支座安装施工方法

桥梁工程中常用支座的施工安装方法桥梁是人类交通领域中不可或缺的重要设施，而支座作为桥梁的重要组成部分，承担着分担桥梁荷载、保证桥梁稳定性和安全运行的重要作用。

支座的施工安装方法至关重要，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。

一、预制支座的施工安装方法预制支座是指在工厂预先生产好的支座，采用现场顺序安装的方式。

其施工安装方法如下：1. 清理基础：在安装预制支座之前，首先要清理桥墩基础，确保基础表面平整、洁净，并保持其水平度和垂直度。

2. 安放支座：将预制支座放置到桥墩基础上，确保支座与桥墩基础紧密接触，并且基本平行。

3. 调整支座：对于调整支座的位置和高度，可以采用垫块或螺栓调整。

4. 固定支座：在支座上方设置钢板，用螺栓将钢板与支座固定连接。

5. 拉紧螺栓：通过拧紧螺栓来保证支座与钢板之间的稳固连接。

6. 施工记录：在安装完成后，需要进行相应的施工记录，包括支座安装位置、高度、调整过程等，以备后期维护使用。

二、浇筑支座的施工安装方法浇筑支座是指在现场进行混凝土浇筑的方式来安装支座。

其施工安装方法如下：1. 钢筋构造：在进行混凝土浇筑之前，需要在支座位置设置相应的钢筋构造，以保证支座在混凝土浇筑后的强度和稳定性。

2. 支座模板：在支座位置设置相应的模板，确保混凝土在浇筑的过程中能够顺利围绕支座形成所需的空间。

3. 浇筑混凝土：根据施工设计要求，将混凝土倒入模板中，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实度和均匀性。

4. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行相应的养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。

5. 拆除模板：待混凝土达到所需强度后，可以拆除支座模板，并进行相应的表面修整和清理工作。

总之，无论是预制支座还是浇筑支座，其施工安装方法都需要严格按照施工设计要求进行。

在安装过程中，应注意支座与桥墩基础的紧密接触、调整支座的位置和高度，并进行相应的固定和连接工作。

同时，施工记录和养护工作也是不可忽视的环节，可以为后期维护提供重要参考依据。

隔震支座安装施工工法引言：隔震支座是一种能够降低建筑结构在地震或其他振动荷载作用下的动力响应的结构支座。

其具备固定一端并允许另一端自由滑动的特点，能有效隔离地震能量的传递，减小结构受力，保护建筑物及内部设备的安全。

本文将详细介绍隔震支座安装施工工法。

概述：隔震支座安装施工需要严格按照规范要求进行，具体步骤包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等。

本文将从这五个方面进行详细阐述。

正文内容：一、准备工作1.进行详细的设计计算，确定隔震支座的型号、数量和安装位置。

2.资料准备：准备好支座设计图纸、规范、材料清单等相关资料。

3.必要的材料采购：根据设计要求，采购隔震支座、锚固件、膨胀螺栓等安装所需材料。

二、安装支座1.环境准备：确保施工现场整洁，无杂物，便于施工操作。

2.安装基础：根据设计要求，在建筑地基或结构上安装支座固定座垫。

3.安装支座：根据设计需求，将支座安装在座垫上，确保支座与结构连接牢固。

4.临时支撑：在安装支座前，如果需要临时支撑结构，请按照要求进行。

三、固定支座1.锚固件安装：根据设计图纸，在支座上固定锚固件，固定支座与结构的连接。

2.能量消散器安装：根据设计要求，安装能量消散器以吸收地震能量，减小结构受力。

3.质量控制：检查支座及固定件的安装质量，确保连接牢固可靠。

四、质量验收1.视觉检查：对已安装的支座和固定件进行外观检查，确保支座安装质量无明显问题。

2.功能性测试：通过试验验证支座和固定件的性能是否符合设计要求。

3.数据记录：记录安装施工的关键数据，包括支座型号、数量、安装位置、固定件规格等。

五、总结隔震支座的安装施工是保证其正常运行和有效发挥功能的关键环节。

合理的准备工作、准确的安装步骤以及质量验收的严谨性都是确保安装质量的关键。

只有通过严格的施工操作和质量控制，才能保证隔震支座在地震发生时发挥出优秀的抗震性能，保护建筑物的安全。

结论：本文详细阐述了隔震支座安装施工工法，包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等五个方面。

