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施工方案一、工程概况及特点本工程为屋面、楼面隔热层工程，拟采用泡沫混凝土做保温层。
泡沫混凝土保温隔热层的厚度依据《公共建筑节能设计标准》（GB50411-2007），根据热阻相当的原则确定厚度进行设计；泡沫混凝土施工依据《天津市建泰建筑保温材料有限公司企业标准》-Q/12HX4141-2011进行，按图纸要求的坡度进行找坡。
泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰为无机胶结料，以热聚物表面活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土。
发泡剂是阴离子表面活性剂，它的憎水基由非极性分子组成的前碳链，显著降低水的表面张力，使混凝土拌合过程形成大量的微气泡，这些气泡有定向吸附层，相互排斥且均匀分布，使气泡以稳定的形式存在。
当混凝土终凝后这些气泡生成大量独立封闭的微孔结构，而且大小均匀互不通连，阻断了材料吸水的毛细孔。
材料的内表面积大大增加，具备了轻质保温材料的这一主要材性特点。
保温层与找坡层采用一次整浇工艺，其保温、抗水、整体性能优于其它材料的屋面保温。
二、管理组织与劳动组织为保证本工程质量、工期顺利的完成，针对本工程我公司特设项目经理1人、工长1人、技术员1人、电工1人、机械操作员1人、抹灰工等人8人，制取泡沫混凝土整套设备1台。
三、施工要求及施工部署（一）施工要求1、泡沫混凝土保温隔热层施工前应具备以下条件：（1）施工图纸和有关文件应齐全；（2）有较完善的施工方案、泡沫混凝土技术资料及施工资质，施工组织设计并要完成技术交底；（3）施工现场具有供水、供电和储存材料的临时设施；（4）有关水、电管线预埋工程已完成。
（5）屋面最薄处为10cm。
按照技术交底及图纸设计进行2%的找坡。
（6）楼面隔热层按照技术交底及图纸设计厚度控制在7cm。
2、进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件（说明书和合格证等）、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。
3、施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。
附表5:项目施工技术交底记录表编号：ZJLQ/XM-科01-表055。
1工艺流程图5。
1—1 泡沫混凝土施工工艺流程图5.2施工准备1、根据要求,试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。
2、清除浇筑区基底杂物，尤其应排清基底的积水，当在地下水位以下浇筑时，设置降水措施，严禁在基底有水的状态下浇筑施工。
3、结合设备生产能力、工期等要求对施作的施工路段进行浇筑区和浇筑层的划分，为浇筑施工做好相关准备。
4、做好施工废水、工程废料的清运措施，确保整个施工期满足环保要求.5、做好安全技术交底工作，施工前对施工人员及现场技术人员做好相关安全技术交底，未经5.5—1直立面板内侧细部图5。
5—2直立面板外侧立面图5.6垫层施工1、基槽开挖后换填30cm厚的碎石垫层，碎石级配要求满足设计图及相关施工规范要求。
碎石整平层须进行平整、压实处理。
2、一般式没有水泥搅拌桩及预应力管桩的泡沫砼，30cm碎石垫层铺设整平完成后铺设防渗土工布，防渗土工布要求采用两布一膜复合,经编土工膜厚度1。
8～2.2mm,纵向抗拉强度不小于2。
5KN/5cm,纵向伸长率不大于28%，圆球顶破强度＞2。
5KN.摊铺时拉直绷紧,搭接宽度20cm。
3、有水泥搅拌桩及预应力管桩的段落待桩检合格后清楚桩头表面浮浆，铺设50cm清宕渣，清宕渣分两层铺设第一层25cm铺设完成后铺设一次高强钢丝格栅,高强钢丝格栅要求断裂延伸率≤3％时，纵向抗压强度≥100KN/m，横向抗拉强度≥100KN/m,节点强度≥1。
5KN，清宕渣垫层铺设完成后铺设第二层高强钢丝格栅。
5。
7泡沫混凝土生产1、泡沫混凝土生产工艺流程图图5。
7—1 泡沫混凝土生产工艺流程图2、水泥基浆制备（1）配料采用电子计量，计量精度应满足下表要求，并具备自动供料功能。
计量器具应定期标定，迁移后应重新进行标定.表5.7-1原材料计量精度材料计量单位计量精度水泥kg±2。
混凝土工程施工记录表格
