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基于SolidWorks的搅拌器结构优化设计预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制基于SolidWorks的搅拌器结构优化设计搅拌器的设计一直采用经验设计方法，本文通过SolidWorks对其进行了建模和参数化设计，并运用Simulation仿真分析功能对其所建立的模型进行了有限元分析。
最后通过SolidWorks的优化功能对半搅拌器模型进行了优化设计，得到了搅拌板的最优厚度。
该方法为半搅拌器结构分析和优化设计提供了一种新思路。
全自动液压制砖机简称液压砖机，液压制砖机是采用液压动力制砖的免烧砖机。
蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等，经坯料制备、坯体成型和高压蒸汽养护等工序制成的实心粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖是国家建设部推荐的新型墙体材料品种之一。
搅拌器是全自动液压制砖机布料的主要工作装置，其主要功能是保证粉煤灰混合料均匀性的前提下，当粉煤灰混合料从上料斗落到下料斗时，在振动装置和下料斗内搅拌器共同作用下，使粉煤灰混合料在下料斗内均匀分布，在布料小车的运动过程中，行走到制砖模具上方时，使其均匀落到模具模腔内，让每个砖腔都有足够的料，才能保证各块砖重量一致。
搅拌器结构如图1所示，由两个半搅拌器组成一个搅拌器，下料斗内有两个搅拌器，当粉煤灰混合料从上料斗落入下料斗时，两个搅拌器相互运动，同时振动机构使下料斗做往复运动，让物料在下料斗内均匀分布。
实际粉煤灰砖生产中发现，搅拌器在工作过程中，搅拌板向外侧弯曲。
分析认为，搅拌器轴带动搅拌器做旋转运动，搅拌粉煤灰混合料，并使其分布均匀，粉煤灰混合料高度高于搅拌器，也就是说，搅拌器整个埋在粉煤灰混合料里，在搅拌的过程中，不断与粉煤灰混合料相摩擦。
可能由于搅拌器结构强度不够，使得搅拌器的搅拌板产生弯曲。
图1 搅拌器结构图本文以全自动液压制砖机搅拌器为例，基于SolidWorks产品设计平台，对搅拌器进行仿真设计和优化设计，通过分析结果和优化方案，缩短设计周期，增加产品的可靠性，降低材料消耗和成本；并模拟各种试验方案，提前发现潜在的问题，减少试验时间和生产经费。
饲料搅拌机的设计学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业农业机械化及其自动化班级指导教师日期前言随着畜牧业的发展，对饲料数量及质量有了更进一步的需求。
搅拌机是饲料加工中的关键设备，因此搅拌机的正确设计对生产饲料的质量及经济性有着重要影响。
据我国情况，在大中城市，在建设大中型配合饲料厂的同时，重点放在兴建须混合饲料厂；在蛋白质饲料资源丰富的地区，建设浓缩饲料厂：而在县和乡镇，则多建中小型配合饲料厂和饲料加工机组。
占配合饲料的0.5％一2％的预混合词料或占15％左右的浓缩饲料由城市先进设备生产，把这些桔料运往农村，与农村能量饲料加工成配合词料。
这样，就地生产，就地供应，减少运输和设备投资，方便用户，并能充分发挥饲料的经济效益。
目前我国配合饲料厂的规模，有2.5t／h、5t／h、10t／h、20t／h等几种；0.3t／h、0.5t／h、1.0t／h、1.5t儿等多种。
双螺旋饲料搅拌机能使饲料的营养充分混合达到最大程度饲料的应用。
主要是靠饲料搅拌机的搅拌机构（双螺旋搅拌机构）的转动搅拌来完成饲料的均匀混合的过程。
关键词：双螺旋；饲料；搅拌机；均匀目录1 绪论 (1)1.1 本课题研究对象和内容 (1)1.2 研究的目的和意义 (1)1.3 可行性分析 (1)2 饲料搅拌机的国内外研究现状 (1)2.1 国内的饲料搅拌机研究现状 (1)2.2 国外的饲料搅拌机研究现状 (2)3 基本结构、原理及主要技术参数 (4)3.1 饲料搅拌机总体结构 (4)3.2 主要技术参数 (5)3.3 螺旋搅拌机构的结构与分布 (5)4 传动部分的设计 (6)4.1 电动机的选择 (6)4.2选电动机类型 (7)5 确定传动比 (8)6 螺旋搅拌机构的设计 (9)6.1 螺旋升角 (9)6.2 螺旋搅拌机构的设计 (10)7 搅拌机箱体、箱体支架的计算及工作量计算 (11)8 轴的校核及V带选取 (12)8.1轴的校正 (12)8.2 V带的选取 (13)总结 (16)致谢 (17)参考文献 (18)1 绪论1.1 本课题研究对象和内容在配合饲料的工艺中，词料的混合是一项很重要的工序，因为它直接关系到配合饲料质量，所以这个过程必须由饲料搅拌机来完成[1]。
