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如何检测变压器范文变压器是电力系统中常用的电气设备，用于变换交流电压的电力设备。
为了确保变压器的正常运行，我们需要进行定期的检测和维护。
本文将介绍如何使用各种方法和工具对变压器进行检测。
1.状态检测：a.目视检查：对变压器的外观进行检查，包括检查外壳是否完好、出线端子是否有异常、温度计是否正常、油位是否正常等。
b.触摸检查：用手背触摸变压器表面，检测是否有异常发热现象。
c.声音检查：仔细听变压器运行时是否有异常的声音，如杂音、嗡嗡声等。
2.油浸变压器绝缘检测：a.变压器绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试，检查绝缘是否正常。
b.油品绝缘强度测试：使用油品绝缘强度测试仪对变压器油品进行测试，检测油品的绝缘能力。
c.油浸变压器核心接地线路测试：使用电流采样钳对变压器核心接地线路进行测试，确保接地线路的可靠性。
3.干式变压器绝缘检测：a.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试，检查绝缘是否正常。
b.绝缘电阻极化指数测试：使用绝缘电阻测试仪进行极化指数测试，检测绝缘材料的老化情况。
4.故障检测：a.定期监测变压器温度：使用温度计或红外热像仪对变压器温度进行监测，检查是否存在过热现象。
b.气体分析：定期对变压器油中的气体进行分析，检测是否存在异常气体，如乙炔、氢气等，以判断是否存在部分放电或绝缘击穿的情况。
c.变压器负载电流监测：使用电流变送器对变压器的负载电流进行定期监测，检测是否存在过载现象。
5.维护保养：a.定期更换变压器油：根据变压器的使用情况和维护手册的要求，定期更换变压器油，以保证油品的性能和绝缘能力。
b.清洁变压器外壳：定期清洁变压器外壳，防止尘土积累影响散热效果。
c.定期检查防雷设施：对变压器周围的防雷设施进行定期检查，确保其正常工作。
d.定期校准仪器设备：对使用的检测仪器设备进行定期校准，保证测试结果的准确性。
总结：对变压器进行检测是确保其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，负责将电能从一电压等级转换到另一电压等级，以满足不同电力设备的需求。
为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油质检查、冷却系统检查等。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或漏油现象。
2. 检查变压器接线箱、绝缘子、触头等部件是否有松动、破损或腐蚀。
3. 检查变压器的接地装置是否正常，接地电阻是否符合要求。
三、绝缘检查1. 使用绝缘电阻计检测变压器的绝缘电阻，确保其符合规定的标准值。
2. 检查变压器的绝缘子是否有裂纹、污秽或损坏情况，必要时进行清洗或更换。
3. 检查变压器的绝缘油是否存在漏油或污染现象，必要时进行绝缘油的处理或更换。
四、油质检查1. 取样检测变压器油的外观和颜色，检查是否有混浊、浑浊或沉淀物。
2. 进行油温和油位的测量，确保变压器油温和油位在正常范围内。
3. 进行油质指标的检测，包括酸值、水分含量、介质损耗因数等，确保其符合规定的标准。
五、冷却系统检查1. 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、水泵、冷却器等设备。
2. 检查冷却系统的管道是否有渗漏、松动或堵塞现象，必要时进行维修或更换。
3. 检查冷却系统的温度控制装置是否正常，确保变压器的温度在安全范围内。
六、其他检查1. 检查变压器的仪表和保护装置是否正常运行，包括温度计、压力表、短路保护装置等。
2. 进行变压器的负载测试，检测其负载能力和稳定性。
3. 检查变压器周围的环境是否干净整洁，是否存在火灾隐患或安全隐患。
七、结论通过对变压器的以上检查项目进行认真细致的检查和维护，可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
同时，定期的检查工作还可以及时发现和解决潜在的问题，防止事故的发生。
因此，建议电力系统运维人员按照以上检查项目进行定期的变压器检查工作，并根据检查结果采取相应的维护措施，以确保电力系统的安全稳定运行。
变压器试验与检测变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它起着电能传输、电能变换和电力保护的重要作用。