工程名称：XXX混凝土工程
工程地点：XXX市XXX区XXX路XXX号
施工单位：XXX建筑工程有限公司
监理单位：XXX建筑监理有限公司
施工单位负责人：XXX
监理单位负责人：XXX
施工日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
序号日期功能区域施工内容施工人员天气情况安全情况备注
1 XXXX年XX月XX日基础工程地基处理地基工晴天今天施工过程中未发生任何安全事故
2 XXXX年XX月XX日混凝土搅拌站制备混凝土搅拌站工人阴天今天制备了300立方米的混凝土
3 XXXX年XX月XX日施工现场浇筑混凝土泵送工、砼工晴天今天成功完成了一栋楼的混凝土浇筑工作
4 XXXX年XX月XX日钢筋加工厂钢筋加工钢筋工阴天今天加工了5000根钢筋
5 XXXX年XX月XX日现场检验土壤检测化验员晴天今天进行了土壤检测，符合工程要求
以上是本工程的施工记录表格，详细记录了每天的施工内容、施工人员、天气情况、安全情况等。
希望能够对工程的施工管理和质量控制有所帮助。
泡沫混凝土又名发泡混凝土，是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
泡沫混凝土砌块属于加气混凝土砌块的一种，其外观质量、内部气孔结构、使用性能等均与蒸压加气混凝土砌块基本相同。
泡沫混凝土砌块内部气孔不相通，而蒸压加气块内部气孔连通，所以相对来说泡沫混凝土砌块保温性能更好，渗水率更低，隔音效果更好！蒸压加气混凝土砌块的生产，采用内掺发泡剂通过化学反应放出气体发泡，而泡沫混凝土砌块的生产，采用(发泡剂通过)发泡机物理制泡后，再将气泡加入水泥浆中混合；蒸压加气混凝土砌块采用蒸压工艺，泡沫混凝土砌块则采用常温养护或干热养护。
综上所述，泡沫混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块两种产品的外观、内部结构，以及它们的技术性能基本相同，二者的主要不同是发泡、制作的方法和养护工艺。
性能：泡沫混凝土砌块的密度为200～1200kg/m³，200～300kg/m³为超低密度砌块、400～500kg/m3为低密度砌块、600～800kg/m3为中密度砌块、900～1200kg/m3为高密度砌块。
泡沫混凝土的绝干体积密度以100㎏为一个等级，从㎏到1200㎏共分为11个等级200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200（kg/m3）。
按此密度等级，其技术性能如下表。
泡沫混凝土砌块镁嘉图物理性能：抗压强度0.5-10.5Mpa干体积密度300-1000kg/m3导热系数0.07-0.25w/m.k干体积收缩≤0.9mm/m耐火极限>4h 200mm厚度以上>8h 隔音>40db 200mm厚度以上>45db 抗冻合格。
QS001-2019现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体施工工艺标准前言近年来，建筑业作为一个高能耗行业，成为各国关注的热点，低能耗的建筑及相关材料已经成为当今科学领域的热点课题。
随着我国节能减排与墙体材料改革政策的大力推广和实施，具有节能减排，绿色环保应用意义的新型材料日益受到市场的青睐，同时成为我国科研攻关的重点支持对象。
早在2003年，国务院墙改办就规定从当年7月1日起，在全国的170个城市率先禁止生产使用实心粘土砖。
国办发(2005)33号文件则明确强调了建筑节能应达到50％的要求。
国家发改委、科技部、商务部联合颁布相关文件也提倡重点发展具有轻质、防火、中强等特点的全无机保温隔热材料及制品，研制能够满足国家建筑节能规范要求的新型墙体材料，已经成为我国材料科研工作者的重要使命。
泡沫混凝土是以硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥为无机胶结料，粉煤灰作掺加料，砂为骨料，掺入有机发泡剂制成的轻质混凝土。
泡沫混凝土经现场发泡、现场浇筑用作建筑物的非承重墙体，改变了目前常用预制砌块砌筑墙体的的方法。
墙体整体性好，施工简便，劳动强度低，造价低。
同时具有轻质减荷、优异的抗震、保温隔热、隔声吸声、防火耐火性能、生态环保、节省材料、防水防渗等优点，是目前传统墙体的替代产品。
本规程以国家有关标准为依据，参考了加气混凝土等有关技术标准，对泡沫混凝土墙体的材料、设计方法、构造措施、施工技术及质量验收等内容作出了系统的规定。
