油水分离器操作指导书
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油水分离器操作指导书
2m3/h含油污水处理装置操作规程
●系统操作说明
1处理前的准备
●系统检查。从进水口开始，依次检查处理系统中的泵、阀、设备、管线是否完好；依次检查系统中的仪表、电器、接地等线连接是否完好。
●泵的检测。给泵内注满清水，然后点动泵几次，观察泵能否正常运转。严禁无水启动泵。
2运行操作规程
1）启动准备
●确认所有阀门处于关闭状态；油污水分离装置控制箱面板上手动/自动选择开关指示到手动状态（本设备无自动功能）
●设备的注水：
注意：设备首次运行或者设备长期停用再次使用时，均需排净设备内部的残留液体，寻找现场清水水源进行设备运行前的先期注水。
打开阀门V1.V2及排油出水管上的取样口，然后分别打开V11.V12.V13，启动单螺杆泵，给一级罐，二级罐，三级罐住清水。观察取样口，每次有清水溢出时就关闭相应的阀（ V11.V12.V13），当三级罐也注满清水后，停单螺杆泵P01，关闭取样口并确认阀门
V1,V2,V11,V12,V13已关闭，注水程序完毕。
●破乳装置启动前准备。使用前应确认管路中各阀门都在关闭状态，各管路、管件连接正常，无脱落，将事先调好的药液加入容量桶，调节流量计流量，以达到最佳加药量。
注意：1.工作过程中，桶底不得有沉淀物，至少每月清理一次，否则会影响计量的流量。
2.流量计的流量在出厂前已调好，正常情况下不用调节。
2）启动运行
●系统正常运行。开启阀门V1,V2,V5,V17,V19,V21,将油污水分离装置控制箱面板上手动/自动选择开关切换到手动位置。启动单螺杆泵P01，进入正常工作状态；观察油污水分离装置各罐体上的压力表读数，以防压力过大（正常为0.15Mpa）损害装置。
当来水水质较好时，V17关闭，V18开启，将第三级吸附材料短路。
●注意：在系统正常进行污水处理时，应保持其他阀门处于常闭状态。
●过程要求。污水处理系统正常工作时，操作人员应进行现场巡视，观察泵、压力表、电器等是否正常。严禁脱岗。
3）排油操作
●在停机前，应首先进行油污水分离装置排油操作。打开阀门V11,关闭阀门V5,V19,V21,排油约10S后打开阀门V12,关闭阀门V11，排油约10S后打开阀门V13，关闭阀门V12,排油约10S后停螺杆泵，关闭阀门V13,V1,V2,排油过程结束。
4）反冲洗操作
●排油操作完成后，应立即进行油污水分离装置的反冲洗操作。打开阀门V6,V7,V4,启动反冲洗泵P02，进行三级罐反冲洗操作，运行10分钟，打开阀门V8,V3,关闭阀门V7,V4,压力升至0.1Mpa时，启动搅拌电机，进行二级罐反冲洗操作，运行15分钟后，停搅拌电机，打开阀门V9,V10,关闭阀门V8,V3,进行一级罐反冲洗操作，运行10分钟后，停反冲洗泵P02，关闭阀门V6,V9,V10,反冲洗操作结束。
5）排污
●油污水分离装置排污。分别打开罐底排空阀门V14,V15,V16,各排污10S，此项操作可根据污水水质而定，每月进行一次即可。
●破乳装置排污。打开破乳装置的排空阀V20，将残留药液排净，关闭排空阀门V20。
3特别注意事项
●为了保证系统稳定运行，含油污水在调节池内要有足够的静置时间，一般至少要静置24小时以上。禁边进水边启动污水处理系统。
●为了防止污水的性质发生变化，含油污水在调节池停留时间也不宜太长，一般以不超过15天为佳。严禁其它污水如生活污水混入调节池。
●温度太低可能影响设备处理效果，水温在10摄氏度以上系统运行效果最好。严禁环境温度低于零度时启动污水处理系统。当环境温度低于零度时应将污水处理系统内所有设备、管路内污水排净，防止设备、管路冻裂，造成设备安全事故！
滑片泵的操作规程
1.开机前准备工作
（1）开泵前检查各种部件是否牢靠，管道是否通畅，电器系统和静电接地是否安全可靠。
（2）新泵和长期未使用的泵，初次使用，葱白儿的进出口借口处向泵体内注入少量被输送的液体，使内外转子得到润滑并密封问题。
（3）为提高泵的自吸能力，使用前应确保吸入管路连接可靠，不漏气，不漏油。（4）使用前腰测试电机的轻向是否符合泵上箭头标记方向，以防反应。
2.启动
(1)接好泵的进出管道后，打开进口阀，即可通电启动，并立即打开进口阀。3.停泵，存放
（1）停泵时，应先关闭进口阀，后立即停泵。
（2）对长期停用的泵，应将泵盖打开，放出制泵液体，并将内外转子擦干，将泵封贮存放。
4.运行
（1）启动反应查看进出口压力表所指示的表压，出口表压应在性能指标范围内，以达到高效运行之目的。
（2）通过听，看，闻检查泵组点行状况，不得有刺耳噪音和剧烈振动。
（3）连续作业时，要检查安装轴承的泵端盖温度是否正常不得高于环境40℃
