浅析LED微孔排气孔的材料选择、防护等级及设计考虑因素
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led防潮等级标准LED防潮等级标准是指LED灯具在不同环境条件下抗潮能力的评定标准。
由于LED灯具广泛应用于室内和室外场所,不同的灯具用于不同的环境,因此,对于LED灯具的防潮等级要有相应的标准。
LED防潮等级是按照国际防护等级规范(IP)来划分的。
IP等级由两个数字组成,第一个数字表示防尘等级,第二个数字表示防水等级。
在防水等级中,数字越大,表示防水性能越好。
在LED灯具的防潮等级标准中,我们重点关注第二个数字,即防水等级。
以下是几个典型的LED防潮等级及其相关参考内容:1. IP20:IP20等级的LED灯具适用于室内干燥环境,不具备防潮的能力。
这种等级的LED灯具通常用于室内办公室、商场、餐厅等干燥环境。
2. IP44:IP44等级的LED灯具具备一定的防潮能力,适用于一般室内卫生间、洗手台等潮湿环境下的使用。
这种等级的LED灯具通常具备防雾、防水喷溅的功能,能够有效抵抗湿气侵蚀。
3. IP65:IP65等级的LED灯具具备较高的防潮能力,适用于室外环境。
这种等级的LED灯具通常具备防尘、防雨的功能,能够保持良好的工作状态且不受雨水侵蚀。
4. IP67:IP67等级的LED灯具具备较强的防潮能力,适用于更为恶劣的室外环境。
这种等级的LED灯具能够在深水中长时间浸泡使用,且能够防尘、防雨、防蚀。
5. IP68:IP68等级的LED灯具具备最高的防潮能力,适用于极端恶劣的室外环境,如海水浸泡等。
这种等级的LED灯具具有完全防尘和防水的能力,常用于船舶、游泳池、瀑布等场所。
需要注意的是,虽然LED灯具有一定的防潮等级,但在实际使用过程中仍需要注意保护措施,特别是连接插头和灯具之间的连接口,以确保灯具的防潮性能。
此外,选购LED灯具时,应根据实际使用环境和需求选择合适的防潮等级,以确保灯具的正常工作和使用寿命。
综上所述,LED防潮等级标准是按照国际防护等级规范来划分的,防潮等级的高低直接关系到LED灯具在不同环境下的抗潮能力。
空气质量显示屏技术规格及服务要求一、项目概述1.丽水市区2个高速公路主入口(富岭入口、丽水西入口)LED显示屏系统项目。
主要立意是:对外公布我市的PM2.5等环境空气质量的数值。
2.设计显示屏底边距地面6米,可视距离在10-100米,具有防风、防雨、防潮、防腐、防雷击、防晒等功能。
3.系统要充分运用现代化综合技术,根据现实需要和将来的发展,提高系统的开放性、通用性和可靠性。
系统应当设计先进,规划科学,能实现硬设备共享,软件升级共享。
在满足功能要求的基础上,设备配置力求科学,性价比合理。
4.系统应具备很强的控制功能,在操作方面简单易行,易扩展,维护方便,稳定可靠,适应室外昼夜全天候工作。
系统应外形美观实用,并符合专业技术安全规范要求。
招标范围内的系统设计和安装均由中标人承担。
二、工程条件1.LED显示系统的设计、制造、安装、测试、调试和运行必须充分考虑开发区地域气候环境、电源条件及基础承重。
2.基于系统切换、操作的要求,控制计算机置于约5000(估计)米外的控制室,用无线网络和光纤链接传输2种方式。
三、LED显示系统技术规定1.先进性要求1.1.投标人保证采用先进的技术、优质的材料和零部件、一流的工艺、严格的质量管理为招标人提供技术先进、性能优异、安全稳定、外表美观的产品。
1.2.投标人保证对所投标货物的设计、采购、制造、包装、安装等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。
