潜水钻孔机安全操作规程(正式)
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水钻安全操作规程3篇【第1篇】潜水钻孔机平安操作规程1.使用前将潜水钻的电缆引出线与电源电缆按规定要求绞接可靠,并试机推断钻头的旋转方向是否正确。
2. 提高电缆时,若无电缆卷筒,应戴绝缘手套,检查全部电缆有无碰伤漏电现象。
现场人员应穿绝缘胶鞋。
3. 拆装钻杆时,应保证衔接可靠,注重不要把小工具及钻杆销轴、螺母等走失到孔内。
4. 应按照设计孔径和地质状况选用合适的钻头。
钻头切削方向应与主轴旋向全都。
5. 钻进速度应按照地层变化,控制电流在50a以下缓缓钻进。
6. 钻机工作时,应随时监视电器仪表,聆听各运动机件的运转响声,如发觉有不匀称和不正常现象,应立刻停钻检查、维修。
【第2篇】探水钻:平安技术操作规程一、普通规定1.操作人员必需经过专业技术培训并考试合格后持证上岗。
2.仔细学习《作业规程》的有关内容,认识把握钻孔施工工艺,具有一定的现场施工阅历和自保、互保的意识和能力。
3.把握设备性能、结构原理、操作与维护办法及有关平安规定。
4.钻机操作设二名司机,一名负责操作钻机,另一名负责加装钻杆,司机之间要统一口令、互相协作、协调全都。
5.操作钻机时,人员应站立在钻机机架的侧面不能正对着钻机。
二、操作程序1.开工前检查作业环境平安检查由外向里、先顶后帮,仔细检查工作范围的顶帮、支护情况及其它平安状况,找净活矸、危岩。
操作人员应穿戴整齐,扎紧袖口,其他施工人员处于平安位置。
工具材料检查① 钻杆、钻头完好,衔接牢靠。
②钻杆、钻头的质量、规格符合《作业规程》规定。
③配有与钻机相适应的水源或压风,电源及相应的配套设备。
④其它工具材料满足施工要求。
2.作业前检查首先清理好钻场,钻场周围的岩层应平安牢靠,且具有足够的空间,通风良好。
将泵站和操纵台安放在既平安又利于操作和观看钻机工作状况的地方。
按照钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底板之间。
为适应不同的钻场高度,可用初定立柱伸缩套管长度,用立柱上端丝杆调整高度并预紧,立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。
潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法,具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点,但其操作中安全风险较高。
为了保障作业人员的安全,降低事故发生的概率,特制定本潜孔钻安全技术操作规程,详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。
1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前,操作人员必须对钻具和设备进行检查,确保其完好无损。
1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件,评估潜孔钻作业的安全风险。
1.3 架设钻孔防护栅栏,设立警告标识,并确保周边区域的人员和车辆不得进入。
2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法,严禁未经培训和考核的人员擅自操作。
2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,确保个人安全。
2.3 潜孔钻作业中,严禁使用损坏或失效的工具和设备。
2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止堆积物引发事故。
2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施,如发生事故或突发状况,应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。
3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作:3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况,确保潜孔钻能够正常进入孔底。
3.1.2 检查井口的安全措施,如井帽、井壁等,确保其牢固可靠。
3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况,确保潜孔钻能够正常工作。
3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽,并佩戴个人防护用品。
3.2 潜孔钻的进钻操作:3.2.1 在进钻前,要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查,确保其完好。
