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机械设备检查表

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机械安全检查表

机械安全检查表

机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备，旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。

通过定期检查和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障工作场所的安全。

机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行，无异常声响或震动。

- 检查所有安全装置是否完好，并能正常工作。

- 检查设备表面是否平整，无明显损坏或裂纹。

- 确认设备上的标志牌是否清晰可见，包括警示标志、操作说明等。

2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电，并检查电线是否完好。

- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。

- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。

- 确认机械设备的接地是否良好，及时清除积聚的静电。

3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐，无杂物干扰。

- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。

- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品，及时清除。

- 检查机器设备周围是否有防滑措施，确保工作人员的安全。

4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。

- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。

- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。

结束语
本安全检查表仅为参考，具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。

定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节，务必保证检查的全面性和及时性，以减少潜在的风险和事故。

机械设备安全检查表(word表格)

机械设备安全检查表(word表格)

机械设备安全检查表检 检杳时间： 查 人 ： 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部每年不少于四次检查序检查 号项目1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好 2、 按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电 保护器。

3、 使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩 手持 出、用力过大紧固变形或者裂损。

1 电动 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化 工具 学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。

5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞 溅物造成意外伤害。

6旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。

7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。

1、 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩 内。

2、 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。

3、 电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热4、 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。

5、 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。

电、 6电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。

2 气焊 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；查看现 设备 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。

9、 气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。

10、 乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。

11、 不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。

12、 要有防弧光辐射、通风防尘措施。

13、 操作人员持证上岗。

计划 检查标准按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

机械设备日常检查表

机械设备日常检查表

机械设备日常检查表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 安装日期：
- 上次检查日期：
2. 外观检查
- 检查设备外壳是否完好无损；
- 检查是否有异物堆积在设备上；
- 检查设备表面是否有腐蚀、变形或破损；
- 检查设备标识是否清晰可见。

3. 运行状态检查
- 检查设备是否正常运行；
- 检查设备是否发出异常噪音；
- 检查设备是否有异味散发。

4. 润滑检查
- 检查设备润滑油（或润滑脂）的油量是否充足；- 检查润滑系统是否正常运行；
- 检查润滑部件是否需要补充润滑油（或润滑脂）。

5. 电气检查
- 检查设备电源是否正常供电；
- 检查电气线路是否有破损或老化；
- 检查电器元件是否正常运行。

6. 安全检查
- 检查设备是否安装好防护装置；
- 检查紧固件是否松动；
- 检查设备周围是否有安全隐患。

7. 清洁与维护
- 清理设备表面的污垢；
- 清理设备内部的杂物；
- 检查设备是否需要更换零部件；
- 保养设备按照操作手册要求进行。

8. 检查记录
- 记录本次检查日期：
- 记录检查人员：
- 如发现问题，请记录并及时处理；
- 若设备异常，请记录问题具体描述。

以上为机械设备日常检查表，请按照上述步骤逐项进行检查，并及时做好记录和处理。

如对操作不熟悉，请参阅设备操作手册或咨询相关专业人士。

木工机械安全检查表

木工机械安全检查表

①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。

机械设备(脚手架)安全日常检查表

机械设备(脚手架)安全日常检查表

脚 水沟的验 3、排水沟的宽度和坡度是否符合要求
手 3、脚手 1、脚手架垫板、底托的验收是根据脚手架高度及承载来定的
架 架垫板、 2、脚手架的垫板面积、厚度必须经过严格计算
底托的验 3、脚手架底托必须摆放在垫板中心部位
收
4、脚手架底托宽度大于100mm厚度不得小于50mm
4、脚手 1、扫地杆必须与立杆连接，水平高差不得大于1m，距边坡的距离不得小于0.5m 架扫地杆 2、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上 的验收 3、横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上

检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、 脚手 架地基、 基础验收
1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有关规定进行计算 2、脚手架地基与基础是否夯实 3、脚手架地基与基础是否平整 4、脚手架地基与基础里是否积水
2、脚手 1、脚手架搭设场地杂物清除、平整，并使排水通畅
架架体排 2、排水沟的设置与脚手架外排的立杆的距离

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表
10
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定

