第二节 工艺
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聚酯生产工艺 (2)第一章聚酯生产概况 (2)第一节涤纶生产的历史 (2)第二节涤纶生产工艺路线 (3)第三节涤纶改性及聚酯新品种 (3)第二章聚酯合成基础知识 (4)第一节高聚物的基本概念 (4)第二节缩聚反应 (6)第三节高聚物的性质 (11)第四节聚合反应工程简介 (12)第三章聚酯生产的原料及辅助料 (13)第一节对苯二甲酸 (13)第二节乙二醇 (14)第三节二氧化钛 (15)第四节催化剂 (15)第四章聚酯合成原理 (16)第一节聚酯合成的主反应 (16)第二节聚酯合成的化学平衡 (17)第三节聚酯合成反应动力学 (20)第四节聚酯合成的副反应 (22)第五节聚酯合成的催化剂 (24)第五章聚酯生产原料的配制 (26)第一节PTA的卸料、贮存和输送 (26)第二节催化剂溶液的制备 (28)第三节PTA-EG浆料的配制 (29)第四节二氧化钛悬浮液的配制 (30)第六章聚酯生产工艺过程 (32)第一节聚酯生产的工艺方法 (32)第二节聚酯生产工艺条件的选择 (34)第三节聚酯生产工艺过程的控制和调节 (37)第四节聚酯生产工艺过程的计算 (39)第七章聚酯熔体的切片和包装 (41)第一节聚酯熔体的输送 (41)第二节聚酯熔体的挤出能力 (42)第三节聚酯切片生产的工艺过程 (43)第四节聚酯切片的输送与脱水分离 (43)第五节聚酯切片的贮存和包装 (45)第八章聚酯装置的操作方法 (46)第一节聚酯装置的开车准备 (46)第二节聚酯装置的开车 (50)第三节聚酯生产上学运行操作 (51)第四节聚酯装置的停车操作 (52)第九章 聚酯生产的副产物及其综合利用 (53)第一节 聚酯生产副产物概述 (53)第二节 乙二醇回收 (53)第三节 聚酯废料的回收和利用 (55)第十章 聚酯生产辅助装置 (56)第一节 热媒加热系统 (56)第二节 溴化锂制冷装置 (58)第三节 仪表压缩空气和过滤器清洗 (60)第十一章 聚酯生产公用工程及废水处理 (62)第一节 水 (62)第二节 电 (63)第三节 汽和气 (64)第四节 废水处理 (64)第十二章 聚酯生产中间产品及最终产品的测试分析 (66)第一节 中间控制主要项目的测试分析 (66)第二节 中间产品主要项目的测试分析 (67)第三节 成品项目的测试分析 (67)第十三章 安全生产知识 (69)聚酯生产工艺第一章 聚酯生产概况聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸缩聚而成,在大分子主链上含有酯键〔〕C O O --的一大类高聚物的总称。
第二节钢管施工工艺一、钢管安装工艺流程原水管线部分和设计点以后钢管单管部分施工采用单工作面流水推进作业,在设计点之间区段,两根管道前后错开一根钢管的长度同时施工。
测量放线→沟槽开挖→运输、铺筑轨道→钢管材料及内外防腐涂装→吊装设备就位→钢管管吊装入槽→待装管顶升对中→清口套胶圈涂润滑油→钢管焊接→内拉法安装→接头试压→进行下一节管道安装→测量复核→接头→沟槽回填→钢管砂浆内防腐层。
二、沟槽开挖及施工准备监理控制要点1、设计点位以后单管线钢管部分,采用机械开挖人工清底。
沟槽开挖按下图所示。
确定管沟上口宽,下底宽,焊接部位的工作坑(1.0m×1.2m)机械开挖,人工修整如图示。
钢管双管道施工征地范围内,管沟开挖下底设计宽度,上口设计宽度。
沟槽开挖前,由现场技术员进行测量放线,然后由工程部组织人员进行复核合格后方可进行土方开挖。
管沟开挖时采取分层开挖,开挖范围内的上层地表耕作土单独堆放在最外侧,管道施工完毕后再恢复到原地表位置。
下层土壤开挖时分层厚度一般不超过2米,在农田中开挖遇坑壁稳定性较差时,采取钢板桩等支撑等方式保持沟槽的稳定。
2、管道基础的处理在原水管道部分地层基础较好,原管沟表层平整后可直接作为管道基础。
钢管双管道部分设计段,原土层为粘土层,开挖时不扰动原状土情况下可不做垫层;在设计段点段,和D点以后段管道基本在农田中,主要是淤泥质粘土段,在原土上铺200mm厚粗砂垫层。
部分靠近溪流小河等地段管线,地下水比较丰富地层主要主要是含水率较高的淤泥质粘土,或其他土质条件较差地段,采用先铺一层竹排,再铺200mm厚粗砂垫层。
三、钢管材料及内外防腐涂装监理控制要点钢管材料为Q235B级热轧钢板,同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,组成一个验收批次,每批重量不超过60T。
质保资料齐全、合格证,熔练分析表及力学性能试验表均达到GB 700-88《碳素结构钢》要求,锈蚀程度达到要求。