基于SolidWorks搅拌器机构运动分析与设计
杨晓华;谢彩云;冯玉华
【期刊名称】《有色设备》
【年(卷),期】2022(36)5
【摘要】为了解决传统的图解法、实验法和解析法作图复杂、计算工作量大,不能为工程技术人员提供很好的理论模型。
利用速度瞬心法对搅拌器机构的角速度、线速度进行求解,运用SolidWorks装配体中的布局功能绘制搅拌器的机构草图,添加几何约束,尺寸参数设置完成搅拌器机构设计和瞬心定位。
运用SolidWorks软件中的Motion功能对搅拌器构件的运动轨迹、角速度和构件上点的线速度进行仿真分析,验证SolidWorks软件中的Motion功能可以最佳满足平面连杆机构设计的三大类基本命题,为类似的设计要求提供参考和依据。
【总页数】4页(P10-13)
【作者】杨晓华;谢彩云;冯玉华
【作者单位】成都工贸职业技术学院/成都市技师学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP241
【相关文献】
1.基于SolidWorks与Matlab的凸轮机构设计与仿真运动分析
2.基于SolidWorks Motion的平面四杆机构运动分析
3.基于Solidworks的某热模锻压
力机顶料机构运动分析4.基于SolidWorks Motion的空间摆动机构的运动分析5.基于MATLAB与SolidWorks的平面六杆机构运动分析及仿真
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SolidWorks建模一个搅拌器
此图是用SolidWorks2015建模，用KeyShot 8渲染，最上面2张图。
建模步骤
1. 在上视基准面上画草图。
2.拉伸凸台：10 。
3.在实体上画圆。
4.拉伸切除。
5.弯曲，选中实体，扭转。
Y轴旋转90度
扭转：125度
6.在上视基准面上画圆。
7.拉伸凸台，两侧对称：120 。
8.圆周阵列实体：4个。
9.在前视基准面上画两个矩形。
10.旋转。
11.在前视基准面上草绘，草图文字。
（注意字体，有些字体文字是相互交叉的，后面会出错）
12.包覆——刻画。
给包覆添特征加个黑色
13.添加外观——钢——缎料抛光不锈钢。
但还没有变化。
14.开启RealView图形，画面有了明显的变化。
RealView要用官方指定的高端显卡才能开启，否则只能进行破解：SolidWorks强制开启RealView(小金球)
15.也可以用旋转或拉伸画一根轴，添加一个标准件螺母。
16.完成。
前 言搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合； 也可以加 速传热和传质过程。
在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、 石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用 [12] 。
物料搅拌机是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转用以把物料和水混合并拌制成混合料 的机械。
主要由拌筒、加料和卸料机构、原动机、传动机构、机架 [3] 等组成。
它在家庭中占 有重要的地位。
本课题采用双叶片旋转搅拌机对物料进行搅拌。
本文体现的是小型物料搅拌机传动机构 的分析设计，以及强度校核过程。
最终用 SolidWorks 实现三维建模。
课题的实施是为物料 的搅拌提供了理论依据。
关键词： 传动系统；电动机；轴承；SolidWorks目 录1 绪论 (1)1.1 搅拌机的历史和发展阶段 (1)1.2 搅拌机的特点 (2)1.3 我国水泥搅拌机的现状及种类 (3)2 搅拌机主要部件设计 (6)2.1 电动机的选型 (6)2.2 传动比的分配 (7)3 连接部分以及其他零件设计 (8)3.1 主要部分连接固定设计 (8)3.2 卸料装置 (10)3.3 搅拌轴的设计及其结果验证 (11)4 三维建模 (14)4.1 三维造型软件 SolidWorks 简介 (14)4.2 物料搅拌机的三维建模 (15)总 结 (17)致 谢 (18)参考文献 (19)1 绪论1.1 搅拌机的历史和发展阶段我国混凝土搅拌设备的生产从 20 世纪 50 年代开始。