3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力,将潜孔钻逐渐下沉至设计深度,过程中要注意控制下降速度,防止冲击。
3.2.3 在进钻过程中,要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况,发现异常情况要及时采取措施。
3.2.4 在潜孔钻接近孔底时,要缓慢减速,防止潜孔钻撞击孔底。
3.3 潜孔钻的回钻操作:3.3.1 在回钻前,要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具,确保其完好。
潜水钻机安全操作规程1、主要危险因素:机械伤害、触电、淹溺。
2、一般要求1、作业前检查与主机配套的各种机具、设备、电器和附件、用电保护装置、防护装置应完整齐全,主要仪表指示应准确、可靠。
2、潜水电机的密封良好,电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头牢固可靠,各部绝缘及接地良好。
振动筛及配属装置良好。
3、泥浆泵的电机、仪表及附件完好,各连接管道密封牢固、可靠;吸泥管安装时连接塑料软管的弯曲半径应不小于800mm;更换反循环吸泥管时,必须按规定力矩和顺序拧紧高强螺栓。
4、各钻具、卡具、导管等附件应完整、齐全、牢固,各润滑点的润滑油及油位合规。
卷扬机及其附件的技术状况符合安全施工要求。
5、工作场地坚实平整,泥浆用料、供水、排污等现场布置合理,能保证正常作业和环保、安全防护及安全警示要求。
6、水上作业时,各船间连接应可靠,配套安全设施和标记齐全,荷载及受力满足安全施工的要求。
7、潜水钻下水前应进行短暂空转试验,确认电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行协调。
8、作业时必须指定专人指挥。
运转时须按照先开动振动筛及其附件、再开吸泥泵、开电缆卷筒、开潜水钻电机、下钻、钻进的顺序操作,停机时相反。
9、泥浆泵运行时要有专人看管,如有异常应立即停机处理;真空泵的真空表必须经常检查、标定,运行时指示应在规定范围内。
10、泥浆泵无论采用“自动”或“手动”操作,都必须按“先泥浆主泵,再真空泵”的顺序启动,停机时相反。
11、钻进时要准确掌握吸泥泵的流量、流速,控制好水头高度不低于2m地下水位,不得过高、偏低造成塌孔等事故;为确保吸程,吸泥泵进水管的最高点应不高于6m孔内水面。
12、随着钻进深度的增加,应按规定及时调整电缆卷筒的油压;提钻时,应保证电缆随钻机同步上升回绕,防止拉断电缆。
13、钻进时,配电盘上电流表指示异常应及时查明原因处理。
荷载表的压力应保持在规定的数值范围内,以保证匀速钻进。
14、钻进过程中应随时测量钻孔的垂直度,发现问题及时纠正。
潜孔钻机安全技术操作规程范本一、概述潜孔钻机操作规程是指导潜孔钻机安全操作的法规、标准和规范。
遵守操作规程,可以保证施工人员的人身安全和设备的正常运行。
施工人员在操作过程中必须严格遵守规程,以免发生事故。
二、操作人员要求1. 操作潜孔钻机必须具备相关的操作证件和经验,通过相关培训并取得合格证书。
2. 操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作要点,并具备紧急处理事故的能力。
3. 操作人员必须严格遵守作业纪律,禁止在工作中饮酒、吸烟等不良习惯,确保在工作岗位上保持清醒的状态。
三、潜孔钻机的安全操作1. 操作前的准备工作a. 施工前,必须进行设备的检查、维护和保养。
确保关键部件的正常工作,以避免因设备故障而引发事故。
b. 确保工作现场的整洁和安全,清除障碍物和杂物,保证潜孔钻机的安全操作空间。
c. 操作前,必须对相关人员进行安全教育和培训,确保操作人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
2. 操作中的安全注意事项a. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
b. 在操作之前,要排除油箱内的油气,确保操作环境没有火源,避免引发爆炸事故。
c. 在工作过程中,不得随意更改设备的工作参数和工艺指标,严禁任何未经许可的操作行为。
d. 在操作过程中,要随时关注设备的工作状态,及时发现异常情况并采取相应的紧急停机措施。
e. 禁止在潜孔钻机的周围进行闲逛和拥挤,确保操作空间内只有需要工作的人员。
3. 操作后的安全措施a. 工作结束后,必须停机、切断电源,并对设备进行彻底的清洁和维修保养。
b. 储存液压油、燃油和润滑油要妥善保管,避免火灾和泄漏事故的发生。
c. 在工作面、设备周围进行定期的检查和巡视,发现问题及时整改,确保设备的正常运行。