为了确保变压器的正常运行，需要进行试验与检测。
本文将介绍变压器试验的种类及检测的方法。
一、变压器试验的种类变压器试验主要包括例行试验、型式试验和特殊试验。
1. 例行试验例行试验是指在变压器制造过程中进行的常规性试验，包括变压器的绝缘电阻测试、开路试验、短路试验、负载损耗试验等。
这些试验旨在验证变压器的绝缘性能、损耗特性和运行稳定性。
绝缘电阻测试是用来检测变压器的绝缘性能，通过测量输入和输出绕组之间的电阻值来评估变压器的绝缘状况。
开路试验是在变压器的低压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的空载电流和变压器的空载损耗。
这个试验可以评估变压器的磁路特性和铁芯的损耗情况。
短路试验是在变压器的高压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的短路电流和变压器的短路损耗。
这个试验可以评估变压器的电路特性和绕组的损耗情况。
负载损耗试验是在变压器的额定负载下，测量变压器的负载损耗和温升情况。
这个试验可以评估变压器的运行稳定性和热稳定性。
2. 型式试验型式试验是指根据标准规定的试验程序和试验条件进行的一系列试验，旨在验证变压器的设计和制造质量是否符合规范要求。
型式试验一般由变压器制造商进行，包括抗短路能力试验、过载能力试验、热稳定性试验等。
抗短路能力试验是通过施加短路电流，评估变压器的短路能力和绕组的抗短路能力。
过载能力试验是在额定负载之上施加超负荷电流，评估变压器的过载能力和绕组的温升情况。
热稳定性试验是在变压器额定负荷下进行长时间运行，评估变压器的热稳定性和损耗特性。
3. 特殊试验特殊试验根据特定的需求和要求进行，如局部放电试验、跌落试验、高压试验等。
局部放电试验是检测变压器绝缘系统中是否存在局部放电缺陷，评估变压器的绝缘性能。
跌落试验是模拟变压器在运输和安装过程中的受力情况，评估其结构的可靠性和机械强度。
高压试验是在变压器的绝缘系统上施加高电压，以检测绝缘强度和绝缘材料的可靠性。
变压器检修检验项目及要求变压器是电力系统的重要设备之一，用于变换电压和电流。
为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和检验工作。
下面是变压器检修检验的一些常规项目及要求。
1.外观检查外观检查是变压器检修的第一步，要求对变压器外壳、接线端子、密封件等进行检查。
外壳应无损伤，连接牢固；接线端子应干净、无松动；密封件应完好，无泄漏。
2.冷却系统检查冷却系统是变压器正常运行的重要保障，要求检查冷却器、风扇、冷却油等。
冷却器应清洁，无堵塞；风扇应正常运转，叶片完好；冷却油应无水分、有足够的冷却能力。
3.介质检查介质是影响变压器绝缘性能的重要因素，要求对绝缘油、纸绝缘、绝缘子等进行检查。
绝缘油应无气泡、无水分、无异味；纸绝缘应无湿润、无腐烂；绝缘子应无污秽、无破损。
4.绕组检查绕组是变压器的核心部件，要求对高压绕组、低压绕组进行检查。
绕组应无断股、无短路；绝缘层应完好，没有击穿或严重老化。
5.过载能力检查过载能力是变压器的重要性能指标，要求对变压器的额定容量和过载能力进行检查。
变压器应满足运行时的负载要求，并具备一定的过载能力。
6.电气性能检查电气性能是评价变压器质量的重要指标，要求对变压器的电阻、绝缘电阻、容量等进行检查。
这些参数应与设计要求相符合，且在正常范围内。
7.保护系统检查保护系统是保障变压器安全运行的重要组成部分，要求对保护设备和控制系统进行检查。
保护设备应正常运行，对变压器的异常情况能及时作出反应。
8.油样检测油样检测是判断变压器内部状态和故障的重要手段，要求对变压器的绝缘油进行采样和分析。
油样分析结果应符合标准要求，且与历史数据相比较稳定。
以上是变压器检修检验的一些常规项目及要求，对于确保变压器的正常运行和延长使用寿命都非常重要。
在进行检修检验时，应遵守相关规范和标准，并根据实际情况进行合理安排和操作。
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，用于变换电压和电流。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必要的。
本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油质检查、温度检查和电气性能检查。