1952 年，天津工程机械厂和上海 建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为 400L 和 1000L。
20 世纪 70 年代 未至 80 年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础 上，有关院所厂家陆续开发了新一代 Jz 型双锥自落式搅机 [4] ．D 型单卧轴强制式搅拌机。
其中，JS 型双卧轴搅拌机在 80 年代初研制成功。
基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计引言混凝土搅拌机是使混凝土配合料均匀拌和而制备混凝土的专用机械，是现代化建设施工中不可缺少的机械设备。
为了适应不同混凝土搅拌要求，搅拌机有多种机型。
按工作性质分，有周期式和连续式搅拌机;按搅拌原理分，有白落式和强制式搅拌机。
本次设计的是生产率为75m3/h的双卧轴强制式搅拌机，它是由搅拌系统、传动装置、卸料机构等组戊:搅拌系统由圆槽形搅拌筒和搅拌轴组成，在两根搅拌轴上安装了几组结构相同的叶片，但其前后上下都错开一定的空间，使拌合料在两个搅拌筒内不断地得到搅拌，一方面将搅拌筒底部和中间的拌合料向上翻滚，另一方面又将拌合料沿轴线分别向前推压，从而使拌合料得到快速而均匀的搅拌。
设置在两只搅拌间底部的卸料门由气缸操纵。
卸料门的长度比搅拌筒长度短，80-90%的混凝土靠其自重卸出，其余部分则靠搅拌叶片强制向外排出，卸料迅速干净。
SolidWorks软件可以十分方便地绘制复杂的三维实体模型、完成产品装配和生成工程图。
它能以立体的、有光的、有色的生动画面表达大脑内产品的设计结果，较之于传统的二维设计图更符合人的思维习惯与视觉习惯，有利于发挥人的创造性思维，有利丁新产品、新方案的设计，帮助机械设计设计人员更快、更准确、更有效率地将创新思想转变为市场产品。
为此，我们利用SolidWorks软件来完成双卧轴强制式搅拌机虚拟样机设计1、双卧轴强制式搅拌机主要参数的确定2、双卧轴强制式搅拌机的主体样机设计在搅拌机的结构设计中，最困难、最繁琐的工作就是运动机构的设计与运动轨迹校核。
目前主要采用的轨迹图法或根据几何约束条件建立方程组来求解，但这种设计比较麻烦，且设计工作不直观，设计结果不尽人意，而利用三维设汁软件Solidworks则能较好地解决上述问题，首先建立零件的三维模型，再将其装配起来，并可进行有限元分析计算，最后利用COSMOSMotion来模拟各零部件的运动情况。
2.1零件设计建模利用拉伸、阵列、切除、扫描、镜像等特征，建立双卧轴强制式搅拌机主要零部件的三维参数化模型.包括搅拌臂、搅拌筒、各种衬板、8种规格的搅拌叶片、刮板、搅拌装置等100多个零件。
前 言新疆是全国粮食主产区之一，天山北坡准格尔盆地更是国家的商品粮基地， 粮食的生产 加工关系全区的发展大计。
新疆主要粮食作物以小麦、水稻为主，在全国，主要粮食作物水 稻的生产加工是重中之重。
在我国东北以及华北、南方城市，水稻的种植面积日益扩大，水 稻产销量也大幅度增长。
大米销量的增长极大地促进了粮农收入水平的提高，与大米生产加 工销售相关的行业蓬勃发展，很大程度上拉动了我国农业经济的发展。
在这种形势下，对水 稻生产加工等一系列问题的研究就具有十分重要的意义， 迫切需要与大米生产加工相关的科 学技术有新的发展和进步。
本课题主要研究大米加工过程中，如何减少大米中的精裂纹、减少碎米、提高出米率、 改善米质、降低能耗等问题。
这些问题的解决可提高大米加工企业效益、增强竞争力、增加 农民收入、改善人民生活。
关键词：水稻；糙米加湿；加湿调质。
目录1 绪论 (1)2 糙米着水调质技术的应用与发展 (2)2.1 国外糙米着水调质技术的应用与发展 (2)2.2 糙米着水调质技术在我国的应用 (2)3 糙米着水调质的作用机理 (3)3.1 润糙工艺 (3)3.2 喷雾着水加湿装置参数及要求 (3)4 喷雾着水加湿装置工作部件的选用 (3)4.1 泵及电机的选用 (3)4.2 流量计的选用 (4)4.3 喷头的选用 (6)5 糙米加湿调质装置内部结构的设计 (7)5.1 糙米散料装置的设计 (7)5.2 管接头及软管的选用 (8)总 结 (10)致 谢 (11)参考文献 (12)1 绪论新疆是全国粮食主产区之一，天山北坡准格尔盆地更是国家的商品粮基地，粮食的生产加工 关系全区的发展大计。
