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解读板城烧锅酒青岛市场营销计划书（一）板城烧锅酒《龙印》作为乾隆醉酒厂产品线的精品系列品项在板城烧锅的产品战略中所处的位置是非常重要的，它至少可以拉升起板城烧锅品牌内涵的高度,使板城烧锅品牌在消费大众心目中形成一个整体的品牌印象和轮廓,我们也应看到板城烧锅酒浓厚的历史文化底蕴也足以能支撑起板城烧锅《龙印》品牌在白酒高端市场的市场营销运作.乾隆醉酒厂股份有限公司在河北省的成功运作，在确立我们经营信心的同时,也给我们的市场营销计划书提供了一个可以参照的市场范例。
青岛是酒类的巢穴，品牌的支撑力、市场营销力以及产品的赢利能力在全国市场的版图中处于非常重要的战略要位。
2008年的奥运城市，必将能引导一个全球化市场的深度培育。
板城烧锅系列酒在青岛区域市场的发展能够走多远，将直接影响着全局市场的战略规划和部署."牵一发而动全身"，产品的定位战略和区域市场的规划思路带给我们思考的核心问题是：如何使我们的板城烧锅系列产品快速正确地切入青岛市场，如何确保我们产品的市场营销模式培植成功，如何使我们的市场营销动作快速地进入良性循环的轨道？解决这些问题需要我们要站在一个全局的角度来考量，"不谋全局者,不足谋一域；不谋万世者，不足谋一时.",在拟订本市场营销计划书时，将尽量本着全面周到、翔实客观、公正、操作性强的原则，整合各种市场营销资源，使我们的产品"不鸣则已,一鸣惊人;市场营销计划书的市场背景分析：白酒业目前是处在一个高强度竞争的市场营销领域里，尤其是在中低档次的白酒产品的阵营里，竞争更为激烈.《中国白酒行业发展报告》中分析，在白酒产品中,高中档次白酒的产量和利润分别是"金字塔”和"倒金字塔”型,高档酒的比例较小，约为20%，但所创造的利润却最大，约占50%多；中档白酒的比例和利润均约为35%；低档白酒的比例最大，但利润却最小.目前其他企业虽然主要是靠低档酒占领市场，创造品牌形象,但营销计划书中利润的增长点在哪里?答案是在白酒的中高端市场。
2014年7-12月计量器具制造许可统计表123IC卡膜式燃气表CG-L-2.5 (0.025～4.0) m3/h 1.5级IC卡膜式燃气表CG-L-4.0 (0.04～6.0) m3/h 1.5级4 保定市北市区北方衡器厂保定市北市区百楼乡路家寺村开发区电子汽车衡SCS-(10t、15t、30t、50t、60t、80t、100t、120t)（0-120t）级冀制00000125号2014.7.14-2017.7.135 河北神通光电科技有限公司石家庄市新华区上京工业园净莲寺街1号税控燃油加油机STDS-2000A （4.5～45）L/min ± 0.30% 冀制00000444号2014.7.14-2017.7.136 廊坊新奥燃气设备有限公司廊坊经济技术开发区华祥路106号膜式燃气表G4.0-Ⅰ(0.04～6.0)m3/h1.5级冀制00000471号2014.7.23-2017.7.22G2.5-Ⅰ(0.025～4.0)m3/hG1.6-Ⅰ(0.016～2.5)m3/hWG-4.0 (0.04～6.0)m3/hWG-2.5 (0.025～4.0)m3/hWG-1.6 (0.016～2.5)m3/hIC-G4.0-Ⅰ(0.04～6.0)m3/hIC-G2.5-Ⅰ (0.025～4.0)m3/hIC-G1.6-Ⅰ(0.016～2.5)m3/hIC-G1.6-Ⅱ(0.016～2.5)m3/hWL-G4.0-Ⅰ(0.04～6.0)m3/hWL-G2.5-Ⅰ(0.025～4.0)m3/hWL-G1.6-Ⅰ(0.016～2.5)m3/h4WL-G1.6-Ⅱ(0.016～2.5)m3/h7 石家庄奥森自动化仪表有限公司石家庄石获南路124号热量表OSR-CSRLDN20:(0.05～5) m3/h、DN25:(0.07～7)m3/h、DN32:(0.12～12) m3/h、DN40:(0.2～20)m3/h、DN50:(0.6～30) m3/h、DN65:(1～50) m3/h、DN80:(1.6～80)m3/h；温度：（4～135）℃，温差：（3～80）K2级冀制00000393号2014.7.29-2017.7.288 承德龙志达智能仪器仪表科技有限公司承德市上板城镇电子工业园区无线远传智能水表LSYW-15（DN15）、LSYW-20（DN20）、LSYW-25（DN25）、LSYW-32（DN32）、LSYW-40（DN40）、LSYW-50（DN50）常用流量Q3范围DN15：2.5m3/h；DN20：4m3/h；DN25：6.3m3/h；DN32：10m3/h；DN40：16m3/h；DN50：25m3/h2级（T30、MAP10、安装环境B级、电磁环境E1级冀制00000468号2014.8.4-2017.8.39 清苑五花起重机械设备厂河北省保定市清苑县东吕村一区55号电子吊秤OCS-XZ-05 ≤500kg级冀制00000421号2014.8.4-2017.8.3OCS-XZ-1 ≤1tOCS-XZ-5 ≤5tOCS-XZ-10 ≤10t10 固安县涌泉仪表有限公司固安县新中街北侧残疾人服务中心院内IC卡冷水表YQ-20DN20测量范围：Q3=4.0 m3/h，R=802级冀制00000472号2014.8.11-2017.8.1011 泊头市普惠仪表泊头市开发区2机械式热量表PHRLB DN15、DN20、DN25 测量范围：3级冀制00000218号2014.8.11-5有限公司号路南段超声波热量表PHRLB-C 