联诺光学玻璃清洗剂
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光学玻璃清洗剂的用法及用途光学玻璃清洗剂主要由多种有机物、表面活性剂、无机盐等科学工艺配制而成的,主要应用于各种光学玻璃镜片镀膜钱清洗表面所粘附的污物、灰尘、手指印、油污、抛光粉等残留物。
光学玻璃清洗剂的作用:光学玻璃研磨后清洗主要使用有机溶剂清洗剂和水基清洗剂。
(1)有机溶剂清洗采用的清洗流程有机溶剂清洁剂(超声波)-水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-纯水漂洗-IPA(异丙醇)脱水-IPA慢拉干燥。
有机溶剂清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。
以前的溶剂清洗剂多采用三氯乙烷或三氯乙烯。
由于三氯乙烷属ODS(消耗臭氧层物质)产品,目前处于强制淘汰阶段;而长期使用三氯乙烯易导致职业病,而且由于三氯乙烯很不稳定,容易水解呈酸性,因此会腐蚀镜片及设备。
对此,本司研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂,可用于清洗光学玻璃;并且该系列产品具备不同的物化指标,可有效满足不同设备及工艺条件的要求。
比方在少数企业的生产过程中,镜片表面有一层很难处理的漆片,要求使用具备特殊溶解性的有机溶剂;部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少,自由程很短,要求使用挥发较慢的有机溶剂;另一部分企业则相反,要求使用挥发较快的有机溶剂等。
(2)水基清洁剂的主要用途是清洗研磨粉由于研磨粉是碱金属氧化物,溶剂对其清洗能力很弱,所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的,故而对水基清洁剂提出了极高的要求。
以前由于国内的光学玻璃专用水基清洗剂品种较少,很多外资企业都选用进口的清洗剂。
而目前国内已有公司开发出光学玻璃清洗剂,并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂,清洗效果完全可以取代进口产品,在腐蚀性(防腐性能)等指标上更是优于进口产品。
对于IPA慢拉干燥,需要说明的一点是,某些种类的镜片干燥后容易产生水印,这种现象一方面与IPA的纯度及空气湿度有关,另一方面与清洗设备有较大的关系,尤其是双臂干燥的效果明显不如单臂干燥的好,需要设备厂家及用户注意此点。
在日常生产手机盖板玻璃和光学玻璃的厂家的工作人员都知道,手机玻璃盖板和光学玻璃经常会出现白点问题,另外在清洗过程中也会出现白点问题。
那么造成手机盖板玻璃和光学玻璃产生的白点是什么原因呢?对此,光学玻璃清洗剂厂家“联诺化工”通过了解分析发现造成手机盖板玻璃和光学玻璃产品出现白点的原因有很多种,比如常见的有清洗水质量环境没保养好,超声波清洗机的调式不当,也有生产车间环造成等原因。
但往往的是在使用光学玻璃清洗剂中出现问题,如光学玻璃清洗剂去污力度不够等原因。
一、光学玻璃清洗剂配方造成和解决方法光学玻璃清洗剂的去污能力是否足够强,取净于光学玻璃清洗剂的配方,手机盖板玻璃和光学玻璃对于干净度要求是非常高的,而且光学玻璃和手机盖玻璃板丝印后的油墨对强碱性非常的敏感,光学玻璃清洗剂碱性过强会对油墨水产生伤害,而光学玻璃清洗剂碱性不强对清洗去污力又不够强。