支座安装施工工艺及技术要求1、预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。

1.1支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。

支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。

1.2支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。

1.2.1千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。

架梁时，首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5％，支座反力测量记录表见表5-2-1；支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20～30mm，采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。

图1.2.1千斤顶落梁示意图表1.2.1支座反力测量记录表1.2.2支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发生漏浆。

注浆应从支座中心部位向四周进行，直至注浆材料全部灌满为止。

在没有可靠保温措施，注浆材料保温性能未进行试验验证时，严禁在负温度条件下进行注浆施工。

注浆材料达到强度后，拆除模板，对漏浆处进行补浆。

最后拧紧下支座板地脚螺栓，拆除支座上下盖板临时连接角钢。

在注浆材料强度大于20Mpa时才能拆除临时千斤顶，在拆除临时千斤顶前严禁架桥机过孔。

支座重力灌浆如下1.2.2图示1.2.2图支座重力灌浆2、桥位制梁支座安装桥位制梁时先将支座安设在垫古上，然后在支座周围拼装底模，砼直接在支座上浇灌。

对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板临时锁定。

在箱梁砼浇灌前当砼达到强度并拆除底模后，梁体完成受力体系转换，支座受力工作，活动支座的上下盖板临时锁定应及时拆除。

一、编制目的为确保桥梁支座的安装质量，保障桥梁结构安全，制定本施工方案，明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。

二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。

四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。

（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。

（3）进行环氧砂浆配合比设计。

（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。

（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。

（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

五、施工工艺1. 施工顺序（1）清理墩顶支座底面，保持平整。

（2）安装支座垫石模板，确保模板与墩顶支座底面紧密贴合。

（3）安装固定螺栓支架，确保支架中心线与支座中心线及桥墩横向中心线一致。

（4）安装螺栓，露面长度满足设计要求，用螺帽拧紧。

（5）浇筑混凝土，混凝土面必须平整，收水时用木蟹磨平。

（6）混凝土达到强度后，拆除支架及模板，用水平凡测其平整度，表面找平。

（7）安装支座，确保支座中心线与支撑垫石中心线相重合。

2. 施工要点（1）确保预埋螺丝垂直度，及平面位置满足设计要求。

（2）支座垫石位于墩柱顶部，在垂直车行方向，整石一边，同墩柱宽度；在车行方向的一边整石往内收缩。

（3）安装固定螺栓支架，支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合，使支座锚栓位置符合设计要求。

桥梁支座安装工序及流程一、板式橡胶支座的安装1、安装前的准备工作1）安装前对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证书。

2）垫石混凝土的强度应符合设计要求，检查支座垫石顶面标高，要求准确一致。

尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制,相对误差不得超过3mm。

标高及平整度不符合设计要求的，可用干硬性水泥砂浆抹平。

2、现浇梁橡胶支座的安装顺序1）先将墩台垫石顶面的浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。

2）在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线重合，支座就位准确。

3）在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。

将支承钢板视作现浇梁体底面模板的一部分。

3、预制梁橡胶支座的安装顺序安装的关键是：尽量保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴。

1）先将支承垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。

2）预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应线处理好。

3）先在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时按橡胶支座上也标上十字交叉中心线。

将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线重合，使支座准确就位。

架设梁体、落梁时，预制梁的纵向轴线应同支座中心线相重合。

为使落梁准确，在架第一孔梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁的端面标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。