可维护性要求1.3.显示屏应由显示单元模块组成,模块化结构设计,方便安装、调试和维修。
1.4.设计时应保留有维修空间,配有必要的维护设施,方便屏幕的安装调试,以及日后的维修维护等操作。
1.5.播放设备安放在控制室方便日常操作和设备管理。
1.6.控制屏幕电源的配电柜就近安装。
2可扩展性要求2.1.屏幕控制系统采用开放式的计算机局域网络技术,能够将当今许多成熟的数字技术引入屏幕显示系统,如数据库技术、网络通讯技术、信息自动化处理技术、接口技术、多媒体技术。
LED防爆洁净灯标准1. 防爆性能LED防爆洁净灯必须符合国家及国际防爆标准,如Ex dⅡCT6 Gb级别。
其防爆性能应包含以下要素:* 灯具应设计为密封结构,以防止尘埃进入。
* 灯具应具有防爆泄压装置,以防止内部压力过大。
* 灯具内部的LED驱动电路应符合防爆要求,如使用隔爆型或者本质安全型电路。
* 灯具应具有足够的电气绝缘性能,以防止电火花或静电引起的爆炸。
2. 洁净度LED防爆洁净灯在设计和制造过程中,必须考虑到洁净度的要求。
灯具应易于清洗和消毒,以保持其良好的工作状态和卫生条件。
此外,灯具的材料应能抵抗化学腐蚀和电化学腐蚀,以保持其洁净度。
3. 能效LED防爆洁净灯的能效也是非常重要的标准。
为了达到节能和环保的要求,灯具应使用高效LED芯片,并配备合理的散热设计,以降低灯具在工作时的温度。
同时,灯具应有智能控制系统,根据环境亮度自动调节亮度,以最大程度地降低能源消耗。
4. 安全性LED防爆洁净灯必须具有很高的安全性。
除了符合防爆和电气安全标准外,灯具还应具有以下安全特性:* 灯具应配备过载保护、短路保护、过压保护等电路保护功能。
* 灯具应使用低电压启动,避免产生电火花。
* 灯具应有接地装置,以防止触电事故的发生。
5. 耐久性LED防爆洁净灯应具有良好的耐久性。
这需要灯具在长时间使用过程中保持稳定的工作状态,同时不易出现磨损或损坏。
为了达到这一要求,灯具应使用高品质的材料和制造工艺,如采用硬质玻璃、金属或工程塑料等材料,并经过严格的测试和检验。
6. 可靠性LED防爆洁净灯的可靠性是保证其在特定工作环境下稳定运行的重要因素。
可靠性包括灯具的平均无故障时间(MTBF)、故障率等指标。
为了提高可靠性,应考虑以下要素:* 选用经过严格筛选的LED芯片和电子元件,确保其具有高可靠性和稳定性。
* 采用科学的散热设计,降低灯具的温度,避免因过热而导致性能下降或损坏。
* 对关键部件进行备份设计,以减少因单个部件故障导致整个系统失效的风险。
如何选择合适实验的微孔板选择合适的微孔板是进行实验研究的重要一步。
微孔板是一种用于高通量筛选、分析和存储生物样品的实验设备,通常由塑料或玻璃制成。
在选择微孔板时,需要考虑以下几个因素:1.材料:微孔板通常分为塑料和玻璃两种材料。
塑料微孔板通常比较便宜,耐用,不易破裂,适合大规模实验和一次性使用。
玻璃微孔板耐高温,适合长时间使用,适用于需要高质量研究结果的实验。
2.型号:微孔板的型号通常根据板上微孔的数量和排列方式来定义。
常见的型号有96孔板,384孔板和1536孔板。
选择微孔板的型号应根据实验需要的样品数量和实验通量来决定。
如果需要同时分析较少的样品,96孔板是一个不错的选择。
但如果需要高通量筛选,384孔板或1536孔板可以提高实验效率。
3.孔径和孔间距:微孔板中的微孔通常具有特定的孔径和孔间距。
孔径决定了样品体积,因此选择根据实验所需的样品体积选择孔径。
一般来说,较大的孔径适用于需要分析较大体积样品的实验,较小孔径适用于需要分析较小体积样品的实验。
