锚固钻机安全操作规程

锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于钻孔和锚杆安装工作。

为了保证工作的安全、高效进行，制定并遵守操作规程是十分必要的。

二、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备的各项部件是否完好，如钻头、钻杆、液压系统等，确保设备能够正常运行。

（2）查看钻孔现场是否符合要求，检查地质情况，清除障碍物，并确保工作区域的安全。

（3）穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 开始工作（1）将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。

（2）启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。

（3）操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。

（4）在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。

3. 钻孔操作（1）根据设计要求，选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。

在钻孔过程中，不得随意更换和搭配钻头和钻杆。

（2）控制钻机的进给速度，根据钻杆和地质情况调整进给速度，以保证钻孔质量和施工进度。

（3）钻孔过程中，定期检查钻孔深度和孔径，及时调整钻机的进给速度和回转速度。

4. 锚杆安装（1）在钻孔完成后，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁充分接触。

（2）锚杆的插入深度应符合设计要求，并使用适当的方法检测其荷载承载能力。

（3）固定锚杆时，使用适当的工具和方法，确保锚杆固定牢固，不得有松动现象。

5. 施工结束（1）施工结束后，关闭钻机的电源和液压系统，切断电源。

（2）清理工作现场，清除钻屑、废弃物等，保持施工现场的整洁。

三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。

2. 在操作过程中，严禁翻越、跨越设备，以免发生意外。

3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。

4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时报告相关人员。

5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部，以免发生危险。

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日锚固工程钻机安全操作规程简易版锚固工程钻机安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