二、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩是否完好，无裂纹、变形或漏油现象。
2. 检查变压器连接线路是否松动或腐蚀，确保连接良好。
3. 检查变压器冷却器和风扇是否正常运行，确保散热效果良好。
4. 检查变压器周围是否有杂物堆积，保持清洁。
三、绝缘检查1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。
2. 对绝缘油进行介质损耗和介质电阻测试，判断绝缘油的质量是否合格。
3. 检查绝缘套管和绝缘垫片是否完好，无破损或老化现象。
四、油质检查1. 取样变压器油进行气体分析，检测油中是否存在异常气体，如氢气、乙炔等。
2. 对变压器油进行颜色、气味、透明度等方面的检查，判断油质是否正常。
3. 进行油质的电化学分析，包括酸值、水分、杂质等指标的检测。
五、温度检查1. 使用红外热像仪对变压器各部分进行温度检测，确保温度分布均匀。
2. 检查变压器油温表的准确性，与实际温度进行对比。
六、电气性能检查1. 检查变压器的额定电压、额定电流和额定容量是否符合要求。
2. 测试变压器的空载损耗和短路阻抗，确保其在额定工况下性能稳定。
3. 检查变压器的绕组接地电阻，确保接地良好。
七、记录和报告对于每次检查，应及时记录检查结果和发现的问题，并制定相应的维修计划。
检查报告应包括检查日期、检查人员、检查项目、问题描述、维修计划等内容，以便后续跟踪和管理。
八、结论通过定期的变压器检查，可以及时发现和解决潜在问题，保证变压器的正常运行和安全性能。
各项检查项目的详细执行可以确保检查的全面性和准确性，为变压器的维护提供有效的参考依据。
变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小。
为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是必要的。
本文将介绍变压器的检查项目，以帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。
一、外观检查：1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否完好无损，有无明显变形或裂纹。
同时，还需检查外壳表面是否有油污、灰尘或湿气等。
1.2 连接检查：检查变压器的连接部分，包括引线、接地线和绝缘子等，确保连接牢固、无松动或腐蚀现象。
1.3 温度检查：使用红外线测温仪检测变压器的各个部位温度，确保温度分布均匀，无明显异常。
二、油污检查：2.1 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，避免油位过高或过低对变压器正常工作造成影响。
2.2 油质检查：取样分析变压器油的质量，包括颜色、气味、渗漏情况等，以判断油质是否正常。
2.3 油温检查：使用温度计检测变压器油的温度，确保油温在正常范围内，避免过高或过低引起故障。
三、绝缘检查：3.1 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。
3.2 绝缘油检查：对变压器绝缘油进行取样分析，检测油中是否含有水分或杂质，以保证绝缘油的质量。
3.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的表面是否有污秽、裂纹或破损等，确保绝缘子的完好性。
四、冷却系统检查：4.1 风扇检查：检查变压器风扇的运转情况，确保风扇正常工作，保持变压器的散热性能。
4.2 冷却水检查：检查变压器冷却系统中的冷却水质量，确保水质清洁，无杂质或腐蚀物。
4.3 温度控制检查：检查变压器的温度控制装置，如温度计、温度传感器等，确保温度控制准确可靠。
五、电气性能检查：5.1 短路阻抗检查：使用短路测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，以判断变压器的电气性能是否正常。
5.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测量，确保绝缘电阻符合要求。
5.3 负载损耗检查：检查变压器在负载状态下的损耗情况，确保损耗在合理范围内，避免能源浪费。
变压器的试验方法变压器试验是指对新制造的变压器进行各种性能试验，以验证其是否符合设计要求和技术标准。
变压器试验方法主要包括常规试验、特殊试验和型式试验。
一、常规试验1.跳频试验：主要检测变压器的绝缘强度和耐电晕能力。