四、事故处理措施1. 在操作过程中,如果发生设备故障、漏油、电气故障等情况,操作人员应立即停止操作,采取紧急处理措施,并及时向上级报告。
2. 在发生人员伤亡事故时,应立即停机,并保护好现场,组织救援和抢救伤员,并及时向相关部门报告事故情况。
施工单位机械设备安全操作规程潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程
1、工作前必须检查风动马达转动应灵活,清除钻机作业范围内行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。
2、电器、开关箱的安装要注意防潮、防雨。
3、作业前应检查钻具、联结部分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况。
4、钻机工作时,应先开动吸尘机,随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。
若发现异常应立即停机检查,并排除故障。
5、工作时,随时检查润滑情况,不得缺油。
6、加接钻杆时,注意中心孔与螺纹的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机件。
7、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定的数值,防止误操作。
8、钻机作业时,回转减速箱不得反转,以防钻杆脱扣。
9、工作中,每钻进一定深度应上下提升钻杆数次,减少孔底积尘。
10、钻孔作业时,注意钻具推进情况,若推进过快,应调节操纵阀推进手柄,以免由于排尘不净而发生卡钻。
11、弯曲的钻杆应及时修理或更换。
12、钻机移位时,要调整滑架和钻臂,保持机体平衡。
13、钻机工作完后应停放在安全地带,并对机器进行清洗、例保。
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潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于开采矿石或岩石的重型设备,它具有高速旋转钻头和强大的推拉力。
由于其操作特殊性和危险性,必须遵守一系列的安全技术操作规程,以保障操作人员的安全。
以下是潜孔钻机的安全技术操作规程,详细阐述操作人员在使用潜孔钻机时应注意的安全事项。
一、潜孔钻机前期准备1. 在操作潜孔钻机前,必须熟悉潜孔钻机的技术性能和操作方法,并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查并保证潜孔钻机的各项安全设备完好,并进行必要的维修、更换,确保其正常运行。
3. 检查并保证潜孔钻机的固定底座牢固可靠,确保设备不会在操作过程中发生晃动或倾斜。
4. 在潜孔钻机作业区域周围设置醒目的安全警示标识,以提醒他人远离工作区域。
5. 人员必须全副武装,包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等,并严格按照操作规程要求的操作流程进行作业。
二、潜孔钻机操作前的安全准备1. 在操作潜孔钻机前,必须将设备停止运行并进行紧急停机。
2. 断开潜孔钻机的电源,并确保电源开关处于关闭状态,防止误操作引发危险。
3. 清理潜孔钻机周围的杂物和垃圾,确保工作区域清洁整齐。
4. 在操作潜孔钻机前,必须按照操作规程检查和确认所有支架、固定装置等部件是否牢固可靠。
5. 在操作潜孔钻机前,必须确保所有液压系统的压力处于正常范围内。
三、潜孔钻机操作过程中的安全事项1. 在操作潜孔钻机过程中,必须保持专注和集中注意力,不得分心或玩忽职守。
2. 潜孔钻机钻孔过程中,必须确保工作区域周围没有人员或其他障碍物,以防止伤害或事故发生。
3. 在潜孔钻机正在运行时,不得随意触动设备的任何部件,以免引发意外伤害。
4. 潜孔钻机操作过程中,必须按照规程要求进行砂土或矿石的铲除和清理工作,以保证正常工作状态。
5. 在潜孔钻机钻孔结束后,必须将设备停机并进行必要的维护和保养工作,确保设备的正常运行。
四、潜孔钻机事故应急处理1. 当潜孔钻机发生故障或意外情况时,必须立即停机,并向上级报告事故情况,并按照事故应急处理程序进行处理。
潜孔钻机安全操作规程一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走道路上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风道、防尘装置等,确认完好,方可使用。
三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察碰撞器的声音和机械操作,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。