1、作业前要配戴好安全帽、照明灯、不准喝酒上岗。

2、必须两人以上作业，不准单人作业。

3、进入工作面，首先检查工作面的安全情况，先排净作业面顶、帮上浮石、边坡上的伞檐，硐内作业要保持通风良好。

工作现场必须照明充足，工作行灯要使用36伏电压照明。

4、工作现场要保持平整，严禁堆放障碍物。

5、工作前必须检查设备是否放置平稳和固定牢靠，各部位螺丝是否紧固良好，润滑部位是否正常，安全后方可按程序开钻。

6、使用起重工具吊起或拆装钻机时，必须用合格的钢丝绳扣子，并在专人指挥下进行。

起重支架必须要固定牢固，吊物时，人员不准在起吊物下方或偏移方向停留，以防发生危险。

7、两人搬运钻机部件时必须互相搞好联系，防止挤手或砸脚。

8、钻机开动运转中，严禁用手或套手套触摸锚杆或运转部位，以防绞伤。

9、用车辆运输钻机时，必须将钻机用绳索牢固的固定在车上，车辆倒车时任何人不准在两侧或车后停留，以防挤伤。

10、爆破时，应及时躲到安全地点避炮。

硐内放炮时，应撤到硐外避炮或到指挥人员指定的安全地点避炮。

11、必须在指定的作业地点开钻，不准到其它岗位乱走乱串，以防发生危险。

锚固工程钻机安全操作规程锚固工程钻机是一种用于固定建筑物或其他结构物的设备。

在操作钻机时，应始终考虑安全。

以下是锚固工程钻机的安全操作规程。

一、前期准备1. 确保所有人都已经在机房或安全距离内。

2. 检查所有钻机部件是否安装牢固。

3. 钻机应放置在平稳的地面上，确保没有坑洞或凸起。

4. 确保电源线路符合电力安全标准。

5. 确保所有人员都按照安全流程穿戴了必要的安全装备。

二、钻机操作1. 使用合适的钻头和适当的转速来进行操作。

2. 在操作中注意保持稳定，防止钻头过度倾斜。

3. 在进行钻孔之前，必须排除钻孔位置内的障碍物。

4. 当钻头接近底部时，一定要减缓转速，以避免损坏设备。

5. 在停止钻孔之前，请先减速并轻轻拔出钻头。

6. 钻孔时，一定要避免使用过猛的力量，在钻头出现阻塞时要停止操作，检查设备是否正常。

三、设备检查1. 每天开始操作之前，应进行设备检查，确保设备的所有部件都完好无损。

2. 检查钻头是否有裂纹或划痕。

3. 确保所有安全装置和保护装置是否齐全。

4. 确保电缆是否处于良好的状态。

四、人员安全1. 在操作钻机时，其他工人应远离机器以避免伤害。

2. 在进行修理和保养时，必须关闭电源并取下电缆，以避免电击事故。

3. 在操作钻机时，请保持注意力集中，避免分散注意力。

4. 在操作钻机时不要离开设备，不要将设备留给不适当的人员操作。

五、紧急情况1. 在发生紧急情况时，必须立即切断电源，解除电缆，并通知紧急救援服务。

2. 所有操作钻机的人员都应知道紧急操作的步骤。

六、操作结束1. 在操作结束后，清理现场，确保设备和所有材料都放置在安全的地方。

2. 关闭电源并取下电缆。

总结：钻机操作需要注意安全，执行上述操作规程能够保证操作人员安全，在作业的过程中也能比较快速的发现问题，保证设备的完整长久运行。

每个钻机的使用者都应该按照这些规则进行钻机的使用。

锚杆钻机操作规程一、安全操作规程1、锚杆钻机使用前的准备工作（1）使用前有关人员要认真学习锚杆钻机使用维护说明书，掌握锚杆钻机性能、结构及操作方法。

（2）下井之前在地面进行试运转，程序如下：接好水、气管、油杯内加注20#机油；打开水阀控制旋纽，水从主轴孔喷出；按下马达控制扳手，使马达从低速到高速运转两分钟，消音器内有废气及油珠排出；打开气阀旋纽，使支腿快慢伸出两次；关闭气阀后，支腿在自重作用下缩回；试运转正常后方可下井作业。

（3）锚杆钻机放在木箱内运输下井。

（4）建立锚杆钻机岗位安全生产责任制，由专人操作。

2、操作规程（1）操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。

（2）所有水、气管路确保清洁。

（3）按标志所示连接气、水管路。

（4）严禁在钻机下衬垫木料。

（5）严禁用手触摸旋转的钻杆。

（6）推进速度和推进力要适度，防止卡钻、损坏钻杆、钻头。

（7）当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。

（8）当支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。

（9）油杯中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。

（10）推进过程中，钻机与钻杆不得相对倾斜。

（11）减速箱内每月加注适量的黄油或20#、30#的机油，减速箱温度不超过50℃。

（12）用操作臂操作锚杆钻机可以拧紧锚杆螺母，使钻孔与搅拌树脂、安装螺母一体化，但要注意力度适宜，否则会损坏主轴和钻套。

（13）钻进过程中，水流不可中断。

（14）操作者应远离钻孔中心线，以防锚杆折断发生意外。

3、钻孔作业（1）冲洗气、水管路。

（2）每班开机前一定要检查雾化杯中的油量，可选用的润滑油品种为：轻岩20#～30#，不得使用液压油或重岩石钻油（注意：必须给马达提供适量的润滑）。

（3）连接钻机的气、水管路。

A、过滤网应每8小时检查、清洗一次。

B、无滤网严禁使用，联接钻机的管接头的耐力必须达到管道的抗压能力。

（4）检查供气、供水系统。

给锚杆钻机提供清洁干燥的高压空气至关重要，同时压力要控制在0.4～0.63Mpa，因此输入管路要加限压阀及气、水过滤装置，外接水源送入锚杆机前要安装专用阀门，将水压控制在0.6～1.2Mpa之间。

锚固钻机安全操作规程一、安全检查1、必须检查设备各机械部件是否正常，有无缺陷。

2、检查各控制开关、手柄、旋扭是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。

3、检查各部螺丝有无松动、缺损4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求，5、检查安全防护装置是否齐全完好，有无缺损。