流量： (0.03～7)m3/h、温度：(4～95) ℃，温差：(3～75)K2级2017.8.1012 石家庄宇泰衡器有限公司新乐市邯邰镇北路工业区台秤TGT-100 ≤100kg级冀制00000374号2014.8.18-2017.8.17TGT-500 ≤500kg13 承德泰宇热控工程技术有限公司承德县下板城镇大杖子村（创新创业工业园区）超声波热量表TY-CRL DN15 2级冀制00000376号2014.8.22-2017.8.21超声波热量表TY-CRL DN20 2级超声波热量表TY-CRL DN25 2级14 石家庄开发区耀华衡器厂石家庄槐安西路62号电子汽车衡scs型150t III级冀制00000183号2014.8.22-2017.8.2115 石家庄优硕电子科技有限公司栾城县楼底镇西羊市村村南IC卡智能水表LXKDN20 测量范围：Q3,=2.5m3/h，R=50；Q3,=4.0m3/h，R=802级冀制00000473号2014.8.22-2017.8.2116 石家庄荣信科技有限公司石家庄市桥西区石铜路35号累计料斗秤LCS-50 10kg～50kg 1.0级冀制00000474号2014.8.29-2017.8.2817 安平县京凯科技有限公司安平县工业园东区纬二路15号单相电子式预付费电能表DDSY368电压:220V电流：5(20)A 有功：2.0级冀制00000390号2014.8.29-2017.8.28电压:220V电流：10(60)A 有功：2.0级18 石家庄科林电气股份有限公司河北省石家庄市鹿泉市红旗大街南降壁路段三相四线费控智能电能表DTZY1277-ZUn：3×220/380V Ib：3×5(60)A 参比频率：50Hz有功1级无功2级冀制00000376号2014.9.4-2017.9.3DTZY1277-JDTZY1277-G19 保定市实达称重系统有限公司保定市高新区西区和睦路电子汽车衡SCS-10 (0.1-10)tⅢ级冀制00000299号2014.9.15-2017.9.14SCS-20 (0.1-20)tSCS-30 (0.2-30)tSCS-50 (0.4-50)tSCS-80 (1-80)t678910。
目录1、GGD、GCK、GCY和BMNS柜壳体制造工艺规程2、XL和XXPX柜箱壳体制造工艺规程3、电器件安装工艺规程4、母线制作和安装工艺规程3、二次配线制作和布线工艺规程3、低压成套设备电气装配工艺规程的补充安装固定电器件卷尺板手改锥自检（1）把电器件抬装在预定安装位置上，与周边连接衔接好，然后，紧固电器件安装固定螺丝。
要求位置端正，固定牢固。
（2）应对电器件，做不通电的手动功能操作试验，观测分合是否正常灵活，若有受阻现象，应松开固定螺丝，调整电器件位置，直到其功能操作正常为止，最后应紧固其固定螺丝，确保该电器件与支撑构架固定一体。
（3）在搬动电器件时，严禁摔碰和震动；不许以电器件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器件，以防损坏电器件。
（4）注意：在抬装比较大的电器件时，应多人同时配合安装，以免磕碰器件或碰伤装配人员。
附表2：母线搭接钻孔位置和尺寸表——垂直搭接序号搭接示意图母线A宽度（mm）母线B宽度（mm）母线A开孔中心线母线B开孔中心线孔径Φ螺栓规格附表 2：母线搭接钻孔位置和尺寸表——平行搭接15A/2 B/2 7 M6 20 A/2 B/2 11 M10 A/2 25 B/2 11 M10 01≤2 倍母 线 B 宽度30A/2B/213M12157 B/2 M620 B/2 11 M1025B/2 11 M1002≥2 倍母 线 B 宽度距中心线 各 B/230 13 M12B/2 a=18b=18 ≥40见搭接示 意图40M1011c=11 a=22b=22 03见搭接示 意图≥50 5013M12c=14a=B/2 6011≥60 M10见搭接示 意图b=B/2a=B/2 ≥80 1780见搭接示 意图M16b=B/2a=B/2 04 ≥100100见搭接示 意图M1617b=B/2序号母线宽度 A （mm ）搭接长度 l （mm ）母线 A 开孔中 心线母线 B 开孔中 心线孔径 Φ螺栓 规格搭接示意图钻孔的倒角示意图孔径 d （mm ）倒角尺寸 C （mm ）70.511 或 131.015 或 171.5附表 3：3C 产品绝缘导线及铜排载流量一览表GGD 低压配电屏（600A ～1500A ）用1530 7 M6 20 4011M1025 50 11 M10 05133060M12 A/2A/2a=18a=18 b=18 b=18 114040M10c=11 c=11 a=22a=22 b=22 b=22 06505013M12 c=14c=146060 11 M1080 80 13 M1207 a=A/2 b= A/2c= A/2a=A/2 b= A/2 c= A/217 100100M16文件GGJ 低压无功功率补偿装置用2 铜排规格（宽×厚 mm） 额定电流（A ） 额定电流（A ）2 铜排规格（宽×厚 mm ）承德博冠实业集团有限公司文件 A1 版●接线连接： 用制作好的二次回路绝缘导线，按照线路图（接线图）和 接线标号，进行各电器件、仪表和中间端子等之间的连接，必须保证连 接正确无误，连接处接触良好，标号清晰。
