CMK设备能力作业指导书（IATF16949：2016）1.目的本程序提供机器能力调查的方法，使该过程规范、受控；为后期过程能力提升和分析提供基础。
2.适用范围适用于本公司所有设备的能力调查。
3.职责3.1总师办负责组织相关部门/人员进行新设备和在用生产设备的能力调查。
3.2 各车间参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。
5.3 生产部、动力能源部、研究院在过程控制及优化过程中参与改进。
5.4 车间工艺员完成分析用控制图，操作者完成控制用控制图。
5.5计量中心负责确保测量系统的合理性和有效性。
4.术语定义cpk:是现代企业用于表示制程能力的指标。
(过程能力指数-短期的）制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
ppk:spc中控制图中用来计算工序能力或过程能力的指数，（过程性能指数-长期的）是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。
cmk:考虑短期离散，强调设备本身因素对质量的影响.5.工作程序5.1测量系统：在对一项目或过程进行统计之前，首先须对该项目或过程的测量系统进行分析(msa)，确保该测量系统是可接受的，否则须改进测量系统后才可进行统计分析,此过程参照《监测装置管理程序》，相关标准见msa手册。
5.2选定控制对象：选定控制的对象应是影响产品质量的特性（质量特性、质量指标、工艺参数），这些特性要是能够计量或者计数的，并且在技术上可以控制。
5.3 机器能力调查要求/说明5.3.1 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。
对于机器设备包括工装，在新购时由机器和工装制造商或用户在使用以前验证其能力。
在能力调查时，机器应同工装，必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。
5.3.2 在特定情况下，重复能力调查。
例如：a、新设备b、新零件订单c、工程更改 (精度提高时)d、机器维修后（对产品有影响）e、机器搬迁后（对机器有影响）f、长期停产后（十二个月以上）5.3.3 机器能力的证明应该提供给机器能力的评价。