多跨梁可依第一跨梁为基准落梁。

4）架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。

5）在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座稍大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。

钢筋混凝土垫块或厚钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。

支座安装施工作业指导书1、适用范围预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。

2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计摩氏,熟窥喃眼术标准，进行图Z氏会审工作。

2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。

2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.2外业技术准备2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。

2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。

2.2.3 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。

3、支座安装施工艺流程及施工方法与要求 3.1 支座安装工艺流程如下：①支座安装前，仔细检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓；检查支座底板四角相对高差，活动支座的纵横向错动量。

30-50mm----------- 支座②将梁底预埋钢板清理干净，并将与上支座连接的螺栓孔内涂抹黄油。

③支座安装前在支座上标示出中心线，由技术人员确定支座的位置及安装方向后，用3吨叉车配合人工将支座安装在箱梁的底部，用加力杆加力旋紧支座与梁体连接螺栓，上支座可携怕制糠m板与梁底预埋钢板间不得有空隙。

=一赫—千斤顶------- 支座------- M④架梁前标示出垫石的十字中心线；检查墩台纵、横向错动量，同端支座中心横向距离。

安排桥墩作业人员对垫石顶面进行凿毛处理，应将锚栓孔和垫石面的泥土、浮砂、积水、冰雪及油污等杂物清理干净。

⑨W挡支座离垫石顶40Omm处时停止,前后桥墩作业港T豉座底板螺栓,并拧紧技术A员使用线便初步对位; 离垫石顶50mm处时，进行纵横向微调，使支座中心线与垫石中心线重合。

⑥箱梁对位准确后，用砂浆将支座锚杆锚固在垫石的锚栓孔内。

砂浆强度达到20MPa时，卸除支座上下连接杆。

⑵支座灌浆指导：模板安装一砂浆拌制一砂浆灌注一砂浆养护T拆除临时支撑T拆除支座固定件。

①凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清理锚栓孔中的杂物；模板采用5cm×5cm等边角钢制作，与垫石顶面用工程双面胶密接，外用粘泥密封，防止在重力注浆时发生漏浆。

AAA、支座安装
桥梁支座设计均为盆式支座。

1）施工前必须凿毛工作面，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度，并用水冲洗（或高压风吹)干净，保证工作面清洁，并且干燥；同时在四个孔的外侧凿四个槽口，用于支座安放后灌注锚栓孔砂浆之用.
2）按支座设计位置划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也标出十字中心线。

3）用环氧树脂模板条钉制无底木盒，盒子面积比支座底面积稍大，用于调整高程和浇筑面层环氧砂浆之用，木盒安放之后四角高差控制在5mm之内，调整好木盒位置，并固定。

4）配制支座板下面垫层较干硬性的环氧树脂砂浆。

5）浇筑面层环氧树脂砂浆，同时控制好砂浆面四角高差，高差控制在2mm 以内。

6）待面层环氧砂浆有一定的强度后，安放支座，将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。

7）支座就位对中并调整支座水平用的垫块，用水平尺检测支座水平度，四角高差控制在2mm内。

8）按环氧树脂砂浆的配合比及配制方法拌制好流动性较好的环氧树脂砂浆，从锚栓孔侧面的灌浆槽灌注锚孔砂浆，要求灌注密实，不得留有空洞。

施工培训：桥梁支座安装简介桥梁支座是桥梁结构的重要组成部分，能够担负起传力、变形等工作，在桥梁施工中起到至关重要的作用。

本文将为大家介绍桥梁支座的安装方法，希望能够对桥梁施工人员有所帮助。

安装前的准备工作在安装桥梁支座之前，需要进行以下准备工作：1.确认支座的型号、规格及数量，确保与设计图纸相符；2.准备好支座的安装工具：手持扳手、螺丝刀、千斤顶等；3.检查支座的质量，确认其符合国家标准；4.确认施工现场的安全，确保不会发生意外事故；5.安排好施工人员，明确各人员任务和责任。