孔间距决定了微孔板上微孔的排列方式,不同的孔间距可以方便自动化取样和分析。
4.透明度:微孔板的透明度对实验分析的结果有一定的影响。
透明度较好的微孔板可以提供更好的荧光信号强度和可见光透过率,适用于需要检测荧光或者拍摄实时成像的实验。
5.兼容性:在选择微孔板时,需要考虑选择与实验所需设备或反应所用试剂兼容的微孔板。
有些微孔板可能对特定试剂或设备的耐受性较差,可能会导致实验结果不准确或设备受损。
6.特殊要求:在一些特殊实验中,对微孔板可能有一些特殊要求。
例如,在细胞培养实验中,可能需要选择具有低自动荧光、无细胞背景和良好温度控制性能的微孔板。
因此,在选择微孔板时,应该根据实验的具体要求选择合适的微孔板。
总之,选择合适的微孔板需要考虑材料,型号,孔径和孔间距,透明度,兼容性以及特殊要求等因素。
通过综合考虑这些因素,可以选择出适合特定实验要求的微孔板,从而提高实验的准确性和效率。
电磁屏蔽材料的选用和设计要点屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离,以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。
具体讲,就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散;用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来,防止它们受到外界电磁场的影响。
因为屏蔽体对来自导线、电缆、元部件、电路或系统等外部的干扰电磁波和内部电磁波均起着吸收能量(涡流损耗)、反射能量(电磁波在屏蔽体上的界面反射)和抵消能量(电磁感应在屏蔽层上产生反向电磁场,可抵消部分干扰电磁波)的作用,所以屏蔽体具有减弱干扰的功能。
(1)当干扰电磁场的频率较高时,利用低电阻率的金属材料中产生的涡流,形成对外来电磁波的抵消作用,从而达到屏蔽的效果。
(2)当干扰电磁波的频率较低时,要采用高导磁率的材料,从而使磁力线限制在屏蔽体内部,防止扩散到屏蔽的空间去。
(3)在某些场合下,如果要求对高频和低频电磁场都具有良好的屏蔽效果时,往往采用不同的金属材料组成多层屏蔽体。
许多人不了解电磁屏蔽的原理,认为只要用金属做一个箱子,然后将箱子接地,就能够起到电磁屏蔽的作用。
在这种概念指导下结果是失败。
因为,电磁屏蔽与屏蔽体接地与否并没有关系。
真正影响屏蔽体屏蔽效能的只有两个因素:一个是整个屏蔽体表面必须是导电连续的,另一个是不能有直接穿透屏蔽体的导体。
屏蔽体上有很多导电不连续点,最主要的一类是屏蔽体不同部分结合处形成的不导电缝隙。
这些不导电的缝隙就产生了电磁泄漏,如同流体会从容器上的缝隙上泄漏一样。
解决这种泄漏的一个方法是在缝隙处填充导电弹性材料,消除不导电点。
这就像在流体容器的缝隙处填充橡胶的道理一样。
这种弹性导电填充材料就是电磁密封衬垫。
在许多文献中将电磁屏蔽体比喻成液体密封容器,似乎只有当用导电弹性材料将缝隙密封到滴水不漏的程度才能够防止电磁波泄漏。
实际上这是不确切的。
因为缝隙或孔洞是否会泄漏电磁波,取决于缝隙或孔洞相对于电磁波波长的尺寸。
