高频开关电源变压器的动态测试
- 格式:pdf
- 大小:521.88 KB
- 文档页数:14
开关电源环路测试标准主要包括以下几个方面:
相位裕度:相位裕度是评估系统稳定性的重要指标。
在开关电源设计中,相位裕度有两个相互独立的作用,一是可以阻尼变换器在负载阶跃变化时的动态过程,二是当元器件参数发生变化时,仍然可以保证系统稳定。
工程中认为在室温和标准输入、正常负载条件下,环路的相位裕度要求大于45°。
在各种参数变化和误差情况下,这个相位裕度足以确保系统稳定。
如果负载变化或者输入电压范围变化非常大,考虑在所有负载和输入电压下环路和相位裕度应大于30°。
穿越频率:穿越频率是环路测试中非常重要的一个参数,它指的是相位为-30°时对应的频率。
穿越频率建议为开关频率的5%到20%,过高则不稳定,过低则响应速度过慢。
增益裕度:增益裕度是评估系统稳定性的另一个重要指标。
增益裕度的定义是系统开环增益的倒数与系统开环增益幅度的倒数之差。
增益裕度的要求通常为大于10dB。
环路增益:环路增益是评估系统对干扰信号的抑制能力的重要指标。
在环路测试中,通常会向反馈回路中注入一个个单一频率的正弦波序列信号,然后根据电源系统的输出情况来判断其对各个频率干扰的调整能力。
环路增益越高,说明电源系统对该频段的抗干扰能力越强。
综上所述,开关电源环路测试标准主要包括相位裕度、穿越频率、增益裕度和环路增益等几个方面。
这些标准的设定是为了确保开关电源系统的稳定性和抗干扰能力,从而提高电源的整体性能和可靠性。
开关电源的测试方法开关电源是一种将交流电转换为直流电的电源装置,广泛应用于各种电子设备中。
为了确保开关电源的安全性和可靠性,在生产过程中需要进行各种测试。
下面是一些常用的开关电源测试方法的介绍。
1.输入电压范围测试:开关电源的输入电压范围通常在规格书中给出,测试时需使用恒流源或者电阻负载,逐渐调整输入电压,记录开关电源正常工作的最低和最高输入电压。
2.静态负载测试:静态负载测试用于测试开关电源在不同负载条件下的输出电压和电流稳定性。
首先,将开关电源连接到标准负载上,然后改变负载电阻(或电流),记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较,评估开关电源的输出稳定性。
3.动态响应测试:动态响应测试用于测试开关电源在负载变化时的响应速度和稳定性。
测试时首先将开关电源加载到一个稳定的状态,然后进行负载变化,如从无负载到满负载,或者从满负载到无负载,记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较,评估开关电源的动态响应能力。
4.效率测试:效率测试用于评估开关电源的能量转换效率。
测试时,将开关电源连接到一个恒定的负载上,然后测量输入功率和输出功率,计算开关电源的转换效率。
通常,测试点包括整个负载范围和不同输入电压下的效率。
5.温度测试:温度测试用于评估开关电源在不同负载和温度条件下的工作可靠性。
测试时,将开关电源加载到一个特定的负载上,然后在不同的温度环境中进行测试,记录开关电源的温度、负载和时间。
通过与规格书中的要求进行比较,评估开关电源的工作可靠性。
6.电磁兼容性测试:电磁兼容性测试用于评估开关电源在电磁环境中的抗干扰能力和干扰产生能力。
测试时,将开关电源连接到一个标准负载上,然后引入不同的电磁场(如辐射场和传导场)进行测试,记录开关电源的输出噪声和接受到的外部干扰。
通过与规格书中的要求进行比较,评估开关电源的电磁兼容性。
除了上述测试方法,还可以进行其他测试,如输入和输出电流纹波测试、过压保护测试、短路保护测试等。
为什么开关电源需要测试动态响应?
电源动态响应测试,什么样的波形算合格?