郑州众智科技股份有限公司SMARTGEN (ZHENGZHOU) TECHNOLOGY CO.,LTD.HMB9700发电机组并联控制器用户手册目次前言 (4)1 概述 (6)2 性能特点 (6)3 规格 (8)4 操作 (10)4.1 指示灯 (10)4.2 自动开机停机操作 (10)4.3 手动开机停机操作 (11)4.4 发电机组控制器开关控制过程 (11)4.4.1 手动控制过程 (11)4.4.2 自动控制过程 (12)5 保护 (13)5.1 警告 (13)5.2 闭锁 (18)5.3 安全跳闸 (22)5.4 安全跳闸停机 (27)5.5 跳闸 (31)5.6 跳闸停机 (36)5.7 报警停机 (40)6 接线 (46)7 编程参数范围及定义 (49)7.1 参数设置内容及范围 (49)7.2 开关量输出口可定义内容 (67)7.2.1 自定义时间段输出 (74)7.2.2 自定义组合输出 (74)7.3 开关量输入口可定义内容 (75)7.4 传感器选择 (78)7.5 起动成功条件选择 (79)8 参数设置 (79)9 传感器设置 (80)10 试运行 (81)10.1 步骤1-单台机组调试 (81)10.2 步骤2-空载手动并联 (81)10.3 步骤3-带载手动并联 (81)10.4 步骤4-全自动并联 (81)11 典型应用 (82)12 功率管理模式说明 (84)13 非重要负载(NEL)跳闸说明 (85)14 虚假负载(DL)连接说明 (86)15 接地开关控制说明 (87)16 优先级运行以及均衡运行时间说明 (88)17 经济油耗运行说明 (89)18 静态并联说明 (90)19 重载询问说明 (91)20 控制器冗余说明 (92)21 安装 (93)22 控制器与发动机的J1939连接 (95)22.1 CUMMINS ISB/ISBE(康明斯) (95)22.2 CUMMINS QSL9 (95)22.3 CUMMINS QSM11(进口) (95)22.4 CUMMINS QSX15-CM570 (96)22.5 CUMMINS GCS-MODBUS (96)22.6 CUMMINS QSM11(西安康明斯) (97)22.7 CUMMINS QSZ13(东风康明斯) (97)22.8 DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律) (97)22.9 DEUTZ EMR2(道依茨) (98)22.10 JOHN DEERE(强鹿) (98)22.11 MTU ADEC(SMART模块) (98)22.12 MTU ADEC(SAM模块) (99)22.13 PERKINS(珀金斯) (99)22.14 SCANIA (99)22.15 VOLVO EDC3(沃尔沃) (100)22.16 VOLVO EDC4 (100)22.17 VOLVO EMS2 (101)22.18 玉柴 (101)22.19 潍柴 (102)23 故障排除 (103)前言是众智的中文商标是众智的英文商标SmartGen ― Smart的意思是灵巧的、智能的、聪明的，Gen是generator(发电机组)的缩写，两个单词合起来的意思是让发电机组变得更加智能、更加人性化、更好的为人类服务！不经过本公司的允许，本文档的任何部分不能被复制(包括图片及图标)。
工程验评资料、施工记录、检试验表格编号规定第一条通用规则机组代码：“01”代表“1号机组”，“02”代表“2号机组”, “00”代表机组公用系统。
不允许以“#1机组”标示。
工程名称：河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程。
机组描述应为1号机组、2号机组，不得以#表示。
系统、单位工程、子单位工程、分部工程、子分部工程、分项工程及检验批的编号同“验标”完全一致。
为防止本编号与“验标”中的“质量验收及评定范围”脱节，可不必考虑本工程编号的连续性，严格按“验标”编号执行：对于“验标”中存在而本工程不存在的项目，其序号在本工程编号序列表中表现为空缺；对于“验标”中不存在而本工程中存在的项目，在“验标”相应级别的项目最末条后面按顺序添加。
（单位工程应独立列清单，以便核对）实际项目中无子分部、子单位的均用00标示。
第二条建筑工程：执行新编“电力建设施工质量验收及评价规程”（以下简称“验标”）土建工程篇。
土建工程验评资料编号编制形式如下：（共计 16位）01—01—01— 01－01－01－01―01-00(最后两位流水号，如果有)检验批代码分项工程代码子分部工程代码分部工程代码子单位工程代码单位工程代码系统工程代码机组代号第三条安装工程：执行“电力建设施工质量验收及评价规程”相关篇安装工程验评资料编号编制形式如下：（基本共12位）01- GL- 01（a）- 01- 01 - 01-00(最后两位流水号，如果有)检验批批次代码分项工程代码分部工程代码子单位工程代码（如有）单位工程代码专业代号（以锅炉为例）机组代号在需要时：一个单位工程由两个施工单位施工时，可分成子单位工程，用a、b 表示。
检验批由于时间较长或者检验数据有区分时，可分批次验收。
本编号基本可以标示河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程项目范围内的全部工程项目。
第四条有关要求及说明：总承包（施工）单位必须按照“工程质量验评范围”和“工程质量验评项目划分表”规定的要求进行填写，保证验评报验单中的“工程编号”与报审批准的“工程质量验评项目划分表”中的“工程编号”相一致。