安装步骤接下来，我们将为大家介绍桥梁支座的安装步骤：第一步：确定支座的位置在进行桥梁支座的安装之前，需要确定支座的位置。

根据设计图纸进行测量，找到支座的准确位置。

第二步：准备基础将预埋基础挖出来，并且清理好预埋基础上的杂物，以确保基础干净。

第三步：安装上龙骨将支座的上龙骨插入到预埋基础的相应位置中，并将其固定住。

注意，上龙骨必须与基础接触紧密。

第四步：调平支座通过调整支座下面的调整垫，让支座水平。

需要注意的是支座的调整垫要平整整齐，底部实心，以确保支座的平稳度。

第五步：安装下龙骨安装完支座的上龙骨后，开始安装下龙骨，并将其与支座的上龙骨相连接。

确保连接牢固，没有松动。

第六步：进行调整在安装完全部下龙骨后，需要进行支座的整体调整。

调整支座的位置，确保支座的水平度和垂直度符合要求。

第七步：安装橡胶垫片安装好支座后，需要安装橡胶垫片。

橡胶垫片是桥梁结构中重要的组成部分，用于缓解桥梁结构产生的膨胀、收缩等现象。

综上所述，以上是桥梁支座的安装步骤。

在安装支座时，需要特别注意安全，并且按照操作步骤进行操作。

希望通过本文的介绍，能够帮助更多的桥梁施工人员，提高桥梁施工的效率和安全性。

桥梁支座施工方案（一）引言概述:桥梁支座施工方案是桥梁工程中的重要环节，对于确保桥梁的安全和稳定性具有重要意义。

本文将详细介绍桥梁支座施工方案的五个大点，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。

正文:一、施工准备工作1.确定支座类型和数量。

2.准备好施工所需的材料、设备和工具。

3.组织并培训施工人员，确保其具备相关技能和知识。

4.制定详细的施工计划，并与相关部门进行协调。

5.对施工现场进行勘测和准备，确保施工环境安全整洁。

二、支座安装1.按照设计要求，预先确定支座的位置和高程。

2.确保支座座面与桥梁底部充分接触，并采取必要的防腐措施。

3.精确测量支座的水平度和垂直度，纠正不合格的情况。

4.进行支座的固定和连接，确保其稳定性和可靠性。

5.检查支座的安装质量，消除施工过程中的问题。

三、支座调试1.进行支座的垂荷调试，确保其能够承受预期的荷载。

2.进行支座的水平位移调整，保证桥梁在使用过程中的平稳性。

3.检查支座的回转性能，确保桥梁的变形控制在合理范围内。

4.根据实际情况调整支座的沉降，确保桥梁垂直度的要求。

5.记录并评估支座的调试结果，及时调整和改进支座的参数。

四、质量检查1.对支座的安装质量进行全面检查，包括座面情况、固定和连接方式等。

2.使用专业工具对支座的水平度、垂直度和回转性能进行检测。

3.检查支座的耐久性和防腐性能，确保其长期使用的可靠性。

4.对支座的调试结果进行验证，确保其符合设计和规范要求。

5.汇总检查结果，制定相应的整改方案，确保支座的质量和安全性。

五、施工总结1.对施工过程中出现的问题和经验进行总结和归纳。

2.评估施工的效率和质量，并提出相应的改进措施。

3.总结支座施工中的不足和不完善之处，并提出改进建议。

4.与相关部门和人员交流和沟通施工情况，吸取其他项目的经验教训。

5.撰写施工总结报告，为今后类似项目的施工提供参考。

总结:本文对桥梁支座施工方案进行了全面的阐述，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。

盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。

1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度，盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面，以防积水.1.2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。

2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2.1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。

2.2 将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈.2.3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层.待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。

2。

4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。

焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。

焊接后要在焊接部位做放锈处理.2.5 如T梁采用盆式橡胶支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T 梁侧倾。

