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详述开关电源变压器选用与检测方法1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
F?空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：。
一、电器参数：1、额定负载功率：5W；2、额定输入电压：120V AC（UL），230V AC（VDE）；3、额定空载输出电压：双12±5%V AC；4、初级线圈直流电阻：260±1%Ω（UL），885±1%Ω（VDE）；5、次级线圈双边直流电阻：12.5±1%Ω（UL），12.0±1%Ω（VDE）；6、初级线圈与外壳铁芯耐压：4000V AC/1mA/1S；7、次级线圈与外壳铁芯耐压：1500V AC/1mA/1S；8、初级线圈与次级线圈耐压：4000V AC/1mA/1S；9、初级线圈与外壳铁芯绝缘强度：>100MΩ/500VDC；10、次级线圈与外壳铁芯绝缘强度：>100MΩ/500VDC；二、技术要求：1、铁皮外壳与铁芯无明显锈蚀，外壳铁芯骨架无明显缺陷。
2、引出线连接牢固，绝缘无损，裸露部分无明显氧化。
3、铁芯硅钢片排列整齐紧固。
4、通电后不得有异常噪音和振动。
5、过载试验：1）、单边加假负载，输出功率3.75W，可连续运行3000小时完好；2）、双边加假负载，输出功率7.5W，可连续运行3000小时完好；6、机械强度：输入输出线受25N拉力1min后不得断裂、脱出和松动。
7、引线要求：输入线长120mm±5mm，为耐温105℃高温线，输出线长120mm±5mm，为耐温90℃高温线，都有UL认证。
三、检验原则：1、变压器必须经公司品质部门检验合格后，方可入库投入生产使用。
2、进厂检验按AQL正常抽样方案，质量水平0.65，检验水平Ⅱ,进行抽样检查。
电力变压器验收标准电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的运行和供电质量。
为了保证电力变压器的安全运行，对其进行验收是非常必要的。
下面将介绍电力变压器验收的标准和要求。
首先，对于电力变压器的外观检查是必不可少的。
在验收过程中，应该对变压器的外观进行全面检查，包括外壳、绝缘子、接地装置等部件的完整性和外观质量。
同时，还需要检查变压器的铭牌和标志，确保其与设计文件一致。
此外，还需要对变压器的涂装质量进行检查，确保其表面光滑、无裂纹和脱落现象。
其次，对于变压器的绝缘性能也是需要重点检查的内容。
在验收过程中，需要对变压器的绝缘结构和绝缘材料进行全面检查，确保其符合相关的技术标准和要求。
同时，还需要对绝缘结构的连接处进行绝缘电阻测试，以确保其绝缘性能良好。
此外，还需要对变压器的绝缘油进行检查，确保其绝缘性能和干燥度符合要求。
另外，对于变压器的运行性能也是需要进行全面检查的。
在验收过程中，需要对变压器的负载损耗、空载损耗、短路阻抗等运行参数进行测试，以确保其符合设计要求。
同时，还需要对变压器的运行稳定性进行检查，确保其在额定工况下能够稳定运行。
此外，还需要对变压器的温升进行测试，确保其在额定负载下温升符合要求。
最后，对于变压器的保护装置和控制系统也是需要进行全面检查的。
在验收过程中，需要对变压器的保护装置进行测试，确保其对变压器的过载、短路等故障能够及时、可靠地进行保护。
同时，还需要对变压器的控制系统进行测试，确保其能够对变压器进行准确、可靠的控制。
此外，还需要对变压器的接地装置进行检查，确保其接地电阻符合要求。
总的来说，电力变压器的验收标准涉及到外观检查、绝缘性能、运行性能、保护装置和控制系统等多个方面。
只有在验收过程中严格按照相关的标准和要求进行检查，才能保证电力变压器的安全运行和可靠性能。
希望本文提供的验收标准能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分，其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。
为了确保开关电源的质量，进料检验是至关重要的环节。
本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。
二、进料检验标准。
1. 外观检验。
外观检验是进料检验的第一步，应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。
外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象，连接线应完好无损，标识应清晰可见。
2. 尺寸检验。
尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求，应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量，确保符合技术要求。
3. 电气性能检验。
电气性能检验是进料检验的核心内容，应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试，确保电源的性能稳定可靠。
4. 环境适应性检验。
环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作，应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试，确保电源能够适应各种复杂环境。
5. 安全性能检验。