承德上板城2*350MW超临界机组承德上板城2×350MW超临界机组TSCS控制逻辑说明(B版)2016年 9月 15 日目录第一章、#1汽动给水泵系统（#2汽泵逻辑同#1汽泵） (8)1.1、#1汽动给水泵 (8)1.2、#1汽动给水泵前置泵 (8)1.3、#1汽动给水泵前置泵进口电动门 (9)1.4、#1汽动给水泵抽头电动门 (9)1.5、#1汽动给水泵出口电动门 (9)1.6、#1小汽机低压进汽电动门 (10)1.7、#1小汽机高压进汽电动门 (10)1.8、#1小汽机启动和调试进汽电动门 (10)1.9、#1小汽机A主油泵 (11)1.10、#1小汽机B主油泵 (11)1.11、#1小汽机直流事故油泵 (11)1.12、#1小汽机润滑油箱加热器 (12)1.13、#1小汽机油箱排油烟机 (12)1.14、#1小汽机汽封管疏水气动门 (12)1.15、#1小汽机本体疏水气动门 (12)1.16、#1小汽机高压进汽电动门后气动疏水门 (13)1.17、#1小汽机低压进汽电动门前疏水气动门 (13)1.18、#1小汽机低压进汽电动门后疏水气动门 (13)1.19、#1小汽机启动和调试进汽电动门前疏水电动门 (14)1.20、#1小汽机启动和调试进汽电动门后疏水电动门 (14)1.21、#1小汽机低压主汽门疏水气动门 (14)1.22、#1小汽机高压主汽门疏水气动门 (14)1.23、#1小汽机盘车 (15)第二章、电动给水泵系统 (16)2.1、电泵顺控 (16)2.2、电动给水泵电动机 (16)2.3、电泵前置泵入口电动门 (17)2.4、电泵出口电动门 (17)第三章、#1凝结水泵系统（#2泵逻辑同#1泵） (19)3.1、凝结水泵顺控 (19)3.2、#1凝结水泵 (19)3.3、凝结水泵变频器（缺厂家资料，待定） (19)3.4、#1凝结水泵出口电动门 (20)3.5、#1凝结水泵入口电动门 (20)3.6、凝结水溢流旁路电动门 (20)3.7、凝汽器水幕保护气动调节阀 (21)3.8、凝结水泵再循环旁路电动门 (21)3.9、凝结水再循环调节阀前电动门 (21)3.10、凝结水溢流电动门 (22)3.11、凝汽器启动补水调节门前电动门 (22)3.12、化水至凝汽器启动补水旁路电动门 (22)3.13、凝汽器正常补水调节门前电动门 (22)3.14、凝汽器正常补水旁路电动门 (23)第四章、大机油系统、发电机氢油水系统（#2顶轴油泵、#2EH油泵逻辑与#1泵相同） (24)4.1、汽机盘车（资料缺，待定） (24)4.2、#1定子冷却水泵 (24)4.3、EH油#1主油泵（缺厂家资料） (24)4.4、EH油箱加热器 (25)4.5、EH油循环泵 (25)4.6、#1顶轴油泵 (25)4.7、汽机润滑油箱A除雾器风机 (26)4.8、汽机交流润滑油泵 (26)4.9、汽机直流事故油泵 (26)4.10、汽机润滑油高压油泵（缺厂家资料） (27)第五章、#1水环真空泵系统（#2、#3系统逻辑同#1） (28)5.1、#1水环真空泵顺控 (28)5.2、#1水环真空泵 (28)5.3、#1真空泵汽水分离器补水电磁阀 (28)5.4、 #1水环真空泵入口气动门 (29)第六章、开、闭式泵系统（#2系统逻辑同#1） (30)6.3、#1闭式冷却水泵出口电动门 (30)6.4、#1闭式冷却水泵进口电动门 (31)6.5、#1闭式水热交换器冷却水进水电动门 (31)6.6、#1闭式水热交换器冷却水出水电动门 (31)6.7、#1闭式水热交换器闭式水进水电动门 (31)6.8、#1开式循环冷却水泵 (32)6.9、 #1开式循环冷却水泵入口电动门 (32)6.10、#1开式循环冷却水泵出口电动门 (32)6.11、开式循环水滤水器入口电动门 (33)6.12、开式循环水滤水器出口电动门 (33)6.13、开式循环水滤水器旁路电动门 (33)6.14、开式循环水泵旁路电动门 (34)6.15、开式循环水滤水器 (34)第七章、循环水泵系统（#2逻辑同#1） (35)7.1、#1循环水泵变频器 (35)7.2、#1循环水泵 (35)7.3、#1循环水泵出口液控蝶阀 (36)7.4、#1循环水检修钢闸门 (36)7.5、#1循环水泵冷却水进水电磁阀 (37)7.6、主机凝汽器循环水出水电动门1 (37)7.7、主机凝汽器循环水进水电动门1 (37)7.8、胶球清洗A侧收球网 (37)7.9、胶球清洗A侧泵出口阀 (38)7.10、胶球清洗A侧装球室 (38)7.11、胶球清洗A侧胶球泵 (38)7.12、A侧胶球清洗二次滤网 (39)7.13、A侧胶球清洗二次滤网排污阀 (39)第八章、抽汽及疏水系统 (40)8.1、一段抽汽电动门 (40)8.2、一段抽汽电动门后疏水气动门1，2 (40)8.3、一段抽汽逆止阀 (41)8.4、一段抽汽逆止阀前疏水气动门 (41)8.8、二段抽汽电动门后疏水气动门 (43)8.9、三段抽汽电动门 (43)8.10、三段抽汽电动门后疏水气动门1，2 (43)8.11、三段抽汽逆止阀 (44)8.12、三段抽汽逆止阀前疏水气动门 (44)8.13、三段抽汽至工业用汽管道电动门 (45)8.14、三段抽汽至工业用汽管道逆止门 (45)8.15、四段抽汽至辅汽联箱电动门 (45)8.16、四段抽汽逆止阀1后疏水气动门 (46)8.17、四段抽汽逆止阀1前疏水气动门 (46)8.18、四段抽汽逆止阀2后疏水气动门 (46)8.19、四段抽汽电动门 (47)8.20、四段抽汽电动门后疏水气动门 (47)8.21、四段抽汽逆止阀1 (47)8.22、四段抽汽逆止阀2 (48)8.23、五段抽汽电动门 (48)8.24、五段抽汽电动门后疏水气动门1，2 (49)8.25、五段抽汽逆止阀前疏水气动门 (49)8.26、五段抽汽逆止阀 (49)8.27、六段抽汽电动门 (50)8.28、六段抽汽电动门后疏水气动门 (50)8.29、六段抽汽逆止阀 (51)8.30、六段抽汽逆止阀前疏水气动门 (51)8.31、六段抽汽逆止阀后疏水气动门 (51)8.32、冷再母管疏水门 (52)8.33、高排逆止阀 (52)8.34、汽机高压缸排汽通风阀 (53)8.35、主蒸汽管疏水气动门 (53)8.36、左侧主蒸汽母管气动疏水门 (53)8.37、右侧主蒸汽母管气动疏水门 (54)8.38、汽机高压缸排汽区疏水门 (54)8.42、汽机右侧/左侧导汽管疏水阀 (55)8.43、汽机高排逆止门前气动疏水门 (56)8.44、汽机高压缸排汽通风阀后疏水电动门 (56)8.45、汽机低旁进汽母管气动疏水门 (56)8.46、除氧器运行排气电动门 (57)8.47、除氧器启动排气电动门 (57)8.48、辅汽至除氧器供汽调节门前电动门 (57)8.49、辅汽至除氧器供汽调节门后电动门 (57)8.50、辅汽至除氧器供汽旁路电动门 (58)8.51、四段抽汽至除氧器供汽电动门 (58)8.52、冷再至辅汽联箱进汽调阀前电动门 (58)8.53、冷再至辅汽联箱进汽调阀后电动门 (59)8.54、辅汽至磨煤机防爆用汽电动门 (59)8.55、四段抽汽至辅汽联箱进汽电动门 (59)8.56、启动锅炉至辅汽联箱进汽电动门 (59)8.57、辅汽至锅炉暖风器用汽电动门 (60)8.58、辅汽至电除尘电动调节门前电动门 (60)8.59、辅汽至电除尘电动调节门后电动门 (60)8.60、辅汽至电除尘电动调节门旁路电动门 (61)8.61、辅汽联箱联络电动门 (61)8.62、汽机轴封溢流调门旁路电动门 (61)8.63、辅助蒸汽至轴封供汽调门前电动门 (61)8.64、冷再至轴封供汽调门前电动门 (62)第九章、高加给水系统 (63)9.1 高加给水公共逻辑 (63)9.2、高加出口电动门 (63)9.3、#1高加事故疏水快开电磁阀 (64)9.4、高加三通电动门 (64)9.5、#2高加事故疏水快开电磁阀 (64)9.6、#3高加事故疏水快开电磁阀 (65)9.7、#3高加蒸汽冷却器事故疏水电动门 (65)10.3、#5低加事故疏水快开电磁阀 (66)10.4、#5低加进水电动门 (67)10.5、#5低加旁路电动门 (67)10.6、#5低加出口至锅炉大气疏水扩容器放水电动门 (67)10.7、#6低加出水电动门 (68)10.8、#6低加事故疏水快开电磁阀 (68)10.9、#6低加进水电动门 (68)10.10、#6低加旁路电动门 (68)10.11、#7低加出水电动门 (69)10.12、#7低加进水电动门 (69)10.13、#7低加旁路电动门 (69)10.14、#7低加事故疏水快开电磁阀 (70)10.15、#8低加事故疏水快开电磁阀 (70)10.16、轴封加热器凝结水出水电动门 (70)10.17、轴封加热器凝结水进水电动门 (70)10.18、凝结水至除氧器调节阀进口电动门 (71)10.19、凝结水至除氧器旁路电动门 (71)10.20、#1轴封风机 (71)10.21、除氧器溢流放水电动门 (71)10.22、除氧器紧急放水电动门 (72)10.23、轴封加热器凝结水旁路电动门 (72)第十一章、热网系统 (73)11.1、热网疏水冷却器旁路电动门 (73)11.2、热网疏水冷却器出水调节阀前电动门 (73)11.3、热网疏水冷却器出水调节阀旁路电动门 (73)11.4、#1热网疏水冷却器进水电动门 (73)11.5、#1热网疏水冷却器出水电动门 (74)11.6、烟气余热换热器进水调节阀前电动门 (74)第一章、#1汽动给水泵系统（#2汽泵逻辑同#1汽泵）1.1、#1汽动给水泵1.1.1 启动允许条件（与）(1)#1汽泵前置泵电动机运行(2)小机轴承温度正常（小于75℃）(3)#1汽泵筒体上、下温度差在20℃以内(4)前置泵主油泵运行且真空正常（开关量）(5) 任一台闭冷水泵运行(6)除氧器水位正常（1650mm取低值）(7) #1汽泵最小流量阀开度大于90%且电动门开（最小流量阀后无电动门）(8)#1小汽机润滑油油压正常（模拟量大于0.15MPa）无模拟量油压点(9)密封水温度正常（回水温度小于80℃）(10)#1小机排气阀开(11)无跳闸条件1.1.2 停允许条件无1.1.3 自动启条件无1.1.4 自动停条件无1.1.5 超驰启条件无1.1.6 保护跳闸条件（以下条件为或关系）(1)#1给水前置泵出口流量低（<140t/h）且再循环电动门或调节门关闭（小于5%）延时15秒(2)给水泵A进口压力低(<0.5MPa 三个低低开关3取2)延时3秒，发3秒脉冲(3)汽泵密封水温度高(4)汽泵轴承温度高（高于95℃）延时3秒(5)除氧器水位低低（400mm）延时3秒（高值）(6)汽泵给水前置泵停止延时3秒(7)MFT跳闸信号且汽机转速大于500rpm，发3秒脉冲(8)MEH METS1.2、#1汽动给水泵前置泵1.2.1 启动允许条件（与）(1)除氧器水位正常（大于1650mm）（低值）(2)#1汽泵前置泵入口电动门开到位(3)#1汽泵最小流量阀开度大于90%(4)#1汽动给水泵前置泵轴承温度正常（低于85℃）(6)前置泵密封水压力正常(7)小机润滑油压正常（开关量大于0.15MPa）(8) 闭冷泵运行1.2.2 停允许条件给水泵停运1.2.3 自动启条件无1.2.4 自动停条件无1.2.5 超驰启条件无1.2.6 保护跳闸条件（以下条件为或关系）(1)#1汽动给水泵前置泵轴承温度保护（高于90℃）延时3秒(2) #1给水前置泵出口流量低（<140t/h）且再循环电动门或调节门关闭（小于5%）延时15秒(3)给水前置泵A运行时入口门关(4) 