6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密，有无泄漏现象。

7、将使用的工具、工件等准备齐全，并检查是否符合使用要求。

8、检查作业场所有无影响作业的障碍物。

9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危险物是否处理干净，确认无误后，方可作业。

二、安全操作1、根据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点（或搭设好脚手架平台），将钻机停放平稳且固定牢靠。

2、钻机开动时，必须先发出开车信号，操作人员互相联系好，做好呼唤应答。

3、供风前，必须使用安全绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。

4、作业时，必须有专人负责指挥，所有操作人员必须精力集中，身体各部远离设备转动部位，注意观察，发现异常立即停车检查。

5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必须稳妥放置在指定的安全地点，防止坠落、滚落伤人及影响作业等。

6、安装或拆卸钎杆等其它工件时，使用的工具必须稳妥卡放在规定的位置，缓慢操作，禁止用力过猛，防止脱落，禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。

7、钻凿时，必须控制好钻机的推进速度，禁止过猛推进，注意观察工作面的情况，禁止操作人员擅自离开岗位。

8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时，禁止使用，防止作业中折断伤人或损坏设备。

9、夜间作业必须有良好的照明。

10、大风、大雨天气禁止作业。

11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。

12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时，必须制定采取具体、详细、可靠的安全防范措施，操作人员禁止背对掌子面边缘。

13、移动设备时，必须清除障碍物，使地面平坦，保持机身平衡，注意备件坠落。

14、拉运、移动钻机时，车体与各种高低压线路的距离不得小于1.5米。

锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。

为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。

二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能，熟悉操作规程，并经过相关培训和职业健康检查。

2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排，不得擅自操作或超负荷操作。

3. 严禁酒后操作，不得在设备旁边吸烟，禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。

三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查，包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常，各个部件是否完好。

