水泥磨减速机技术交流
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大家好!今天,我很荣幸能在这里与大家分享一些关于减速机维修技术的经验和心得。
减速机作为机械设备中不可或缺的一部分,其性能的稳定直接影响到整个生产线的正常运行。
因此,掌握一定的减速机维修技术对于我们每一位设备维护人员来说都是至关重要的。
以下是我对减速机维修技术的一些看法和交流。
一、减速机维修的重要性1.保障生产线的正常运行减速机作为机械设备的重要组成部分,其作用是将电动机的高速旋转转化为低转速、大扭矩的输出,以满足各种机械设备的动力需求。
如果减速机出现故障,将直接影响生产线的正常运行,甚至可能导致生产事故。
因此,做好减速机维修工作,确保其正常运行,是保障生产线稳定生产的基础。
2.提高设备使用寿命减速机在长时间运行过程中,会受到各种因素的影响,如磨损、腐蚀、过载等,导致其性能下降。
通过及时进行维修,可以恢复减速机的性能,延长其使用寿命,降低设备更换成本。
3.降低维修成本减速机维修技术的好坏直接影响到维修成本。
掌握一定的维修技术,可以使我们在维修过程中更加得心应手,减少维修时间,降低维修成本。
二、减速机维修技术要点1.故障诊断(1)观察法:通过观察减速机的外观、运行状态、声音、温度等,初步判断故障原因。
(2)仪器检测法:使用各种检测仪器,如振动分析仪、油液分析仪等,对减速机进行深入诊断。
2.拆卸与清洗(1)拆卸:在拆卸减速机时,应注意以下事项:拆卸顺序、拆卸工具、零件标记等。
(2)清洗:拆卸后的零件应进行彻底清洗,去除油污、灰尘等,确保零件表面干净。
3.检查与更换(1)检查:对减速机的齿轮、轴承、轴等关键部件进行检查,判断其磨损程度、损坏情况等。
(2)更换:对于磨损严重、损坏的部件,应及时进行更换,确保减速机性能。
4.装配与调试(1)装配:按照拆卸顺序,将零件进行装配,注意零件间的间隙、紧固力等。
(2)调试:装配完成后,对减速机进行试运行,检查其运行状态、振动、噪音等,确保其性能达到要求。
三、减速机维修注意事项1.遵循维修规范:在进行减速机维修时,应严格按照维修规范进行操作,确保维修质量。
一、球磨机、减速机渗漏设备出现问题之后分析
2020年5月,安徽某水泥企业出现球磨机减速机渗漏、减速机油站阀门渗漏、高温风机减速机渗漏等渗漏问题,该问题存在已久,极大的影响企业现场环境,给企业设备负责人员造成了极大的困扰。
企业联系到复合材料公司,希望我们可以在停机状态下通过不拆卸的手段对渗漏问题进行现场治理。
结合设备实际渗漏情况,表面处理完成后,首先使用25551快速固化材料进行渗漏治理,确认再无渗漏后使用2296或3223高分子复合材料进行强度增加,确保治理完成后再无发现渗漏现象。
二、采用复合材料保证球磨机、减速机问题顺利得到解决
1.使用磨光机对磨损位置进行打磨,漏出金属光泽。
2.使用无水乙醇进行擦拭,表面干净、干燥、坚实。
3.调和适量25551快速固化材料,直至颜色均匀无色差。
4.将福世蓝25551材料涂抹在渗漏位置,确认再无渗漏。
5.用3223材料将25551材料完全覆盖,以增加强度。
6.材料固化后,观察再无渗漏。
三、球磨机、减速机渗漏修复现场图片展示
渗漏位置表面处理后
材料涂抹准备调和福世蓝25551材料
封堵螺栓涂抹3223
最后修饰治理结束
其他方面应用。
水泥磨开停机注意事项
以下是 9 条水泥磨开停机注意事项:
1. 开机前一定要认真检查呀!就像运动员上场前要检查装备一样,咱得看看各个零部件是不是都完好,连接是不是都紧固。
比如说,你不检查减速机的油位,万一油不够,机器不得“闹脾气”啊!
2. 注意给水泥磨做好润滑哦!这就好比给汽车加机油,没有足够的润滑,那可不行,会磨损得厉害呀!你想啊,如果润滑不到位,它能顺畅工作吗?
3. 开机的时候要慢慢启动,别着急!这可不像你开赛车,一脚油门踩到底,得温柔点,给它一个适应的过程呢。
你要是猛地启动,机器没准会“吓一跳”呢!
4. 在运行中要时刻关注温度变化呀,这温度就像人的体温,高了低了都不行!就像你发烧了会难受一样,机器温度不正常也会出问题呀,你说是不是?
5. 停机前得把物料清理干净啊,难道你想留着以后“发霉”呀?这就像吃完饭要洗碗一样,不洗干净怎么行呢!
6. 停机的时候可别直接拉闸就完事儿了,要循序渐进呀!就跟你跑步完不能马上躺下一样,得慢慢减速呀,不然机器也会“不舒服”的呀!
7. 水泥磨周边要保持整洁嘞!你想想,你在一个乱糟糟的环境里能舒服干活吗?机器也一样呀,干净的环境对它很重要哟!
