立式搅拌机
一、原理与用途
SLJ型搅拌机适宜于煤炭、化工等行业的物料搅拌，用于混捏已加水入、粘结剂基本混合均匀的粉煤、粉料，使粘结剂更好地发挥作用，增强物料塑性和提高物料堆密度，有利于提高产品质量，是型煤生产线的关键设备。
SLJ型搅拌机是在吸收消化国内外同类设备先进技术的基础上而研制成的新型搅拌混捏设备，具有混捏效果好能耗低的优点。一般与卧式搅拌机配套使用，完成料的搅拌和混捏作业。
二、主要技术特征
注：SLJ320B字母B表示A型的改进型、换代产品
三、工作原理
SLJ型搅拌机主要由电动机、减速器、联轴器、齿轮箱、主动与从动搅拌轴、简体、底座、机架等部分组成。
SLJ型搅拌机传动路线是电动机的动力经减速器、联轴器和传动齿轮副，带动主动、从动搅拌轴做相反方向旋转运动。主动与从动搅拌轴上分层交叉配置搅拌杆和叶轮，工作过程中，按一定配比配置的粉煤（或其他物料）、水和粘结剂的混合物料，经卧式搅拌机搅拌均匀后加入SLJ型搅拌机。物料加入的高度由料位计测定、主动、从动轴上的搅拌杆和叶轮分别对物料进行搅拌混捏作业，混捏后的物料经排料斗排出，可实现连续混捏作业。
四、安装与试车
（一）安装
1、机器出厂时，已完成传动齿轮箱、底座、筒体、主动与从动搅拌轴上盖等主要零部件的装配调试，一般情况下，用户不要改变其相对位置。
2、安装前，应对机器进行认真的检查和必要的清洗，并核对未装配的零部件数量。
3、吊装时，应在绳索与机器表面接触部位垫上木板或软布等以避免损坏机器表面。
4、SLJ型搅拌机必须固定在混凝土基础上，安装时用垫铁找平，地脚螺栓位置参看基础图。
5、SLJ型搅拌机安装完毕后，应根据生产线布局和操作工艺要求，现场配置操作平面和防护栏杆。
（二）试车
1、试车前先应检查各部位坚固件是否松动，齿轮副、减速箱是否有足够的润滑油（脂）。
2、“点”动电动机几次，确认电动机转向无误。
3、上述工作完成后，空载运行1小时，并测定电流是否正常，运行期间，减速器、齿轮副应运转平衡，无明显松动和异常噪音，搅拌杆和筒体内表面间不应有刮碰现象。
4、空载运行完毕后，带负载运行4小时，负载试车应空载启动，并关闭排料闸门（留30mm左右间隙），当物料达到最低料位时，料位应接通，指示灯亮，此时开启排料闸门，并逐步调节闸门高度，当闸门开启高度达到正常排料要求后，应做好记号，负载运行期间，机器不得有明显振动和异常噪音；轴承座内轴承温升不得超过40度，最高温度不得超过80度，料位计应能正常接通和断开。
五、润滑
本机的润滑部位为减速器、齿轮副和轴承座。
减速器用N150齿轮油润滑，新减速器运行三个月后更换润滑油，以后每半年更换一次润滑油，换油时应清洗减速器内壁，齿轮副和轴承座采用ZGS钙基润滑脂润滑，应定期添加润滑脂。
六、使用与维护
1、操作工作使用SLJ型搅拌机前，必须首先熟悉本说明书内容，掌握机器性能和使用方法。
2、使用本机时应保证连续、均匀供料，粒位计应与供料皮带机的调整电机连通，筒体内物料未达到最高料位时，供料皮带以均匀的速度供料，并根据成型机料斗贮料情况调节排料闸门高度。正常生产时，搅拌机的物料进出量应达到平衡，当筒内物料达到最高料位以下，再恢复正常供料。
3、开机前应先检查各部位紧固件紧固情况及各润滑部位的润滑情况。
4、本机一般应空载启动，运转正常后方可开始供料。
5、机器停止使用前应先停止供料，停止供料后继续开动10-12分钟，等筒体内残留物料量达到最少状态，然后关闭电动机，并清除料位计表面粘料，若较长时间停机不用，应将筒本内残留物料清除干净。
6、机器工作期间，如发现异常情况（如有异常振动和噪音、轴承温升超限等），应立即停止供料，并停机查清故障原因，待故障排除后方可重新开机。
7、生产过程中，如遇停电电机非正常停机时，重新启动前应将筒体内物料清出。
8、设备使用期间，应定期检查齿轮副和搅拌机结构的磨损情况及搅拌杆的坚固情况。
行星式水泥胶砂搅拌机校验规程 1、适用方法 本方法适用于行星式水泥胶砂搅拌机的校准，参照《行星式胶砂搅拌机检定规程》【JJG(建材）123-1999】及《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T681-2005)编制。 2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2搅拌机外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，搅拌机非加工表面均应进行防锈处理，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致，搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑，在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志，搅拌叶片应顺时针自转、逆时针公转，运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌锅应由不锈钢或带有耐锈电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。 2.3搅拌锅：内径（202±1)mm，深度（180±3)mm，壁厚（1.5±0.5)mm。 2.4搅拌叶片尺寸：叶宽总宽135+0.63 mm, 叶翅厚（5±1)mm,叶片总长198mm. 2.5搅拌叶片转速： 低速：自转转速为（140±5)r/min, 公转转速为（62±5)r/min。 高速：自转转速为（285±10)r/min, 公转转速为（125±10)r/min。 2.6控制器程序：低速（30±1)s,同时自动加砂（30±1)s内全部加完， 高速（30±1)s，停机（90±1)s，再高速（60±1)s. 2.7叶片与锅底、锅壁之间工作间隙：（3±1)mm。 3校准项目