除氧器水位低低(小于400mm)（高值）(5)汽泵跳闸且在循环开度<10%，延时10秒，发3秒脉冲1.3、#1汽动给水泵前置泵进口电动门1.3.1 开允许条件无1.3.2 关允许条件前置泵停止且汽泵出口关到位1.3.3 自动开条件无1.3.4 自动关条件无1.3.5 超驰开条件无1.3.6 超驰关条件无1.4、#1汽动给水泵抽头电动门1.4.1 开允许条件无1.4.2 关允许条件无1.4.3 自动开条件无1.4.4 自动关条件无1.4.5 超驰开条件无1.4.6 超驰关条件无1.5、#1汽动给水泵出口电动门无1.5.2 关允许条件无1.5.3 自动开条件无1.5.4 自动关条件无1.5.5 超驰开条件无1.5.6 超驰关条件#1气泵跳闸1.6、#1小汽机低压进汽电动门1.6.1 开允许条件无1.6.2 关允许条件无1.6.3 自动开条件无1.6.4 自动关条件无1.6.5 超驰开条件无1.6.6 超驰关条件#1小机跳闸1.7、#1小汽机高压进汽电动门1.7.1 开允许条件无1.7.2 关允许条件无1.7.3 自动开条件无1.7.4 自动关条件无1.7.5 超驰开条件无1.7.6 超驰关条件A小机跳闸1.8、#1小汽机启动和调试进汽电动门1.8.1 开允许条件无1.8.2 关允许条件无1.8.3 自动开条件无1.8.4 自动关条件1.8.5 超驰开条件无1.8.6 超驰关条件A小机跳闸1.9、#1小汽机A主油泵1.9.1 启允许条件无1.9.2 停允许条件（条件或）(1)#1小汽机B主油泵运行且润滑油压力不低(2)联锁解除时1.9.3 自动启条件 (条件或)(1)联锁备用投入时#1小汽机B主油泵停止(2) 联锁备用投入时#1给水泵小汽机润滑油母管油压低(启泵)0.12MPa信号发生1.9.4 自动停条件无1.9.5 超驰启条件无1.9.6 超驰停条件无1.10、#1小汽机B主油泵1.10.1 启允许条件无1.10.2 停允许条件（条件或）(1)#1小汽机A主油泵运行且润滑油压力不低(2)联锁解除时1.10.3 自动启条件(条件或)(1)联锁备用投入时#1小汽机A主油泵停止(2) 联锁备用投入时#1给水泵小汽机润滑油母管油压低(启泵)0.12MPa信号发生1.10.4 自动停条件无1.10.5 超驰启条件无1.10.6 超驰停条件无1.11、#1小汽机直流事故油泵1.11.1 启允许条件无1.11.2 停允许条件(条件或)(1)联锁解除(2)小机润滑油压不低且一台主油泵运行1.11.3 自动启条件(条件或)无1.11.4 自动停条件无1.11.5 超驰启条件（条件或）(1) 联锁投入时，#1给水泵汽机主油泵A停止且主油泵B停止（脉冲3秒）(2) 联锁投入时，#1小汽机润滑油压(保护低启泵)信号存在（脉冲3秒）1.11.6 超驰停条件无1.12、#1小汽机润滑油箱加热器1.12.1 启允许条件油箱油位正常1.12.2 停允许条件无1.12.3 自动启条件无1.12.4 自动停条件（条件或）(1)#1小汽机油箱油位低于-150mm（无油位信号）(2)#1小汽机冷油器A进油温度高于30度或坏点(3)三台油泵全停1.12.5 超驰启条件无1.12.6 超驰停条件无1.13、#1小汽机油箱排油烟机1.13.1 启允许条件无1.13.2 停允许条件无1.13.3 自动启条件任意油泵运行（脉冲3秒）1.13.4 自动停条件无1.13.5 超驰启条件无1.13.6 超驰停条件无1.14、#1小汽机汽封管疏水气动门1.14.1 开允许条件无1.14.2 关允许条件无1.14.3 自动开条件无1.14.4 自动关条件无1.14.5 超驰开条件无1.14.6 超驰关条件无1.15、#1小汽机本体疏水气动门1.15.1 开允许条件无1.15.3 自动开条件#1小机跳闸1.15.4 自动关条件无1.15.5 超驰开条件无1.15.6 超驰关条件无1.16、#1小汽机高压进汽电动门后气动疏水门（#2小汽机无）1.16.1 开允许条件无1.16.2 关允许条件无1.16.3 自动开条件#1小机跳闸1.16.4 自动关条件无1.16.5 超驰开条件无1.16.6 超驰关条件无1.17、#1小汽机低压进汽电动门前疏水气动门1.17.1 开允许条件无1.17.2 关允许条件无1.17.3 自动开条件#1小机跳闸1.17.4 自动关条件无1.17.5 超驰开条件无1.17.6 超驰关条件无1.18、#1小汽机低压进汽电动门后疏水气动门1.18.1 开允许条件无1.18.2 关允许条件无1.18.3 自动开条件#1小机跳闸1.18.4 自动关条件无1.18.5 超驰开条件无1.19、#1小汽机启动和调试进汽电动门前疏水电动门1.19.1 开允许条件无1.19.2 关允许条件无1.19.3 自动开条件#1小机跳闸1.19.4 自动关条件无1.19.5 超驰开条件无1.19.6 超驰关条件无1.20、#1小汽机启动和调试进汽电动门后疏水电动门1.20.1 开允许条件无1.20.2 关允许条件无1.20.3 自动开条件#1小机跳闸1.20.4 自动关条件无1.20.5 超驰开条件无1.20.6 超驰关条件无1.21、#1小汽机低压主汽门疏水气动门1.21.1 开允许条件无1.21.2 关允许条件无1.21.3 自动开条件#1小机跳闸1.21.4 自动关条件无1.21.5 超驰开条件无1.21.6 超驰关条件无1.22、#1小汽机高压主汽门疏水气动门1.22.1 开允许条件无1.22.2 关允许条件无#1小机跳闸1.22.4 自动关条件无1.22.5 超驰开条件无1.22.6 