目录1、总则 (4)2、术语 (5)3、材料 (6)3.1一般规定 (6)3.2泡沫混凝土 (8)3.3泡沫混凝土的技术要求 (9)3.4 墙体龙骨及龙骨组件 (10)3.5纤维增强水泥板 (11)4、设计 (12)4.1纤维增强水泥板 (12)4.2轻钢龙骨及龙骨组件 (13)5、施工 (14)5.1一般规定 (14)5.2施工流程 (15)5.3施工准备 (16)5.4轻钢龙骨安装 (16)5.5纤维增强水泥板安装 (17)5.6泡沫混凝土浇筑 (21)5.7养护 (22)6、质量验收 (22)6.1一般规定 (22)6.2龙骨安装 (23)Ⅰ主控项目 (23)Ⅱ一般项目 (23)6.3纤维增强水泥板安装 (23)Ⅰ主控项目 (23)Ⅱ一般项目 (24)6.4泡沫混凝土浇筑 (24)Ⅰ主控项目 (24)Ⅱ一般项目 (234)附录A：隐蔽工程检查验收记录 (26)附录B：材封堵工程检验批质量验收记录表 (27)附录C：骨架隔墙工程检验批质量验收记录表 (28)7、试块化验结果8、施工方案9、社会效益1总则1.0.1为了贯彻执行国家的墙体改革和节能政策，使现浇泡沫混凝土墙体在工程应用中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。
泡沫混凝土配合比及施工1 泡沫混凝土的应用泡沫混凝土也叫气泡混凝土它和普通混凝土有着很大的差别，泡沫混凝土中没有粗、细集料的骨架作用，由大量颗粒均匀细腻的气泡与适当水灰比的水泥浆进行混合，填充混凝土的空间，附在气泡表面的水泥经过水化后产生强度，有着一定的承载能力，它能很好的和其他结构相互接触，分散、传递建筑自身的荷载，适用于公路、桥涵台背回填，社会、经济效益明显。
2 材料的选用本文所用水泥为上虞海螺水泥XX公司生产的P.O42.5水泥，拟定水灰比为0.6 ，发泡剂是植物性高分子合成水泥发泡剂，稀释倍率为80。
植物性发泡剂是以松香和氢氧化钠等为主要原料经过皂化反应制取，具有较高的表面活性、产泡量大、稳定性好、吸水率低、可长时间不消泡，在制造泡沫混凝土中不产生结团絮凝、收缩、泌水、降沉现象。
发泡的基本原理，就是用气泵将空气引入发泡剂溶液中，气体分散于液体中，形成气泡，再由无数气泡组成气泡群。
配合比设计用一台发泡机，由气泵、抽水泵、气压表等连接组成。
3. 配合比设计⑴泡沫混凝土设计要求：湿容重6.0〜7.0KN/m3,流动度＞180mm 强度等级CF0.8，试配强度=0.8*1.15=0.92Mpa，使用混凝土拌合用水。
⑵发泡剂与水以1：80 比例稀释成发泡液，装至15L 水桶中，将抽水管放入水桶中，开动发泡机，气泵把空气引入到抽水泵吸进的发泡液中，从出泡管中吹出，待气泡群稳定流出时，用20L 容量筒接样，用刮刀一次刮平测其密度，经3 次平行结果测得气泡群密度约为68kg/m3。
⑶将水灰比=0.6 水泥净浆，加入不同数量的气泡群，直到湿容重及流动度符合设计要求时制取7 天、28天抗压强度试件，其试验结果如下表：表一、试配结果序号试拌材料用量（g）实测湿溶重（KN/m3）7 天强度（Mpa）28 天强度（Mpa）每方材料用量（Kg）换算体积（m3）消泡率（%）水泥水气泡群水泥水气泡群1 4000 2400 300 826 1.22 1.79 493 295 36 0.98 1.662 4000 2400 350 772 1.03 1.65 457 274 40 1.01 -0.973 4000 2400 380 740 0.97 1.58 436 261 41 1.00 -0.464 4000 2400 390 721 0.9 1.46 424 254 41 0.99 0.635 4000 2400 410 700 0.84 1.38 411 246 42 1.00 0.386 4000 2400 420 676 0.86 1.35 396 237 41 0.97 3.237 4000 2400 450 650 0.7 1.15 379 227 42 0.97 3.318 4000 2400 480 624 0.62 0.99 362 217 43 0.97 3.399 4000 2400 500 600 0.53 0.94 347 208 43 0.95 4.7710 4000 2400 550 564 0.46 0.77 324 194 44 0.95 5.44注：①上表阴影部分为选定的泡沫混凝土配合比。