机械维修安全检查表

机械维修安全检查表

机械维修安全检查表
1. 检查机械设备的稳定性
- 确保机械设备放置平稳，无倾斜、摇晃等现象。

- 检查设备的安装螺栓和紧固件，确保其完好无损。

- 检查设备周围的防护装置，确保其位置正确、完整。

2. 检查电气设备的安全性
- 检查电源线和插头，确保无损坏、脱落或暴露的电线。

- 检查电气接地是否正常，确保接地线连接可靠。

- 检查开关和按钮的功能，确保正常工作。

- 检查电气设备的绝缘性能，确保符合安全标准。

3. 检查机械设备的运转状态
- 检查设备的运转部位，确保无过热、过载等情况。

- 检查传动部分的润滑情况，确保润滑油充足且无渗漏。

- 检查机械部件的磨损情况，确保无严重磨损或裂纹。

4. 检查安全保护装置的有效性
- 检查机械设备的保护罩、安全门等装置，确保有效可靠。

- 检查警示标识和警报装置，确保清晰可见、正常工作。

- 检查紧急停机装置，确保灵敏可用。

- 检查自动停机装置，确保在异常情况下能及时停机。

5. 检查操作人员的安全意识
- 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。

- 检查操作人员是否熟悉设备的操作流程和安全规范。

- 检查操作人员是否具备紧急情况的处理能力。

以上为机械维修安全检查表，检查完成后应记录检查结果，并及时处理发现的问题。

注意维修过程中的安全措施，确保操作人员和设备的安全。

机械设备专业安全检查表(每年至少两次)

机械设备专业安全检查表(每年至少两次)
XXXXX有限责任公司
机械设备专业安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《四川省城镇燃气经营企业安产标准化评审标准》的要求。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严禁手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场及记录
2
柴油发电机
1、发电机使用场所是否通风良好。
2、发电机是否专人操作，操作人员是否熟悉安全操作规程。
3、发电机是否定期启动，维护保养。
4、发电机是否与存油保证一定的安全距离。
5、发电机使用现场是否配备适用消防器材。
6、发电机运行是否有运行记录。
查看现场
检查与责任制挂钩
记录
1
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器，每年至少进行一次绝缘检测，并做好记录。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
要求
按照《四川省城镇燃气经营企业安产标准化评审标准》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保部或生产技术部报告。

机械设备(电动工具)安全日常检查表

机械设备(电动工具)安全日常检查表

2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。

机械设备(吊笼)安全日常检查表

机械设备(吊笼)安全日常检查表
查结果
1、使用吊笼单位应建立设备使用、检查、维修、保养档案。 2、吊笼四周护栏高度不低于1.2米，吊笼底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。 1、吊笼 3、吊笼悬挑装置的配重块在配重架上要牢固，悬挂机构定位可靠。 安全管理 4、吊笼平台处悬挂吊笼安全操作规程，安全警示牌（规格为90*600mm），本单位所有吊笼进行统一编 号。 5、标示牌中必须体现最大载荷。 1、吊笼操作人员必须经过相应的培训，能熟练掌握设备操作，并取得相关部门的特种设备操作证书。 2、施工人员应佩戴安全帽，安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命 绳上，生命绳使用时与建筑物要弹性接触，防止磨损。 3、吊笼悬挂作业区域下方应设置警戒绳，并设置“禁止入内”警示牌 吊笼 2、吊笼 4、吊笼内作业时严禁攀登护栏或使用登高工具，运载的物品要均匀分布，不允许超载。 使用要求 5、吊笼内电焊作业时，应做好绝缘保护，不允许用吊笼的钢丝绳作为接地线使用。 及检查 6、吊笼升降时必须保持水平，两边相差不超过10厘米，严禁子啊吊笼升降过程中进行施工作业。 7、使用吊笼作业时，工作平台必须与悬挂机构保持垂直，严禁斜拉受力。 8、不允许空中检修吊笼，特殊情况必须要有可靠地安全措施方可检修。 9、遇有5级以上大风、雷雨、雾天禁止吊笼吊装作业。 10、吊笼使用结束后，要将吊笼放到地面上，关闭控制性及总电源。 11、使用吊笼每天作业前必须检查悬挂结构，限位保险，安全装置三方齐全，各紧固部件三方有松 3、吊笼 动，钢丝绳、安全带、安全绳必须合格，并每天张贴合格标签后方可使用，对不合格的禁止使用。 安全检查 12、吊笼每运行半月或停运一个月后启用时必须对吊笼进行全面的检查，检查内容原始记录需要存档 。检查表详见基建手册第二十四章附表一