2. 钻机应安装在坚实的基础上，且固定可靠，不得发生倾斜和晃动。

3. 钻机操作平台应围设防护栏杆，工作台面应保持干净整洁，防止工作人员垂直坠落或滑倒。

四、施工环境1. 施工现场应平整，无杂物和障碍物，以保证钻机的安全操作。

2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作，必要时须设置防护措施。

3. 施工现场应开展地质勘探，确保地质条件安全，并制定相应的应急救援预案。

五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。

长发人员需束发。

2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距，并且保持工作区域清洁、无人员，确保操作安全。

3. 钻孔时应控制好钻速和钻压，避免发生异物滑入和导致事故发生。

4. 在注浆作业中，严禁使用手直接接触高压注浆管路，以免造成高压注浆伤害。

5. 作业结束后，必须切断电源，关闭液压系统，将设备清理干净，维护保养设备。

六、事故处理1. 如发生事故，应立即停止作业，保护现场，救助伤员，并迅速报告相关负责人。

2. 发生事故前，后是否发生应急情况必须进行调查核实，并制定相应的整改措施，杜绝类似事故再次发生。

七、其他1. 本规程一经制定，必须广泛宣传，每位操作人员必须具备相关规程知识。

2. 对于违反规定的操作人员，必须依法进行严肃处理，并进行事故责任追究。

履带式锚固钻机操作规程履带式锚固钻机操作规程1. 操作前的准备工作(1) 检查锚固钻机的设备、传动部件和安全装置是否完好，并进行必要的维修和更换。

(2) 清理工作场地，确保没有杂物和障碍物，以便顺利进行钻探作业。

(3) 检查钻机的供电线路和配电箱，确保电源稳定，并接地保护良好。

(4) 检查油箱液位和润滑系统，确保油液充足，并及时补充或更换。

(5) 准备必要的工具和安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。

2. 操作过程(1) 将锚固钻机放置在工作区域，确保平稳牢固，并拉紧操纵手轮或脚踏板，以防止滑动。

(2) 按照钻探需要，调整发动机转速和钻杆的旋转速度，确保钻杆平稳运转。

(3) 在钻孔位置上方放置工作台板或防护网，以防止掉落物伤人。

(4) 钻探开始前，向四周的工作人员发出警告，并确保他们离开工作区域，以免发生意外伤害。

(5) 当钻机开始转动时，操作员需要保持警惕，并注意观察钻孔的进展情况。

如发现异常，需要及时停机检查并排除故障。

(6) 在钻孔过程中，需要定期检查润滑系统和冷却系统是否正常运行，及时添加润滑油和冷却水。

(7) 钻孔结束后，需要将钻杆缓慢提出，并将岩屑和水分清理干净。

(8) 当所有钻孔作业完成后，需要停止锚固钻机的运转，并进行设备的清洁和维护保养。

3. 安全注意事项(1) 操作人员在操作过程中必须穿戴好安全防护用品，严禁穿拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。

(2) 在操作中严禁将手部或身体部位靠近钻杆旋转部分，以免发生夹伤或撞伤。

(3) 钻孔作业时，严禁向钻孔内注入轻质液体或气体，以免引起爆炸和中毒。

(4) 在操作过程中，严禁在钻孔中点燃明火或使用易燃物品，以防止引发火灾。

(5) 当发生异常情况或设备故障时，操作员应立即停止运转，并报告给负责人进行处理。

(6) 在使用锚固钻机过程中，应定期进行设备的检查和维修，确保其处于良好的使用状态。

(7) 在操作过程中，如遇恶劣天气或其他不可控因素，应及时停止作业并撤离现场，确保安全。

锚杆钻机操作规程
一、钻孔前的安全检查
第1条：检查主机的操作开关均应处于中间位置。

第2条：检查液压油管和水管连接是否正确。

第3条：检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮需采用临时支护。

第4条：检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。

二、钻进中的安全措施
第5条：钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且两腿岔开，严禁单手操作。

第6条：开孔时支腿不能伸出太快及使用较大的推力，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

第7条：钻机突然加载时，操纵臂会向某一方摆动，操纵者应保持正确的站位，以防扭伤。

第8条：当顶板超高时，不允许在钻机的底部垫可以使触头滑动的衬木，应采用调整钻杆的长度或采用专用底座实现。

第9条：使用中不得擅自调节泵站上压力表的压力，如工作的特殊要求需要时，必须按使用说明书中的有关事项执行。

第10条：钻机在非工作状态且平放时，支腿的各级缸筒必须处于缩回状态，以避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆
的伸缩困难。