LED灯具基础知识全解目录一、LED灯具概述 (2)1.1 LED灯具定义 (2)1.2 LED灯具特点 (3)1.3 LED灯具应用领域 (4)二、LED光源基础知识 (5)2.1 LED光源原理 (6)2.2 LED光源结构 (8)2.3 LED光源性能参数 (8)三、LED灯具设计基础 (10)3.1 灯具设计基本原则 (12)3.2 灯具光学设计 (13)3.3 灯具电源设计 (14)四、LED灯具驱动与控制 (16)4.1 常用驱动方式 (17)4.2 驱动器选择与设计 (18)4.3 控制系统原理与应用 (20)五、LED灯具散热与热管理 (22)5.1 散热原理与重要性 (23)5.2 散热设计与优化 (24)5.3 热管理解决方案 (26)六、LED灯具品质评估与测试 (27)6.1 品质评估标准与方法 (28)6.2 功能测试与验证 (30)6.3 耐久性与可靠性测试 (31)七、LED灯具安装与维护 (32)7.1 安装步骤与注意事项 (33)7.2 维护保养指南 (34)7.3 安全操作规范 (35)八、LED灯具发展趋势与创新 (37)8.1 技术创新与发展趋势 (38)8.2 新型材料与工艺应用 (40)8.3 市场需求与挑战分析 (41)一、LED灯具概述LED灯具是一种利用半导体材料发光的照明设备,其工作原理基于当电流通过LED芯片时,光子能量被材料中的电子吸收并跃迁至更高的能级,进而以光的形式释放出来。
由于LED光源具有高效、环保、寿命长以及响应速度快等优点,其在现代照明领域得到了广泛的应用和快速的发展。
LED灯具的设计多样,可以根据不同的需求和用途进行定制,包括功率大小、颜色温度、显色指数、光束方向等参数。
LED灯具还具备智能控制功能,通过与传感器和控制器等设备的结合,可以实现自动调节亮度、定时开关、远程控制等智能化操作。
随着技术的不断进步,LED灯具的成本逐渐降低,产品性能不断提升,其在全球照明市场的地位也越来越重要。
pcb透气孔堵孔标准在PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)的制作过程中,透气孔堵孔是一项重要的操作。
透气孔的作用是平衡电路板内部和外部的压力,防止电路板在制造过程中因压力差异而发生变形。
此外,透气孔还能防止液体渗入电路板内部,从而保护电路板免受腐蚀和损坏。
因此,透气孔的堵孔标准对于PCB的品质和可靠性具有重要意义。
在堵孔操作中,首先需要选择合适的堵孔材料。
常用的堵孔材料包括树脂、橡胶、金属等。
根据PCB的具体情况和需求,选择具有良好密封性能、耐候性、耐腐蚀性等特性的材料。
例如,对于高温环境下的PCB,需要选择能够耐高温的材料。
在进行堵孔操作前,需要对PCB进行清洗和干燥。
清洗的目的是去除PCB 表面的污垢和杂质,提高粘附性能。
清洗时需要注意选用适当的清洗剂,避免对PCB造成损害。
清洗后需要立即进行干燥,以去除PCB表面的水分和溶剂。
堵孔操作的具体步骤如下:1. 在PCB表面定位出透气孔的位置,并做好标记。
2. 根据透气孔的大小和形状选择合适的堵孔材料,并将其加工成相应的形状和大小。
3. 将堵孔材料放入透气孔中,并确保其与PCB表面紧密贴合。
4. 用适当的工具对堵孔材料进行挤压和固定,使其充分填充透气孔。
5. 检查堵孔材料是否完全填充透气孔,并修复任何缺陷。
6. 对已堵孔的PCB进行质量检查,确保没有缺陷和不良品。
在堵孔操作完成后,需要对PCB进行测试和验证。
测试的内容包括电气性能测试、机械性能测试、环境适应性测试等。
验证的目的是确保堵孔操作符合设计要求和质量标准。
如果测试和验证结果不符合要求,需要对堵孔材料和操作过程进行检查和分析,找出问题并采取相应的措施进行改进。
总之,PCB透气孔堵孔是一项重要的操作,需要选择合适的材料和工具,按照规定的步骤进行操作,并进行测试和验证以确保品质和可靠性。
在实际生产中,需要根据具体情况对操作过程进行适当的调整和优化,以满足不同产品的需求。
