下载文档原格式
LED灯光电参数来料检验标准
NO：001版
随着LED灯行业的发展和对LED灯亮度的追求;品质追求越来越高,所有LED行业包括LED应用行业对LED灯的检验标准有所不同.
按使用环境与使用场所对灯的选择有2种情况:1.显示屏,2.景观灯.
我公司LED灯来料检验标准主要是针对显示屏与景观灯.
一、显示屏用灯标准
按研发部门相关人员所出资料进行来料检验
检验标准:
1.椭圆灯
亮度比例在1:1.1，亮度变化之内
波长值范围在2.5nm,±0.2nm
电压值范围相差0.4V,±0.05V
角度值范围在X1100Y450，±20
卡点距灯胶体2.5MM±0.2
2.贴片灯
亮度比例在1:1.1，亮度变化之内
波长值范围在2.5nm,±0.2nm
电压值范围相差0.4V,±0.05V
角度值范围在1200，±20
三、二、灯条及护栏管用灯标准
1. 草帽灯
亮度比例在1:1.5，亮度变化±10mcd
波长值范围在5nm,±0.5nm
电压值范围在0.4V,±0.05V
角度值范围在1600，±50
3.正圆灯
亮度比例在1:1.5，亮度变化±10mcd
波长值范围在5nm,±0.5nm
电压值范围在0.4V,±0.05V
角度值范围在300，±10
四、外观检验
LED灯表面胶体是否有括伤，灯的胶体内是否有气泡,灯脚支架是否生锈。
卡点尺寸位置是否一至.
编制: 审核: 批准:。
1.适用范围：大功率道路灯具用LED光源;
2.材料报检：采购部采购工程师,按采购计划对所采购的led,确认led的名称、型号、规
格、数量等是否与计划相符,确认无误后,按照文件的要求向品质保障部报检;
3.检验周期：质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成;
4.检验依据：供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同
规格样品
5.抽检规则：检测按照5‰进行抽检,每批次不得少于5粒;
6.资料验证：厂家提供的产品规格书或出厂检验报告;
7.检验标准及方法：
8.不合格品处理：出现不合格品时,不合格品按不合格品控制程序执行;
9.质检工程师将检验结果记录在LED光源检验报告单中,并存档保存;
10.附表: LED光源检验报告单
宁波市弗兰德光电科技有限公司
LED光源检验报告单。
检验规范1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
6.3 检验标识记录6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联PMC 保留，第三联责任部门。
本规范适用于LED灯具的检验1.引用标准GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999 抽检方案GB/T24909-2010 检验标准2.LED灯具检验采纳正常检查一次抽样方案，规定以下批量进货范围抽样数目检查水平接受质量跟(AQL) 1~255II或S-2AHQ=26~901391~15020151~28032281~50050501~1200801201~32001253200 以上1503.LED灯具检验的项目、内容和方法投光灯系列测试项目技术要求检验仪器色温（ K）暖光： 2850~3250 白光： 62100~6900光谱解析测试系统波长（ nm）暖光： 490 ± 10白光： 580± 10 紫光：405±15 蓝光： 460± 10 绿光：520±10黄光： 590 ± 10 红光： 625± 10光通量（ lm）按客户要求± 10％色坐标比较 GB/T24909 及CIE 图评定显色指数不低于 70（实测不低于 67）光效（ lm/v ）暖光： 55 白光： 60功率因数大于绝缘电阻大于 2MΩ绝缘阻抗测试仪接地电阻小于Ω电阻测试仪耐压测试4000VAC1min 无击耐压机穿现象防水测试IP65/ 投光灯：喷枪目视3m，360 度喷水 5 分钟IP67/ 地里灯：完整浸水中 30 分钟打开灯具，内部无水迹，灯具老化测试使用额定输入电压老化台+10％电压常温点灯8小时拉力测试6KG 拉力没法将电拉力计源线拉出寿命测试常温正常点灯光谱解析测试系统3000h 后， x,y 偏移不超出，光通量不低于 85％额定电压~倍额定电压下能正目视常工作外观要求投光灯类：表面洁净，喷塑支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不可以变形，不可以生锈芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃交融无分层状态，导线、金属件连接坚固，导线物掉落，排气孔无变形拥堵状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。