1导读
概念
动态响应一般是指控制系统在典型输入信号的作用下,其输出量从初始状态到最终状态的响应。
对某一环节(系统)加入单位阶跃输入x(t)时,其响应y(t)开始逐渐上升,直到稳定在某一定值上为止。
响应y(t)在达到一定值之前的变化状态称为过渡状态(动态)。
此称为动态响应。
工程师在设计电源时,动态响应是必不可少的一项测试指标。
由于涉及环路问题一直是很多工程师的心病,下面从几个方面来谈一谈动态响应希望对大家有所帮助:
为什么开关电源需要测试动态响应?
电源动态响应的一般测试方法和要求
测试条件测试数据及示意图
测试步骤
什么样的结果算合格?
动态响应与什么有关?该如何整改?
2为什么开关电源需要测试动态响应?
开关电源都是给各种电子设备供电的,电子电路一般都需要一个即使在负载电流发生瞬变时,输出电压也能维持在特定容差范围内的电压源,以确保电路的正常工作。
设计工程师必须在理解瞬态响应原理的基础上,利用正确的设计思路才能以较低的成本改善电源的瞬态响应性能。
随着各种电子设备或微处理器工作速度和电流需求量的提高,当负载电流发生瞬态变化时,稳压器在指定范围内保持输出电压的能力成为一个广泛存在的困扰。
典型CPU芯片的电源规范要求,即使负载电流在几百纳秒内发生10或20A的变化,供电电压仍然要保持稳定,要实现这个性能指标绝非易事。
也是很多电源工程师遇到的比较棘手的问题。
关于三种音响电源的对比测试方法一电源部分在音响系统中的重要性电源部分是指如何将电源有效分配给系统的不同组件。
电源管理对于依赖电池电源的移动式设备至关重要。
通过降低组件闲置时的能耗,优秀的电源管理系统能够将电池寿命延长两倍或三倍。
电源管理技术也称做电源控制技术,它属于电力电子技术的范畴,是集电力变换,现代电子,网络组建,自动控制等多学科于一体的边缘交叉技术,先进已经广泛应用到工业,能源,交通,信息,航空,国防,教育,文化等诸多领域。
近年来,开关电源越来越多地受到关注,与D类功放相互呼应,被称为未来功放的理想电源。
但开关电源使用起来究竟表现如何?这在不少人心里还是一个疑问。
实践已经证明,普通工业用的开关电源并不适合直接套用在音响之中,由于设计需求与音响相差甚远,工作频率偏低,其表现不尽人意。
那么,专门为音响设计的开关电源又如何呢?下面结合本人制作功放中的一次实践,简单地探讨一下各种电源的基本性能表现。
二三种参测电源介绍1.工频电源(工频变压器+整流滤波)音响中最常见的电源一般由工频变压器配合整流和滤波元件组成。
常用的变压器从磁路结构上看主要的有E型、环型、C型和R型,见图1~图3。
一电源部分在音响系统中的重要性电发电机能把机械能转换成电能,干电池能把化学能转换成电能。
发电机、电池本身并不带电,它的两极分别有正负电荷,由正负电荷产生电压(电流是电荷在电压的作用下定向移动而形成的),电荷导体里本来就有,要产生电流只需要加上电压即可,当电池两极接上导体时为了产生电流而把正负电荷释放出去,当电荷散尽时,也就荷尽流(压)消了。
干电池等叫做电源。
通过变压器和整流器,把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。
能提供信号的电子设备叫做信号源。
晶体三极管能把前面送来的信号加以放大,又把放大了的信号传送到后面的电路中去。
晶体三极管对后面的电路来说,也可以看做是信号源。
整流电源、信号源有时也叫做电源。
电源部分在整个系统中的地位和造价也在不断升高。
开关电源变压器损耗量测试方法
开关电源变压器损耗量测试方法包括以下步骤:
1.接线:将测试仪器的测试钳分别夹在被试变压器的高压侧和低压侧,按照对应的颜色,将粗线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电流端子,细线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电压端子。
然后测试钳子按照对应的颜色,夹在被试变压器的高压侧,变压器低压侧做好短接。
2.设置参数:设定当前温度,要求设定的尽量准确。
然后设定高压侧的额定电压,选择"高额定电压”,调节额定电压档。
再设置变压器的类型,选择与其铭牌相符的即可。