作业中,随时观察粉末放电,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
五、钻进中,不要反转电机或旋转减速器,应避免钻杆脱扣。
六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。
不要使用不符合规格或磨损严重的钻杆,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
七、当钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。
八、钻头磨钝应立即更换,更换钻头的直径不得大于原钻头的直径。
九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,应使用压缩空气强行吹出小块碎屑,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。
如严重卡钻,必须立即停机,使用工具施加扭矩和张力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。
十一、在正常作业中,当空气通道中的空气压力低于0.35Mpa时,应停机检查。
十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。
十三、作业中,随时检查运动部件的润滑情况,不得缺油。
十四、钻机移位时,应调整托架和钻臂,保持机体平衡。
十五、作业完毕后,钻机应停放在安全区域,进行清洗、润滑。
潜水钻孔机安全操作规程一、前言潜水钻孔机是一种重型机械设备,用于在水下进行锚固、挖掘和勘探等作业,因此在操作中要十分注意安全性。
为了确保潜水钻孔机的安全操作,应严格制定和执行一套完整的安全操作规程。
本文旨在介绍潜水钻孔机的安全操作规程,并提供相关操作安全提示。
二、潜水钻孔机的安全操作规程1.操作前之各项准备1.1 确认机器的操作人员已经具备相应的资质和操作经验,遵从操作流程,了解设备的结构和性能特点1.2 机器在运行前必须检查,确保各部件的可靠性和完整性,如液压系统、油水分离系统、动力系统、冷却系统等。
1.3 检查前必须进行正确的挂钩操作,建议钩子使用专业钩具,确保钩具和绳索的质量和安全性。
在进行悬挂前,了解水下情况,选择合适的悬挂点,避免打捞带来的阻力和负荷的加重。
2.机器的操作2.1 机器在启动前必须进行测试,特别是对刹车系统进行测试以确保刹车的行驶安全。
2.2 操作人员必须要穿戴好安全装备,包括潜水服、潜水镜、呼吸器等。
必须有一名救援人员在下方看守,确保人员的安全。
2.3 操作人员必须在机器运行时保持清晰的头脑,遵守机器的操作流程,确保操作过程中的安全性。
2.4 在切削或举升前,必须确保人员和设备不会因振动或运动受到损坏或危害,使用防护罩和手动挡板等保护措施。
3.维护和检修3.1 机器必须在每次操作后进行彻底的检查和维护。
确保油水分离器,及液压、动力、冷却等主要系统经常进行审查和保养,避免问题加重或发生意外事故。
3.2 在维修或更换部分时,必须分别记录维修日期、设备名、操作人员、故障原因和维修内容等详细信息。
3.3 机器的维修和维护必须严格遵循操作手册上的维护流程,并且需要有经过专业维修知识的维修、维护人员进行。
4.紧急情况4.1 在遇到紧急情况时,必须立即停止设备的运转,保障人员的安全。
操作人员在遇到危险和故障时应该立即向救援人员报告,及时处理。
4.2 如出现机器运转不稳、发出异常声响等情况,应该立即停止设备进行原因排除。
潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于工程施工中进行土壤或软岩层孔洞钻探的专用设备。
为确保施工安全,操作人员在进行潜孔钻机的操作过程中,需要严格遵守一系列的安全技术操作规范。
以下是潜孔钻机安全技术操作规程:一、操作前的准备工作1.操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作方法,并具备相关的操作证书。
2.核对潜孔钻机的各个部位是否完好,如未及时发现问题应及时报修。
3.检查潜孔钻机所需的电源是否正常接通。
4.确保潜孔钻机的工作场地平稳、无杂物,并设置相应的防护设施。
二、操作时的安全要求1.在操作过程中,操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作人员应站在固定平台上进行操作,严禁在高处、滑坡区或有危险物体掉落的地方作业。
3.潜孔钻机作业区域应设置警示标志,并进行必要的防护措施,防止非作业人员进入作业区域。
4.在启动潜孔钻机前,需确保周围没有任何人员,以免造成人身伤害。
5.操作人员必须熟悉潜孔钻机的各项操作按钮和指示灯的功能,并按照正确的操作顺序进行操作。
6.操作人员应随时注意观察潜孔钻机的运行状态,一旦发现异常情况,应立即停机检查处理。