超驰关条件无1.23、#1小汽机盘车1.23.1 开允许条件#1小汽机润滑油油压正常（开关量DCS11FU024）1.23.2 关允许条件无1.23.3 自动开条件无1.23.4 自动关条件无1.23.5 超驰开条件无1.23.6 超驰关条件（条件或）(1)#1小汽机润滑油压XAV10CP003 (保护低停盘车)(2)#1小汽机转速高110rpm(停盘车)（开关量）第二章、电动给水泵系统2.1、电泵顺控2.1.1 电泵顺控启动(1)顺启启动电泵稀油站任一油泵(2)顺启开电泵前置泵入口电动门(3) 顺启关电泵出口电动门(4)顺启开电泵最小流量阀（>90%）(5)顺启启动电动给水泵(6)顺启开电泵出口电动门2.1.2 电泵顺控停止(1)顺停开电泵最小流量阀（>90%）(2)顺停停止电动给水泵(3) 顺停关电泵出口电动门(4)顺停关电泵前置泵入口电动门(5)顺停关电泵最小流量阀(<5%)(6)顺停停止电泵稀油站2.2、电动给水泵电动机2.2.1 启动允许条件（与）(1)电动给水泵轴承温度正常(低于75℃）(2)电动给水泵齿轮箱温度正常(低于105℃）(3)电动给水泵绕组温度正常(低于110℃）(4)电泵前置泵入口电动门开到位(5)电动给水泵进油压力（LAC11CP131）不低且稀油站油泵运行（任一油泵运行）(6)除氧器水位（DEAEWL）正常（高于1650mm）（低值）(7)电泵最小流量调节阀开度大于90%(8) 电泵出口电动门关到位(9) 无跳闸信号(10)电泵密封水温度正常(11)2.2.2 停允许条件无2.2.3 自动启条件无2.2.4 自动停条件无2.2.5 超驰启条件无2.2.6 保护跳闸条件（条件或）(1)#1给水前置泵出口流量（无测点）（<140t/h）且再循环电动门或调节门关闭（小于5%）延时15秒(2)电动给水泵稀油站压力(LAC11CP131)低0.08MPa(3)除氧器水位（DEAEWL）低低（低于400mm）（高值）(4)电动给水泵运行时入口门关闭(5)电动给水泵轴承温度高(高于95℃）（延时3秒）(6) 电动给水泵齿轮箱温度高(高于115℃）（延时3秒）2.3、电泵前置泵入口电动门2.3.1 开允许条件无2.3.2 关允许条件电泵停止2.3.3 自动开条件顺启开电泵前置泵入口电动门2.3.4 自动关条件顺停关电泵前置泵入口电动门2.3.5 超驰开条件无2.2.6 超驰关条件无2.4、电泵出口电动门2.4.1 开允许条件无2.4.2 关允许条件无2.4.3 自动开条件顺启开电泵出口电动门2.4.4 自动关条件顺启关电泵出口电动门顺停关电泵出口电动门2.4.5 超驰开条件无2.4.6 超驰关条件电泵停止2.5、电泵中间抽头电动门2.5.1 开允许条件无2.5.2 关允许条件无2.5.3 自动开条件无2.5.4 自动关条件无2.5.5 超驰开条件无2.5.6 超驰关条件无2.6、电动给水泵稀油站2.6.1 启允许条件无2.6.2 停允许条件电泵停止延时300秒2.6.3 自动启条件无2.6.4 自动停条件无2.6.5 超驰启条件电泵运行且油压低（LAC11CP131）0.1MPa 2.6.6 超驰停条件无第三章、#1凝结水泵系统（#2泵逻辑同#1泵）3.1、凝结水泵顺控3.1.1 #1凝结水泵顺控启动(1)顺启关#1凝结水泵出口门/开#1凝结水泵入口门(2)顺启启动#1凝泵(3) 延时5秒，顺启开#1凝结水泵出口门3.1.1 #1凝结水泵顺控停止(1)顺停关#1凝结水泵出口门(2)顺停停止#1凝泵3.2、#1凝结水泵3.2.1 启动允许（条件与）(1)#1凝结水泵轴承温度正常(低于70)(2)#1凝结水泵电机轴承温度正常(低于75)(3)#1凝结水泵电机定子绕组温度正常(低于110)(4)热井水位不低(高于500mm)(5)#1凝泵入口电动门开到位(6)#1凝结水泵出口门关或联锁投入(7)无#1凝结水泵保护跳闸信号3.2.2 停允许条件无3.2.3 自动启条件（条件或）（工频）(1) 凝结水泵联锁投入时#2凝结水泵停止(2) 凝结水泵联锁投入时#2凝结水泵运行且出口母管压力低（LCA30CP101）1.2MPa(3)顺控启动3.2.4 自动停条件(1)顺控停止3.2.5 超驰启条件无3.2.6 保护跳闸条件（条件或）(1)水泵运行5秒后入口门关到位且开到位不在(2)水泵运行且（出口门关到位且开到位不在）延时60秒(3)#1凝结水泵推力轴承温度高10LCB10CT202/10LCB10CT201(80℃)(4)泵出口流量低（小于212t/h）且再循环门未开（<5%），加延时300秒3.3、凝结水泵变频器（缺厂家资料，待定）3.3.1 启动允许条件（与）(1)凝结水泵变频器远方控制(2)凝结水变频器就绪(3)刀闸位置待定(4)凝泵启动允许3.3.2 停允许条件无3.3.3 自动启条件（条件或）无3.3.4 自动停条件无3.3.5 超驰启条件无3.3.6 保护跳闸条件(1)凝结水泵变频器重故障(2)变频运行凝结泵跳闸3.4、#1凝结水泵出口电动门3.4.1 开允许条件无3.4.2 关允许条件#1凝结水泵停止3.4.3 自动开条件（条件或）(1)#1凝结水泵运行延时5秒（发3秒脉冲）(2)凝结水泵联锁开关投入（发3秒脉冲）(3)顺控开3.4.4 自动关条件(1)顺控关3.4.5 超驰开条件无3.4.6 超驰关条件#1凝结水泵停止（发3秒脉冲）3.5、#1凝结水泵入口电动门3.5.1 开允许条件无3.5.2 关允许条件#1凝结水泵停止3.5.3 自动开条件(1)凝结水泵联锁投入（发3秒脉冲）(2)顺控开3.5.4 自动关条件(1)顺控开3.5.5 超驰开条件无3.5.6 超驰关条件无3.6、凝结水溢流旁路电动门3.6.1 