最后设置分接挡位,一般分接打到2分接位置,如有其他分接位置,则按相对应的进行选择。
3.测试过程:在做好接线,设置好所有参数后,给被试品做好编号之后,就可以开始按下测试键,仪器自动进行检测。
在测试过程中,仪器可自动计算出变压器的阻抗电压百分比,折算到额定温度、额定电流下的负载损耗,自动判断出油浸式或干式配电变压器的铁芯型号。
测试结束后,可以选择保存或打印试验结果。
4.结束测试:关闭电源,进行拆线工作即可。
注意,在进行测试时,-定要确保操作正确,以免造成不必要的损失。
开关电源变压器设计开关变压器是将DC 电压﹐通过自激励震荡或者IC 它激励间歇震荡形成高频方波﹐通过变压器耦合到次级,整流后达到各种所需DC 电压﹒变压器在电路中电磁感应的耦合作用﹐达到初﹒次级绝缘隔离﹐输出实现各种高频电压﹒ 目的﹕减小变压器体积﹐降低成本﹐使设备小形化﹐节约能源﹐提高稳压精度﹒ N工频变压器与高频变压器的比较﹕工频 高频E =4.4f N Ae Bm f=50HZE =4.0f N Ae Bm f=50KHZ N Ae Bm 效率﹕ η=60-80 % (P2/P2+Pm+ P C ) η>90% ((P2/P2+Pm )功率因素﹕ Cosψ=0.6-0.7 (系统100W 供电142W) Cosψ>0.90 (系统100W 供电111W) 稳压精度﹕ ΔU%=1% (U20-U2/U20*100) ΔU<0.2% 适配.控制性能﹕ 差 好 体积.重量 大 小开关变压器主要工作方式一.隔离方式: 有隔离; 非隔离 (TV&TVM11) 二.激励方式: 自激励; 它激励 (F + & IC) 三.反馈方式: 自反馈; 它反馈 (F- & IC) 四.控制方式: PWM: PFM (T & T ON ) 五.常用电路形式: FLYBACK & FORWARD一.隔离方式:二.开关变压器主要设计参数:R DC. L. L K. L DC. TR. IR. HI-POT. IV O-P. Cp. Z. Q.………动态测试参数:Vi. Io. V o. Ta . U. F D max ………….材料选择参数 P. Pc. u i. A L. Ae. Bs …….WIRE: Φ ℃ . ΦI max . HI-POT ……..BOBBIN: UL94 V--O.( PBT. PHENOLIC. NYLON)………. TAPE: ℃ . δh . HI-POT …….. 制程设置要求P N …(SOL.SPC).PN//PN.PN -PN. S N (SOL.SPC).Φn. M tape:δ&w TAPE:δ&w. V ℃……..三.反馈方式:四.控制方式: PWM: PFM脉冲宽度调制 脉冲频率调制五.常用电路形式:单端正激励FORWARD开关变压器主要设计参数静态测试参数:R DC. L. L K. L DC. TR. IR. HI-POT. IV O-P.Cp. Z. Q.………动态测试参数:Vi. Io. V o. Ta. U. F D max………….材料选择参数CORE: P. Pc. u i. A L. Ae. Bs…….WIRE: Φ℃. ΦI max. HI-POT……..BOBBIN: UL94 V--O.( PBT. PHENOLIC. NYLON)……….TAPE: ℃. δh. HI-POT……..制程设置要求..单端反激励FLYBACK 调节TON 使能量守恒定1/2*L P *I PK 2=1/2*L S *I SK 2Ton Br BmI2Bac IdcHBBdcBmBr Toff Bm Br開關變壓器應用磁滯回線描述Bs:飽和磁通(束)密度Br:殘留磁通(束)密度 Hs: 飽和磁場強度Hc:保磁力(矯頑力) Ui:初始導磁率加GAP 曲線Br 下降﹐ΔB 增加傳遞能力增大﹒傳遞磁能區間增加變壓器導通Ton 和截止Toff 的變化单端反激励(Flyback)波形分为:临界状态,非连续状态, 连续状态(常用状态).Po=1/2LI pk2*f (η)Vi min=I pk*Lp/TonPo/Vi min I pk=2Po/D max Vi min ( Po=VoIo)Vi min*Ton=I pk*Lp Lp=Vi min*D max/I pk*fNp=Lp*I