3.1外观检查。 3.2搅拌锅尺寸。 3.3搅拌叶片尺寸。 3.4搅拌叶片转速。 3.5控制器程序。 3.6叶片与锅底、锅壁之间间隙。 4校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于50%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1内径千分尺：量程（50-250)mm,分度值0.01 mm . 4.2.2深度尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.3游标卡尺：量程不小于300mm，分度值0.02mm。 4.2.4转速测量仪：量程（50-3000)r/min，精度1r/min. 4.2.5秒表：分度值0.1s。 4.2.6专用塞尺：2-4mm。 5校验规程 5.1外观及运行检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2搅拌锅尺寸校准：用内径千分尺在距锅口50mm处的圆柱段测量搅拌锅内径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值；用深度尺测定搅拌锅圆弧最低点至锅口平面的距离，重复测试3次，取平均值。 5.3搅拌叶片尺寸校准：用游标卡尺分别测量叶片总宽、叶翅宽、叶翅厚和叶
饲料搅拌机的设计 学生姓名 学号 所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级 指导教师 日期
前言 随着畜牧业的发展，对饲料数量及质量有了更进一步的需求。搅拌机是饲料加工中的关键设备，因此搅拌机的正确设计对生产饲料的质量及经济性有着重要影响。 据我国情况，在大中城市，在建设大中型配合饲料厂的同时，重点放在兴建须混合饲料厂；在蛋白质饲料资源丰富的地区，建设浓缩饲料厂：而在县和乡镇，则多建中小型配合饲料厂和饲料加工机组。占配合饲料的0.5％一2％的预混合词料或占15％左右的浓缩饲料由城市先进设备生产，把这些桔料运往农村，与农村能量饲料加工成配合词料。这样，就地生产，就地供应，减少运输和设备投资，方便用户，并能充分发挥饲料的经济效益。目前我国配合饲料厂的规模，有2.5t／h、5t／h、10t／h、20t／h等几种；0.3t／h、0.5t／h、1.0t／h、1.5t儿等多种。 双螺旋饲料搅拌机能使饲料的营养充分混合达到最大程度饲料的应用。主要是靠饲料搅拌机的搅拌机构（双螺旋搅拌机构）的转动搅拌来完成饲料的均匀混合的过程。 关键词：双螺旋；饲料；搅拌机；均匀
目录 1 绪论 (1) 1.1 本课题研究对象和内容 (1) 1.2 研究的目的和意义 (1) 1.3 可行性分析 (1) 2 饲料搅拌机的国内外研究现状 (1) 2.1 国内的饲料搅拌机研究现状 (1) 2.2 国外的饲料搅拌机研究现状 (2) 3 基本结构、原理及主要技术参数 (4) 3.1 饲料搅拌机总体结构 (4) 3.2 主要技术参数 (5) 3.3 螺旋搅拌机构的结构与分布 (5) 4 传动部分的设计 (6) 4.1 电动机的选择 (6) 4.2选电动机类型 (7) 5 确定传动比 (8) 6 螺旋搅拌机构的设计 (9) 6.1 螺旋升角 (9) 6.2 螺旋搅拌机构的设计 (10) 7 搅拌机箱体、箱体支架的计算及工作量计算 (11) 8 轴的校核及V带选取 (12) 8.1轴的校正 (12) 8.2 V带的选取 (13) 总结 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)
高效搅拌装置 （Ver.2011版） 使 用 说 明 书
高效搅拌机（立式安装） 产品特点： 1）搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。 2）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。 二、用途 用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。 三、特点 1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳； 2）占地面积小，处理量大，能耗低； 3）安装、运行、维护费用低； 4）可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。四、构造及工作过程 JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用90度叶桨，可产生径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。 五、主要技术参数及安装尺寸示意（见表1及图1） 注：框式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。
行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 1、定期检查叶片与锅壁、锅底的间隙是否为3mm±1mm。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。 2、胶砂搅拌机的工作程序分手动和自动两种。 （1）自动控制程序为：低速30S±1S，再低速30S±1S，同时自动加砂开始（30S±1S全部加完），高速30S±1S，停90S±1S，高速60S±1S。 （2）手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制扭，并与自动互锁。 3、使用前首先开空车观察机器是否运转正常，自开动机器起3分钟是否自动停车，发现运转不正常，如运转的声音不正常，叶与锅碰擦，机头晃动，起动不了，以及3分钟不能自动停车等，应停车检查至正常转动方能使用。 4、试验步骤： （1）将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0。 （2）砂罐内装入1350g标准砂，把水225g加入锅里，再加入水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 （3）然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至调整再拌30S。 （4）停90S，在第1个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。 （5）用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂勺出来。 5、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，擦干，套上护罩。 6、本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承运动部件每季加黄油一次，加油时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。 江华瑶族自治县建设工程质量检测试验中心
