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气源装置及使用与维修气源装置是气压传动系统的重要组成部分。
气源装置的作用是产生具有足够压力和流量的压缩空气，同时将其净化、处理及储存，其主体部分是空气压缩机。
气源装置还包括气源净化装置，常见的气源净化装置有后冷却器、除油器、贮气罐、干燥器等。
2.1 压缩空气站及使用与维修2.1.1 压缩空气站的组成()图2-1为一般压缩空气站的设备布置示意图。
其进气口装有简易空气过滤器，它能先过滤空气中的一些灰尘、杂质。
后冷却器2用以冷却压缩空气，使汽化的水、油凝结出来。
除油器3使水滴、油滴、杂质从压缩空气中分离出来，再从排油水口排出。
贮气罐6用以贮存压缩空气、稳定压缩空气的压力，并除去其中的油和水，贮气罐中输出的压缩空气即可用于一般要求的气压传动系统。
干燥器7、8用以进一步吸收和排除压缩空气中的水分和油分，使之变成干燥空气。
空气过滤器10用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质。
从贮气罐11输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统。
图2－1 压缩空气站的设备布置示意图1-空气压缩机；2-后冷却器；3-除油器；4截止阀5压力表 6 -储气罐；7、8-干燥器；9 10 -过滤器；11 -储气罐；2.1.2 空气压缩机及使用与维修1．活塞式空气压缩机的工作原理气压传动系统中最常用的空气压缩机为活塞式压缩机。
图2-2所示为活塞式空气压缩机的工作原理，当活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力，吸气阀2开启，外界空气由于大气压的作用，进入气缸内部，即进行吸气过程；当活塞向左移动时，吸气阀在缸体内部气体的作用下关闭，缸体内部的气体随着活塞的不断左移，压力逐渐升高，这个过程称为压缩过程。
当气缸内的气体压力增高到高于输气管道内的压力后，排气阀被打开，压缩空气排入管道内，这个过程称为排气过程。
活塞的往复运动是由电动机带动曲柄转动，通过连杆、滑块、活塞杆转化成直线往复运动而产生。
活塞往复行程一次，即完成“吸气—压缩—排气”一个工作循环。
第二章气源系统为了保证控制系统及其工作部件的连续运行，必须保证供给清洁、干燥的空气，并具有所要求的压力。
若不能完全满足以上条件，就会加速系统的中期老化过程。
其结果是造成机械装置停工维修，而且使修理和更新部件的造价增加。
从压期机产生压缩空气直到用户系统使用它，压缩空气都可能被各种潜在的因素所污染，因此，不仅要有制备品质优良的压缩空气，而且要正确选用合适的系统元件，以免压缩空气的质量下降。
制备压缩空气，并对其进行预处理的设备。
第一节空压机一、空压机1、空压机：产生、处理和贮存压缩空气的设备称为气源设备。
由气源设备组成的系统称为气源系统。
典型的气源系统如图所示：2、分类压缩机安装位置和型号不同程度地影响着带入系统的油、水和微细颗粒物的多少。
因此，为了防止各种故障对系统中各设备的耗损，应正确地制备压缩空气。
空压机按压力高低可分为低压型（0.2～1.0Mpa）、中压型（1.0～10Mpa）和高压型（>10Mpa）；按工作原理可分成：容积型：通过缩小气体体积来提高气体的压力的方法称为容积型。
速度型：提高气体的速度、让动能转化为压力能，来提高气体压力的方法称为速度型，也叫透平型或涡轮型。
1）容积型压缩机类型:往复式压缩机：往复式压缩机通用性强，而且在压力和供气速率上具有较宽的适应性。
为了适应对更高压力的需要，采用具有级间冷却的多级压缩方式。
多级往复式压缩机串级使用的最佳压力范围可大致分列如＜400kPa 单级＜1500kPa 二级＞1500kPa 三级或三级以上按下列范围配置也是可行的，但不一定经济＜1200kPa 单级＜3000kPa 二级＜22000kPa 三级或三级以上隔膜式压缩机：隔膜式压缩机用在应该将机油与气源隔绝的场合，如在食品生产、制药行业和化学工业中。
这种机型的压缩区内勿需润滑。
这种压缩机的旋转组合通过备运转部件的旋转来使气体压缩和增压。
这类机型运行平稳，但输出气压不如往复式压缩机高。
2）速度型压缩机类型:：透平式压缩机：透平式压缩机以小的级问增压值提供大的供气量。
气源装置的工作原理-回复气源装置是一种用于提供气体的设备，它的工作原理涉及气体的压缩、储存和供应。
本文将详细解释气源装置的工作原理，包括气源装置的组成部分、工作流程以及各个部分之间的相互作用。
一、气源装置的组成部分气源装置一般由以下几个关键部分组成：1. 气体压缩机：用于将空气或其他气体压缩为一定的压力，以便储存和供应。
2. 储气罐：用于储存压缩的气体，一般为钢制容器，具有一定的压力容纳能力。
3. 储气系统：包括储气罐、气管道和气阀等组成的系统，用于储存和供应气体。
4. 控制系统：用于监控和控制气源装置的工作状态，包括压力控制、安全控制和启动停止控制等功能。
二、气源装置的工作流程气源装置的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 压缩气体：气源装置首先通过气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，提高气体的压力，一般根据具体要求可以压缩到数十至数百巴的压力。
2. 储存气体：压缩的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存，储气罐内部的气体压力逐渐上升，直到达到设定的压力上限。
此时，气源装置中的储气罐累积了一定的储气量。
3. 供应气体：当需要使用气体时，控制系统会接收到外部信号，启动储气系统将储存在储气罐中的气体供应给使用设备。
通常情况下，气体从储气罐通过气管道进入使用设备的系统，其流量和压力由控制系统进行调节。
4. 控制和监测：在气源装置的整个工作过程中，控制系统负责对气体压力、流量和工作状态等进行监测和控制。
当气体压力超过设定的上限或下限时，控制系统会发出警报或采取相应的措施。
同时，控制系统还可以根据需求进行启动和停止控制，以实现气源装置的自动化运行。
三、各个部分之间的相互作用在气源装置的工作过程中，各个部分之间存在着相互作用，以保证整个装置的正常运行和气体的供应。
1. 气体压缩机和储气罐之间的相互作用：气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，压缩后的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存。
储气罐的存在保证了气体的连续供应，使得气源装置能够在需要时为使用设备提供气体。