由于这些产品的要求非常高,所以手机盖板玻璃和光学玻璃在选择光学玻璃清洗剂产品的时候要选择优质光学玻璃清洗剂厂家,如“联诺化工”。
“联诺化工”除了有成熟的光学玻璃清洗剂配方和专业研发团队外,还有一套为客户解决清洗难的清洗方案。
“联诺化工”正是因为有优质的产品和成熟的配方才能在市场上受到众多客户的喜爱和成功合作达上万客户。
二、烤炉造成白点和水印问题出现和解决方法如果清洗白片玻璃排除水质、漂洗水槽、振动最大、光学玻璃清洗剂等,光学玻璃盖板在平磨下来擦架都更换以后等原因,还出现白点和水印,基本可以确定是烤炉内清洁卫生造成的。
最常见的是烤炉内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了,所以可以用干净的无尘布粘纯水或工业酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污,另外要用一盘纯水放置烤炉内,开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘。
通过这样的方法换不同的位置吸附灰尘(一般吸附时间5-15分钟)。
在这个过程中溢流水开大一点,注意慢拉槽的慢拉速度,调节好速度后进行下快上慢的原则。
要注意的是慢拉附近不能有太大的气流流动,只有这样才能彻底清洗干净。
光学玻璃清洗剂之导电玻璃清洗剂
成品光学玻璃是由白玻璃经过多道特殊加工工序所制成的,在其加工过程中,常有镀膜这道工序,但是镀膜前后对光学玻璃的洁净度要求都比较高,需要进行清洗作业。
而导电玻璃清洗剂就是一款可以用于光学玻璃镀膜前后清洗的工业清洗剂。
导电玻璃清洗剂是一款弱碱性的水基型清洗剂,虽是一种化学药剂,但是不属于危化品。
本身的安全性很高。
导电玻璃清洗剂视其浓度而定,一般为无色或者微黄色的液体,具有十分优秀的湿润、渗透、剥离、络合能力,这也是其强大清洗能力的来源。
使用导电玻璃清洗剂能够去除光学玻璃表面的各种油污,例如表面沾染的人体指纹,放置或者加工过程中形成的油污和灰尘垢等。
导电玻璃清洗剂的玻璃清洗效果很好,且清洗速度很快;对玻璃清洗之后还能够保护玻璃不变色、不发蒙;其成分当中不含有金属离子,清洗时不会腐蚀玻璃材质和其表面的导电膜;清洗过后,不会留下水印,只需简单的漂洗就可;成分不含磷氮物质,气味温和,无毒无害。
有玻璃清洗镀膜清洗困难,可使用导电玻璃清洗剂。
光学玻璃镀膜前清洗剂光学玻璃是一种具有高光学透明性和低光学散射率的特殊玻璃材料,广泛应用于光学仪器、摄影镜头、眼镜等领域。
为了保持光学玻璃的清洁和维护其高清晰度,需要使用特殊的清洗剂对其进行清洗。
本文将介绍一种高效的光学玻璃镀膜前清洗剂,并详细阐述其成分、制备和使用方法。
该清洗剂的主要成分包括去离子水、有机溶剂和表面活性剂。
首先,去离子水是其中的主要成分之一,它具有很好的溶解性和清洗性能,能够有效地去除光学玻璃表面的尘埃和污渍。
其次,有机溶剂可以溶解较难清洗的油质污渍,例如油漆或油脂。
最后,表面活性剂的作用在于增强溶剂的清洗效果,使其能够更好地溶解和清除污渍。
制备该清洗剂的方法如下。
首先,将一定比例的去离子水倒入一个容器中。
然后,将适量的有机溶剂慢慢加入去离子水中,并充分混合。
最后,加入适量的表面活性剂,并继续搅拌混合,直至成分均匀。
制备好的清洗剂可以储存在密封的容器中,以防止挥发和污染。
使用该清洗剂清洗光学玻璃的方法如下。
首先,将清洗剂倒入一个浸泡器中。
然后,将待清洗的光学玻璃放入浸泡器中,确保其完全浸泡在清洗剂中。
接着,使用软毛刷或海绵轻轻刷洗光学玻璃的表面,以去除附着在上面的尘埃和污渍。
