工厂目视化可视化管理实战手册精选

制造业目视化标准手册书籍以下是 9 条相关内容：1. 《制造业目视化标准手册之现场管理篇》在制造业的战场上，现场管理那可是至关重要啊！你想想，要是现场乱糟糟的，像个没头苍蝇似的，能有效率吗？咱们的工厂就得像一支训练有素的军队，一切都得井井有条！比如物品的摆放，就得有个规矩，不能这儿一堆那儿一坨的呀！咱得让每一个工具、零件都有它的位置，就像士兵站在自己的岗位上一样！明白了吧？2. 《制造业目视化标准手册之标识艺术篇》哇塞，标识在制造业里那简直就是魔法呀！它就像是给工厂这个大迷宫画出清晰的路线图。

那些醒目的标识，可不只是几个字或者几个符号，那是指引方向的灯塔呀！比如说，危险区域的标识，那就是在大声喊着“别靠近，危险呐”！这多重要啊，可不能马虎！3. 《制造业目视化标准手册之色彩密码篇》嘿，你可别小瞧了那些颜色在制造业里的作用！那可是有大大的讲究呢！不同的颜色就像不同的信号弹，告诉你这里是什么，那里要注意什么。

就好比红色代表危险，黄色表示警示，绿色就是安全的象征。

这不就像交通信号灯一样明了吗？谁能说这不是一门神奇的色彩密码呢！4. 《制造业目视化标准手册之流程之美篇》制造业的流程啊，就像是一条奔流不息的河流，得顺畅才行呀！每一个环节都要紧密相连，不能掉链子呀！你想想看，如果一个环节堵住了，那不就像河流被石头拦住了一样，会出大问题的！所以目视化标准要让这流程变得像舞蹈一样优美流畅，让人一看就懂，一懂就能做好，多棒！5. 《制造业目视化标准手册之效率魔法篇》哎呀呀，要提高制造效率，目视化标准可少不了！这就好比给机器装上了加速器。

咱们得让员工一眼就能找到需要的东西，一下子就能明白该怎么做，这不效率就呼呼上去了嘛！你说是不是这个道理？比如清晰的作业指导书，那就像给工人的一把利剑，一路披荆斩棘呀！6. 《制造业目视化标准手册之质量保卫篇》质量可是制造业的生命啊！目视化标准就是保护生命的卫士。

通过目视化，我们能及时发现问题，就像眼睛敏锐地捕捉到敌人一样厉害！比如那些不合格品的标识，那就是在提醒我们“这里有情况，快来解决”！这可不能不当回事儿啊，质量绝对不能马虎！7. 《制造业目视化标准手册之安全守护篇》安全，这是绝对不能忽视的呀！目视化标准在这里就是最可靠的守护者。

可视化管理手册管理推进部经营革新室前言对所有物品而言，都有管理的重点，必须经常监视才行。

物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。

这些管理重点并非任何人都能简单的知道，以数值为中心的潜在管理，很容易流于专业性的管理，而不能普遍性的为大家所接受。

因此，在日本的工厂中，充分利用了可视化管理，显现出工厂的潜在问题，区分正常或异常的情形，找出需要改善的地方，让任何人一看就知道异常所在，顺利地使效率、品质达到了要求。

所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。

如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条，直通率推移图等，可视化管理有三个水准，初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断正常与否；高级水准：管理方法（异常处置）都列明。

可视化管理是5S活动中重要的管理技巧，可以说，可视化管理实施的如何，很大程度上反映一个企业的现场管理水平。

《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中，将部分成果形成标准化后而编成，希望本手册能成为您的好帮手。