7.在潜孔钻机的卸料过程中,应遵守操作规范,确保钻屑不会飞溅到人体上。
8.操作人员在进行维护保养时,必须先切断电源,并通过锁定开关防止误操作造成事故。
三、停机、检修和保养1.在停机前,应将潜孔钻机全部按钮调整至“关”位,切断电源供应。
2.停机后,操作人员应对潜孔钻机进行全面检查,发现问题及时解决或报修。
3.潜孔钻机的维护保养应按照规定进行,包括定期清洗设备、润滑部件和更换磨损严重的零部件等。
四、应急情况的处理1.在发生火灾、电气故障或其他突发情况时,操作人员应迅速切断电源,并采取有效的灭火措施,确保人员安全。
2.在发生人身伤害、设备故障或其他安全事故时,应立即向相关部门汇报,并积极采取措施进行救援或处理。
五、培训和考核1.操作人员应定期接受潜孔钻机安全操作培训,提升其对安全技术操作规范的理解和掌握。
潜孔钻机操作规程一、根本规定1、运转人员须经技术训练,了解潜孔钻的结构原理和工作性能,熟知潜孔钻的平安操作规程和保养规程,并经考试合格,方可单独操作。
2、运转人员应穿工作服,戴平安帽。
3、遇到六级以上大风和冰冻时,不准上滑架。
如确实需要,必须系好平安带。
严禁乘坐回转机构上、下滑架。
4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。
5、孔口有人工作时,禁止向冲击器送风。
拆装钻头时,应关闭回转、提升机构,以防伤人。
6、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进展。
7、应经常检查风管接头是否固紧,以防脱节伤人。
供风系统的检修工作必须在停风后进展。
8、起落滑架时,不许在滑架下停留、通行。
9、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上,车辆越过电缆,应用木板隔离保护,防止电缆受损漏电。
收放或移动电缆,应戴绝缘手套。
10、潜孔钻进展钻孔作业时,停机面应平坦,当在倾斜地面上工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。
禁止在斜坡上进展横向作业。
11、夜间作业,应有足够的照明;如照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复前方可继续工作。
二、开机前的准备1、对潜孔钻各部位进展全面检查〔1〕滑架各部焊缝无开裂,各连接螺丝无松动现象,拉紧装置的各拉杆连接可靠。
〔2〕回转机构的滑道间隙适中,滑板螺丝无松动,齿轮传动灵活,钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接结实可靠。
〔3〕提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊,松紧适当,制动器工作可靠。
〔4〕行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜,离合器操作灵活,滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。
〔5〕钻杆接头无开焊、滑扣现象。
冲击器、钎头完好。
合金柱〔片〕无脱焊、碎裂、掉粒等现象。
钻杆、冲击器、钻头连接可靠。
〔6〕各操作机构处在停止位置,仪表指针处在零位。
〔7〕电缆与其它电气元件绝缘可靠。
2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。
3、接通电源、电压变动围应不超过额定值的-5~+10%4、接好风管,风压应到达5~6公斤/厘米2。
2023年潜孔钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证潜孔钻机的安全运行,预防事故的发生,制定本规程。
第二条潜孔钻机是一种用于开展水下工程施工的设备,主要用于在水下进行钻孔和取心等作业,涉及到船舶、潜水员等多个环节,操作人员必须严格按照规程进行操作。
第三条本规程适用于潜孔钻机的安全操作和管理,包括钻孔工作、下潜作业、上浮作业等环节。
第二章监管第四条潜孔钻机的施工单位必须有具备相应安全管理人员,并按照国家有关规定进行注册。
第五条潜孔钻机的施工单位应当按照国家有关规定进行设备监督检验,确保设备的安全可靠。
第六条潜孔钻机的施工场地必须有专人负责安全管理,并设立安全警示标志,确保施工场地的安全。
第三章操作人员第七条从事潜孔钻机操纵工作的人员必须进行相关的职业培训和技术考核,持有相应的操作证书。
第八条操作人员在上岗前必须身体健康,并通过体检合格。
第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防水服、手套、安全靴等。
第十条操作人员上班前必须进行设备的检查,确保设备完好无损,并按照规程进行操作,不得超负荷工作。
