沥青路面冬季施工方案

沥青混凝土路面施工方案

1、施工工艺流程

测量放线→运输→摊铺→碾压（初压）→碾压（复压）→碾压（终压）

2、测量放线

准确放线，控制高程。

3、运输

运输沥青混凝土混合料的车辆每天进行检查，确保车况良好。

沥青混凝土混合料采用大吨位自卸汽车运输，车厢清扫干净，为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹油。

沥青混合料运输车的数量与摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方有运料车在等候卸料，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于3辆。沥青混凝土混合料在运送过程中，用棉被覆盖，用以保温、防雨、防污染。

运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，予以退场。

4、摊铺 （1）铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层时，不得铺筑沥青混凝土。

（2）沥青混凝土路面施工采用1台摊铺机全幅进行摊铺。摊铺机行走速度缓慢匀速，不得忽快忽慢，不得中途停顿。

（3）高程控制桩间直线段为l0m，曲线段为5m，钢丝绳注意张紧度，不得松弛。

（4）摊铺过程中两侧螺旋送料器不停地匀速旋转，使两侧

混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。

（5）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。沥青混合料摊铺密实度符合设计规范要求。

5、碾压

（1）沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。

（2）初压紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用DD130振动压路机进行静压2遍，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。

（3）复压紧接在初压后进行，采用DD130高频、低振幅振压2遍，然后采用胶轮压路机碾压2遍，直至达到设计要求。

沥青路面冬季施工方案

1. 引言

随着城市建设的不断推进，道路建设成为城市发展的重要组成部分。沥青路面是目前主要的道路材料之一，具有良好的耐久性和承载能力。然而，在冬季寒冷的气候条件下，沥青路面施工面临着一些挑战。本文将介绍沥青路面冬季施工方案，旨在保证施工的质量和进度。

2. 冬季施工条件

冬季的气温较低，湿度较高，给沥青路面的施工带来了一定的困难。以下是一些需要考虑的冬季施工条件：

• 温度：沥青路面施工需要温度在一定范围内，一般应大于5℃。低温会导致沥青凝固速度降低，影响施工质量。

• 湿度：高湿度会影响沥青的黏结性，降低路面的耐久性。

• 降水：冬季常有降雨或结冰现象，会增加施工的难度和安全风险。 3. 冬季施工方案

为了克服冬季施工条件的限制，以下是一些常用的沥青路面冬季施工方案：

3.1 温度控制

• 加热沥青：在冬季施工中，可以采用加热的方式提高沥青的温度，以保证施工质量。常见的加热方式包括使用加热槽加热沥青，或者使用火焰喷枪对路面进行预热。

• 加热基层：在冬季施工中，可以提前对基层进行加热，提高路面的温度，以利于沥青的粘结。常见的加热方式包括利用加热器对基层进行加热，或者使用蒸汽或热水进行加热。

3.2 湿度控制

• 预处理基层：在施工前，可以对基层进行干燥处理，以降低湿度。常见的方法包括利用排水设备排除路面上的积水，使用风扇或干燥设备对路面进行干燥。 • 调整沥青配方：在冬季施工中，可以适当调整沥青的配方，以提高其抗水性能。添加一些抗水剂或改变沥青的组成比例都可以有效改善湿度对沥青路面的影响。

4. 安全措施

在冬季施工中，安全是至关重要的。以下是一些常用的安全措施：

• 防滑措施：在冬季路面施工中，常常遇到结冰和积雪的问题。施工现场应该做好防滑措施，例如在施工区域铺设防滑材料，对积雪进行及时清除。

• 保护工人：在低温条件下，施工人员容易受到寒冷的影响，影响施工质量和工作效率。施工单位应提供适当的保暖设备，如保温服、手套、帽子等，确保施工人员的安全和舒适。

沥青混凝土路面施工方案

1、沥青混合料的运输

为确保沥青混合料的运输质量，采用15t 以上自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1:3），但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。

2、试验段施工

沥青混合料路面开工前，在监理工程师批准的路段上，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长200m 的试验路段，以证实混合料的稳定性以及运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获取各类沥青混合料施工生产的技术指标。

3、沥青混合料摊铺

（1）标高及结构厚度控制

底面层摊铺时采用测量标高控制，上面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度。

（2）摊铺作业

将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热30min，使熨平板温度不低于85℃，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为130－150℃，摊铺温度为120－150℃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2－3m/min速度进行摊铺，当摊铺5－10m

后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方保持多台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/3－1/2 以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。

当摊铺50-100m 时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。 4、碾压

冬期施工方案

一、编制依据：

1、施工图纸:龙湖领墅5#地雨污水，小区院墙及沥青道路

2、主要规范规程：GB50204-2002，建筑工程冬期施工规程。

二、施工部署：

根据现场场地及施工安排进入冬季施工。

三、施工准备：

1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施工开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或11月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月底即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

3、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日-12月15日）和严冬（12月15日-次年2月底以大气温度不低于-10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

四、现场准备

1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

2、做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

3、组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底。

4、进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

5、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

五、项目具体施工方法 1、开挖沟槽

1）施工现场要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应设置必要的防滑措施。

2）要相邻建筑侧方开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。

3）基坑内应做好防水、排水措施，防止产生积水，造成上下土壁多次冻融而形成塌方。

4）根据开挖面积的大小、形状或开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路的畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。