经营革新室2002-10可视化管理手册目录一、物品管理卡………………………………………………二、设备仪表管理卡………………………………………三、球阀状态………………………………………………四、门推拉标识………………………………………………五、门开闭线………………………………………………六、办公室垃圾篓定置……………………………………七、电话机固定位置…………………………………………八、办公桌其它物品定置……………………………………九、照明灯开关可视化……………………………………十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记………………………………………十二、文件夹定位…………………………………………十三、红牌………………………………………………十四、消防器材管理卡………………………………………一、物品管理卡规格：61.8mm ×100mm 材料：即时贴 字体：黑体 颜色：深蓝色使用范围：适用于门等物品的管理使用规范：50mm 90mm 5mm二、设备仪表管理卡规格：61.8mm ×100mm 材料：即时贴 字体：黑体 颜色：深蓝色 使用说明：使用范围：适用于空调、照明灯、气压表、配电柜等设备仪表的管理使用规范：50mm 90mm 5mm三、球阀状态45mm 2.5mm(A)规格：(A) 50mm×80mm (B) 50mm×75mm材料：(A) 500克纸(B)即时贴字体：黑体、Arial Black颜色：深蓝、红使用范围：球阀（压缩空气管路中生产线体及设备的进气端、自来水管路球阀）。

最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。

Q：提高品质，持续改善。

D：遵守交期，确保数。

C：降低库存,改善物流。

S：确保安全。

5S：提高职场5S与从业人员素。

3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。

4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。

2）区域目视化。

3）定位目视化。

4）音频、视频目视化。

5）标签、标牌目视化。

6）目视板目视化管理。

7）现场定位目视化管理。

8）着色目视化管理。

9）规章制度与工作标准公开化。

10）生产任务和完成情况图表化。

11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。

12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。

13）物品码放与运送数量标准化。

14）现场人员着装统一化与实行看板制度。

15）色彩的标准化管理。

5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。

工厂现场管理之可视化手册随着工业生产的不断发展和普及，工厂现场管理已成为实现生产效率以及生产质量的关键。

在这个过程中，可视化手册起着至关重要的作用。

本手册将介绍工厂现场管理中可视化手册的重要性、应用领域、实现方法以及效益。

可视化手册在工厂现场管理中的重要性工厂现场管理是对企业内部生产和管理过程的综合管理。

其目的是对企业生产过程进行有效监控和管理，提高企业的生产效率和质量，合理计划和调度生产过程，预防可能发生的问题，及时解决在生产过程中出现的问题，并为经营决策提供依据。

可视化手册是工厂现场管理的一种有效工具，在完成上述目标方面起着极其重要的作用。

可视化手册的应用领域在工厂现场管理中，可视化手册的应用非常广泛。

包括：1. 工艺流程可视化工艺流程是工业产品制造的基本活动。

企业需要通过可视化手册对生产流程进行可视化，让生产人员能够更直观、更清晰地了解和掌控各生产环节，帮助生产人员发现生产过程中的问题，及时进行处理，保证产品的质量和生产效率。