刷洗完毕后,将光学玻璃取出,并用清水冲洗干净,以去除残留的清洗剂。
最后,使用干净的纯棉布轻轻擦拭光学玻璃的表面,使其完全干燥,以防止水分残留和水渍的产生。
需要注意的是,在清洗光学玻璃之前,应先确保其不受到任何物理损伤,例如划痕或破裂。
另外,在使用清洗剂时,应避免直接接触皮肤和眼睛,并保持通风良好的环境,以防止有害气体的吸入。
综上所述,光学玻璃镀膜前清洗剂是一种非常重要的清洗工具,能够保持光学玻璃的清洁、提高其清晰度,并延长其使用寿命。
制备和使用该清洗剂需要注意一定的步骤和安全事项,以确保其高效和安全。
相信随着更多科学技术的发展,会有更多高效、环保的光学玻璃清洗剂出现,为人们的日常清洗提供更好的选择。
电子玻璃清洗剂
玻璃清洗剂是光学玻璃基板专用清洗产品。
由金属螯合剂、多种表面活性剂等复配而成。
具有很好的清洗能力,能够清除加工过程中在玻璃基板残留的金属离子、玻璃粉、有机物、无机杂质、颗粒、手纹等污染物。
产品特性
外观:无色或微黄色液体pH值(5 %):8.5-11.5
水溶性:易溶燃点:无
使用特点
●清洗力强:内含特效表面活性剂、有机醇、有机胺等活性成分,可彻底清除玻璃基板表面的各种污染物。
●使用方便:为水基产品,可以按一定比例兑水使用。
●配方科学,是根据玻璃基板以及光学玻璃生产工艺的特点而独立设计,弱碱性,不含磷,生物降解度高。
●漂洗性好:易于漂洗,洗后无残留,不会影响玻璃基板以及光学玻璃的后续工艺。
具体用途
用于玻璃基板以及光学玻璃的清洗。
具有除去研磨产生的白斑、残留研磨粉、粘结剂、指纹、切削油、尘埃等多种功能;清洗后透镜表面无残留、无颗粒物质,洁净度良好,对ITO导电玻璃无腐蚀;本产品不含世界环保总署公布的ODS类组分,配方环保,无毒无刺激性,气味温和,易生物降解。
使用方法
1、方式:超声、浸泡、滚刷清洗
2、使用浓度:5%
3、使用温度:40~50 ℃
4、处理时间:5 -10min
工程师建议
▲每天需要定期补充,以保证最佳的清洗效果。
▲本品不可与其它清洗剂混合使用。
贮存期:一年
包装规格:塑料桶,25-200KG/塑桶。
光学玻璃清洗剂
光学玻璃清洗剂,、无色透明液体,由多种进口有机化合物、无机盐、特殊功效添加剂经科学的工艺配置而成。
该产品用于光学玻璃或镜头抛光研磨后的清洗,能强力去除抛光后残留的抛光粉、石蜡、指纹等污物,容易漂洗。
一、光学玻璃清洗剂参数:
二、光学玻璃清洗剂推荐:
三、光学玻璃清洗剂知识分享:
切削液的选择应该遵循的原则有哪些
切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过程中能满足工艺要求,减少刀具损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。
同时应考虑使用的安定性。
下面详细介绍切削液的选择应该遵循的原则,希望可以帮助的大家:
1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。
加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。
加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液。
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。
选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定。