将高压绕组与低压绕组的任意两个相位连接，然后给高压绕组施加交流电压，观察绝缘是否能承受相应的电压水平。
2.短路试验：用以检测变压器的电阻和电流特性。
给低压绕组加电压，使其通电，再用万用表测量绕组上的电流和电压，从而计算出电阻的大小和变压器的负载损耗。
3.开路试验：用于检测变压器的空载电流和空载损耗。
给低压绕组加电压，使其通电，然后测量高压绕组端的电压和电流，通过计算得出变压器的空载损耗。
4.绕组电阻测量：分别测量高压绕组和低压绕组的绕组电阻，以验证其与设计要求是否相符。
二、特殊试验1.降压起动试验：将高压绕组与低压绕组连接后给低压绕组加电压，测量高压绕组的电压和电流，用以检测变压器的起动性能和稳定性。
2.带载试验：在变压器额定负载下进行试验，测量变压器的负载损耗、温升和效率等性能指标。
3.短时过载试验：在短时间内使变压器超负荷运行，检测其过载能力和温度的上升情况。
4.温升试验：通过在额定负载情况下连续运行一段时间，测量绕组和油温的升高，从而评估变压器的散热能力和温升情况。
三、型式试验型式试验是对相同型号和规格的变压器进行一系列的试验，以验证其设计和制造工艺的可靠性和一致性。
1.电压试验：包括交流耐压试验和闪络试验，主要用于检测绝缘材料的品质和绝缘性能。
2.冲击电压试验：通过给绕组施加高压冲击的电压试验，检测变压器在故障或异常电压情况下的绝缘性能。
3.震动和冲击试验：检测变压器在运输和使用过程中的耐受能力，以保证变压器的结构不受损坏。
4.短路电压试验：通过施加过大的电流使变压器短路，检测其承受短路电流的能力和短路时的电压变化。
综上所述，变压器试验方法主要分为常规试验、特殊试验和型式试验，通过这些试验可以全面检测变压器的各项性能指标，确保其质量和可靠性。
变压器的检查项目标题：变压器的检查项目引言概述：变压器作为电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全可靠运行，定期进行检查是必不可少的。
本文将从四个方面详细介绍变压器的检查项目。
一、外观检查1.1 外观完整性：检查变压器外壳、接线端子、绝缘子等是否完整，是否有损坏、裂纹或渗漏现象。
1.2 温度异常：观察变压器外壳的温度是否正常，如有异常应及时排查原因。
1.3 油污检查：检查变压器油箱内的油污情况，如有油污过多或异常颜色应进行进一步分析。
二、绝缘检查2.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。
2.2 绝缘油测试：通过对变压器油样的绝缘油测试，了解绝缘性能是否正常，如有异常应及时处理。
2.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的安装是否牢固，表面是否有污秽或损坏。
三、油浸检查3.1 油位检查：检查变压器油箱内的油位是否正常，如有异常应及时补充或排除故障。
3.2 油温检查：测量变压器油温，确保油温在正常范围内，如有异常应进行进一步分析。
3.3 油质检查：对变压器油样进行油质检测，了解油中是否存在杂质、水分或气体，如有异常应及时处理。
四、电气性能检查4.1 电流检查：通过对变压器的电流进行检测，确保变压器的负载运行正常。
4.2 电压检查：测量变压器的输入输出电压，确保电压稳定。
4.3 绝缘损耗检查：通过测量变压器的绝缘损耗，了解变压器的绝缘性能是否正常。
综上所述，变压器的检查项目包括外观检查、绝缘检查、油浸检查和电气性能检查。
通过定期进行这些检查，可以及时发现并解决变压器存在的问题，确保其安全可靠运行，提高电力系统的稳定性。
同时，建议在检查过程中记录检查结果，形成检查报告，以便日后参考和分析。
变压器检测技术变压器是电力系统中非常重要的电气设备，它用于将电能从一个电路传输到另一个电路，通过提高或降低电压来满足不同电气设备的需求。
然而，变压器在长时间运行过程中可能会出现一些故障或损耗，这就需要对其进行检测和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍几种常用的变压器检测技术。
一、外观检测变压器的外观检测是最基本的一种检测方法。
通过观察变压器的外观，可以初步了解其是否存在明显的磨损、变形或腐蚀现象。
外观检测还包括检查变压器周围的环境情况，例如有无污染物、尘埃或异物，以及有无渗漏现象等。
这些观察和检查可以提供一些重要的信息，为后续的详细检测提供线索。
二、绝缘测试绝缘测试是变压器检测中非常重要的一项工作。
变压器中的绝缘材料如果发生损坏或老化，可能导致绝缘性能下降，从而产生漏电或短路等故障。