pk/Ae*ΔB Np= ΔB*Ig/0.4π*I pkIg=0.4πL p I pk2/Ae*ΔB2Vo+VD=Vimin*(Dmax/1-Dmax)*Ns/NpNs=(V O+V D)*(1-Dmax)*Np/Vi min*D maxDmin=Dmax/(1-Dmax)K+Dmax K=Vi max/Vimin单端反激励(Flyback)设计例题一条件﹕V i =170V-270V ﹐f= 30K HZ V o= 5V, Io=20A, D max=0.45(设计取值)设计﹕1) Vi min=170*1.4--20=218V, Vi max=270*1.4-20=358VVi min=170*√2-(V D.ΔU) Vi max=270*√2-(V D.ΔU)Vi min=(V iACMIN)2-2Po(1/2fL -tc)2) I pk=2*5*20/218*0.45=2.04A ηCIN Ipk=2Po/DmaxVimin ( Po=V oIo) Po=1/2LI pk2*f (η)3) Lp=218*0.45/2.04*30000=1.6mHLp=Vimin*Dmax /Ipk*f4) K=358/218=1.64K=Vimax/Vimin5) Dmin=0.45/(1-0.45)*1.64+0.45=0.332Dmin=Dmax/(1-Dmax)K+Dmax6) CORE查表100W 选择EER42/15 Ae=183mm2(1.83cm2) Bs=390mT(3900Gs)Core=g/w(f=20k Hz REF)7) WIRE查表或SΦ=√I/3=√20/3=2.58mm 选"铜箔"为佳.PΦ=√2.04/3=0.82,选0.60X2r2*π(2.58/2)2*3.14=5.225 选择19#,Φ=0.98*7 (0.98/2)2*3.14*7=5.277(4Pin并绕)8) Ig=(0.4*3.14*1.6*10-3*2.042/1.83*19502 )*108=0.12cmIg=0.4πLpIpk2/Ae* ΔB29) Np=1950*0.12/0.4*3.14*2.04=91.32T . Np=(0.0016*2.04/1.83*1950)*108=91.46TNp=ΔB*Ig/0.4π*Ipk Np=Lp*Ipk /Ae*ΔB10) Ns=(5+1)*(1-0.45)*91/218*0.45=3.06T 11)P=1/2*1.6*2.042*30=96WNs=(V O+V D)*(1-Dmax)*Np/Vimin* Dmax P=1/2LI2*f单端正激励(FORWARD)设计例题一输入电压﹒Vi= 48V (36~60V), 额定输出电压﹒电流﹒V o=5.0V﹒Io=11A 额定输出功率55W. 最大输出功率65Wf=470kHz (450~500 kHz) δmax=0.42 η=82设计步骤: 选择PC50. 3F3. N49等材质选PC50. EPC25.Ae: 46.4mm2. Le: 59.2mm. B S: 3800G S1): Ipk= Ic= 2POUT / Vinmin= 2*65 / 36= 3.6A2): Np= Vinmax*108 / (4FBmax*Ae) 取Bmax=2000G= 60*108 / (4*450K*2000G*0.464)= 4TS, 调整为6TS3): Ns= Np *(Vo+V D) / (Vi*δmax)= 4* (5.5+1)/(36*0.42)= 1.7TS 调整为2TS4): 反馈绕组. N= Np*(15+1) / (36*0.42)= 6*16/(36*0.42)= 6TS5): 选择绕组线径Np: Φ0.1*120CNs: Φ0.1*200CN: Φ0.256): 由于为安全电压.故不须包MARGIN TAPE.