新疆主要粮食作物以小麦、水稻为主，在全国，主要粮食作物水稻的生产 加工是重中之重。
在我国东北以及华北、南方城市，水稻的种植面积日益扩大，水稻产销量也大 幅度增长。
大米销量的增长极大地促进了粮农收入水平的提高，与大米生产加工销售相关的行业 蓬勃发展，很大程度上拉动了我国农业经济的发展。
基于Solidworks的JZC350搅拌机建模及受力分析刘春东;张东辉;陈龙;马立勇;李伟【摘要】利用Solidworks建立JZC350搅拌机搅拌及上料部分的三维模型;对料斗上料过程进行动画模拟;对JZC350搅拌机搅拌系统中拌筒及叶片进行分析,为进一步进行结构优化提供理论支持.【期刊名称】《河北建筑工程学院学报》【年(卷),期】2014(032)004【总页数】4页(P80-83)【关键词】搅拌机;拌筒;建模;叶片【作者】刘春东;张东辉;陈龙;马立勇;李伟【作者单位】河北建筑工程学院,河北张家口075000;河北建筑工程学院,河北张家口075000;河北建筑工程学院,河北张家口075000;河北建筑工程学院,河北张家口075000;河北建筑工程学院,河北张家口075000【正文语种】中文【中图分类】TH1640 前言JZC350混凝土搅拌机属于自落式双锥反转出料混凝土搅拌机，由搅拌系统、上料系统、传动系统、电气控制系统、离合系统等五部分组成，主要用于搅拌塑性较高的普通混凝土和半干硬性混凝土.该种机型具有生产效率高，搅拌质量好，结构简单，便于维修，自动化程度高，操作方便等优点.广泛应用于一般建筑工地、道桥、桥梁工程和中小型混凝土构件厂.1 Solidworks建模［1］1）搅拌部分建模.利用Solidworks软件的拉伸、切除、陈列、扫描、镜像等功能对搅拌部分的主要零件进行建模，部分零件图如图1所示.图1 搅拌部分零件图完成所有零件的建模后，采用自下而上的装配设计方法将进行装配，为了便于装配和修正，装配时采用分级装配的方法，装配效果如图2所示.图2 搅拌部分装配效果图2）上料部分建模.参考搅拌部分的建模，开始建立上料部分的三维模型，部分零件及装配图如图3所示.图3 上料部分零件与装配图上料部分及搅拌部分建模完成后，利用Solidworks的Animator插件制作出拌筒搅拌及料斗升降的动画，并保存为视频格式，如图4所示.图4 动画视频2 受力分析［2］为便于分析，设拌简内混凝土为匀质混凝.其流变性近似用宾汉模型描述，流变方程为：式中，τ－混凝土的剪切应力（MPa）；f－混凝土的屈服剪应力（MPa）；η－混凝土剪切时的粘度系数（MPa／m·s－1）；γ－混凝土的应变速率（m／s）.由于式（1）中的第二项可近似地按下式计算：式中，a－系数，1＜a＜2（MPa／m2·s－1）；h－混凝土的坍落度（cm）；ν－筒壁运动线速度（m／s）.因此，式（1）可改写为：对于配合比一定的混凝土其坍落度h及屈服剪应力f均可确定，则混凝土的剪应力与拌筒壁的运动线速度有关.1）低叶片受力分析如图5所示，搅拌过程中位于低叶片靠近进料锥一侧并与低叶片接触的混凝土在竖直方向ν2及ν′1水平面的方向上均受到低叶片的剪切，因而低叶片受到相应的剪切阻力.设A点处面积元素为dxdy，其相应的剪切阻力为：为便于计算，将dQ1分解成轴向分量dQ′1和径向分量d Q″1，有：由于低叶片任意点A处有正方向上的运动，因此要受到混凝土的正压力.为简化计算，近似视单位正压力为常量P（MPa），则任意点A面积元素受到的阻力为：将dP分解成轴向分量和径向分量dP′，dP″有：图5 低叶片的受力将低叶片任意点A处面积元素受到的竖直方向、轴向、径向三个阻力叠加.则：2）拌筒受力分析搅拌过程中，拌筒进料锥、柱体、出料锥内壁均要剪切混凝土.筒体受到的阻力应是这三部分内壁受到的剪切阻力之和.柱体内壁的面积元素dS受到的剪切阻力为：式中，ν＝R·w（m／s）；R—柱体内壁半径.进料锥内壁的线速度随内壁半径变化，故任意面积元素dS受到的剪切阻力也会发生变化.设进料锥的半锥角为β1，在图6的坐标系中距原点x处的进料锥面积元素的线速度化中为：面积元素dS受到的剪切阻力为：同理，出料锥上的面积元素dS受到的剪切阻力则为：图6 进料锥的剪切阻力参考文献【相关文献】［1］美国SolidWorks公司.SolidWorks装配体建模.北京：机械工业出版社，2005.4［2］陈宜通.混凝土机械.北京：中国建筑材料工业出版社，2002.6。