开允许条件无3.6.2 关允许条件无3.6.3 自动开条件无3.6.4 自动关条件无3.6.5 超驰开条件无3.6.6 超驰关条件无3.7、凝汽器水幕保护气动调节阀3.7.1 开允许条件无3.7.2 关允许条件无3.7.3 自动开条件排汽缸温度（MAC10CT601B或MAC10CT602B）大于70℃3.7.4 自动关条件无3.7.5 超驰开条件无3.7.6 超驰关条件无3.8、凝结水泵再循环旁路电动门3.8.1 开允许条件无3.8.2 关允许条件无3.8.3 自动开条件无3.8.4 自动关条件无3.8.5 超驰开条件无3.8.6 超驰关条件无3.9、凝结水再循环调节阀前电动门3.9.1 开允许条件无3.9.2 关允许条件无3.9.3 自动开条件调门开度大于10%3.9.4 自动关条件无3.9.5 超驰开条件无3.9.6 超驰关条件无3.10、凝结水溢流电动门3.10.1 开允许条件无3.10.2 关允许条件无3.10.3 自动开条件无3.10.4 自动关条件无3.10.5 超驰开条件无3.10.6 超驰关条件无3.11、凝汽器启动补水调节门前电动门3.11.1 开允许条件无3.11.2 关允许条件无3.11.3 自动开条件无3.11.4 自动关条件无3.11.5 超驰开条件无3.11.6 超驰关条件无3.12、化水至凝汽器启动补水旁路电动门3.12.1 开允许条件无3.12.2 关允许条件无3.12.3 自动开条件无3.12.4 自动关条件无3.12.5 超驰开条件无3.12.6 超驰关条件无3.13、凝汽器正常补水调节门前电动门3.13.1 开允许条件无3.13.2 关允许条件无3.13.3 自动开条件3.13.4 自动关条件无3.13.5 超驰开条件无3.13.6 超驰关条件无3.14、凝汽器正常补水旁路电动门3.14.1 开允许条件无3.14.2 关允许条件无3.14.3 自动开条件无3.14.4 自动关条件无3.14.5 超驰开条件无3.14.6 超驰关条件无第四章、大机油系统、发电机氢油水系统（#2顶轴油泵、#2EH油泵逻辑与#1泵相同）4.1、汽机盘车（资料缺，待定）4.1.1 开允许条件无4.1.2 关允许条件无4.1.3 自动开条件无4.1.4 自动关条件无4.1.5 超驰开条件无4.1.6 超驰关条件无4.2、#1定子冷却水泵4.2.1 启动允许条件无4.2.2 停允许条件(1)发电机并网且单泵运行禁停4.2.3 自动启条件无4.2.4 自动停条件无4.2.5 超驰启条件（条件或）(1)定子冷却水泵联锁投入时#2定子冷却水泵停止（脉冲3秒）(2)定子冷却水泵联锁投入时#2定子冷却水泵运行且出口母管压力(3)定子冷却水泵联锁投入时#2定子冷却水泵运行且出入口差压低（#1MKF10DP001,#2MKF11DP001）（脉冲3秒）(4)定子冷却水泵联锁投入时#2定子冷却水泵运行且发电机定子水流量低44m3/h （模拟量MKF19CF101）（脉冲3秒）1.2.6 超驰停条件（以下条件为或关系）无4.3、EH油#1主油泵（缺厂家资料）4.3.1 启动允许条件（条件与）(1)油箱液位大于438.15mm（MAX01CL101）(2)油温大于21度（MAX01CT301A）4.3.2 停允许条件无4.3.3 自动启条件无无4.3.5 超驰启条件(1)EH油泵联锁投入时#2EH油泵停止（脉冲3秒）(2)EH油泵联锁投入时#2EH油泵运行且EH油母管压力低11.2MPa（MAX20CP101）（脉冲3秒）4.3.6 超驰停条件无4.4、EH油箱加热器4.4.1 启动允许条件（条件与）(1)油箱液位大于438.15mm（MAX01CL101）(2)EH油循环泵运行4.4.2 停允许条件无4.4.3 自动启条件无4.4.4 自动停条件无4.4.5 超驰启条件无4.4.6 超驰停条件(1)油位低438.15mm（MAX01CL101）（脉冲3秒）(2)油温大于30度（MAX01CT301A）（脉冲3秒）(3)油温坏点（MAX01CT301A）（脉冲3秒）4.5、EH油循环泵4.5.1 启动允许条件油位大于438.15mm（MAX01CL101）4.5.2 停允许条件无4.5.3 自动启条件无4.5.4 自动停条件无4.5.5 超驰启条件无4.5.6 超驰停条件EH油箱液位低低295mm（MAX01CL003与MAX01CL013）4.6、#1顶轴油泵4.6.1 启动允许条件汽轮机顶轴油泵进口压力不低0.05MPa（MAV50FU001取反）4.6.2 停允许条件（条件或）(1) 汽机转速大于1980r/min(2) 汽机转速小于2 r/min或零转速报警(3) #2顶轴油泵运行且顶轴油泵出口母管压力不低6.5MPa（模拟量MAV60CP101）4.6.3 自动启条件无联锁投入转速大于2000 r/min时（脉冲3秒）4.6.5 超驰启条件（条件或）(1)联锁投入且汽机转速小于2100 r/min时（脉冲3秒）(2)联锁投入，#2顶轴油泵运行且顶轴油母管压力低（脉冲3秒）(3)联锁投入#2顶轴油泵跳闸（脉冲3秒）4.6.6 超驰停条件（条件或）（需要联锁投入吗？）(1)顶轴油泵入口压力（开关量MAV50FU001）小于0.03Mpa，3秒脉冲(2)交流油泵与直流油泵均停止，延时2秒4.7、汽机润滑油箱A排烟风机4.7.1 启动允许条件无4.7.2 停允许条件无4.7.3 自动启条件（条件或）(1)投入联锁时，B除雾器风机停止(2)交流、直流油泵、空侧高压备用密封油泵任一台运行，联启一台排烟风机注：首先联启#1排烟风机，10秒后#1排烟风机未运行，联启#2排烟风机。