8. 对了对了,别忘了定期维护保养呀!这就像你定期去做体检一样,早发现问题早解决嘛,你说对不对呢?
9. 大家一定要牢记这些注意事项,严格执行哦!不然出了问题,那可就麻烦啦!这可不是闹着玩的!咱们要像爱护宝贝一样爱护水泥磨,让它好好工作为我们服务呀!
我的观点结论:只要认真做好这些水泥磨开停机注意事项,就能让水泥磨安全、高效地运行,为我们的生产提供有力保障。
水泥磨系统培训水泥磨系统是水泥生产过程中的重要设备之一,其作用是将熟料磨成合适的细度,以便于后续的熟料掺配和水泥生产。
为了能够更好地使用水泥磨系统,保证水泥生产的质量和效率,工厂需要对相关人员进行培训,提高他们的技能水平和操作能力。
一、培训内容1.水泥磨系统的基本结构和工作原理水泥磨系统主要由进料系统、磨机、排料系统、风机和电气控制系统等部分组成。
在进行操作前,需要了解这些组成部分的作用和相互之间的关系,掌握水泥磨系统的工作原理。
2.水泥磨系统的操作流程和注意事项对水泥磨系统的操作流程进行全面的培训,确保工人能够熟练掌握操作技巧,并且能够根据实际情况及时调整操作流程。
同时还需要指导操作人员注意安全操作和设备维护保养,防止设备故障和事故。
3.水泥磨系统的维修与保养水泥磨系统是一种高耗能设备,需要经常进行维修和保养。
在培训过程中需要详细介绍水泥磨系统的常见故障及其解决方法,指导操作人员掌握故障排除技能。
此外,对设备日常保养和定期维护工作也需要进行培训。
4.水泥磨系统的质量控制水泥磨系统对水泥生产的质量有着至关重要的影响。
在培训过程中需要介绍如何进行水泥磨系统的质量控制,并针对质量控制中可能遇到的问题进行解决方案的介绍,力求提高水泥生产的质量。
二、培训方法1.理论课培训组织工人进行水泥磨系统的理论课培训,通过PPT展示、视频演示等形式进行学习,让工人更进一步了解水泥磨系统的结构和工作原理,能够理解和掌握操作流程,以及熟悉水泥磨系统的质量控制,并能够解决实际问题。
2.现场操作培训进行水泥磨系统的现场操作培训,让工人能够亲身操作设备,熟悉水泥磨系统的操作流程和注意事项,以及对设备进行日常保养和维护,提高操作技能和调整能力。
3.案例分享引入水泥磨系统的案例和经验分享,让工人了解水泥磨系统在实际生产中可能遇到的问题和应对方法,以及如何进行质量控制并保证产品的质量。
分享案例可以极大地激发工人的学习兴趣和实践动力,加强培训的效果。
φ3.0×13m水泥磨一、水泥磨有关技术参数及性能1、规格:φ3.0×13m2、生产能力:45t/h(42.5普通碳酸盐水泥,圈流,入料粒度≤25mm,入料水份≤0.5%,入料温度≤50℃,比表面积≥340m2/kg)3、磨机转速:18.92r/min4、主电机:(重电)型号:YR1400-8/1430 功率:1400kW 转速:740r/min电压:10KV5、主减速机:(南高齿)(1)型号:JDX900 速比:7.1(2)传递功率:1400KW(3)磨机筒体转速:18.92r/min6、慢速驱动装置(1)电机型号:YEJ225M-6(2)电机功率:30kW(3)电机转速970r/min(4)辅助减速机型号:ZSY315-1/ll输入转速970r/min 速比:1:1007、油站(主减速机厂家配套)8、冷却方式:水冷9、润滑方式(稀油站GDR-A2×2.5/50南方润滑)(1)低压系统流量:50L/min 供油压力:0.4MPa供油温度:40±3℃电机:Y112M-6 2.2kW 380V(2)高压系统泵型号:10SCY14-1B流量:2.5L/min供油压力:32MPa电机:Y112M-4 4kW 380V(3)其它性能油冷却器GLCQ3-7-0.63公称压力:0.63MPa冷却面积:7m2进水温度:<28℃加热器功率:SRYZ-220/4 功率4KW 220V工作介质:N33-N32011、设备重量:183t(不含传动装置及研磨体)二、主要零部件、材质1、筒体 Q235-B δ=32mm2、滑履轴承:下座 HT250瓦体HT250瓦衬(巴氏合金ZchSnSb11-6)3、衬板:中铬合金4、稀油站 GDR-A2×2.5/50(南方)5、控制柜及起动柜三、供货范围1、回转部分1套2、进料装置1套3、滑动主轴承装置(含轴瓦)2套4、出料装置1套5、衬板及双隔仓装置1套6、主电机 YR1400-8/1430 1400KW/10KV(重电)1台7、主减速机 JDX900(含油站)1台8、慢速驱动装置1套9、稀油站 XGD-A2×2.5/50 2只10、控制柜(含高压控制、低压起动、稀油站控制)1台11、联轴器1台套12、地脚螺栓1套。