一、使用前注意事项 1、首先检查铭牌上搅拌机型号、额定输出、频率、项数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品是否有损伤，尤其注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝等是否松动。 3、确认附件种类，件数有无短少。 二、安装前注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您适用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法气动的情况，所以千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和名牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更要注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动后容许值的+-10%已内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线。以免电缆线破裂。绝缘下降造成漏电。 6、请确认使用接地线 7、为防止触电发生，必须加装防止触电漏电断路器，为延长搅拌机的使用寿命，建议加装无熔丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 三、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10cm以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，需要加长时，需在连接处用防水交代及绝缘胶带稳妥包扎，并适当的固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、加装液位控制器。让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，避免搅拌机长期低于持续运转水位下操作。 四、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果。 3、注意搅拌机有无异常的震动及噪音产生 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。
信誉第一质量第一 产品简介 凡属生产制造质量问题，从发货之日起， 三个月内由厂方负责维修（不包括易损 件，易损件：轴承、皮带、罗底、锤片、 螺丝），用户因违反操作规程造成损坏， 厂方上门维修时的一切费用由用户承 担。 本机组动力齐全，接上电源即可工作， 负责安装调试。 性能参数 立式饲料搅拌机，这是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型饲料加工设备，集垂直提升、混合仓、水平 输料为一体；具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实 用、维修方便，不需特殊生产场地等优点；混合均匀，可 生产预混料、浓缩料、全价粉料等 最适合小型养殖户使用，猪，牛，马，兔子，鸡，鱼，等。饲料搅拌与粉碎等功能故障排除 故障现象原因排除方法 1、电机不能启动1、保险丝烧断 2、控制电路故障 1、更换保险丝 2、检修控制电路 2、粉碎机震动厉害1、锤片磨损不均 2、对称组锤片重量相差太大 3、超载 1、调整或更换 2、平衡搭配 3、减少喂量 3、粉碎机响声异常1、铁、石块进入粉碎机 2、机内零件损失或脱落 1、停机清除停机检查、更换 2、损坏零件 4、成品过程1、筛片损坏 -4- 2、筛片没有上紧 1、更换筛片 2、重新装好 5、生产率下降1、物料含水份高 2、锤片磨损严重 1、晒干物料 2、调头或更换锤片 6、吸咀吸不上料1、吸入口堵塞 2、风机叶片磨损严重 3、电压太低 1、消除堵塞物 2、更换内机叶片 3、插销原因
信誉第一质量第一 产品简介 凡属生产制造质量问题，从发货之日起， 三个月内由厂方负责维修（不包括易损 件，易损件：轴承、皮带、罗底、锤片、 螺丝），用户因违反操作规程造成损坏， 厂方上门维修时的一切费用由用户承 担。 本机组动力齐全，接上电源即可工作， 负责安装调试。 性能参数 立式饲料搅拌机，这是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型饲料加工设备，集垂直提升、混合仓、水平 输料为一体；具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实 用、维修方便，不需特殊生产场地等优点；混合均匀，可 生产预混料、浓缩料、全价粉料等 最适合小型养殖户使用，猪，牛，马，兔子，鸡，鱼，等。饲料搅拌与粉碎等功能故障排除 故障现象原因排除方法 1、电机不能启动1、保险丝烧断 2、控制电路故障 1、更换保险丝 2、检修控制电路 2、粉碎机震动厉害1、锤片磨损不均 2、对称组锤片重量相差太大 3、超载 1、调整或更换 2、平衡搭配 3、减少喂量 3、粉碎机响声异常1、铁、石块进入粉碎机 2、机内零件损失或脱落 1、停机清除停机检查、更换 2、损坏零件 4、成品过程1、筛片损坏 -4- 2、筛片没有上紧 1、更换筛片 2、重新装好 5、生产率下降1、物料含水份高 2、锤片磨损严重 1、晒干物料 2、调头或更换锤片 6、吸咀吸不上料1、吸入口堵塞 2、风机叶片磨损严重 3、电压太低 1、消除堵塞物 2、更换内机叶片 3、插销原因
桨式搅拌机 （立式安装） 使用 说 明 书 宜兴市华讯环保科技 桨式搅拌机（立式安装） 产品特点: 1）搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单