单端正激励(FORWARD)设计例题二输入电压﹒Vi= 100V (85V~135V),额定输出电压﹒电流﹒V o=5.0V(4.5-5.5)﹒Io=20Af=200kHz δmax=0.42设计步骤: 选择PC40..TP4等材质选TP4. EE28C.Ae: 87.4mm2. B S: 3800G S 取Bmax=2000G1): T=1/fo=1/200K=5us2): Tonmax=T*Dmax=5*0.42=2.1us3): V2min=(Vo+VL+VF)*T/Tonmax=(5.5+0.2+0.5)*5/2.1=14.8V4): n=V2min/V1min=14.8/100=0.1485): N2=(V2min*Tonmax/Bs*Ae)*104 =(14.8*2.1/2000*87.4)* 104=1.83T︽2T6): N1 =N2/ n=2/0.148=13.5T ︽14TTonmax=(Vo+VL+VF)*T/ V2min=2.09 Dmax= Tonmax/T=2.09/5=0.418︽0.42优化设计举例1)绕线空间设计: 变压器绕线空间设计得好﹐使其耦合传递最佳﹐发挥功率更佳﹐干扰更小﹐例一﹐ETD44A V 音响主功率变压器1-2Φ0﹒35 X725T1-2 Φ0﹒21 X10X2 25T 7-9 Φ0﹒35 X9 5T 7-9 Φ0﹒35 X9 5T2-3 Φ0﹒21 X10X2 25T2-3 Φ0﹒35 X7 25T减小绕线高度﹐对理线较合理﹒例二﹐EI22 DVD 辅助变压器1-X Φ0﹒30 8T1-2 Φ0﹒25 16T 6--8-------------------- 6--8-------------------- 6--9--------------------6--9--------------------X -2 Φ0﹒30 8T1-2 Φ0﹒25 16T 增强耦合性能﹐采用并联绕线﹐合理安排接线工艺﹐减小漏感﹒例三﹐EER28 DVD 主功率变压器3--4 Φ 0.40 25T 17--15 Φ0.40X2 4T 4--2 Φ 0.40 25T 14--13----------------------2--1 Φ 0.40 25T3--4 Φ 0.40 25T 17--15 Φ0.40X5 4T 4--2 Φ 0.40 25T 14--13----------------------2--1 Φ 0.40 25T加大耦合﹐减小漏感﹐提高负载能力﹒17--15 Φ0.40X2 4T随着变压器的小形化﹐可以根据爬电距离来实现安全性能要求﹐设计产品的目的﹐主要满足用户要求﹐符合安全性能规定﹒1﹒干燥空气爬电耐压距离﹕经验距离为1mm /1000V ﹒2﹒TAPE (0﹒025/0﹒065)P -S 三层规定﹕ 1层>4000V 延伸变形后>1500V ﹒ 3﹒S 线圈-S 线圈之间爬电耐压距离﹕>1500V>1.5mm ﹒4﹒边缘胶带MARGINTAPE 爬电耐压距离﹕ 边缘安胶W=3mm 可根据Vi 电压W1.5-2.mm ﹒ 5﹒采用TEX -E 线解决耐压距离﹕ 三重绝缘线 层>6000V 延伸变形后耐压下降﹒6﹒胶带绝缘层解决耐压距离﹕ 胶带村垫SOL 一层SPC 二层﹐反贴胶带等﹒ 7﹒规格耐压条件(3.0KV/60’ 2mA) 制程条件UL3.0KV *1.2倍/2’ 2mA ﹒ 8﹒层间耐压要求﹕3)开关变压器的参数分析1.关于集肤效应可选用多股线(满足b>a a=r2πb= r2π*x x= x股线)满足高频负载电流﹐降低变压器温升﹒2. 关于L k与Cp是一对矛盾﹐一般要求变压器平衡L k与Cp参数﹐L k不要追求愈小愈好﹐Cp 的增加会引起噪声的增加﹒开关变压器GAP&L K1﹒气隙GAP 设计大小与所需要的传递能量有关﹐GAP 大气隙长度增加也就是气隙体积增加﹐电感下降﹒GAP 小容易引起电感饱和﹒2﹒气隙GAP传递能量大小与使用的工作频率有关﹐高频时(>60KHZ )磁芯损耗加大﹒ 3﹒LEAKAGE 漏感﹕初级绕组P&S 次级主绕组相邻紧密﹐耦合面积大﹐(P ﹒S 夹绕)漏感量小﹒S 次级主绕组如果匝数少﹐疏绕或者增加匝数﹐也可减小漏感量﹒。
开关电源的测试项目以及方法开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格) ,并验证能否通过。
开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。