波导窗(屏蔽通风板)蜂窝式截止波导通风板要紧应用与电子设备的必要通风开口处,可兼顾EMI屏蔽和良好通风的双重作用。
依照军民用的不同利用处合和不同利用环境,它有不同的材质、镀层和形状。
一、铝制蜂窝式通风板标准铝制蜂窝通风板由装配在挤压成型的铝框中的铝蜂窝组成。
“波导”型结构的蜂窝具有很高的EMI屏效和良好的通风性。
标准蜂窝孔经为,深度为,镀锡或镀镍能够提高屏效和耐环境成效。
双层铝制蜂窝通风板是两层平行铝蜂窝装配在挤压成型的铝框中制成的。
每一层蜂窝互成90°取向,每层的3蜂窝孔径和厚度为.,总厚度为,镀一层铬酸盐可用来进行环境爱惜,故双层铝制蜂窝板不需要镀锡或镍来提高成效。
缺点:物理强度较差。
定货说明:形状、尺寸、结构、边框用电磁屏蔽衬垫、边框上定位孔的距离和数量、安装方式、镀层要求客户可依照具体需要来提供图纸,咱们可据设计的图纸进行生产。
二、钢制、铜制蜂窝式通风板钢制蜂窝通风板比铝制蜂窝通风板的物理强度高,一样用在军用的、要求高EMI性的场合。
标准的蜂窝孔径为,深度为。
表层可镀锡、镍、镉等来进行环境爱惜。
如设备在野外恶劣的烟雾环境中工作,那么需选用黄铜蜂窝通风板。
定货说明:形状、尺寸、结构、材质、边框是不是用电磁屏蔽衬垫、边框上定位孔的距离和数量、安装方式、镀层要求客户可依照具体需要来提供图纸,咱们可据设计的图纸进行生产。
三、防尘屏蔽通风板防尘屏蔽通风板是由三层铝制金属丝网屏夹入牢固的拉制金属中,并装配在框架内。
标准的防尘屏蔽通风板的边框上带有防电磁干扰衬垫,它具有优良的屏蔽界面。
防尘屏蔽通风板用于有EMI防护要求和对空气过滤介质进行通风或进气孔冷却的场合。
如大多数标准的鼓风机被固定在防尘屏蔽通风板后部。
定货说明:形状、尺寸、边框结构、边框是不是用电磁屏蔽衬垫、边框上定位孔的距离和数量、安装方式、镀层要求客户可依照具体需要来提供图纸,咱们可据设计的图纸进行生产。
四、超薄型防尘屏蔽通风板超薄型防尘屏蔽通风板是一种在铝制框架内夹有可过滤空气中微小颗粒的介质组成。
透气孔结构设计摘要:1.透气孔的作用与重要性2.透气孔的结构设计要素3.透气孔应用场景及优缺点分析4.如何选择合适的透气孔5.透气孔的设计与制作方法6.维护与清洁透气孔的注意事项正文:透气孔在各种建筑、设备中起着至关重要的作用。
它的存在保证了建筑物或设备的正常运行,同时提高了使用寿命。
本文将详细介绍透气孔的结构设计,应用场景,优缺点分析,以及如何选择合适的透气孔。
一、透气孔的作用与重要性透气孔的主要作用是调节内外气压平衡,防止建筑物或设备因压力差异而产生的破坏。
此外,透气孔还能起到防水、防潮、防尘、通风等作用。
在一些特定的环境中,透气孔还能有效地减少噪音污染。
二、透气孔的结构设计要素1.位置:透气孔的位置选择应考虑到建筑或设备的结构特点和使用需求。
例如,在墙壁、屋顶、地面等部位设置透气孔,以满足通风、排水等需求。
2.形状:透气孔的形状可以根据实际需求进行设计,如圆形、方形、椭圆形等。
同时,透气孔的边缘应进行圆滑处理,以防止刮伤或刺伤。
3.大小:透气孔的大小应根据使用场景和气压差来确定。
一般来说,透气孔的面积应越大越好,以保证通风效果。
但同时也要考虑到防止异物进入的因素。
4.材质:透气孔的材质应具有耐腐蚀、耐磨损、抗老化等特点。
常见材质有金属、塑料、陶瓷等。
5.结构:透气孔的结构设计应便于安装、拆卸和维护。
同时,要考虑其在使用过程中是否能防止灰尘、水分等进入设备或建筑物内部。
三、透气孔应用场景及优缺点分析1.应用场景:透气孔广泛应用于建筑、家居、机械、电子等领域。
如墙壁透气孔、屋顶透气孔、空调透气孔等。