层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。 2）根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式，采用双端面机械密封时，机械密封动、静环在封闭的密封油室由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却，可有效可靠地对气体进行密封，即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行。 3）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。 一、型号表示方法 JBJ □□ / □/ 匚 密圭寸型式：A —机械密圭寸；B—不带密圭寸 （可省略）；C—其它密封型式 功率（kW）转速（rpm）桨叶直径（mm） '2:双叶片 设计系列2、3、4……y3:三叶片 4:四叶片 * "1:一层桨叶 设计系列1、2、3 ..................... 2: 二层桨叶3:三层桨叶■ 安装型式：L—立式（可省略） 桨式搅拌机 二、用途 用于给水排水处理、沼气反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池或釜不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。 三、特点 1）水下部分采用抗耐磨尼龙轴套，无机械故障； 2）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳； 3）占地面积小，处理量大，能耗低； 4）安装、运行、维护费用低； 5）可在要求的混合时间达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要
搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳，给出了双卧轴搅拌机的主要参数，包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等；给出了评价搅拌机参数合理与否的准则；给出了搅拌臂排列的基本原则 DEX 行星式搅拌机适用于快速搅拌所有的高品质混凝土（干硬性，半干硬性和塑性混凝 并在最短的时间内达到高匀质性。MP 搅拌机不仅可以用于搅拌混凝土，还可应用于玻璃瓷， 耐火材料等行业。 性能特点 －DEX MP 行星式搅拌机适用于搅拌所有高品质的混凝土（干硬性，半干硬性和塑性混凝土）并在最短时间内达到高匀质性，还可应用于玻璃，陶瓷，耐火材料等行业。 －特殊研发的减速箱（专利技术），可以将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，即使在苛刻的生产条件下，也可以保证搅拌机高效低噪音运转。同时更加节省空间，与传统的减速箱相比较，搅拌机的维修空间可提升30%。 －弹性联轴器和液力耦合器（选配项）可以有效的保护传动系统免受过载的冲击。 －高镍合金的搅拌叶片更加耐磨损，同时有聚氨酯叶片可选配。 －针对搅拌不同的物料，衬板可选用铸铁，瑞典进口HARDOX 耐磨板和高耐磨堆焊材料。 －从最优的型号选择到特殊应用场合的个性化定制，以及维护和服务工作，我们能够提供全方位的技术支持和保障。 混凝土 其他建筑材料 耐火材料 其他行业 ? 商品混凝土 ? 预制混凝土 ? 泡沫混凝土 ? 颜料混凝土 ? 轻质混凝土 ? 喷浆混凝土 ? 干粉砂浆 ? 湿砂浆 ? 石膏 ? 骨料混料 ? 乳化沥青 ? 水泥粘合剂 ? 定型耐火材料 ? 不定型耐火材料 ? 玻璃搅拌 ? 冶金行业 ? 废料处理 ? 矿井回填 ? 煤炭行业 陶瓷行业 ? 工业陶瓷 ? 陶板
607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机！ 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食，是您居家及惠赠亲友的最佳选择！ ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座
●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座； 2、务必使用与机器匹配的电源电压； 3、该机座与杯子组件是配套使用，禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件； 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台； 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置； 6、不使用时，请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态； 7、禁止儿童使用，请务必将该机放在儿童触及不到的地方； 8、禁止老弱病残人士使用该机；使用该机的人员请接受培训，熟 练之后才可以使用； 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机； 10、禁止空转； 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品； 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态； 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物； 14、如果在运行过程中需要添加食物，请一定关掉电源开关，并将 杯子从机座上取下之后才能添加；确保杯子在移开机座前，关掉电源开关； 15、务必远离热源使用该机； 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边； 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品，以免堵住扇热孔，导 致起火或影响机器的使用寿命； 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线，否则液体溢出； 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接； 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指；