2. 设备管理可视化企业中不同类型的机器设备在工厂现场中处于不同的状态，如：停机、故障、维护、生产。

通过可视化手册，企业可以实时监测设备的状况，及时了解设备的状态并进行相关的处理，有效降低了生产事故率。

3. 数据监控可视化工厂现场管理中的数据采集和监控是企业生产管理的重要组成部分。

通过可视化手册，企业管理者可以监测各项重要数据，监控生产的进度、效率，及时定位生产过程中出现的问题，为决策提供数据支持。

实现可视化手册的方法实现可视化手册的方法包括可以手绘和数字化两种。

手绘可视化手册适用于一些小型企业或是一些生产流程比较简单的企业，使用比较简单且成本较低。

但是手绘手册存在着维护成本高，不稳定等缺点，因此，数字化可视化手册也就应运而生。

数字化可视化手册可以使用 CAD、Photoshop、Illustrator、PowerPoint 等多种工具进行设计实现。

数字化可视化手册能够比较好的展示生产流程，使得交流沟通更加顺畅。

目 录◆ 什么是目视化管理？ ◆ 目视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 10 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 11 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 12 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 13 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 14 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 15 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 16 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 17 ◆ 3. 三定管理3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 24 4-2. 房间管理责任者标示方法 …………………………………………254-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)4-4. 门牌标识 (27)4-5. “我的设备”标示方法 (28)4-6. “我的区域”标示方法 (29)4-7. 搁板位置标示板 (30)4-8. 楼梯引导标示方法 (31)4-9. 灭火器位置标示方法 (32)4-10.额定电压标示方法 (33)4-11.搬运工具标示方法 (34)5. 设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5-2. 排管流向标示方法(1) (36)5-3. 排管流向标示方法(2) (37)5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38)5-5. 电机旋转方向标示方法 (39)5-6. 计量器界限范围标示方法 (40)5-7. 流量表界限标示方法 (41)5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)5-9. 阀门开关标示方法(1) (43)5-10.阀门开关标示方法(2) (44)5-11.阀门开关标示方法(3) (45)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法 (47)5-14.注油点标示方法 (48)5-15.物品现况标示方法 (49)5-16.换件周期标示方法 (50)5-17.修理中标示方法 (51)5-18.设备备用/运行标示方法 (52)5-19.设备名牌标示方法 (53)5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)6. 环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌 (55)6-2. 安全防护罩标示方法 (56)6-3. 安全防护围栏标识方法 (57)6-4. TPM安全体系图 (58)6-5. 安全隔离网标识方法 (59)6-6. 固定梯子标示法 (60)6-7. 危险区域标示方法 (61)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9. 指令标志牌 (63)6-10.警言标志牌 (64)6-11.消防提标志牌 (65)6-12.禁止标志牌 (66)6-13.电力安全标语牌 (67)目视化管理（Visibility Manager）1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。

厂区车间安全可视化标准管理全套手册厂区车间安全可视化标准管理手册第一章概述1.1 目的和范围1.1.1 目的本手册的目的是规范厂区车间安全可视化标准管理的各项内容，确保安全生产管理的规范化、科学化、有效性和可持续性。

1.1.2 范围本手册适用于厂区车间安全可视化标准管理，包括车间设备、作业环境、作业人员等方面，涉及厂区车间所有相关人员。

1.2 安全可视化标准管理概述安全可视化标准管理，是以安全生产为主线，通过采取视觉化手段进行管理的一种方法。

视觉化手段可以是图表、标识、标牌等。

采取安全可视化标准管理，能够使管理者、员工和访客更容易地识别和理解安全信息，有助于提高安全管理的效率和效果，优化厂区安全管理体系，降低事故的风险。

第二章厂区车间安全可视化标准管理2.1 安全可视化标准管理内容为了实现厂区车间安全可视化标准管理的目标，需要对以下内容进行管理：2.1.1 安全标识安全标识是一种非语言化的安全信息传达方式，用图形、颜色、文字等手段表达安全信息，以达到提醒、警示、引导作用。

安全标识主要包括警示标识、指示标识、提示标识、禁止标识四个方面。

2.1.2 安全视频监控安装视频监控系统对车间进行24小时不间断的监控，可以及时发现安全隐患、预防和遏制突发事件的发生。

2.1.3 安全巡查巡查是指对车间设备、作业环境、作业人员进行全面检查，发现问题及时处理、采取有效措施，提高车间安全管理的水平。

2.1.4 安全演习安全演习是指针对紧急情况或应急事件进行的模拟演练，考验应急处置准备水平，提高应急处置能力。

2.1.5 安全知识宣传通过安全宣传栏、安全文化墙、安全教育培训等方式宣传安全知识，提高员工安全意识和安全素质，营造安全文化氛围。

2.2 责任分工为了确保厂区车间安全可视化标准管理的顺利进行，需要对各项内容进行责任分工：2.2.1 班组长和班组员工负责车间安全巡查、安全标识实施、后勤保障等工作。

2.2.2 安全员负责车间安全管理体系的建设、安全标识的设计和制作、安全知识宣传等工作。