(完整版)机械设备检查记录表

(完整版)机械设备检查记录表
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。

机械设备(专业)安全检查表

机械设备(专业)安全检查表
3
电、气焊设备
氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标, 并有安全标签。不可把氧气、乙炔气瓶放置在有油污、严重腐蚀、日光爆晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中。乙炔气瓶不可倒置。气焊、割矩完好, 胶管耐压能力符合要求。电焊机绝缘、接地良好, 要采取可靠安全措施, 保证设备的带电体与人体及其它设备保持安全间距。要有防弧光辐射、通风防尘措施。操作人员持证上岗。
目的：通过对公司机械设备的检查，查出不符合项，以制定整改措施，消除机械存在的隐患，确保生产的安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查, 查出不符合项。对查出不符合项及时处理, 暂时无法处理的应采取有效的预防措施, 并立即向安全科和有关领导报告。
4
超重机械
超重机械、电梯要在检验期内, 安全装置如：制动器、限制器、限位器、防护罩、防脱钩装置、导绳器等齐全可靠。钢丝绳、吊钩磨损在允许范围内, 索具、链条、千斤顶、滑轮等装置完好, 操作人员持证上岗。电器设施完好。
检查与责任制挂钩记录:
机械设备（专业）安全检查表
检查人:时间:
目的：通过对公司机械设备的检查, 查出不符合项, 以制定整改措施, 消除机械存在的隐患, 确保生产的安全, 使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
目的: 通过对公司机械设备的检查，查出不符合项，以制定整改措施，消除机械存在的隐患，确保生产的安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
内容: 见检查项目。
计划: 每年不少Βιβλιοθήκη 两次检查。序号检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题

机械设备专项安全检查表

机械设备专项安全检查表

机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂家：
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程？
- 设备操作规程是否清晰明确？
- 是否存在操作规程更新的记录？
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划？
- 是否按计划进行设备维护和保养？
- 维护和保养记录是否完整？
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见？
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识？
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味？- 设备运行时是否产生过热现象？
- 设备运行是否平稳无抖动？
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效？- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置？
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地？
- 接地线是否存在断裂或连接不良？
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范？
- 是否存在漏电、短路等安全隐患？
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案？
- 操作人员是否接受过应急救援培训？
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定？
- 是否按规定进行设备报废化处理？
以上是机械设备专项安全检查表，用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。

请根据实际情况填写并记录检查结果，并及时处理发现的问题，确保设备的正常运行和人员的安全。

机械设备检查表

机械设备检查表
4.旁站监督检查：主要检查挖掘机 推土机 装载机等运行是否有异音、设备传动机构运转是否正常、各设备是否运行正常、电器设备 电控装置是否正常、搅拌机 卷扬机等设备是否正常、安全阀 压力表等计量器具是否在有效期 且灵敏完好、设备安全防护装置是否完好、转轴皮带张紧度是否适当、仪器 仪表是否正常、设备维护保养执行情况、设备是否超负荷或带病运行、设备润滑情况 运行漏升情况、设备是否存在跑冒滴漏、设备操作人员安全操作规程执行情况、设备操作人员劳保用品佩戴情况、其他。
2.自检：主要检查机械设备制造许可证、机械设备制产品合格证书、机械设备制造监督检测证明、机械设备备案编号、设备传动机构运转是否正常、设备是否运行正常、电器设备 电控装置是否正常、安全阀 压力表等计量器具是否在有效期 且灵敏完好、设备安全防护装置是否完好、多台设备是否组织制定防止相互碰撞的措施并进行交底、转轴皮带张紧度是否适当、仪器 仪表是否正常、设备是否超负荷或带病运行、设备润滑情况 运行漏升情况、设备是否存在跑冒滴漏、设备操作人员安全操作规程执行情况、设备使用范围内是否布置安全警示标志、设备操作人员劳保用品佩戴情况、是否存在擅自安装非原厂制造的标准节、其他等情况。
3.巡检：主要检查挖掘机 推土机 装载机等运行是否有异音、设备传动机构运转是否正常、各设备是否运行正常、电器设备 电控装置是否正常、搅拌机 卷扬机等设备是否正常、安全阀 压力表等计量器具是否在有效期 且灵敏完好、设备安全防护装置是否完好、转轴皮带张紧度是否适当、仪器 仪表是否正常、设备维护保养执行情况、设备是否超负荷或带病运行、设备润滑情况 运行漏升情况、设备是否存在跑冒滴漏、设备操作人员安全操作规程执行情况、设备操作人员劳保用品佩戴情况、其他。
机械设备检查表
施工单位（使用单位）名称：
设备名称