2.优点:透气孔能有效调节内外气压差,保证设备正常运行;通风、防水、防尘等功能;提高建筑物或设备的舒适性。
3.缺点:透气孔在通风、防水等方面效果有限;易受外界环境影响,如灰尘、噪音等;部分透气孔存在安全隐患。
四、如何选择合适的透气孔1.根据使用场景选择透气孔的类型、形状和大小。
2.考虑透气孔的材质,确保其耐用性和安全性。
浅析LED微孔排气孔的材料选择、防护等级
及设计考虑因素
LED本身是坚固可靠的光源,对于存在水分和其他危害的应用来说,是固态照明(SSL)中一个很具有吸引力的选择,其耐用性也增加了能效优势。
理想情况下,将可能会暴露在潮湿、多尘或脏污环境中的LED产品进行密封,以免损坏内部电子元件。
但是,密封产品可能导致外壳或密封失效,原因是LED及其驱动器产生热量引起内部压力逐渐积聚。
增加一个疏水性微孔排气孔,通过将灰尘和液体从外壳中排出,并减轻外壳中的压力或负压来保护产品。
这是一种简单且经济高效的方式。
可能需要排气孔的固态照明应用范围从户外到室内。
在户外,必须经受住自然因素;在室内,工作环境会带来风险。
例如,图1展示了一盏LED路灯,它会遭受到大雨和其他天气,可能会导致水分进入。
而在室内,比如在食品服务等应用中,固态照明就需要排气孔,因为在这些地方会使用压力清洗。
此外,任何必须承受温度循环的应用都可能需要带排气孔的灯具。
室外LED灯具应采用排气孔,防止透镜起雾,防止水分损坏里面的电子设备。
排气孔可以保持水分流出,避免冷凝,能够平衡压力。
具有讽刺意味的是,有排气孔的灯具在恶劣的环境中可以证明比完全密封外壳的设计更可靠。
多孔材料
我们先讨论LED灯具设计中排气孔的一些材料选择。
聚四氟乙烯(PTFE)由于其天然的疏水性,耐化学性、耐热和紫外(UV)稳定性而通常用于这种保护排气孔。
PTFE 保护排气孔可由烧结多孔膜或所谓的延展PTFE或膨胀PTFE(ePTFE)(图2)构成。
烧结的替代物通常更优,烧结材料可抵抗机械疲劳,通常更强,并且可以满足UL的可燃性要求。
左侧显示的是烧结多孔膜,右侧显示的是延展或膨胀PTFE。
延展PTFE比烧结膜的机械强度更低,形状和孔径选择更少。
聚乙烯(PE)塞或盘是保护排气孔的一种低成本选项。
但是,PE盘的工作温度限制较低,并且通常防水抗尘要弱于PTFE。
PTFE和PE排气孔都可以制成片材,可定制的尺寸或三维形状。
LED 照明
现在,我们再来讨论一个潜在的应用,深入了解为什么可靠的灯具操作需要排气孔。
非排气孔设计可能会遭受灾难性甚至暂时的故障。
例如,室外LED灯具就是其中一个应用。
比如,由于水分侵入或凝结,照明外壳内的温度变化可能导致故障。
进入灯具的水分会引起透镜雾化,会影响光输出,并且至少会出现暂时的功能失效。
正负压力可能会损害外壳周围的密封或接头,即使是最佳的基于垫圈的设计也不能保证在使用中由于温度、湿度和机械冲击下不出现波动。
灯具的温度变化可能是运行中循环的自然结果,也可能是由于外部环境。
根据各种条件,这些温度变化可能高达85°C。
即使假设温度升高只有15°C,密封的外壳也会与外部的大气有约56 mbar(0.8 psi)的压力差。
由于此压力超过35-40 mbar,因此保护LED电子元件的密封和垫片材料可能会泄漏,潮湿或灰尘就会侵入。
IP等级选择
开发新产品的灯具开发人员应该将排气孔作为首个设计步骤之一。
产品团队应选择一种排气材料和实施方式,以满足应用的气流、流体侵入阻力和机械要求。
烧结多孔排气孔,比如粘合盘、塞或螺旋孔排气孔,可以允许空气流动,同时连续地保护灯免受雨水和其它液体的影响尽管透气孔可以释放空气压力并且使灯具内的水冷凝最小化,但排气孔把液体水保持在壳外的能力也是相当重要的。