第四章设备管理第十一条潜孔钻机的施工单位必须定期对设备进行维护保养和完整性检查,确保设备的安全可靠。
第十二条潜孔钻机设备必须按照规程进行安装和调试,确保设备的可靠运行。
第十三条潜孔钻机设备出现故障或异常情况时,必须立即停止作业,并及时报告相关部门进行处理。
第十四条潜孔钻机设备使用完毕后,必须进行彻底清理,并妥善保管。
第五章作业安全第十五条潜孔钻机在进行钻孔操作前,必须进行前期勘察,了解工作区域的地质情况和水下环境,以确保安全施工。
第十六条在潜孔钻机的下潜和上浮过程中,必须按照操作规程进行,不能超过设备的安全负荷。
第十七条潜孔钻机在钻孔过程中必须注意钻孔速度和切削液的使用,以防止地质灾害的发生。
第十八条潜孔钻机在进行取心作业时,必须采取相应的安全措施,包括使用保护罩、安全防护网等。
第六章应急预案第十九条潜孔钻机施工单位必须制定应急预案,并进行演练,以应对突发事故的发生。
潜孔钻机使用操作规程一、钻机使用中的安全注意事项1、钻机停放时或放炮前,所有开关都应处于“0”位,并切断电源。
2、钻机开始作业前,正副司机应联系好方可供电。
3、夜间作业时,钻机周围应保证足够的照明。
4、钻机在接卸杆时,平台前不准有他人停留,作业人员应戴安全帽。
5、在滑架上工作时应系安全带。
6、钻机作业人员必须穿绝缘鞋,带电移动电缆应注意安全。
不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。
7、钻机移动时,应把钻具提到一定高度。
并注意钻杆是否脱落的动向,如有应立即停车并采取措施。
8、钻机的前进与后退,钻具的正转与反转,都必须等主传动电机及回转电机停止转动后方可换向,以免造成电器与机械事故。
9、检查电缆是否漏电。
高压风管,接头处是否牢固,防止伤人。
10、在调整三联体,减压阀降压时,先打开主风管放气阀,将高压气少许放出,以免意外事故。
二、作业前准备1、按润滑系统和要求进行润滑。
2、接好风管、电源。
3、行走操作:应先检查各传动部位是否润滑良好,有无松动及损坏现象,滑架是否放置到行走位置。
达到以上要求,方可进行行走操作。
4、起落滑架:起落滑架由液压系统控制,工作压力为13MPa。
首先启动电机,油泵给各液压控制系统供油,待油泵工作正常,压力表上达到规定压力值时,取掉滑架与机架耳座上的销轴,方可操作液压操作阀,实现滑架的起落。
在起落滑架的过程中切忌操作六联按钮上的“直行或转弯操作按钮”,完成滑架操作程序后根据钻孔的需要按装好滑架与架上的销轴,停止油泵电动机,方可正常操作。
三、钻孔作业操作1、将钻机移至钻孔位置稳好。
2、将钥匙主令开关拨至“钻”位置。
3、将“钻具推进”开关搬到“手动”位置。
4、按下“钻具”、“手动”、“下降”按钮,使钻具缓慢下降,当钎头接触地面时停止。
5、将“钻孔”开关搬到“开气”位置,开动冲击器。
6、用“加压”开关加压。
7、当冲击器进入岩石100毫米时,给回转机构以正转,即按下“回转电机”正转按钮。
8、把“钻具推进”开关搬到自动位置,钻机便开始正常的钻孔作业。
2023年潜孔钻机安全操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻机操作人员的生命安全和设备的安全运行,根据相关法律法规和行业标准,制定本规程。
第二条本规程适用于潜孔钻机的安全操作,包括设备的日常维护和紧急情况下的操作。
第三条潜孔钻机操作人员必须经过专门培训,取得操作资格证书方可上岗操作。
第四条潜孔钻机的操作人员必须遵守本规程的各项规定,保证操作的安全性和稳定性。
第二章操作人员的基本安全要求第五条潜孔钻机操作人员必须年满18周岁,身体健康,无影响操作的疾病。
第六条潜孔钻机操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具,在操作过程中必须戴安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条潜孔钻机操作人员必须按照相关规定进行定期体检,确保身体健康,能承担操作任务。
第三章潜孔钻机设备的安全操作要求第八条潜孔钻机操作前,必须进行设备检查和试运行,确认设备运行正常。
第九条潜孔钻机操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并具备解决常见故障的能力。
第十条潜孔钻机操作必须遵守设备的使用说明书,按照操作规程进行操作。
第十一条潜孔钻机操作过程中,禁止超负荷操作,严禁在设备运行时进行维修和调整。
第十二条潜孔钻机操作过程中,必须保持设备周围的清洁和整齐,禁止物品的堆放和乱放。
第四章潜孔钻机操作的安全注意事项第十三条潜孔钻机操作过程中,必须保持集中注意力,严禁酒后操作。
第十四条潜孔钻机操作过程中,禁止在设备周围烟火,严禁吸烟。
第十五条潜孔钻机操作过程中,必须随时保持与他人的沟通畅通,及时报告发生的问题和情况。