常见的绝缘测试方法包括绝缘电阻测试和介质损耗测试。
绝缘电阻测试是通过测量绝缘材料上的电阻值来判断绝缘性能的好坏。
介质损耗测试则是通过测量介质中的能量损耗来评估绝缘材料的状态。
这些测试可以帮助工程师及时发现问题，并采取相应的维修措施。
三、局部放电检测局部放电是变压器内部一种常见的故障形式，它会导致绝缘材料逐渐损坏，最终引发严重的故障。
局部放电检测是一种通过测量变压器中的放电现象来评估其绝缘性能的方法。
常见的局部放电检测方法包括电流变换法和超声波检测法。
电流变换法是通过检测变压器中的放电电流变化来判断局部放电的情况。
超声波检测法则是通过测量变压器内部产生的超声波信号来识别局部放电源的位置和情况。
这些技术既可以在变压器运行时进行在线检测，也可以在停机维护时进行离线检测。
四、油质检测变压器中的绝缘油在绝缘和冷却方面起着至关重要的作用。
因此，油质检测也是变压器检测的一项重要内容。
油质检测主要包括油色谱分析和油质物理性质测试。
油色谱分析可以通过检测油中含有的各种气体和溶质的种类和含量来判断变压器的状态和故障类型。
油质物理性质测试则是通过测量油的介电强度、介电损耗、酸值和水分等指标来评估变压器的绝缘和冷却性能。
电力变压器的检测方法
电力变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其性能的稳定性和可靠性对电力系统的运行安全和稳定性有着至关重要的影响。
因此，在变压器的使用和维护过程中，必须对其进行定期的检测和维修。
下面介绍几种电力变压器的检测方法：
1. 外观检查法：通过观察变压器的外观来检查变压器的损坏情况，包括外壳、接线、接地情况等。
这种方法简单易行，但只能发现部分问题。
2. 变比检查法：通过测量变压器的输入、输出电压和电流，计
算变压器的变比是否符合设计要求。
此方法可以发现变比不匹配、短路等问题。
3. 绝缘测试法：通过测量变压器的绝缘电阻和介质损耗等参数，判断变压器的绝缘状态是否良好。
此方法可以发现绝缘老化、绕组接头松动等问题。
4. 载流损耗测试法：通过测量变压器在负载条件下的电流和电压，计算变压器的载流损耗是否符合设计要求。
此方法可以发现变压器的铁损和铜损是否超标。
以上是常用的电力变压器检测方法，但不同的变压器类型和情况下，可能需要使用不同的检测方法。
因此，在具体的检测过程中，需要根据变压器的实际情况选择合适的检测方法。
- 1 -。
对大中型变压器故障的判断采用如下检测方法。
(1)油色谱分析判断有异常：1)检测变压器绕组的直流电阻。
2)检测变压器铁心的绝缘电阻和铁心接地电流。
3)检测变压器的空载损耗和空载电流。
4)在运行中进行油色谱和局部放电跟踪监测。
5)检查变压器潜油泵及相关附件运行中的状态。
用红外测温仪器在运行中检测变压器油箱表面温度分布及套管端部接头温度。
6)进行变压器绝缘特性试验，如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、泄漏电流等试验。
7)绝缘油的击穿电压、油介质损耗、油中含水量、油中含气量(500kv 级时)等检8)变压器运行或停电后的局部放电检测。
9)绝缘油中糠醛含量及绝缘纸材聚合度检测。
10)交流耐压试验检测。
1)油色谱分析。
2)变压器绕组直流电阻检测。
3)短路阻抗试验。
4)绕组的频率响应试验。
5)空载电流和空载损耗试验。
(4)判断变压器绝缘受潮要进行的试验：1)绝缘特性试验。
如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、泄漏电流等。
2)变压器油的击穿电压、油介质损耗、含水量、含气量(500kV级时)试验。
3)绝缘纸的含水量检测。
(5)判断绝缘老化进行的试验：1)油色谱分析。
特别是油中一氧化碳和二氧化碳的含量及其变化。
2)变压器油酸值检测。
3)变压器油中糠醛含量检测。
4)油中含水量检测。
5)绝缘纸或纸板的聚合度检测。
(6)变压器振动及噪声异常时的检测：1)振动检测。
2)噪声检测。
3)油色谱分析。
4)变压器阻抗电压测量。
箱式变压器百科名片箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
目录箱式变电站的特点箱式变压器操作规范变压器的检测组合式变压器(俗称美式箱变也叫箱式变压器)是将变压器、高压受电部分的负荷开关及保护装置、低压配电装置、低压计量系统和无功补偿装置组合在一起的成套变配电设备。
组合式变压器（俗称美式箱变）组合式变压器(俗称美式箱变)主要特点：全密封、全绝缘、结构紧凑、外形美观、体积仅为箱式变电站（欧式箱变）的1/3左右。