待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。

2.6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面,并注意检查5201—2硅脂是否注满。

2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5’。

2。

8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

《隔震支座安装施工工法》
隔震支座是一种常用于桥梁、建筑物等结构地震防护的装置，其工作原理是利用橡胶等弹性材料能够消除振动和能量的特性，将结构与地基分离，从而达到减震、隔震和降噪的效果。

以下是隔震支座安装施工工法：
1. 材料和设备准备：除隔震支座外，还需要准备固定支架、安装螺栓、防水材料、承载钢板等辅助材料，同时还需要吊车或起重机等设备。

2. 准备工作：安装前应先对现场进行勘察，并确定隔震支座安装位置、高程等参数。

然后清理现场，将安装位置平整，并打上标记线。

3. 安装固定支架：首先按照设计要求进行固定支架布置，然后使用高强度螺栓将其固定在地基上。

4. 安装隔震支座：将预制好的隔震支座准确地放置在固定支架上，确保支座中心与标记线重合，同时查看支座底面与固定支架底面之间是否夹有防水材料。

5. 确定支座高程：根据设计要求，通过调节支座下方的调整螺栓，使支座达到设计要求的高程水平。

6. 安装钢板：将预制的承载钢板与支座固定螺栓连接，同时还需在钢板支座上铺设防水材料，并将其与固定支架、钢板等部位进行密封处理。

7. 结构回填与验收：当以上工作全部完成后，还需进行结构回填，并在验收过程中对安装质量进行检测和评估。

以上是隔震支座安装施工工法的基本内容，具体工作还需根据实际情况进行调整和补充。

在实际施工过程中，应严格按照相关工艺要求进行操作，以确保安装质量和结构安全性。

支座安装施工作业指导书本施工作业指导书内容包括板式固定支座、滑动支座、盆式支座等。

一、板式固定支座的安装1、施工准备：（1）进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告，应逐块进行检查外观合格，并根据试验要求抽检进行外委试验。

其他检测项目，符合要求后方可使用。

（2）支座垫石经检查合格（高程、轴线偏位、密实度、平整度），如果仅标高与设计相差较小，高的进行打磨，低的用防锈钢板或环氧砂浆找平；如果检测项目与设计相差较大时，必须返工处理。

（3）测量放样：在支座垫石上放出支座安装位置。

（4）施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。

2、支座安装：（1）所有盖梁垫石顶面，主梁底面均必须平整，光洁，无油污。

（2）支座就位与测量固定支座安装时，为了使其下表面与支座垫石顶面良好接触，可采用下涂一薄层环氧砂浆结合，应确保支座标高及平整度满足要求。

（3）梁板吊装有两种情况：一种为梁板底部有预埋钢板的，一种为梁板底部无预埋钢板的，底部均设计有承托的。

施工时必须将预埋钢板底面或承托表面清理干净、光洁、无油污。

为了使支座上表面与梁板底承托表面或预埋钢板表面接触良好（即充分接触），可采取抹一薄层环氧砂浆。

3、桥墩部位连续墩的支座安装：可参照第1、2 条执行，但需注意湿接头钢筋绑扎前须检查预埋钢板、支座的平面位置和高程是否满足要求。

二、滑动支座的安装1、施工准备：（1）进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告，应逐块进行检查外观，并根据试验要求抽检进行外委试验其他检测项目，符合要求后方可使用。

（2）滑动支座由生产厂家配套供货；支座各部件有：支座上钢板、支座下钢板、不锈钢板、四氟板、5201 硅脂油、橡胶支座、防尘罩（围板）、锚固螺栓。

（3）支座垫石检查高程、平面位置等，如不合格，高的进行打磨，低的用防锈钢板或环氧砂浆找平。

（4）测量放样：在支座垫石上放出支座安装位置。

（5）施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。

各种桥梁支座施工工艺一、板式橡胶支座安装1。

垫石顶凿毛清理人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足"桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关规定.2。