led灯来料检验标准LED灯来料检验标准。
LED灯作为一种新型的照明产品，其在市场上的应用越来越广泛。
为了确保LED灯的质量，来料检验是非常重要的环节。
下面将介绍LED灯来料检验的标准，以便供厂家和质检人员参考。
一、外观检验。
1. LED灯外观应无明显划伤、变形、色差等缺陷。
2. 灯体表面应无氧化、锈蚀等现象。
3. 灯体连接部分应牢固，无松动或开裂现象。
二、光学性能检验。
1. 光通量检验，LED灯的光通量应符合产品规格要求。
2. 色温检验，LED灯的色温应符合产品规格要求。
3. 光束角检验，LED灯的光束角应符合产品规格要求。
三、电气性能检验。
1. 输入电压范围检验，LED灯的输入电压范围应符合产品规格要求。
2. 功率因数检验，LED灯的功率因数应符合产品规格要求。
3. 绝缘电阻检验，LED灯的绝缘电阻应符合产品规格要求。
四、环境适应性检验。
1. 温度适应性检验，LED灯应能在规定的温度范围内正常工作。
2. 湿度适应性检验，LED灯应能在规定的湿度条件下正常工作。
五、可靠性检验。
1. 寿命检验，LED灯的使用寿命应符合产品规格要求。
2. 防水防尘性能检验，LED灯应具有一定的防水防尘性能。
总结，LED灯来料检验标准主要包括外观检验、光学性能检验、电气性能检验、环境适应性检验和可靠性检验。
以上标准仅供参考，具体的检验标准还应根据实际产品的特点和要求进行具体制定。
希望LED灯生产厂家和质检人员能够严格按照标准进行检验，确保LED灯产品的质量，提升LED灯在市场上的竞争力。
1.0目的：规范来料检验方法，确保为生产部门提供合格的原材料。
2.0范围：本文件适用于LED后工序来料检查。
3.0职责：品质部：负责LED后工序来料IQC检查人员。
4.0检验：4.1检验方式：抽样检查4.2抽样方案：4．2.1元器件物料：依照我司文件L-WI-Q-021正常检验，一次性抽样方案，一般检查水平AQL Ⅱ进行。
4．2．2非元器件类物料：依照我司文件L-WI-Q-021正常检验，一次性抽样方案，一般检查水平AQLⅢ进行。
4．2．3编带包装类物料按每盘取3PCS样品进行试装确认。
4.3合格质量水平：4．3．1 a类不合格：性能依照AQL=0.025，外观依照AQL=0.45进行抽检确认。
4．3．2 b类不合格：性能依照AQL=0.065，外观依照AQL=1.0进行抽检确认。
备注：试装物料必须满足符合工艺要求。
4.4定义：4.4.1 a.类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格物料。
4.4.2 b.类不合格：指对本公司产品性能影响轻微与样品对照在可接受范围内。
4.5 ROHS标签：a.供应商是否提供有效的RoHS指令内或RoHS指令外受限制的有害物质所有检测报告；①供应商提供的报告应为有认证的检测机构（如SGS）；②供应商提供的有害物质测试报告需在规定的有效期内。
b.供应商RoHS报告显示有害物质是否超标；① 查看供应商提供的RoHS指令内的物质的含量必须符合本司《环境管理物质控制程序》(L-QM-001-005)；②查看供应商提供的RoHS指令外的其它指令所限制使用的物质含量必须符合《环境管理物质控制程序》(L-QM-001-005)；c.是否有RoHS标签；①针对来料RoHS标签进行检验,如发现有未贴RoHS标签物料判为不合格,并标识清楚.4.6外观包装及其≤来料品质控制检查报告≥与原物料来料标识的确认：a.来料单中物料批号、型号、数量及相关资料与实际来料相符.b.包装密封、防潮、防氧化，标识清楚、完整，收货日期在物料有效使用期内.4.7 检验仪器、仪表、量具的要求：所有检验的仪器、仪表、量具必须在校正合格期内。
led来料检验标准LED来料检验标准。
一、引言。
LED（Light Emitting Diode）作为一种新型的光源产品，具有节能、环保、寿命长等优点，被广泛应用于照明、显示、通信等领域。
而LED产品的质量直接关系到其使用效果和寿命，因此LED来料检验标准显得尤为重要。
二、外观检验。
1. LED外观应无裂纹、气泡、凹坑等缺陷，表面应平整光滑。
2. LED塑封体应无变形、变色、氧化等现象，丝印应清晰完整。
3. LED引线应无断裂、错位、氧化等情况，焊点应牢固。
三、尺寸检验。
1. LED的尺寸应符合产品规格要求，包括外形尺寸、引线长度、焊盘间距等。
2. LED的封装体应符合相关标准，如封装体的高度、宽度、厚度等。