无须配电房，可直接安放在室内或室外，也可安放在街道两旁和绿化带内，可靠地保证了人身安全，既是供电设施，又可装点环境。
组合式变压器(俗称美式箱变也叫箱式变压器)可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性、灵活性。
采用双熔丝全范围保护方式，大大稳博变压器降低了运行成本。
10kV套管电缆头可在200A负荷电流下多次插拔，在紧急情况下作负荷开关使用，并具有隔离开关的特点。
组合式变压器(俗称美式箱变也叫箱式变压器)采用国内9型、11型配电变压器，损耗低，噪音低，使用寿命长。
箱式变电站的特点箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，主要有以下特点：(1) 技术先进安全可靠：箱体部分采用目前国内领先技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证20年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在-40℃～+40℃的恶劣环境下正常运行。
箱体内一次设备采用全封闭高压开关柜(如：XGN型)、干式变压器、干式互感器、真空断路器，弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内技术领先设备，产品无裸露带电部分，为全封闭、全绝缘结构，完全能达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。
(2) 自动化程度高：全站智能化设计，保护系统采用变电站微机综合自动化装置，分散安装，可实现"四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警，满足无人值班的要求；根据需要还可实现图像远程监控。
(3) 工厂预制化：设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电站建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。
(4) 组合方式灵活：箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个独立系统，这就使得组合方式灵活多变，一方面，我们可以全部采用箱式，也就是说，35kV 及10kV设备全部箱内安装，组成全箱式变电站；也可以仅用10kV开关箱，35kV设备室外安装，10kV设备及控保系统箱内安装，对于这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧站改造，即原有35kV设备不动，仅安装一个10kV 开关箱即可达到无人值守的要求。
总之，箱式变电站没有固定的组合模式，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式，以满足安全运行的需要。
(5) 投资省见效快：箱式变电站较同规模常规变电所减少投资40%～50%，以35kV单主变4000kVA规模变电所计算，土建工程(包括征地费用)箱式变电站要比常规变电所节约100余万元；若从竣工投产角度分析，保守估计按每站提前4个月投运计算，若平均负荷2000kW，售电利润0.10元/kW.h，三个月可增加净利润60余万元；从运行角度分析，在箱式变电站中，由于先进设备的选用，特别是无油设备运行，从根本上彻底解决了常规变电所中的设备渗漏问题，变电站可实行状态检修，减少维护工作量，每年可节约运行维护费用10万元左右，整体经济效益十分可观。
(6) 占地面积小：以4000kVA单主变规模变电所为例，建设一座常规35kV变电所，大约需占地3000m2左右，而且需要进行大规模的土建工程；而选用箱式变电站，主变箱和开关箱两箱体占地面积最小可至100m2，包括35kV其他设备总占地面积最大为300m2，仅为同规模变电所占地面积的1/10，可充分利用街心、广场及工厂角隅即可安装投产，符合国家节约土地的政策。
(7) 外形美观，易与环境协调：箱体外壳采用镀铝锌钢板及集装箱制造技术，外形设计美观，在保证供电可靠性前提下，通过选择箱式变电站的外壳颜色，从而极易与周围环境协调一致，特别适用于城市建设，如：城市居民住宅小区、车站、港口、机场、公园、绿化带等人口密集地区，它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所，具有点缀和美化环境的作用。