锚固工程钻机安全操作规程锚固工程是一项重要的施工工作，钻机是锚固工程中主要的施工设备之一。

为了保证施工的安全和效率，有必要制定一套钻机安全操作规程。

以下是一份2000字的锚固工程钻机安全操作规程范文：一、钻机基本要求1. 选择钻机时要考虑施工现场的条件，确保钻机的技术参数和性能符合要求。

2. 钻机必须经过检修和维护，在每次作业前要进行必要的检查，确保各部件齐全、功能正常。

3. 钻机的操作人员必须具备相应的技术培训和专业知识，并持有操作证书。

4. 钻机的操作人员必须熟悉钻机的使用说明书和安全注意事项，严禁未经授权或者未经培训的人员操作钻机。

二、钻机作业前的准备工作1. 在作业现场，必须将危险物品进行清理，确保施工区域的安全。

2. 在进行钻机作业前，必须对地面进行平整处理，并确保地面的承载能力足够。

3. 在作业现场设置明显的锚绳和禁止通行的标志，告知他人不得靠近作业区域。

4. 确保钻机的电源供应稳定，同时检查钻机的润滑和冷却系统是否正常。

三、钻机操作时的安全措施1. 钻机操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

2. 在操作钻机前，必须检查钻机的开关和控制按钮是否正常，确保钻机可以正常启动和停止。

3. 钻机操作人员必须熟悉钻机的控制方式和操作程序，并按照要求进行操作。

4. 在启动钻机前，必须确保周围没有其他人员和障碍物，以免发生意外伤害。

5. 在钻机工作时，严禁离开操作台，必须全程监控钻机的运行状况。

6. 在钻孔过程中，必须采取适当的冷却和润滑措施，防止钻头发热。

7. 钻机操作人员必须掌握正确的钻进动作，避免钻头断针或钻杆变形。

8. 如果钻机出现故障或异常情况，必须立即停机，并采取相应的安全措施。

四、钻机作业后的安全措施1. 钻机作业完成后，必须将钻机停止，断开电源，并清理工作现场。

2. 钻机必须进行必要的维护和保养，包括清洗、润滑、检查和更换部件等。

3. 钻机操作人员必须清点和归还钻机配件和工具，确保不遗漏或遗失。

(锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
1、钻机操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗
2、钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；锚杆钻孔不得扰动周围地层。

3、启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆、漏电保护装置状态，检查钻机是否稳固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。

4、开孔时，钻杆转速不宜过快，当钻进孔位500mm左右时，方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。

5、钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班检查、指导，钻孔时禁止触碰钻杆。

6、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员应在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。

7、钻机工作时，钻机必须平稳牢固，防止倒下伤人。

8、操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。

9、液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。

如确需调整时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。

10、钻机液压系统不得在泄露状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时进行维修处理。

11、钻至设计孔深时，应减慢钻杆转速，式钻机平稳撤出作业孔。

12、钻机停机不用时应及时进行维修、养护。

XXX。

锚固工程钻机安全操作规程一、钻机安全操作的基本要求1. 钻机操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过岗前培训并持有相关操作证书。

2. 钻机操作前必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各部件灵活运转，紧固件牢固可靠。

3. 钻机操作人员必须了解钻机的工作原理和性能特点，严禁违规操作和超负荷使用设备。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

同时还需在工作现场树立安全意识，严禁在设备工作时穿越工作区域。

5. 钻机在使用过程中应远离高压线、高温物体和易燃易爆物品，确保作业现场的安全。

6. 在操作钻机时，必须按照规定的操作步骤进行，严禁以不安全的方式硬拆设备，防止意外伤害和设备故障。

二、钻机的安全操作规程1. 钻机操作前，必须对设备进行全面检查，包括外观、电气系统、液压系统等各方面，确保设备正常运行。

2. 钻机操作人员在使用前，必须查明岩石种类和性质，选择合适的钻头和钻具。

3. 操作人员必须了解钻机的使用说明书，并按照规定的步骤进行操作。

对于不熟悉的操作步骤，应向有经验的工作人员请教或在指导下进行操作。

4. 钻机操作人员在操作钻机前，必须先调整好工作位置，保证稳定，然后再启动设备。

5. 在钻机工作期间，操作人员必须保持清醒状态，注意观察设备运行情况，如有异常及时停车检查。

6. 钻机操作人员在钻进过程中，应掌握好切削速度，避免过快引起钻头抖动或过慢导致堵塞。

7. 在钻孔结束后，必须将设备停车，并按照规定的程序进行维护和保养。

8. 钻机操作结束后，应及时清理现场，并检查设备是否有松动或损坏。

三、常见钻机操作事故及预防措施1. 钻头卡塞事故原因：钻头太快，导致冲击力较大，产生钻屑过多，堵住钻头孔。

预防措施：根据不同的岩层选用合适的转速和进给速度，及时清理钻孔内的钻屑。

2. 钻杆断裂事故原因：钻杆质量不合格、长时间使用损耗过大，超负荷使用等。

预防措施：选用质量合格的钻杆，并按照规定的操作负荷合理使用；定期检查和更换磨损严重的钻杆。

锚杆钻机操作规程8篇1【第1篇】mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程一、作业前检查1、使用条件:1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。

1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。

轴承用zl-2锂基脂。

1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操战立,应在钻机摇臂端的外侧。

5、据距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。

二、钻孔作业1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。

当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。

2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后1、空转一下,达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。