在饲料搅拌机的工作中常常会因为各种问题而发生一些故障，如设备不进料等情况。根据经验发生这种问题可能的原因和解决办法我们为您分析一下： 第一种：散风袋散风不好。 一般饲料粉碎机上都有两个散风口，散风口上面需要用面口袋扎上，让风散出去，把粉尘过滤下来，如果散风口散风效果不好的话，吸料口那也是上不去料的，这时候，把面袋抖干净，或者把面袋做的长一点，越长越好，上料口都吸料了。 第二种：上料口离地面高度不合适。 过高的话，上料管聚不住风，上不去料，太低的话，进不去那么多料，影响效率，所以大家可以多试一下，看看上料口高度离地面几公分效率最好。有些时候，实际多操作几次比理论实用多了。 第三种：电机坏了，转速达不到。 很多时候，我们粉碎机上的电动机坏了，但是还转圈，看着没毛病，可是实际上转速已经达不到粉碎玉米要求了，这个时候怎么办呢，教您一招，把粉碎机启动起来，别给底坑里倒玉米，把手放到上料口那，感觉感觉风的吸力强不强，
正常情况是可以把手掌吸上去的，如果达不到这个条件，只有微微的风力，那都是电机坏了，需要去维修或者更换电动机，特别提醒一下，一定是自吸式的才可以这么试，一定要注意安全。 第四种：粉碎机转子坏了。 粉碎机中的转子是核心部件，它一旦出现震动较大的情况时，说明它上面的磨损太大了，有些时候也是不上料的，这个时候可以校正一下或者更换一个。 另外还有一些原因比如：锤头老化、筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高（大于14%）都会使机器出现堵塞或输送设备不配套，都会导致不进料。 可以在饲料搅拌机上装配自动进料装置，可解决进料慢或不进料等问题。在进料口处采用双压辊物料挤压，蓬松的物料进过压辊缩小体积，物料变得密集，更容易粉碎。 以上就是为您总结的关于饲料粉碎机不上料的几种原因，希望能给大家提供一点帮助。
絮凝反应提升搅拌机技术说明 （一）供货范围 本公司本项目提供的立轴式反应搅拌机（也称立式机械搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下： 机座、驱动装置； 搅拌轴； 搅拌桨叶、水下支座； 此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。 （二）简述及工作原理 该设备采用立轴式搅拌，可由桨叶组合搅拌，搅拌强度以逐级递减的方式以满足最佳的絮凝效果，将加药混合后的水体在反应池作进一步絮凝。 （三）技术参数表
（四）主要部件与结构特点 立轴式反应搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨叶、水下支座等部件组成。 1、机座 机座采用型钢制作，形成一个框架结构，其材质为不锈钢。 2、驱动装置 驱动装置由电机、减速机等组成。该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。 3、搅拌轴与底轴承座 驱动轴材质为不锈钢，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情
况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。 4、搅拌桨板 搅拌桨板采用角钢制作，其材质为不锈钢，组成一框架结构，并用抱箍及传动销紧固于搅拌轴上，保证桨板稳定旋转，将池内混合液搅拌均匀。 5.计算书 一、设计资料 设计规模为：10000 m3/d，总变化系数KZ=1.3；共有1个系列，则单系列设计流量Q=10000 m3/d×1.3=0.1504m3/s。混合采用机械混合，絮凝采用机械絮凝 二、混合池计算 1）、混合池尺寸计算： 1、混合时间：t=120秒 2、流量：Q=0.1504m3/s 3、混合池有效容积：V=18.3 m3（Q×t） 单格尺寸为2.1m×2.1m，有效水深为：4.35m，取超高0.55m，总高度为4.9m。 4、取平均水温15℃时水的粘度μ=1.4×10-3pa·s， 取水的密度ρ=1000kg/ m3 5、搅拌速度梯度：G=750s-1(500～1000 s-1) 6、搅拌机为中央布置 2）、搅拌机选用主要参数： 1、选用折桨搅拌机； 2、搅拌器的螺距：S=d; 3、搅拌器直径：d=0.7m; 3）、搅拌器转速及功率计算： 1、根据要求的搅拌速度梯度G值计算： a、搅拌器外缘线速度V取3m/s;
行星混合搅拌领航者 Leading Worldwide Producer of Planetary Mixer's Technology and Equipments “翎”引行业“羽”翼创新 Lead the industry Win the innovation
“翎”引行业“羽”翼创新 Lead the industry Win the innovation 企业简介 上海翎羽机电科技有限公司是一家专注于研发、生产、销售双行星搅拌等混合设备的高科技、创新型化工装备企业。从上世纪九十年代开始，我们就密切关注全球搅拌行业的最前沿科技，并逐步引进美国、日本的干湿法混合搅拌技术。迄今已为国内外客户输送超过五万台非标合格设备的良好业绩，也因此在行业内树立了极佳的口碑，并得到了业界人士的认可与赞誉。 企业擅长的领域 一、强大的单机设备制造能力。涵盖：双行星搅拌机、双轴搅拌机、多功能搅拌机、陶瓷砂磨机、行星研磨机、液压出料机及相配套的其他混合附属设备。 二、可根据特殊行业对设备的特殊要求，非标定制。 三、具备一流的化工装备完整生产线的方案制定、工艺优化及制造施工能力。 企业优势：我们具备最强的设备技术及制造能力，设备运行安全、稳定可靠。我们的服务及时高效。我们具备一整套自动化生产线方案的设计、制定，以及生产施工能力。 