测量放线根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。

3。

找平修补将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。

4。

拌制环氧砂浆◆将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。

◆环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。

◆在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

5。

支座安装◆安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认.◆安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核.◆支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。

◆当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。

◆粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。

◆严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整.◆支座与支承面接触应不空鼓，如支承面上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实.6。

其他板式橡胶支座安装◆滑板式支座安装①滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。

②滑板式支座安装时，支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑板应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道.◆四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净，储油槽应注满硅脂。

◆坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。

桥梁支座安装施工工法中交*＊工程局有限公司一、前言支座是桥梁的主要承力部件，其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限，一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题，其维修、更换或调整难度非常大,因此,在支座安装前要把好支座出厂后的质量关,进场的支座要经过专业部门检测，合格后方可使用，在安装过程中要严格按照技术要求进行操作，按照完毕后要及时进行检查，发现问题随时予以纠正,在桥梁营运阶段也要定期进行保养，方可确保桥梁的使用安全。

苏州工业园区北环快速路东延二期工程工程主要有板式橡胶制作和盆式制作，根据施工中的经验总结出一些主要做法。

二、特点板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换、缓冲隔震、建筑高度低等优点.球形支座的特点是各向转动性能一致。

盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;同时依靠上部结构钢板上的聚四氟乙烯板与上座班上的不锈钢板之间的底摩擦系数来实现上部结构的水平位移。

从试验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5×104kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。

三、适用范围1、板式橡胶支座的适用范围：（1）普通橡胶支座的适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁。

不同的平面形状适用于不同的跨结构；正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.（2）四氟板式橡胶支座适用大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。

它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑板。

矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。

2、球形支座的适用范围：适用于弯桥、斜桥、宽桥及大跨径桥,球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。

3、盆式橡胶支座的适用范围：盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移,大的转角要求的新型产品。

现浇梁盆式支座安装流程一、准备工作1.确定支座位置。

根据施工图纸，确定梁盆式支座的具体位置，标出积水孔位置。

2.清理安装位置。

将支座安装位置周围的杂物清理干净，确保施工区域整洁。

二、安装支座背板1.安装支座背板。

根据施工图纸，用螺栓将支座背板固定在梁上。

要注意螺栓的长度和规格，确保固定牢固。

2.调整梁底标高。

使用水平仪和调整装置，将梁底调整到设计标高，确保支座安装的平稳。

三、安装支座座和垫片1.安装支座座。

将支座座放在梁上的预埋螺栓上，根据设计要求进行调整位置，调整支座底部与梁间的间隙。

2.安装支座垫片。

将支座垫片放在支座座上，根据设计要求进行堆砌，并用水平仪检验垫片是否平整。

四、砼灌注1.构建水封围堰。

用胶板或其他防渗材料围堰防止砼漏水。

2.砼灌注。

将预制梁和支座座上的垫片一起进行现场浇筑，按照设计要求控制浇筑厚度和均匀度。

3.砼养护。

灌注后，及时进行养护，采取浇水或喷水养护的方式，保证砼的强度和抗裂性能。

五、支撑调整1.支撑调整。

在砼初凝后，使用调整装置调整支座座上的垫片，使梁达到水平状态。

2.螺栓拧紧。

在调整完成后，使用扳手将螺栓拧紧。

六、检验验收1.观察。

通过目视检查，检查支座与梁的连接状态，检查支座底部是否有松动现象。

2.测量。

使用测量工具，测量支座的成果与设计要求是否相符。

以上是现浇梁盆式支座安装流程的简单介绍，每个施工现场可能会有细微的差异，具体还需根据实际情况进行调整。

在进行安装过程中，要注意施工质量，确保支座的牢固和梁的稳定。

桥梁支座的施工一、一般规定（1）当实际支座安装温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥方向的预偏量。