3、将钻机置于安全场所。

五、注意事项1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。

2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。

3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

锚杆钻机操作规程
一、钻孔前的安全检查
第1条：检查主机的操作开关均应处于中间位置。

第2条：检查液压油管和水管连接是否正确。

第3条：检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮需采用临时支护。

第4条：检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。

二、钻进中的安全措施
第5条：钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且两腿岔开，严禁单手操作。

第6条：开孔时支腿不能伸出太快及使用较大的推力，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

第7条：钻机突然加载时，操纵臂会向某一方摆动，操纵者应保持正确的站位，以防扭伤。

第8条：当顶板超高时，不允许在钻机的底部垫可以使触头滑动的衬木，应采用调整钻杆的长度或采用专用底座实现。

第9条：使用中不得擅自调节泵站上压力表的压力，如工作的特殊要求需要时，必须按使用说明书中的有关事项执行。

第10条：钻机在非工作状态且平放时，支腿的各级缸筒必须处于缩回状态，以避免活塞杆划伤和弯曲变形而造成各级活塞杆
的伸缩困难。

锚固工程钻机安全操作规程一、总则锚固工程钻机是针对建筑、地下工程和隧道等施工中需要进行岩石锚杆和地下固结的作业所使用的专用设备。

为确保施工的安全，保护操作人员和设备的安全，特制定本操作规程。

二、操作人员的安全教育和培训1. 所有操作人员在上岗前必须通过相关培训并具备操作证书。

2. 操作人员必须熟悉钻机的结构和工作原理，并且了解钻机的使用规程和安全注意事项。

三、设备检查与维护1. 每日使用前必须进行设备检查，包括轴承、传动部件、润滑系统、制动系统等。

2. 发现任何故障或异常情况，必须及时报告维修并进行修复后方可使用。

3. 定期对设备进行维护保养，更换易损件，确保设备的正常运转。

四、安全操作规程1. 操纵前需确认周围没有人员或障碍物，保持一定的操作间距。

2. 在进行钻孔操作时，必须固定好工作平台和工作台的防护栏杆。

3. 钻杆安装前必须仔细检查，确保其完好无损，并且准确固定在装置上。

4. 在钻杆运转停止后，操作人员必须等待其完全停止后方能离开钻杆。

5. 使用过程中发现异响、震动等问题，应立即停机检查，并报告维修。

6. 切勿擅自调整设备的参数和工作方式，任何更改必须由相关技术人员批准并进行。

7. 设备停机前，应将控制器置于停机状态，并拉开主电源开关。

8. 禁止携带可燃、易爆物品进入作业区域，禁止吸烟。

9. 不得在设备运行时解除防护设施或进行其他危险操作。

五、紧急情况处理1. 在发生任何紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，进行相应的处置。

2. 如发生设备故障、人员受伤等情况，应立即向现场负责人报告，并及时拨打急救电话。

3. 在逃生时，应按照指定逃生路线和逃生口进行有序撤离，并注意避开危险区域。

六、个人防护措施1. 操作人员必须严格遵守劳动保护规定，正确使用和佩戴个人防护装备。

2. 工作时必须戴上安全帽，并保证安全带的使用。

3. 不得穿宽松衣物，以免被卷入设备中。

4. 必须戴上护目镜、口罩和耳塞等防护装备，以防止因作业过程中产生飞溅物、粉尘和噪音而对人员造成伤害。

锚杆钻机操作规程
1、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。

2、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。

3、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。

4、必须采取湿式打眼。

5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆钻机和钻杆处于正确位置。

钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。

6、开钻。

操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平稀。

先开水，后开风。

开始钻眼时，有低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

7、软岩条件下，锚杆钻机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。

在硬岩条件下，锚杆钻机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。

8、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。

9、打眼完后，先关水，再停风。

文件编号：RHD-QB-K3725 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX锚固工程钻机安全操作规程标准版本锚固工程钻机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、作业前要配戴好安全帽、照明灯、不准喝酒上岗。