企业宗旨：诚信为本，创新为魂，品质卓越，服务高效 Enterprise—s profile shanghai Lead-win Machinery&Electric Technology Co.,Ltd.is a high-tech and innovative chemical equipment manufacturer which concentrates on planetary mixing machine integrating r&d,manufacture and sales.Since1990s,we have been keeping an eye on the globe cutting-edge technology of mixing industry and bring in USA and Japanese dry-wet mixing technology stepwise.Till now,we have delivered more than50.000customized machines to domestic and oversea market which wins us high reputation and public praise. Lead-win's advantages 1.Strong production capacity for individual machine,including planetary mixer,double-shaft mixer,multi-functional mixer, ceramic mill,planetary mill,extruder and other accessory equipment 2.Customized production according to requirements 3.Ability of production line design,process optimization,manufacturing and construction Enterprise—s advantages:We have cutting-edge technology and strong production capacity,timely and high-efficient service.We have the abilities to integrate design,produce and construct the automatic production lines. Enterprise—s tenet:Sincerity,innovation,excellent quality and high-efficient service
机械原理 课程设计说明书 设计题目：搅拌机 学院：机电工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级学号：110611037 设计者：绿辉 指导教师：夏翔 2013年6月12日
目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2) 三、设计容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10)
一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1（a）所示，电动机经过齿轮减速（图中只画出齿轮副Z1-Z2）,带动曲柄2顺时针旋转，驱使曲柄摇杆机构(1-2-3-4)运动，同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时，固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。 工作时，假定拌料对拌勺的压力与深度成正比，即产生的阻力按直线变化，如附图1-1（b）所示。 附图1-1 搅拌机构（a）阻力线图（b）机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。
三、设计容
1.连杆机构的设计及运动分析 已知：各构件尺寸及质心S的位置，中心距x,y,曲柄2每分钟转速n2。 要求：设计曲柄摇杆机构，画机构运动简图，作机构1-2个位置的速度多边形和加速度多边形，拌勺E的运动线图。以上容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。附表1-2 机构位置分配图 曲柄位置图的做法，如图1-2所示：取摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始位置1，按转向将曲柄圆周作十二等分，得12个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹的最低点向下量40mm 定出容器地面位置，再根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和11’。
登录公司官网查询产品详情 饲料搅拌机使用案例 我们在选择一台tmr饲料搅拌机价格之前，我们需要进一步了解TMR（全混合日粮）的工作原理。要弄明白为什么使用TMR饲料搅拌车就能提高产奶量，改善奶的质量。要展开分析，几小时也说不完，但是总体上有下面几个重要的方面。 一、增进奶牛食欲，奶牛吃得更多，产奶就更多。 使用TMR饲料搅拌车可以提高奶产量是因为：一是对日粮进行了初步的机械性混合、消化，节约了奶牛消化饲料所耗用的能量，提高了适口性，加快采食速度和增加采食量；二是避免了奶牛的挑食现象，使奶牛每一口都获得几乎相同成份的日粮，对瘤胃内环境的稳定有益。从而改善了牛奶的质量并提高了奶牛的产奶量。然而并不是所有的饲料搅拌车都能在这两方面达到理想效果。所以，要实现最好的产奶效果，首先要了解什么样的TMR搅拌车最适合您。 TMR饲料搅拌机有哪些种类呢？ 目前有两种基本型式：立式tmr饲料搅拌机和卧式tmr饲料搅拌机。那么，哪一种更好呢？ 试想一下，您家厨房有没有搅拌东西的小设备？是立式的还是卧式的呢？对，都是立式的！因此，作为饲料搅拌车的制造商，我们早在15年前就淘汰了卧式搅
登录公司官网查询产品详情 拌车，开始大规模生产立式机。我们认为卧式的已经过时了！那么为什么立式的要比卧式的好呢？ 二、立式TMR饲料搅拌机的优点 1. 结构好：结构简单；称重更加精确；轻松处理大的圆形或方形干草包；由于饲料对料筒侧壁的压力小，搅拌车的磨损率大大降低。 立式饲料搅拌机结构简单。相比之下，卧式搅拌车部件较多，所需维护也就较多。除此之外，部件多就意味着出现故障的几率大，从而影响正常使用。 立式搅拌机的搅拌效果更均匀准确。原因在于饲料被绞龙搅上去再自然落下来，如此反复，搅拌效果非常好。然而，要实现这一点还要保证上料顺序正确。卧式搅拌车每次搅拌都有一些饲料残留在料箱底部，一直没被搅拌开。 立式饲料搅拌机能够轻松处理大捆饲料。对于圆形或者方形的大捆饲料，大部分卧式搅拌车处理起来很困难，而立式搅拌车能轻而易举搅拌。 由于立式搅拌车料箱底部和侧壁受到的压力很小，设备磨损很慢。卧式搅拌车就没有这个优点，磨损得反而更快，使用寿命也会相应缩短。 2. 搅拌效果好：饲料搅拌后松软适口；饲料不易结块；由于绞龙转速慢，对饲料纤维结构的破坏小。 立式搅拌车搅拌出的饲料松软适口，会增强奶牛的食欲，并且利于消化。 立式搅拌机搅拌出的饲料不容易结块。结块，指的是饲料由于过度挤压，形成又干又硬的块状，奶牛吃这种饲料会感觉总是饱饱的，吃不进去太多。卧式搅拌车由于绞龙是水平结构的，容易过度挤压饲料，而立式搅拌车就不出现这种情况。