（2）支座安装平面位置和顶面高程必须正确，不得偏斜、脱空、不均匀受力。

（3）支座滑动面上的聚四氟乙烯滑板和不锈钢板位置应正确，不得有划痕、碰伤。

（4）活动支座安装前应采用丙酮或酒精解体清洗其各相对滑移面，擦净后在聚四氟乙烯板顶面凹槽内满注硅脂。

重新组装时应保持精度。

（5）墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，确保其高程和位置的准确。

垫石混凝土的强度必须符合设计要求。

二、桥梁常用支座施工1. 板式橡胶支座（1）相关规定：①支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。

②如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮。

支座存贮的场所要求场地平整，支座配套钢板、配套螺栓的下方用方木或木块垫放，应遮阳、干燥、通风，支座应堆放整齐、保持清洁；严禁与酸、碱、油类及有机溶剂等相接触，并应距热源 1 m 以上且不能与地面直接接触。

支座的存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输。

③为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便，不管是采用现浇梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。

（2）在施工支承垫石时需注意以下几点：①板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加100 mm 左右，其高度应为100 mm 以上，且应考虑便于支座的更换。

②支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8 mm 时，间距宜为50 mm×50 mm，桥梁墩台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。

（3）普通板式橡胶支座的安装：现浇梁橡胶支座的安装，施工顺序如下：①先将墩台垫石顶面去除浮沙，其表面应清洁、平整无油污。

若墩台垫石的标高差距过大，可用水泥砂浆调整。

②在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。

桥梁橡胶支座安装方法1. 确定桥梁橡胶支座的位置：在安装橡胶支座之前，需要准确地确定每个支座的位置。

这可以通过绘制桥梁结构的设计图纸来确定。

2. 准备安装基座：在安装橡胶支座之前，必须确保桥墩或梁端的基座已经建造完成。

这些基座是支撑桥梁橡胶支座的重要结构。

3. 清洁基座表面：在安装橡胶支座之前，必须仔细清洁基座表面。

这可以通过使用清洁剂和清洁工具，如刷子或高压水枪来完成。

确保表面光滑且无尘。

4. 安装橡胶支座：将橡胶支座放置在基座上，确保支座的底部与基座表面紧密接触，并且支座的上表面与桥梁下部分紧密结合。

确保支座正确放置，并且没有任何空隙或错位。

5. 防止移位：一旦橡胶支座安装在基座上，需要采取适当的措施来防止支座在使用中发生移位。

这可以通过使用金属螺栓或其他固定装置来实现。

6. 固定橡胶支座：使用适当的紧固材料，如螺栓或固定夹具，将橡胶支座固定在基座上。

确保支座牢固固定，并且不会在桥梁使用期间松动或移位。

7. 安装支座嵌入件：有时，在橡胶支座的上表面安装支座嵌入件。

这些嵌入件可用于固定桥梁上部结构，如梁或板，以确保它们正确与橡胶支座连接。

8. 进行负载测试：在完成橡胶支座的安装后，需要进行负载测试，以确保支座能够承受设计荷载。

这可以通过施加预定的水平或垂向力来完成，并通过测量支座的变形来评估其性能。

9. 注射填缝材料：在安装橡胶支座后，需要将填缝材料注入支座周围的缝隙中，以确保支座与基座之间的紧密结合。

填缝材料可以是橡胶密封剂或其他特殊设计的填缝材料。

10. 管理和维护：一旦橡胶支座安装完成，需要定期进行管理和维护工作，以确保支座的性能和寿命。

这包括检查支座的状态，及时更换磨损或损坏的支座，以及清洁支座表面以防止积聚杂物。

桥梁支座安装施工工序
桥梁是连接两个地方的重要交通工程，其安全性和稳定性直接关系
到行车和行人的安全。

而桥梁支座作为承载桥梁结构重量的重要部件，在桥梁施工中起着至关重要的作用。

下面将介绍桥梁支座安装的施工
工序。

一、测量定位
在进行桥梁支座安装之前，首先需要根据设计图纸要求，进行现场
测量和定位。

测量人员需要准确地确定支座的位置，确保支座安装的
准确性和稳定性。

二、基础处理
在确定好支座位置后，需要对支座基础进行处理。

清理基础表面的
杂物和污物，并根据设计要求进行基础的打磨和处理，以确保支座的
稳固安装。

三、支座安装
支座安装是整个施工工序中最关键的环节。

在进行支座安装时，需
要根据设计要求，将支座准确地放置在基础上，并采用专业的设备进
行调整和固定，保证支座的水平度和垂直度。

四、支座连接
支座安装完成后，需要进行支座连接工作。

根据设计图纸要求，将
支座与桥梁结构进行连接，确保支座和桥梁的稳固性和协调性。

五、检查验收
支座安装完成后，需要进行检查验收工作。

验收人员需对支座的安装质量和稳定性进行全面检查，确保支座符合设计要求并能够承载桥梁结构的重量。

