6通风管道及部件制作工程

通风安装工程量计算(一)通风管道工程量计算1、风管工程量计算及定额使用：用薄钢板、镀锌钢板、不锈钢板、塑料板等板材制作安装的风管工程量，以施工图图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算，按㎡计量。

①风管展开面积：不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠部分也不增加。

②风管长度计算：一律以施工图所示中心线长度为准。

包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。

支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。

风管长度不包括部件所占长度。

部件长度值按教材表5.2计取。

③风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。

风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制安。

按重量另计其费用，使用通风空调分册相关子目。

④净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额，但是，零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费。

其中人工费占40%。

对净化管道与建筑物缝隙之间所做的净化密封处理，按实计算其费用。

⑤塑料风管、管件制作需热煨成型，用木质胎具时，其胎具木材按一等方材计价摊销。

当风管工程量在30㎡以上时，摊销0.06m3/10㎡;30㎡以下时，摊销0.09m3/10㎡。

⑥当风管、管件、部件、非标设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计必须经过审批，其运费按以下方法计算：运费=车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数=加工件总重量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件0.7;通风管及管件为0.5。

不足一车按一车计。

⑦通风管制作安装：按材质、风管形状、直径大小和钣材厚度而不论制作方法(咬口、焊接)，分别套用定额。

⑧薄钢钣风管中钣材，设计要求厚度不同时，可以换算，人工、机械不变。

⑨风管制作安装定额中法兰垫料是按各种材料品种综合考虑的，不得换算。

（1）通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。

①风管制作a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。

b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。

c主要施工顺序如下：实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装②风管安装a风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。

b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。

c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。

d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平,不得凸入管内.e风管支吊架间距应符合以下要求：风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。

f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧.g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 — 150mm。

h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。

吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。

j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。

支吊架不得设置在风管部件上。

③风管穿墙安装a应有厚度不小于1。

0mm的钢板制成的防护套。

b防护套应高出墙面50—100mm。

④调整风管水平度、垂直度a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

通风管道加工制作流程通风管道的作用就是为我们工作生活的大楼提供清新空气的流通。

苏州饶丰机电通风管道公司的工程师指出，由于是直接和空气接触，空气中含有大量的水分会对金属材质的通风管道造成腐蚀，所以在风管加工中需要注意选好制作材料。

此外风管加工过程中对尺寸也有严格的要求，不能过大也不能过小，必须保证在公差范围内，这样在铺设安装过程中才不会出现接口故障。

风管有圆形、矩形、除尘性风管，对于他们的厚度也是有严格的要求。

同时，通风管道也要具有较高的耐火、密封、耐热特点。

为达到以上要求特点，通风管道在制作过程中一定要按照规定进行。

操作工艺1、工艺流程2、操作方法2.1 板材下料、成型2.1.1 矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成，如图2.1.1所示。

一片法二片法二片法四片法图2.1.1 切口、切边成型2.1.2 板材厚20mm、板宽1200mm、长度为4000mm；当风管长边尺寸小于等于1160mm或风管两边之和小于等于1120mm、或三边(四边长度)之和小于等于1080mm (1040mm)时，风管可按板材长度做成每节4m，以减少管段接口。

2.1.3 风管板材可以拼接，见图2.1.3．当风管长边尺寸小于等于1600mm时，可切45°角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于1600mm时，板材的拼接需采用“H”型专用连接件粘接，以增强拼接强度。

切45°角粘接中间加“H”型连接件拼接图2.1.3 风管板材拼接方式2.1.4 风管的三通、四通采用分隔式或分叉式；弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。

风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。

2.1.5 采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于150mm时，轧压间距宜为20～35mm；内弧半径150～300mm时，扎压间距宜在35～50mm之间；内弧半径大于300mm时，扎压间距宜在50～70mm。

风管的制作和安装通风空调系统的风管，按材质可分为金属风管和非金属风管。

金属风管包括钢板风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢板风管、铝板风管、塑料复合钢板风管等。

非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、炉渣石膏板风管等。

此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。

一、风管制作1.制作流程风管和配件大多由平整的板材和型材加工而成。

从平板到成品的加工，虽然由于材质的不同、形状的差异而有各种要求，但从工艺过程来看，基本工序可分为画线→剪切→成型（折方和卷圆）→连接（咬口和焊接）→打孔→安装法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂等步骤，如图10-1所示。