安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害，应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试，确保安全可靠。
三、进料检验方法。
1. 外观检验方法。
采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验，对外壳、连接线、标识等进行全面检查。
2. 尺寸检验方法。
采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量，确保尺寸符合技术要求。
3. 电气性能检验方法。
采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试，记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。
4. 环境适应性检验方法。
采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试，模拟各种复杂环境条件，对电源进行全面检验。
5. 安全性能检验方法。
采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试，确保电源的安全性能符合标准要求。
四、进料检验要点。
1. 严格按照标准要求进行检验，确保每一项指标都符合要求。
2. 采用专业仪器进行测试，确保数据准确可靠。
3. 对检验结果进行详细记录和归档，确保溯源可追溯。
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1.功能(Functions)测试：·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试（Energy Efficiency Test）·上升时间测试（Rise Time Test）·下降时间测试（Fall Time Test）·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）2.保护动作(Protections)测试：·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试：·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
行业人士浅析开关电源中变压器的八种检测方法1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂、脱焊、绝缘材料是否有烧焦痕迹、铁心紧固螺杆是否有松动、硅钢片有无锈蚀、绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
F?空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般。
开关电源变压器测试方法1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R乘以10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R乘以1挡，电机试验测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10%，低压绕组≤±5%，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。
6、电源变压器短路性故障的综合检测判别。
电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输。
变压器品质检验方案变压器是电力系统中常用的电器设备，其品质检验对于保证电力系统的正常运行具有重要意义。
以下是一个变压器品质检验的方案：1.变压器外观检验：-检查变压器外表面是否有明显的机械损伤，如划痕、凹陷等。
-检查油箱是否有渗漏现象，确定变压器内部封装的完整性。
-检查进出线端子的连接是否松动、腐蚀等。
2.变压器绝缘检验：-使用绝缘电阻计来测量变压器的绝缘电阻值，以评估绝缘性能。
-进行交流耐压试验，检测变压器是否存在漏电现象或绝缘性能不足的问题。
3.变压器容量检验：-使用负载柜或负载变压器对变压器进行负载试验，检测其额定容量的输出能力。
-测量变压器的线损和铜损，评估变压器的效率。
4.变压器油质检验：-采集变压器油样，对其进行综合分析，包括电气性能、化学特性和物理特性等。
-测量变压器油的介质损耗和介质电阻，评估绝缘油的质量。
5.变压器冷却系统检验：-检查变压器冷却系统的运行情况，包括风扇、散热器和冷却水管路等。
-检测变压器冷却水的水质，确保冷却系统的正常运行。
6.变压器附件检验：-检查变压器附件的状态，包括避雷器、放电阀、油泵等。
-测量变压器切换装置的操作性能，确保变压器的正常运行和操作安全。
7.变压器运行试验：-进行短路试验，检测变压器的短路阻抗和短路能力。
-进行负载损耗试验和空载试验，评估变压器的整体性能。
以上是一个变压器品质检验的基本方案，具体操作方法和标准可以根据实际情况和国家标准进行调整。
在进行变压器品质检验时，需要由专业的检验人员进行操作，并记录检测结果，以便于对变压器的质量进行评估和改进。
变压器类通用检验标准一、目的规范我司变压器类产品的入厂检验要求，提高变压器类产品的质量，保证我司所有变压器类产品的合格率。