污水处理工程工艺设备---搅拌机技术协议 甲方：XXXXXX公司 乙方：安徽东华工程装备有限公司 XXXXXX公司（以下简称甲方）委托安徽东华工程装备有限公司（以下简称乙方）设计、制造污水处理工程所需搅拌机，甲、乙双方经友好协商，同意按以下条款签订本技术协议。一、设备采购一般规定 1 供货范围及一般要求 1.1 供货范围 乙方应提供一套完整的机械设备，包括主机、所有附件和零部件以及必要的控制系统和必要的专用工具。保证所供机械设备在安装、试车过程中不需添置任何其他附件和零部件。 乙方供货范围内的材料，全部由乙方供货。乙方使用的材料必须是全新的并有原厂的出厂证明书，所选材料必须是符合标准、规范的、适用的。对于外购件，乙方应提供制造商名单。 设备在安装或使用过程中如发生问题，供货商应在最短时间内到达现场处理，一般不得超过24小时。两年内由于乙方的原因，设备发生质量问题，供货商应负责免费维修，维修达不到要求的，无条件更换。 1.2 一般要求 乙方必须提供足使合同包内设备单体运行所需的附件、软件等，确保功能的实现。如果乙方发现甲方提出的技术规格书、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，乙方有义务明确提出修正建议，由甲方确定是否采纳。 当工程进一步展开或外部条件变化后，甲方有权对本技术规定的内容作少量调整，调整将在乙方发出采购单之前确定。 2 采购要求 1)乙方必须保证所供设备在操作条件下，高效、安全、稳定、连续地运行。乙方所
供设备必须有三年以上的运行经验，并提供至少两个以上已投产使用其设备的用户业绩。 2)当协议中没有规定制造标准，乙方可按国标、行业标准或制造厂标准进行生产。 3) 除非另有规定，机械设备及其所有辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于户外或水下启动和连续操作，连续运转周期应不低于12000小时，寿命不少于15年。 4) 同类设备及其部件应具有互换性。 5) 电动机 本工程所述的驱动机为三相异步电动机；电压为380V；频率50HZ。电动机的额定功率应大于最大实耗功率15%。 除非另有规定，电动机的防护等级：室外为IP56；室内为IP54；水下为IP68。电动机的绝缘等级为F级。 电机轴承寿命不少于10万小时。 电机应有过载保护，其信号的类别应明确，应能满足自控或电气专业的接线要求。 电机表面防护应能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的最大温升要求。 6) 减速机 除非另有规定，减速机的服务系数不得低于2.0。 减速机轴承寿命不少于10万小时。 减速机表面防护应能长期适应于各种气候条件和减速机的最大温升要求。 除非另有规定，电动机与减速机为直联方式。 乙方应注明所选用电机及减速机的具体型号及品牌，要求在SEW-EURODRIVE（天津\苏州\广州）有限公司产品、弗兰德机电传动（天津）有限公司、伦茨（上海）机电传动有限公司产品中或同等产品中选用。 7) 随设备成套供应的电气配电及控制系统 随设备成套供应的电气配电及控制系统应在能保证设备及其辅助装置正常生产和/或自身安全保护的范围内。乙方必须对所有随设备成套供应的电气配电及控制系统全面负责，包括其设计、供货、安装调试与投运指导以及要求的技术文件的交付等。 电气配电及控制系统的选型设计等必须与主装置保持一致。对于甲方认为不符合工程实际情况或惯例的，乙方必须无条件地予以更换。
快速式立轴行星式搅拌机参数新装置特点 快速式立轴行星式搅拌机对比其他混凝土搅拌机： 整体解决方案快速均匀不结团无死角不结团能耗低。 快速式立轴行星式搅拌机装置特色 快速式立轴行星式搅拌机解释： 所谓行星式，即如太阳与月亮的公转与自传原理命名：搅拌叶片在绕扶梯轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线进行自转。快速式立轴行星式搅拌机全新的搅拌理念，搅拌更加
剧烈、高效，更为复杂的搅拌运动轨迹遍布整个搅拌筒。快速式立轴行星式搅拌机相同物料配比、投料顺序的情况下，对比其他类型搅拌机达到相同匀质效果时间更为节省。快速式立轴行星式搅拌机工作时，搅拌臂推动前面物料向前移动：被搅拌物料受离心力做水平面圆周循环、对流运动；物料之间的相对运动产生的挤压、剪切力作用也有向上翻运动；同时，快速式立轴行星式搅拌机搅拌臂后面物料填充前面留出的空隙，物料又受重力做向下运动。快速式立轴行星式搅拌机即被搅拌物料既有水平运动又有垂直运动。侧刮板将黏在筒壁上的物料刮下并推向筒体中心，参与搅拌臂的搅拌，而底刮板参与搅拌的同时，可以提高卸料速度。快速式立轴行星式搅拌机应用行业： 混凝土：商品混凝土预制混凝土泡沫混凝土颜料混凝土轻质混凝土喷浆混凝土 其它建筑材料:干粉砂浆湿砂浆石膏骨料混料乳化沥青水泥粘合剂 陶瓷行业: 工业陶瓷陶板陶粒 耐火材料:烧成耐火制品不烧耐火制品特种耐火材料功能耐火材料不定型耐火材料 其他行业:玻璃搅拌冶金行业废料处理矿井回填煤炭行业污泥处理化工行业 快速式立轴行星式搅拌机装置细节： 1.运动轨迹 快速式立轴行星式搅拌机搅拌叶片的公转、自转是经过深入的研究以及不断测试而确定的，使搅拌机在搅拌各种粒径及比重的骨料不产生离析的情况下得到最大的生产率。快速式立轴行星式搅拌机搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连续。当公转体转动一周时，搅拌叶片的运动轨迹覆盖了整个搅拌筒。 2.传动装置 快速式立轴行星式搅拌机由电机带动专门设计的硬齿面减速机（专利产品）进行传动，电机与减速机之间安装弹性联轴器或液力耦合器（选配，即使在满载情况下也可保证正常启动）。快速式立轴行星式搅拌机即使在苛刻的生产条件下，也能将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，从而保证搅拌机正常运转工作，并达到高稳定性、低维护成本的目的，运行可靠性更高。 3.搅拌装置 快速式立轴行星式搅拌机靠安装在搅拌筒内带叶片的行星轴旋转时将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。快速式立轴行星式搅拌机搅拌叶片设计为平行四边形结构（专利产品），客户可根据实际使用磨损状况旋转180°进行重复使用，有效的提高叶片的利用率和寿命，并且针对卸料速度设计了专门的卸料刮板，提高生产率。 4.卸料装置 快速式立轴行星式搅拌机可采用气动、液动等方式开关卸料门，卸料门数量最多可以开三个，并且在卸料门上设计有专门的密封装置，以确保其密封牢固、控制可靠。