(完整版)机械设备安全检查表

(完整版)机械设备安全检查表
4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录

机械设备(通用)检查表

机械设备(通用)检查表
机械设备（通用）检查表项目名称机械编号所属单位规格型号
机械设备名称
双模块逆变焊机
以下项目用来评估设备状况，打（√）的标识该项良好；打（×）的表示该项不可接受，不适用打NA。
序号
检查项目
状况
1
额定电压是否与外电线路电压等级相符
2
设备放置是否安全，稳定，地基是否符合荷载要求，设备周围是否有良好的排水设施
9
拍日晒、雨淋的室外使用机械设备是否有防护棚
10
设备外露的齿轮、皮带、旋转部件等是否有保护罩
11
使用中有危险的机械设备是否有警戒、隔离措施
12
机械设备的安全装置，限位装置等是否有效
机械是否可接受
机械不可接受的缺陷描述及整改建议：
检查人
日期
现场HSE经理意见：
备注：本表适用于现场柴油发电机、空压机、混凝土搅拌机/楼、焊机、钢筋加工机械、木工机械的检查，不适用起重机械、移动设备、电气系统；承包商安装完毕检查合格贴上季度色标后方可使用，承包商应保存所有检查记录，并报送一份给伊利存档，伊利EHS工程师应至少抽查10%并签字确认。
3
是否满足防火要求，如有油料等易燃物品是否配备灭火器
4
设备外表是否整洁，是否有锈蚀，是否有漏油、漏水、漏气等现象
5
设备运行是否有异响、震动、超温等现象
6
设备外电线路绝缘是否良好，接触是否良好
7
供电系统是否设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器；电源隔离开关分断时应有明显可见的分断点。
8
设备外壳是否有接地、接零保护，其接地阻值是否满足JGJ46-2005要求
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机械设备运行巡查表
巡查日期： 201 年月日设备名称设备型号
出厂编号设备编号
运行单位巡查单位
巡查项目巡查内容巡查结果特记事项
外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合
齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接
润滑系统螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合
许值以下，无异常响声
电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合
电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异
□符合□不符合
常响动
油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、
□符合□不符合
漏”现象
轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合
液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回
□符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠
灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合
设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点
与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规
作业过程定；周边作业环境符合安全规范要求。

□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规
范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。

安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。

□符合□不符合
安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、
□符合□不符合紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠
整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员
说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；
钢模台车运行巡查表
设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位
巡查内容巡查结果存在的问题
支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操
作；必须上下同时作业时，
□符合□不符合一定要有隔离防护措施；
高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警
戒，
□符合□不符合暂停行人过往；
台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备
外，不允许堆放无
关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下□符合□不符合端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物
架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工
具，应用低压电源；
□符合□不符合110V 以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上；
操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖
板；□符合□不符合
钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，
□符合□不符合上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护
圈；
螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点）
□符合□不符合和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可
靠
钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对
齐，钢轨是否牢固□符合□不符合用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否
牢固□符合□不符合
液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配
合
□符合□不符合使用
砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作
用时，应将该一类型活动装置同时协调动
作，切忌部分工作、部分□符合□不符合静止
底外支撑架系统在没有安装地面锚固钢筋或其它可靠锚固
时，应使
模板处于倾斜状态（与竖直方向的夹角为20°左右）；如果模板
处□符合□不符合
于竖直状态时，严禁拆除支撑系统的锚固装
置
严格遵照台车的使用说明进行组装和操作，专人指挥、勤于保养□符合□不符合其他
巡查人员巡查时间结论
整改要求
拌合站运行巡查表
受检单位负责人巡查地点巡查时间
巡查内容巡查结果存在的问题
机械传动部位的防护设施保持完好；输送绞笼工作装
置应无堵塞和异响；在送料的过程中严禁敲击斗身或□符合□不符合输送器；输送皮带发生偏移等故障应停机排除
电气设备和线路绝缘良好，电气设备按规定接零；□符合□不符合压力容器按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏
□符合□不符合水、漏气现象；
楼梯及高处平台，必须设安全护栏，过道板不得腐烂、
□符合□不符合缺损；
消防器材应齐全、良好；楼内严禁存放易燃易爆物品；□符合□不符合楼内各层照明设备应充足，各层之间操作联系信号必
□符合□不符合须准确、可靠；
粉尘浓度和噪声不得超过国家规定的标准；□符合□不符合机械、电气设备不得带“病”和超负荷运行，维修必
□符合□不符合须在停止运转后进行；
检修时，应切断相应的电源、气路，并挂上“有人工
□符合□不符合作，不准合闸”的标示牌；
进入料仓（斗）、拌合筒内工作，外面必须设专人监
护；
检修时应挂“正在修理，禁止开动”的标牌示警。

非□符合□不符合检修人员不准乱动气、电控制元件；
设备运转时，不准擦洗和清理；严禁头、手伸入机械
□符合□不符合行程范围以内。

运行中严禁用工具伸入拌筒内扒料
水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针□符合□不符合搅拌台严禁超载或堆放杂物□符合□不符合每班作业完毕切断电源清理拌筒，清理时专人监护□符合□不符合其它
巡查人巡查时间
结论
整改要求。