二、范围适用于进厂的和生产复检的所有变压器类产品。
三、检验项目3.1 附件检验3.1.1入厂附件中必须有此物料的检验报告、合格证；3.1.2导轨等其他可选附件应符合采购协议的要求。
3.2 外观检验3.2.1 要求外观整洁，无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；3.2.2 绝缘胶带缠绕整齐、无破损；3.2.3 标签位置固定、整齐、标示清晰、正确。
要求所有信息均用英文标示，位置统一在变压器原边的铁脚正中部，电抗器盖在出线侧的正中部，EI型小变压器、电感器盖在铁芯中间位置；3.2.4 骨架表面光滑、无变形；3.2.5 线圈、铁芯及配件装配牢固；3.2.6 引脚或端子排不变形、光亮、无毛刺、裂痕、残缺等；3.2.7端子排规格型号应符合加工技术要求中的规定。
3.3 尺寸检验所检验物料的外形尺寸、固定孔位置及尺寸、出线端子排位置等尺寸应符合该变压器的外形尺寸图或尺寸参数对照表中的尺寸要求。
3.4 空载特性3.4.1 电压比：初级输入额定电压，在空载情况下测量次级输出的电压值。
计算电压比精度≤5% ，电压比=│实际输出电压/实际输入电压-额定变比| ×100% ；3.4.2 空载电流：次级开路，初级输入额定电压，测量初级线路上的电流值。
精度要求应符合加工技术要求；3.4.3 空载损耗：次级开路，初级输入额定电压，测量变压器上空载损耗功率。
标准参见加工技术要求；3.4.4 绕组相序检测：按照对应变压器电气原理图中标明的绕组相序检测，标示必须明确，且相序固定；3.4.5 同名端测量：按照对应变压器电气原理图中同名端标示检测，标示必须明确，且同名端固定。
3.5 负载特性3.5.1 电压调整率：≤4% （参照GB/T10228-1997-.4.2︱000︱）电压调整率=（空载电压－负载电压）/ 空载电压×100%3.5.2 效率：整流变压器：效率应达到95%；逆变变压器：普通类型效率应达到97%，带漏感的90%效率=满载时输出功率/满载时输入功率3.6 安全性能3.6.1 绝缘电阻：使用耐压仪对被测变压器的线圈间、线圈与铁芯间施加1000VDC电压，绝缘电阻应≥500MΩ。
浅议开关电源变压器的检测方法
1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍。
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的安全可靠运行，必须对其进行定期的检测和维护。
本文将介绍变压器检测的标准和方法，以便广大电力工程技术人员能够更好地了解和掌握变压器的运行状态，及时发现问题并进行处理，确保电网的安全稳定运行。
一、外观检查。
1. 变压器外观应无损坏、漏油、渗油等现象，标牌应完整清晰。
2. 变压器周围应无杂物堆积，通风口不得被堵塞。
二、绝缘电阻测试。
1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组与地之间的绝缘电阻进行测试，应符合规定的数值范围。
2. 对变压器绕组之间的绝缘电阻进行测试，检查其是否存在短路或接地故障。
三、套管局部放电检测。
1. 使用套管局部放电检测仪对变压器套管进行局部放电测试，检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
四、油质检测。
1. 对变压器油进行外观检查，检查是否有悬浮杂质、水分等。
2. 对变压器油进行色谱分析，检测其是否存在异常气体和溶解气体。
五、温度测量。
1. 对变压器的温度进行定期测量，确保其工作温度在正常范围内。
2. 对变压器绕组和套管的温升进行监测，及时发现温升异常情况。
六、振动检测。
1. 对变压器进行振动测试，检查其是否存在异常振动。
2. 对振动超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
七、局部放电检测。
1. 对变压器绕组进行局部放电检测，检查其是否存在异常放电现象。
2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
八、绝缘油介质损耗测试。
1. 对变压器绝缘油的介质损耗进行测试，确保其在规定范围内。
2. 对介质损耗超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。
以上就是变压器检测的标准和方法，希望能够对广大电力工程技术人员有所帮助。
通过定期的检测和维护，可以及时发现变压器存在的问题，并进行处理，确保电网的安全稳定运行。
同时，也希望各单位能够根据实际情况，制定更为严格的检测标准和方法，确保变压器的安全可靠运行。
1 目的
本检验规范的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。
2 适用范围
本检验规范仅适用于本公司生产产品无特殊要求的变压器。
3 规范内容：
3.1测试工量具及仪表：耐压测试仪，数字万用表，，指针万用表，游标卡尺，
测力计，95%酒精。
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依样品标准：
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
3.5测量方框图
级级
（图一）
次级
（图二）
4 参照文件：
《来料检验控制程序》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。