机械混合立式搅拌机技术说明 （一）供货范围 本公司本项目提供的机械混合立式搅拌器（又称螺旋式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下： 机座、驱动装置； 搅拌轴； 搅拌桨叶、水下支座； 此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。 （二）简述及工作原理 本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。 本设备桨叶采用立轴式搅拌机，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌，达到所需的配置浓度及防止沉淀。 （三）技术参数表
（四）主要部件与结构特点 机械混合立式搅拌机主要包括机座、驱动装置、搅拌轴、桨板、水下支座等部件组成。 1、机座 机座采用型钢制作，横跨整个池上，材质为不锈钢304，工作桥宽度为1000mm，并铺设走道板，两侧设有不锈钢护栏，便于检修人员检查设备，桥中间设有安装平台，以便安装立式搅拌器。保证具有足够的强度和刚度。 2、驱动装置 驱动装置由电机、减速机等组成。该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP67，绝缘等级为F级，减速机采用SEW或NORD公司生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。 3、搅拌轴及底轴承座 驱动轴材质为不锈钢304，轴为空心立轴，采用DN100mm无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。 4、搅拌桨板 搅拌桨板采用折桨式，材质为不锈钢304，固定于搅拌轴上，通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。 （五）电控箱及电气控制 1．电控箱结构及特点 每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不小于2.0mm的不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP65；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均
潜水搅拌机技术说明 1设备名称及安装地点 每个区域均设水下搅拌器。 .2 供货范围 每套搅拌机应成套地配备安全及有效可靠运行所需的设备及附件，主要有驱动电机、紧固件、导轨、导链、潜水电缆和控制电缆及所有连接附件。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 3 材质： 4 设备结构描述 A.潜水搅拌器设计 可提升式水平潜水搅拌器应能在全浸没条件下24h连续运行，同时能适应间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状况。桨叶由水下电机通过减速齿轮驱动。 每台潜水搅拌器应配备不锈钢双导向杆和不锈钢提升链，使之自由升降及转向。 潜水搅拌器可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。滑行杆支架作为潜水搅拌器整体部件之一，潜水搅拌器的整体重量受力都作用在这个支架上，并且这个支架可承受潜水搅拌器形成的推力。应保证潜水搅拌器及其附件和电缆在40米水深无泄漏损失，并具有连续潜水的功能。 我司应成套提供潜水搅拌器全部的安装紧固件及支撑件，金属材料采用不锈钢AISI304。 A. 搅拌器的构造
每台搅拌器应具有一体化的齿轮、封闭式连接、潜水型。搅拌器的所有部件，包括电机和齿轮箱，都应能够在水下24h连续运行。 除底座和叶片外，搅拌器的主要部件应为灰口铸铁，ASTM A–48 Class 35B , BS 1452 Grade 260或DIN 1691 GG25，表面光滑，无气泡、孔隙、裂缝、瑕疵、砂眼或激冷硬块的金属。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI 316不锈钢或更好的材质。 搅拌器叶片材质玻璃纤维强化聚胺脂。 搅拌器外部所有与搅拌液体发生接触的铸铁表面都应有一层工厂使用的环氧乙脂涂层喷涂或液体陶瓷CO涂层保护。搅拌器主件的密封设计在加工面上应采用金属与金属接触。在需要防水密封的临界接触面上应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O型圈，从而使两个面上的橡胶O型环及O型环接触的四个侧面无需特别的扭距限制就能获得压紧。 无论是需要特别扭距的矩形截面垫片还是密封复合物都不能考虑为同等替代品。 B. 冷却系统 电机应能被周围搅拌介质充分冷却。不应依赖冷却套或外部冷却系统。 C. 电缆进线密封 电缆通过电缆进线密封之后接入电机室，此进线密封为双重密封，可以整个地从电机上移除，便于更换电缆。第一级密封是通过垫圈从侧面将一个丁腈橡胶环压紧，从而压紧环内的电缆，形成密封。另外，将每根导线剥去外面的绝缘层，里面的导线丝拧成一束，用银焊焊成一个实心体，然后将低温固化胶结剂浇入所有实心的导线束之间，形成第二级密封，防止液体渗漏。 D. 电机 搅拌器电机应为一个鼠笼式感应电机，壳式设计，装在一个充气、水密的腔室内。定子绕组和定子线应绝缘以抗潮，绝缘等级在155?C时为F级。定子应在F级清漆中浸三次并应加压嵌入定子室中。电机应设计成可连续处理40?C的搅拌介质，并能够在间隔均匀的情况下每小时至少起动15次。热敏开关设定在125?C时打开，70?C时关闭，并嵌在定子线圈中对每相绕组的温度进行监控。这些热敏开关应与外部的电机过载保护配合使用并作为后者的补充，并应与电控柜