第十六条潜孔钻机操作人员在操作过程中发现任何异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。
第十七条潜孔钻机操作人员必须随时掌握安全疏散路线,熟悉紧急救援措施。
第五章紧急情况处理第十八条潜孔钻机操作人员在遇到紧急情况时,必须冷静应对,迅速采取相应的应急措施,确保人员的安全。
第十九条潜孔钻机操作人员在紧急情况下,必须迅速报警,并向上级汇报情况。
潜孔钻的操作规程范本一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验,严禁无资质人员操作潜孔钻。
2. 在进行潜孔钻作业前,要对潜孔钻设备进行全面检查,确保各部件正常运转,严禁使用损坏或带有缺陷的设备进行作业。
3. 操作人员必须全部佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 严禁在高温、潮湿或有爆炸性气体的环境下操作潜孔钻,以确保操作人员的人身安全。
5. 在操作潜孔钻时,要保持设备周围的工作场地清洁,严禁有杂物、水坑等存在。
二、潜孔钻的准备工作1. 根据作业要求,选择合适的潜孔钻设备,并确保设备的完好性。
2. 将潜孔钻设备放置在平坦稳固的地面上,并进行固定,以确保设备在作业过程中不会移动或倾斜。
3. 准备好所需的钻具和配件,并进行检查,确认其完好无损。
4. 根据作业需求,选择合适的冷却液,并进行加注,确保潜孔钻在作业过程中能够有效冷却。
三、潜孔钻的操作步骤1. 将钻具装配好并固定在潜孔钻设备上,确保钻具的牢固和稳定。
2. 根据作业要求,调整潜孔钻设备的工作速度和钻孔深度。
3. 打开潜孔钻设备的电源,进行预热和检查,确保设备正常运行。
4. 操作人员佩戴好个人防护用品,站在设备的一侧,准备开始潜孔钻作业。
5. 操作人员将潜孔钻设备的钻头缓慢下降,直至接触到工作表面。
6. 轻轻转动潜孔钻设备的钻头,开始对工作表面进行钻孔操作,注意掌握钻孔方向和深度。
7. 在钻孔过程中,要随时观察冷却液的供给情况,确保切屑能够及时被冲洗干净,以免影响钻孔质量。
8. 当达到预定的钻孔深度后,停止潜孔钻设备的工作,并将钻头缓慢抬起,使其脱离工作表面。
9. 关闭潜孔钻设备的电源,并进行设备的清洁和维护。
四、潜孔钻的注意事项1. 在进行潜孔钻作业时,操作人员要保持警觉,随时注意设备的运行状况,并及时进行故障排除。
2. 操作人员在操作潜孔钻时,要保持站姿稳定,动作轻柔,以防滑倒或造成其他意外伤害。
3. 在钻孔过程中,要避免过度使用力量,以免损坏设备或造成操作人员受伤。
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机是一种用于基础工程中的设备,具有高效、节能、环保等特点,但其在操作时也要注意安全。
以下是潜孔钻机的安全操作规程。
一、作业前准备
1.对设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
2.检查工作地点的地形、地势情况,确保工作安全。
3.清理作业区域内的障碍物,确保作业区域畅通无阻。
4.检查作业人员的安全防护措施,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
5.提醒作业人员注意安全,禁止乱动设备和操作控制板。
二、操作注意事项
1.操作前应熟悉设备的操作方法和安全规程,严禁未经培训的人员进行操纵。
2.在操作中,严禁将手伸入设备内部进行维修、清洁等操作。
3.加油和保养设备时,必须在设备停止运行后进行,严禁在运转中加油和保养。
4.当设备工作时,严禁站在设备的旋转范围内,以避免发生意外伤害。
5.在设备进入地下进行钻探时,必须设置报警器。
6.在使用钻头进行钻孔时,严禁将其过多倾斜或震动过度,以避免钻头损坏或其他设备受到损伤。
7.钻孔产生的泥浆必须及时排放,不得积压在孔口处,以保证正常作业。
8.潜孔钻机操作人员必须时刻注意设备运行情况,不得离开操作控制台。
三、事故处理
1.在出现事故时,立即停止设备运行并关闭电源。
2.及时进行伤员救治和事故处理,必要时报警求助。
3.对事故进行详细调查和记录,并采取措施消除事故隐患。
以上是潜孔钻机的安全操作规程,使用潜孔钻机时,必须严格遵守上述安全操作规程,保证设备的正常运行和人身安全。
同时,在使用设备时,还需要根据实际情况确定适当的安全措施,以保障作业人员的安全。
潜孔钻工安全作业操作规程一、总则1. 为了保障潜孔钻工安全作业,减少事故发生的可能性,制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于潜孔钻工的安全作业操作,包括设备的准备、作业区域的安全管理、操作步骤、紧急情况的应对等方面。
二、设备准备1. 潜孔钻工的设备必须符合国家标准和规定,并经过定期检验和维护。
