr(2) Products/pallet 567 Products/hr*120 x 190 x 390 mm 4 x 8 x 16 in 140 x 190 x 390 mm 6 x 8 x 16 in 98 x 80 x 198 mm 3 x 3 x 8 in190 x 190 x 390 mm 8 x 8 x 16 in *Production numbers based on 85%e ciencyINDUSTRY LEADING CONCRETE PRODUCTS PRODUCTION PLANTSUNIFORM PRODUCT DENISTYCOMPLETE CONCRETE PRODUCTS SOLUTIONS &SUPPORTMODEL SPM20 PLANT SPECIFICATIONSRUGGED EQUIPMENT THAT IS BUILT TO LASTPrecision height and density of concrete products Quality blocks and pavers MODEL SPM20ITEM Kw DESCRIPTION80.75GREEN PRODUCT CONVEYOR 420MODEL 30C MIXER AND SUPPORT STRUCTURE 12-GRAVITY ROLLER CONVEYOR25AGGREGATE BELT10-CURED PRODUCT / PALLET RETURN 630.5MODEL SPM20 CONCRETE PRODUCTS PRODUCTION MACHINE 147.5CEMENT SCREW CONVEYOR 16AGGREGATE HOPPERS 9-HYDRAULIC MANUAL UNLOADER 55PIVOTING MUD BELT13-PALLET RETURN TO PRODUCTION MACHINE 3-WEIGH BATCHER AND SUPPORT STRUCTURE 11-CURED PRODUCT PUSHOFF 7-HYDRAULIC MANUAL OFFBEARER 15-CEMENT SILOMODEL SPM20CONCRETE PRODUCTS PRODUCTION PLANT MODEL SPM20 CONCRETE PRODUCT MACHINE WITHPALLET RETURN SYSTEM AND CEMENT SILO02) INCLINED AGG. CONVEYOR 600mm WIDE x 32'-6" LG.03) CEMENT BATCHER WITH SUPPORT STRUCTURE04) MODE 30C GEAR MIXER WITH SUPPORT STRUCTURE 05) PIVOT MUD BELT CONVEYOR 24" WIDE x 22'-6" LG.06) MODEL SPM20 CONCRETE PRODUCT MACHINE 07) HYD. OFFBEARER WITH SUPPORT STRUCTURE 08) GREEN PRODUCT ROLLAWAY 09) HYDRAULIC OFFBEARER10) SUPPORT STRUCTURE FOR HYD. OFFBEARER 11) CURED PRODUCT ROLLAWAY 12) PRODUCT PUSHOFF 13) PRODUCT CONVEYOR14) PALLET RETURN CONVEYOR15) CEMENT SCREW CONV. Ø168 x 9000mm LG.16) CEMENT SILO 50 TON123456879101112131514COLUMBIA MACHINE, INC.107 GRAND BLVD. VANCOUVER, WA 98661+1 360 694 1501 | f,ti :ii!!!!!!!!!!!:!:• •:Co •u ==.=.=.=.=·.. ·ut -· A i i :mm mm mm mm m ·:. ·=.. :M :::::: :::::: ::............................. , Manufactn .;• ·::, ::.a .l i!..::::::::::::::::::::::. :::::: •• ::•• .. ::::::::::::::::::::::•. .:::::::::::::::::::::::::·=::::::· lnHia · ::::::.:••::••:.!,!.:,!.:.!.:.:,.,•.•,,:iiiii iiiii i iiiii iiiii i iiii i i :•Co lum b li i J nd ia :::::. •::,..... ..:iiiiiiiii iii iif a cturing & Sa l .::! •11m ==1= .. =1====· =1:::====1=:.=:==_1=:==_1=:==.==:1=: .. _:1=: .. ·1=:.1=:1.1.1.1= =!!=.=.!=.!=. !=.!=.!=.!=.!=!r ===== ·=: ·===: :: :;:;;· ··im==·iii;;;;;;;iiiA Subsidiary of Columbia Machine, Inc. USA。

泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

该套生产线属全自动生产线，适合大规模生产泡沫砖，泡沫混凝土砌块的机械设备。

泡沫混凝土设备包含上料系统、混料系统、搅拌系统、泵送系统、控制系统、切割系统等。

配料机：外形尺寸6m Ⅹ2m Ⅹ3m，容积1.2m³，功率7.5KW；
搅拌平台：采用施耐德PLC 集成控制系统，外形尺寸6mⅩ3mⅩ6m；搅拌机，容积8000L ，功率30KW；
灌注机：外形尺寸3m Ⅹ11m，容量200t；
浇注高速搅拌机定量仓：容积2.88m3，功率30KW ；
模框摆渡车：外形尺寸4.5m×1.8m ×0.45m，功率4KW；
模框外形尺寸：4.26m×1.26m×0.66m ；
侧板外形尺寸：4.38m×0.7m×0.15m 。

预养房运送机构：功率1.5KW×83=124KW；
翻转脱模机：行程：12m，功率8KW；
制品预养护房：容积530m3。

移动式掰板分离机：行程10.5m ，起吊5T，功率9.5KW；
3T叉车：外形尺寸3815×1240×2122mm；
侧板/ 模框摆渡轨道：9kg 轻轨；
调运车：行程12米，功率：8KW；
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一、交底目的为确保泡沫混凝土设备安装过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求- 参与安装的人员必须经过专业培训，熟悉泡沫混凝土设备的操作规程和安全知识。

- 安装人员必须身体健康，持有有效操作证。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 现场环境- 施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

- 设备安装区域应平整、坚实，避免设备滑动或倾斜。

3. 个人防护- 安装人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护用品。

- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。

- 防尘措施：安装过程中会产生大量粉尘，必须佩戴防尘口罩或防尘面罩。

4. 设备安装步骤- 基础检查：安装前，对设备基础进行检查，确保其符合设计要求，平整、坚实。

- 设备定位：根据设计图纸，确定设备位置，确保设备水平、垂直。

- 设备固定：使用合适的固定装置，将设备牢固地固定在基础上，防止设备在安装过程中移动或倾斜。

- 管道连接：连接管道时，确保管道连接牢固，无泄漏，并注意检查管道的坡度，防止混凝土在输送过程中发生沉淀。

- 电气安全：电气设备的安装和维修应由专业电工进行，非专业人员严禁操作。

- 试运行：设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常，有无异常声音或振动。

5. 注意事项- 高空作业：高处作业时，必须严格遵守高空作业安全规程，确保安全。

- 机械伤害：操作机械设备时，必须注意机械的安全防护装置，防止机械伤害。

- 电气伤害：电气设备操作时，必须遵守电气安全规程，防止电气伤害。

- 火灾爆炸：泡沫混凝土设备操作过程中，可能产生易燃易爆物质，必须采取防火防爆措施。

三、安全措施1. 现场安全措施- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 配备消防器材，确保火灾事故能够及时得到控制。

- 定期对施工现场进行检查，消除安全隐患。

2. 人员培训- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

- 定期组织安全演练，提高应急处置能力。