箱式变压器操作规范1.变压器的并列操作：电压比、阻抗电压、接线组别相同的变压器方可并列运行，若电压比和阻抗电压不同，则必须经过核算，在并列运行时任一台都不过负荷时方可并列。
变压器并列、解列前应检查负荷分配情况，并将检查语句写入倒闸操作票中。
新投运或经大修的变压器并列前，应先进行核相，确认无误后方可进行并列。
2.变压器的停送电变压器停、送电前，应考虑中性点的倒换问题，确保停送电后直接接地的中性点数目不变。
对于110kV及以上直接接地的中性点，倒换时应先合上另一台变压器的中性点接地开关，再拉开原来的中性点接地开关；如果是35kV消弧线圈进行倒换，则应拉开原已合上的变压器中性点接地开关，再合上另一台变压器的中性点接地开关。
变压器停电时，应先停低压侧，再停中压侧，最后停高压侧，操作时可先将各侧断路器断开，再按由低到高的顺序拉开各侧隔离开关。
对于主变隔离开关，应先拉变压器侧，后拉母线侧，送电时顺序与此相反。
强油风冷变压器，投运前应先投入冷却器。
3.变压器有载调压分接开关操作并列运行的变压器，其调压操作应轮流逐级进行，一台变压器上不得连续进行两个及以上的分接变换。
当主变压器过负荷时，不得进行有载调压分接头变换的操作。
有载调压分接开关运行6-12个月或切换2000-4000次后，应取油样进行试验，运行1-2年或切换5000次后，应更换有载调压分接开关箱中的油，切换5000-10000次后，应对分接开关进行吊芯检查。
4.母线操作母线停送电时，应做好电压互感器二次切换，防止电压互感器二次侧向母线反充电。
用母联断路器对母线充电时，应投入母联断路器充电保护，充电正常时后退出充电保护。
倒母线操作，应按规定投退和转换有关线路保护及母差保护，倒母线前应将母联断路器设置为死开关。
对母线充电的操作，一般情况下应带电压互感器直接进行充电操作。
5.隔离开关操作(1)禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。
(2)禁止用隔离开关拉开、合上空载变压器。
(3)允许用隔离开关进行的操作：a.拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器。
b.在系统无故障时，拉开、合上变压器中性点接地开关。
c.拉开、合上无阻抗的环路电流。
d.用屋外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV及以下，电流在9A以下的负荷电流；超过上述范围时，必须经计算、试验，并经主管单位总工程师批准。
(5)电压互感器停电操作时，先断开二次空气开关（或取下二次熔断器），后拉开一次隔离开关，送电时操作顺序与此相反，一次侧未并列运行的两组电压互感器，禁止二次侧并列。
变压器的检测一、中周变压器的检测：A、将万用表拨至R×1挡，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律，逐一检查各绕组的通断情况，进而判断其是否正常。
B、检测绝缘性能：将万用表置于R×10k挡，做如下几种状态测试：(1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值；(2)初级绕组与外壳之间的电阻值；(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。
上述测试结果分出现三种情况：(1)阻值为无穷大：正常；(2)阻值为零：有短路性故障；(3)阻值小于无穷大，但大于零：有漏电性故障。
二、电源变压器的检测：A、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁芯紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
B、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁芯与初级，初级与各次级、铁芯与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
C、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
D、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
E、空载电流的检测。
(1)直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