典型的膜性能和等级
排气孔规格由应用和根据IEC标准60529要求的入口防护(IP)决定的。
IP等级是指产品对潮湿和灰尘进入的鲁棒性。
任何外壳或灯具应具有IP等级,根据应用需求对设计进行分类。
图3总结了IP代码。
随着IP数量增加到IP66,环境挑战变得更加困难。
一般来说,如果产品符合特定的IP等级,比如IP65,则它在较低的等级下会抵抗污染物和液体的侵入。
对于与液体相关的IP等级,IPx7和IPx8表示水下等级,它们可能不会比IPx5或IPx6更难通过,而IPx5或IPx6等级必须抵抗直接高压喷水。
为了将应用程序和材料相匹配,在图3中总结了可能用于多孔排气孔的不同材料类型、典型IP等级。
选择具有适当防水性能的多孔膜材料可以确保液体和污染物不会进入并损害内部电子元件。
如果光源需要喷水清洁灯泡,则建议使用IP66级通气孔,在图表底部用红色椭圆突出显示。
不然的话,IP64通气孔可以充分工作,在图表中就用红圈标出了这样一个IP64选项。
排气孔与灯具的接合和组装
一旦选择了排气孔材料,就必须考虑如何将该材料应用于灯具上。
根据所选择的材料和灯具的机械设计,有许多选择。
装配时,通常要考虑散热问题。
PTFE的熔点高达326.8°C。
因此,需要将另一种塑料加热并熔化成多孔PTFE结构,实现PTFE排气孔的粘结。
PTFE粘结的材料应具有良好的流动性能和低于260℃的熔融温度。
适用于与PTFE焊接的大多数热塑性材料,包括聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、尼龙、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。
因为使用热方法连接PTFE圆盘不需要粘合剂,所以工艺简单、清洁和持久,而卷筒上的PTFE圆盘可用于自动化生产线上。
可以使用热铆钉机做样品。
用于粘结PTFE圆盘的另一种常用技术是超声波密封,使用高频能量粘合材料。
脉冲焊接是另一种选择,它是热铆接的一种形式,方法是把要粘合区域的金属棒快速加热然后冷却。
与传统的热铆接工艺相比,脉冲焊接可以使粘合时PTFE和外壳变形最小化,而且很牢固,用时很短。
注塑是将排气孔固定到LED外壳上的另一种方法(图4)。
在这种方法中,最初将PTFE圆盘放置在模具内部,塑料注入圆盘周围,在排气孔的边缘周围形成防水密封。
将PTFE排气孔连接到LED外壳还有其他方法。
背衬粘合剂的圆盘(图5),市场上现在有出售。
这种盘上的PTFE材料的中心没有被粘合剂覆盖,目的是让气流通过排气孔。
这种产品很耐用,可以持续多年。
数百万个背衬粘合剂的光盘已被用于诸如户外LED照明、LED汽车前大灯和其他汽车电子设备中。
由于烧结的PTFE比延展的PTFE 更硬,因此一些背衬粘合剂的烧结PTFE圆盘的额定值为IP66,可承受直接喷水而无需保护盖。
无背衬粘合剂的PTFE排气孔也可以并入LED照明设计。
这种排气孔的装配选择包括干涉配合,例如压配合或卡扣式外壳。
设计可靠性
LED在照明产品中的一个主要优点是产品寿命长。
但可靠的运行不仅仅是光源,还包括照明设备的所有元件,如材料。
保护性排气孔是保护和提供气流给LED灯具的简单有效的方式。
排气孔可以防止外壳内冷凝及过早失效。
实际上,将PTFE排气孔连接到LED照明外壳上是比较直接的。
原型可以用热铆接或超声波焊接设备制成。
如果产品达到高容量,可以在排气孔周围加入外壳部件。
胶粘盘是另一个简单而坚固的选择。
工程师或设计人员设计考虑的因素包括:1)入口(液体)保护的水平(如IP66,。