预洗液ST-A317
ST-A317是不含卤代烃的环保型碱性水基液体清洗剂。
可以通过浸泡或超声等方式,去除工件表面的各类污物。
主要应用领域有玻璃基材的手机盖板、平板电脑以及透镜、棱镜等光学玻璃镀膜前,镀膜后,丝印前,丝印后的清洗。
技术指标
性能特点
适用性广:可广泛应用于光学相关行业的清洗过程中;
稳定性高:不易挥发,不易分解,不易燃烧,使用安全;
漂洗方便:直接用纯水即可将器件表面残留的清洗剂漂洗干净;
绿色环保:产品通过ROHS认证,可生物降解,对环境无害。
使用方法
通用的玻璃盖板清洗流程:
聚乙烯塑料桶:30 kg /桶。
储存于阴凉干爽的地方,保持容器密封。
环保高效光学玻璃专用清洁剂
一、光学玻璃清洁剂技术指标:
1、外观:无色至淡黄色透明液体
2、 pH值:12±1(使用广泛试纸测试)
二、光学玻璃清洁剂适用范围:
光学玻璃清洁剂广泛适用于LCD加工过程中的ITO玻璃清洗和光刻胶清洗。
三、光学玻璃清洁剂产品特点:
光学玻璃清洁剂产品主要原料为进口,由多种非离子表面活性剂、添加剂、和去离子水等配制而成,具有独特的清洗功能;
对玻璃基板、ITO膜均无腐蚀,对油污、指纹、灰尘及金属颗粒等污染物质具有很强的浮化和络化性能。
四、光学玻璃清洁剂使用方法:
光学玻璃清洁剂建议按1~5%清洗液浓度兑水开槽(建议使用纯水开槽),在50±5℃进行超声清洗,清洗完后用纯水超声或喷淋漂洗干净。
五、光学玻璃清洁剂保质期:
常温储存(25 ℃),两年。
六、光学玻璃清洁剂包装规格:
25KG/桶。
七、光学玻璃清洁剂注意事项:
1、此说明所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考,而并
非对使用效果之承诺。
凡新使用产品及改变工艺,须先做
严格的可行性测试,以求最佳使用效果;
2、不用时请将容器封好,避免儿童接触;不慎溅入眼内,请
用清水冲洗或到医院检查。
变工艺,须先做严格的可行性测试,以求最佳使用效果。
光学玻璃清洗剂产品特性以及使用方法介绍光学玻璃作为一种需求量越来越大的材料,主要供应在电视、电脑以及手机行业。
这些行业产品不断追求着更好的性能,也就要求作为主要原材料的光学玻璃拥有更好的质量。
而光学玻璃的生产工艺复杂,工序繁多,很容易对光学玻璃造成污垢污染。
在清除这些污垢时,经常用的就是光学玻璃清洗剂,那请问大家是否了解光学玻璃清洗剂呢?
光学玻璃在生产过程中要经过多道工序,其中有毛坯玻璃切割、玻璃研磨抛光、玻璃清洗和镀膜,在这些工艺流程当中,玻璃表面会残留有抛光粉、灰尘、油污、手印等污垢。
在镀膜前,需要保证玻璃表面的洁净度,这个时候就需要采取清洗手段来去除污垢,在加入清洗剂之后能使清洗效果更好。
为了能更好的使用光学玻璃清洗剂,我们就需要对光学玻璃清洗剂有一个清晰的了解。
光学玻璃清洗剂的主要成分为:表面活性剂、渗透剂、碱性助剂以及水。
光学玻璃清洗剂的特点
1.清洗能力强,不会产生残留,便于漂洗
2.属于环保助剂,不含有毒物质以及腐蚀性物质
3.对于清洗对象不会产生伤害,不会影响清洗对象的性质
4.分散性好,易溶于水,不容易挥发,没有刺激性气味
光学玻璃清洗剂的使用方法以及添加量:常用的清洗工艺有浸泡清洗、平面清洗和超声波清洗,具体的使用方法需要针对自身的工艺流程以及产品现状进行选择。
在添加量方面厂家一般会有一个指导添加量,在具体使用时针对的光学玻璃属于精密材料,应该先进行试样配置,找到适合自身产品的添加量,才能达到更好的清洗效果。