2. 操作人员必须熟悉潜孔钻工的设备结构、性能和操作方法,并掌握相应的安全知识。
3. 在进行潜孔钻工作前,必须对设备进行检查,确保各部件完好,连接螺纹紧固,电气系统正常。
三、作业区域的安全管理1. 在进行潜孔钻工作前,必须将作业区域划定并进行清理,清除杂物和障碍物,确保作业区域平整、清洁。
2. 作业区域必须设置明显的警示标识,指示潜孔钻工作的区域,防止无关人员进入。
3. 潜孔钻工作的作业区域必须设置安全防护设施,包括周边的围栏、防护网等,确保安全区域的畅通和安全。
4. 在作业区域内必须设置涉及到的设备、工具的存放区域,保持整洁有序,防止设备和工具错乱,造成不必要的危险。
四、操作步骤1. 在进行潜孔钻工作前,必须对作业人员进行安全教育和培训,掌握操作步骤和注意事项。
2. 潜孔钻工作必须按照规定的操作步骤进行,切勿擅自更改和调整。
3. 在操作潜孔钻工时,必须戴好头盔、安全带等个人防护装备,确保人身安全。
4. 潜孔钻工作必须保持沟通畅通,保持与地面人员的联系,及时报告作业情况。
五、紧急情况的应对1. 在潜孔钻工作中,如遇到车辆故障或设备故障,必须立即停止作业,采取措施维修或更换设备。
2. 在作业过程中,如遇到突发事故或紧急情况,必须立即停止作业,并向上级报告,按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况下,必须采取适当的应急措施,确保人员的安全,如逃生、报警、疏散等。
4. 在紧急情况处理完后,必须进行事故调查和分析,总结教训,改进安全管理和操作方法。
六、作业结束1. 潜孔钻工作结束后,必须对设备进行清理、检查和维护,确保设备的完好。
潜水式反循环钻机安全操作规程潜水式反循环钻机是一种在水下进行钻井作业的设备,因此在操作过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保作业人员的安全。
下面是关于潜水式反循环钻机安全操作规程的一些要点。
一、安全准备工作:1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉潜水式反循环钻机的结构和操作要点,掌握相关安全知识。
2. 钻井作业前,必须检查潜水式反循环钻机的设备和工具,确保其完好无损。
3. 在进行潜水钻井作业前,必须检查潜水泵、高压泵、气瓶、气源以及其他配套设备的工作状态,确保其正常运行。
二、潜水作业安全要求:1. 进行潜水作业前,潜水员必须佩戴符合安全标准的潜水装备,如潜水服、救生衣、潜水帽等,并确保其正常使用。
2. 在进入水中之前,潜水员必须检查潜水装备的完好性和密封性,确保其可以有效保护人身安全。
3. 潜水作业过程中,潜水员必须严格遵守潜水规程和作业指导,保持安全距离,确保不与钻井设备发生碰撞。
4. 在潜水作业过程中,潜水员必须保持冷静和清醒,不得贪图便利而违反安全规定,如不得擅自解除潜水装备,不得随意改变作业方式等。
三、钻井过程安全要求:1. 在钻井过程中,必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷操作钻机,确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 潜水式反循环钻机在钻井过程中会产生大量的污泥和泥浆,必须定期清理,确保钻井过程的安全和顺利进行。
3. 在进行钻井过程中,必须保持钻孔的稳定性,避免因为钻井过程中的震动和冲击而导致钻孔坍塌或者其他安全事故的发生。
4. 钻井过程中,必须严格控制钻井液的浓度和流速,以确保井底压力的稳定和超压风险的排除。
四、应急预案和事故处理:1. 在进行潜水钻井作业前,必须制定详细的应急预案,并告知作业人员。
应急预案包括各种可能发生的事故和相应的处理措施。
2. 在发生事故或者意外情况时,作业人员必须立即采取应急措施,并及时上报相关负责人,组织救援。
3. 在进行救援过程中,必须严格遵守救援原则,确保救援人员的安全,尽力减少人身伤害和财产损失。
潜水钻孔机安全操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.使用前将潜水钻的电缆引出线与电源电
缆按规定要求绞接牢靠(或采用电缆密封接头),
并试机判断钻头的旋转方向是否正确。
2. 提升电缆时,若无电缆卷筒,应戴绝缘
手套,检查所有电缆有无碰伤漏电现象。
现场
人员应穿绝缘胶鞋。
3. 拆装钻杆时,应保证连接牢靠,注意不
要把小工具及钻杆销轴、螺母等丢失到孔内。
4. 应根据设计孔径和地质情况选用合适的钻头。
钻头切削方向应与主轴旋向一致。
5. 钻进速度应根据地层变化,控制电流在50A以下徐徐钻进。
6. 钻机工作时,应随时监视电器仪表,倾听各运动机件的运转响声,如发现有不均匀和不正常现象,应立即停钻检查、修理。
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