图10-1 风管加工制作工艺流程图2.制作工艺通风管道及部件、配件的加工制作是通风空调工程安装施工的主要工序，先对其主要工序做简介。

（1）画线。

画线就是利用几何作图的基本方法，画出各种线段和几何图形的过程。

在风管和配件加工制作时，按照风管和配件的空间立体的外形尺寸，在平面上根据它的实际尺寸画出平面图，这个过程称为“风管的展开画线”。

（2）剪切。

板材的剪切就是将板材按照画线的形状进行裁剪下料的过程，剪切应做到切口准确、整齐，直线平直，曲线圆滑，剪切的方法分为手工剪切和机械剪切两种。

①手工剪切。

手工剪切使用工具简单，操作方法简捷。

但工人劳动强度大，施工速度慢。

②机械剪切。

机械剪切就是利用机械设备对金属板材进行剪切，这种方法工作效率高，且切口质量较好。

（3）连接。

用平面板材加工制作风管和各种配件时，必须把板材的各种纵向或横向闭合缝进行连接。

根据连接的目的不同，可将连接分为拼接、闭合接和延长接三种。

拼接是把两张板材的板边相连，以增大板材的面积，适应风管及配件的加工要求。

闭合接是把板材合围成风管和配件时，其板边相连的纵向对口缝的连接。

延长接是把短管连成长管或将配件拼装成成品或半成品的连接。

在通风空调工程中，用金属薄板加工制作风管和配件时，其加工连接的方法有咬口连接、焊接和铆接三种，咬口连接是较常见的连接方式。

通风工程工程量计算规则(2011-06-23 23:53:29)转载▼标签：杂谈一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。

①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。

②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。

支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。

风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1 蝶阀 1502 止回阀 3003 密闭式对开多叶调节阀 2104 圆形风管防火阀 D+2405 矩形风管防火阀 B+240注：D为风管外径，B为方风管外边高。

③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。

未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。

风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。

落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。

④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。

但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。

对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。

⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。

当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。

⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为０.７；通风管及关件为０.５。

通风管道设计通风管道设计工程量计算规则一、工程量清单项目的工程量计算规则1.通风管道设计及空调设备及部件制作安装(1)空气加热器(冷却器)除尘设备安装依据不同的规格、重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(2)通风管道设计机安装依据不同的形式、规格，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(3)空调器安装依据不同形式、重量、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位；其中分段组装式空调器按设计图示所示重量以千克为计量单位。

(4)风机盘管安装依据不同形式、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(5)密闭门制作安装依据不同型号、特征(带视孔或不带视孔)，按设计图示数量计算，以个为计量单位。

(6)挡水板制作安装依据不同材质，按设计图示按空调器断面面积计算，以平方米为计量单位。

(7)金属空调器壳体、滤水器、溢水盘制作安装依据不同特征、用途，按设计图示数量计算，以千克为计量单位。

(8)过滤器安装依据不同型号、过滤功效，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(9)净化工作台安装依据不同类型，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(10)风淋室、洁净室安装依据不同重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。

(11)设备支架依据图示尺寸按重量计算，以千克为计量单位。

2.通风管道设计制作安装(1)各种通风管道设计制作安装依据材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式，按设计图示以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分)。

包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。

风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。

直径和周长按图注尺寸为准展开。

整个通风管道设计系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算，以平方米为计量单位。

(2)柔性软风管安装依据材质、规格和有无保温套管按设计图示中心线长度计算。

包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。

通风工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。

①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。

②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。

支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。

风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1 蝶阀1502止回阀3003 密闭式对开多叶调节阀2104圆形风管防火阀D+2405矩形风管防火阀B+240注：D 为风管外径，B 为方风管外边高。

③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。

未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。

风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。

落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。

④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。

但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。

对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。

⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。

当风管工程量在30 平方米以上时，摊销0.06M3/10M2 ；30 平方米以下的按0.09 M3/10M2。

⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费=车次数＞车核定吨位R吨千米单价＞里程车次数=加工件总质量/车次核定吨位＞装载系数：非标准设备及通风部件为0 . 7;通风管及关件为0 . 5。

通风管道及部件制作工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

2、作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材.3、风管制作应有批准的图纸，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

（二）施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、型钢切割机、液压钳钉钳、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。

（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）。

2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。

二、质量要求1、金属风管及配件制作。

质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定。

（GB50243—2002)的规定.三、工艺流程1、金属风管制作.2、风管部件及消声器制作。

四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核,以免有误。

按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

倒角形状如图6-10所示.5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。

均匀。

板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。