2、必须两人以上作业，不准单人作业。

3、进入工作面，首先检查工作面的安全情况，先排净作业面顶、帮上浮石、边坡上的伞檐，硐内作业要保持通风良好。

工作现场必须照明充足，工作行灯要使用36伏电压照明。

4、工作现场要保持平整，严禁堆放障碍物。

5、工作前必须检查设备是否放置平稳和固定牢靠，各部位螺丝是否紧固良好，润滑部位是否正常，安全后方可按程序开钻。

6、使用起重工具吊起或拆装钻机时，必须用合格的钢丝绳扣子，并在专人指挥下进行。

起重支架必须要固定牢固，吊物时，人员不准在起吊物下方或偏移方向停留，以防发生危险。

7、两人搬运钻机部件时必须互相搞好联系，防止挤手或砸脚。

8、钻机开动运转中，严禁用手或套手套触摸锚杆或运转部位，以防绞伤。

9、用车辆运输钻机时，必须将钻机用绳索牢固的固定在车上，车辆倒车时任何人不准在两侧或车后停留，以防挤伤。

10、爆破时，应及时躲到安全地点避炮。

硐内放炮时，应撤到硐外避炮或到指挥人员指定的安全地点避炮。

11、必须在指定的作业地点开钻，不准到其它岗位乱走乱串，以防发生危险。

12、在维护设备中应注意以下事项：①、各接油管连接时，所有接头都须在清洁的煤油中清洗，严禁有颗粒和污物。

②、安装立柱时，立柱上下要安装枕木，枕木要与钻孔轴线平行，立柱要放置垂直，对正后，将丝扣锁紧，不准有任何松动或不稳之处。

③、吸油管道截门，只有在搬迁拆下油箱时可关闭截门，平时不准关闭，以免油泵吸空造成油泵损坏。

锚杆钻机安全操作规程锚杆钻机安全操作规程1.钻孔前的安全检查1.1.检查主机的操作控制开关,其均应处于关闭位置(其中支腿升降手柄应在0位,马达回转手柄应在抬起状态)。

1.2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。

1.3.严格进行敲帮问顶和找掉工作,检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,必须对顶板和煤帮采用临时支护。

2.钻进中的安全措施2.1.钻机旋转时,不能用手(更不能带手套)触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。

2.2.开眼时支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推进力,否则会使钻杆变形或破坏,还可造成钻头的损坏。

2.3.当钻机满载突停时,将产生逆转扭矩,使操作臂向某一方向摆动,操作者应采用正确的站位,以防扭伤。

2.4.当钻机收缩时,手不能按在伸缩缸上,以防意外。

2.5.在顶板非常高的情况下,不允许钻机下垫木料,应靠正确调整钻杆的长短来实现。

3.操作使用及注意事项3.1.钻孔作业3.1.1.钻孔需要两次钻成时,应按照工艺程序,采用两种钻杆,一是初始钻杆,另一种是完成钻杆。

3.1.2.空载试验3.1.2.1.启动电机,主机上各操纵手柄放在非工作位。

此时泵站上压力表的压力应不大于2兆帕,油箱油温在20摄氏度以上。

将支腿控制开关缓慢转到升的位置,支腿各级缸筒应顺利伸出,将开关转到降的位置,各级缸筒在油压的作用下顺利缩回。

3.1.2.2.将回转马达控制开关缓慢压下,使钻杆接头旋转,应无卡阻现象及不正常的噪声。

3.1.2.3.将回转马达控制扳机压下,支腿控制手柄转到升或降的位置,旋转与支腿升降的独立动作应互不干涉且动作良好。

3.1.2.4.将水管的控制开关打开,钻杆接头顶部有水流涌出。

注意:以上各项若达不到要求,不能进行钻孔作业,修复后应重新做试验。

3.1.3.定眼位空载试验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中,将马达控制开关压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快速旋转,钻入顶板约20毫米深。