以上就是光学玻璃清洗清洗剂的一些基本性质以及特点,了解了清洗剂,我们才能更好的使用它。
光学玻璃清洗剂
光学玻璃清洗剂是一款超浓缩型的水溶性环保清洗剂,使用在光学玻璃材料在超声波机或者浸泡清洗,无毒,环保性能好,清洁能力强,可以有效缩短清洗时间或者减少步骤. 1、光学玻璃清洗剂参数:
外观:黄色透明
Ph值:8.5-9.5
执行标准:SGS
包装:18L/桶,200L/桶
2、光学玻璃清洗剂特点:
一、不含磷、镍、铬等有害物质,对人体、环境无害
二、能彻底清除金属表面油污、斑点而且带有防锈功能
3、东莞美科光学玻璃清洗剂知识分享:
金属切削液使用中的故障排除
在切削加工中,刀具的耐用度已加工表面的粗糙度、尺寸精度,尤其是以刀具耐用度有关的问题居多。
下面我就常见问题为大家进行解答。
1.在使用切削液时,若从油基切削液换成水基切削液,则刀具耐用度降你,原因为由于切削液种类固有的性能差别引起润滑性不足,解决方法是将含极压添加剂的乳化型切削液在高浓度下使用和将水基切削的原液向刀具喷雾供给。
伴随当下电脑、手机等高科技产品在市场上的越来越普及,这也促使下游行业的光学镜片行业得到了快速发展。
那么光学镜片的清洗工艺是如何的呢,如何选用合适的光学玻璃清洗剂呢?
家喻户晓是光学镜片的加工生产工艺中重要的一环。
当前国内光学玻璃加工厂的工艺一般是:玻璃毛坯-切削-研磨抛光-清洗-求芯(磨边)-清洗-镀膜-清洗-接合-涂墨。
在研磨的工艺中的主要污染物为沥青和研磨粉,少数光学镜片厂家的加工过程中会有漆片。
研磨后的选择的清洗剂大致分为两种:一种主要使用有机溶剂清洗剂,另一种主要使用半水系清洗剂。
(1)有机溶剂清洗剂(超声波)-水剂清洗剂(超声波)市水漂洗-纯水漂洗-IPA(异丙醇)脱水-IPA慢拉干燥(或烤干)。
(2)半水系清洗采用的水基清洗流程如下:半水系清洗剂(超声波)-市水漂洗-水系清洗剂-市水漂洗-纯水漂洗-IPA脱水-IPA慢拉干燥(或烤干)。
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、灰尘、手印等。
镀膜前的清洗一般也采用研磨后清洗的方式,分为溶剂清洗和半水剂清洗等方式。
一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗,其中接合前清洗要求最为严格。
接合前清洗的污染物主要是手印、灰尘等的混合物,清洗难度不大。
但对于镜片表面洁净度有非常高的要求,其清洗方式与前面两个清洗工艺相同。
联诺化工LQ-2清洗剂主要是由多种专用优质表面活性剂、去离
子水、润湿渗透剂、高效有机分散剂、净洗添加剂等配制而成。
主要用于光学透镜、手机、电脑等显示屏,液晶导电玻璃、计算机硬盘玻璃、其他玻璃、陶瓷等表面的研磨液、抛光液、粉尘、指纹等污垢的清洗。
溶解快、无残留、泡沫低,漂洗效果出色,清洗率达98%,而且不会造成二次污染。
特点:
1.清洗能力强,无残留,易漂洗。
2.极易溶于水,不易挥发,无剌激性气味。
3.对各种玻璃、塑胶、金属、纤维等均安全无腐蚀性。
4.产品安全环保,中性至弱碱性,不含硫、苯、重金属等有毒及腐蚀性物质,使用安全。
使用方法
1、清洗方式:浸泡等清洗
2、清洗方法:一般按照原液的5~10%兑水开槽,持续使用原液添加量为1~3%,使用温度25~60℃,建议使用温度40~60℃,浸泡时建议上下抖动工件,是油污等更好的脱离工件表面,清洗后过清水,烘干即可。
具体清洗工艺要根据实际生产情况,由专业的技术工程师制定清洗方案后方可使用。