综上所述，桥梁支座安装施工工序是桥梁施工中至关重要的环节，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保桥梁支座的安装质量和稳定性。

只有这样，才能保障桥梁结构的安全性和可靠性，为行车和行人提供安全畅通的通道。

一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。

盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。

本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。

二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。

2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。

3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。

三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。

（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。

（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。

（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。

2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。

（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。

（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。

（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。

（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。

四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。

2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。

3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。

4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。

5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。

6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。

五、施工进度安排1. 施工准备：1天。

2. 座浆法安装：2天。

3. 重力灌浆法安装：2天。

4. 养护：3天。

总计：8天。

六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。

隔震支座安装施工工法隔震支座安装施工工法1. 引言在建造工程中，为了减少地震对建造物造成的伤害，提高建造物的抗震能力，隔震支座的应用愈发重要。

本文将详细介绍隔震支座安装施工工法，包括材料准备、施工准备、隔震支座的安装和固定等环节。

2. 材料准备2.1 隔震支座：根据设计要求和建造物性质选择合适的隔震支座，包括橡胶隔震支座、球面铰式隔震支座、屈曲薄板隔震支座等。

确保材料质量可靠。

2.2 隔震支座固定配件：包括支座螺栓、垫板、锁紧螺母等，根据隔震支座的类型和尺寸进行选择。

3. 施工准备3.1 施工方案制定：根据建造设计和地震设计要求，制定隔震支座的施工方案，并进行相关计算和验算。

3.2 施工人员培训：确保施工人员熟悉隔震支座的施工工艺和操作要点，提高施工质量和效率。

3.3 施工设备准备：准备合适的起重设备、测量仪器和工具，确保施工过程中的安全和准确性。

4. 隔震支座的安装4.1 准备工作：清理施工现场，确保基础面平整，检查隔震支座和固定配件的完整性。

4.2 安装支座：根据设计要求，将隔震支座放置在基础上，使用起重设备进行定位和调整。

4.3 固定支座：使用垫板和支座螺栓将隔震支座固定在基础上，根据设计要求进行预紧力调整。

4.4 检查和记录：对安装的隔震支座进行检查，包括支座的位置、水平度和固定情况，并进行记录。

5. 隔震支座的固定5.1 固定前准备：对已安装的隔震支座进行检查，确保支座安装坚固无误。

5.2 固定过程：根据设计要求，使用锁紧螺母对隔震支座进行固定，确保支座稳定可靠。

5.3 检查和验收：对固定后的隔震支座进行检查，包括固定是否坚固、支座是否正常运行等，并进行验收和记录。

6. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下：- 隔震支座施工方案图纸- 隔震支座安装验收记录表- 隔震支座材料合格证明2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 地震设计要求：建造工程中根据地震活动特点制定的保护措施和抗震设计规范。

- 隔震支座：一种用于减震、隔震的建造结构支座，通过橡胶、钢球等材料提供弹性支撑。