四、光电参数检验。
1. 测试LED的光通量，应符合产品规格要求。
2. 测试LED的色温、色坐标，应符合产品规格要求。
3. 测试LED的正向电压降、反向漏电流等电参数，应符合产品规格要求。
五、环境适应性检验。
1. 测试LED的耐高温性能，应符合产品规格要求。
2. 测试LED的耐湿热性能，应符合产品规格要求。
3. 测试LED的耐冷热冲击性能，应符合产品规格要求。
六、可靠性检验。
1. 测试LED的寿命，应符合产品规格要求。
2. 测试LED的耐冲击性能，应符合产品规格要求。
3. 测试LED的耐环境应力性能，应符合产品规格要求。
七、包装检验。
1. 检查LED的包装是否完整，是否符合标识要求。
2. 检查LED的包装是否防潮、防震、防静电等。
八、结论。
LED来料检验是保证LED产品质量的重要环节，通过对LED外观、尺寸、光电参数、环境适应性、可靠性以及包装等方面的检验，可以有效地筛选出不合格品，确保生产出优质的LED产品。
同时，制定科学合理的来料检验标准，也是提高LED产品质量的重要手段之一。
××××光电科技有限公司光电科技有限公司光电科技有限公司
IQC 检 验 标 准 制作：
确认确认：： 审核审核：：
来料检查基准来料检查基准::
抽样方法抽样方法, , , 样品数量根据样品数量根据AQL 标准MIL MIL--STD STD--105E 来决定为原则来决定为原则,,但根据需要可以调整加大抽查数量或全检调整加大抽查数量或全检。
允收水准允收水准:AQL :AQL 标准MIL MIL--STD STD--105E 105E
致命致命(critical) C=0,(critical) C=0, 重缺陷重缺陷(major) MA=0.65(major) MA=0.65(major) MA=0.65，，轻微缺陷轻微缺陷(mincr) MI=1.5(mincr) MI=1.5(mincr) MI=1.5
1．型材的检验标准：
A. 检查型材来料型号，是否符合样品承认规格书。
B. 型材有无刮花，变形，刮花长不得超过3mm，宽为0.25mm，允收一条以内；变形不得超过5mm。
C. 型材的电镀，检查电镀是否有不均匀、氧化不良；直径为0.25mm 的白点可接受5个以下；直径为0.25mm 的黑点可接受3个以下。
D. 材的卡位是否符合要求（要符合工程图纸），IQC 对每批型材进行试装，确认是否合格。
E. 型材的外观，尺寸，确认型材的尺寸是否符合要求，误差值为±1mm；检测型材的厚度，确认其厚度是否合格。
F. 内、外径是否一致。
G. 材是单个的包装。
2．灯珠(LED)的检验标准：
A．检查灯珠内有无杂物、黑点、有划痕，如有以上不良不接受。
B．检查灯珠的胶体有无不平整；灯脚有无不规则的现象。
C．检查灯珠灯杯是否有倾斜、偏移、支深支浅的现象。
D．检查灯珠有无破裂的现象。
E．检查灯珠的电性：电压值、电流、色温、照度、光通亮、光强度、光效、显色指数是否符合要求。
F．确认单包不能有混色的现象。
G．确认灯珠的包装的数量，是否有多数少数的现象。
3．PC 管的检验标准：
A．检查PC 管有无刮花，变形，刮花长不得超过2mm，宽为0.25mm，允收一条以内；变形不得超过5mm。
B．检查PC 管有无脏污、黑点，脏污面积2平方mm；直径为0.25mm 的黑点 可接受2个以下。
C．检查双色管、ABS 内管时，要确认双色管、ABS 内管不能有色差的现象。
D．确认PC 管内、外径，是否符合要求（要符合工程图纸）
E．检测PC管的长度，确认长度是否符合要求（要符合工程图纸）。
F．确认PC管的厚度是否一致（误差±0.05 mm）。
G．检查PC管条纹是否均匀。
4．PCB板的检验标准：；
A．检查PCB板表面白油有无不均匀、刮花、黑点，刮花长不得超过3mm，宽为0.25mm，允收一条以内；直径为0.5mm的黑点可接受3个以下。
B．检查PCB板厚度，检测厚度是否符合要求（工程图纸），是否有不均匀，变形等不良。
C．检查PCB板微刻，是否有微刻不良。
D．检查PCB板线路，是否有铜铂不良，开路、短路等不良。
E．测量PCB板长度尺寸，确认是否符合要求（工程图纸）。
F．确认PCB板材质，是否符合要求（工程图纸）。
5.电子料的检测：
A. 检查电子来料的型号、规格、尺寸，是否符合要求。
B. 检测电子料的性能参数，是否符合要求。
C. 检测电子料的外观有无丝印不良、刮花等。
6.辅料的检查：
（1）灯头堵头，确认是否划花、变形、脏污、色差等不良。
检查灯头堵头的螺牙是否良好。
（2）电源线，红、黑色PVC线，美规22号多股纯铜线，检查外观，打高压测试。
（3）变压器，电感滤波器的加工、浸漆问题，
（4）散热片的检查，外观、尺寸是否符合要求。