电气性能(ElectricalSpecifications) 测试当验证电源供应器的品质时,下列为一般的功能性测试项目,详细说明如下:* 功能(Functions) 测试:•输出电压调整(Hold-o nV oltageAdjust)•电源调整率(Line Regulation )•负载调整率(LoadRegulation )•综合调整率(Conmine Regulation )•输出涟波及杂讯(OutputRipple&N oise,RARD)•输入功率及效率(In putPower,Efficie ncy)•动态负载或暂态负载(DynamicorTransientResponse)•电源良好/失效(PowerGood/Fail) 时间-起动Set-Up)及保持(Hold-Up)时间* 保护动作(Protections) 测试:•过电压保护(O VP,OverVoltageProtectio n)•短路保护(Short)•过电流保护(OCP,OverCurre ntProtectio n)•过功率保护(OPP,OverPowerProtectio n)*安全(Safety) 规格测试:•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。
•温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。
•机壳接地:需於0.1欧姆以下,以避免漏电触电之危险。
•变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出•异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误*电磁兼容(ElectromagneticCompliance) 测试:电源供应器需符合CISPR22 、CLASSB 之传导与幅射的4dB 馀裕度,电源供应器需在以下三种负载状况下测试:每个输出为空载、每个输出为50% 负载、每个输出为100% 负载。
开关电源动态测试方法
开关电源动态测试方法主要包括以下步骤:
1. 输入电压调整:将输入电压调整为在欠压点+5V(持续时间为5s)和过
压点-5V(持续时间为5s)之间跳变,输出调整在最大负载(最大额定容量,持续时间为500ms)和空载(持续时间为500ms)之间跳变。
2. 测试运行:分别以两种持续时间进行测试,一种为1小时的运行方式,另一种为持续3小时的运行方式。
3. 测试判断:在上述条件下,电源模块应能稳定运行,不出现损坏或其他不正常现象,即为合格。
若出现损坏情况,记录故障问题,以提供分析损坏原因的依据。
4. 测试类型:包括反复开关机测试、输入低压点循环测试、瞬态高压测试、电压跌落及动态负载测试以及高压空载、低压限流态运行试验等。
此外,测试结果应符合相应的判断标准,如电源模块正常且测试后性能无明显变化等。
这些步骤可以帮助您对开关电源进行动态测试,确保其性能和稳定性。
开关电源效率测试标准开关电源是电子设备中常见的一种电源供应方式,其效率的高低直接影响到设备的能耗和稳定性。
因此,对开关电源的效率进行测试是非常重要的。
本文将介绍开关电源效率测试的标准和方法,以便为相关行业提供参考。
首先,开关电源的效率测试应当遵循国家相关标准,如GB/T 37285-2019《信息技术设备用交流至直流和直流至直流电源装置的效率测量方法》。
该标准规定了开关电源效率测试的基本原理、测试装置、测试方法和测试步骤,确保了测试的准确性和可比性。
其次,开关电源效率测试应当根据实际情况选择合适的测试装置和仪器。
一般情况下,测试装置应包括负载、电压、电流和功率测量仪器,以及用于控制和记录数据的设备。
在选择测试装置时,应考虑被测试开关电源的额定功率、输入电压和输出电压等参数,确保测试结果的准确性和可靠性。
测试方法方面,一般采用静态测试和动态测试相结合的方式。
静态测试主要是在不同负载下测量开关电源的输入功率和输出功率,计算得出其效率。
动态测试则是在不同负载变化的情况下测量开关电源的效率曲线,以评估其在实际工作中的性能表现。
在进行开关电源效率测试时,还需要注意以下几点,首先,测试环境应尽量保持稳定,避免外部因素对测试结果的影响;其次,测试过程中应严格按照标准要求进行,确保测试数据的准确性和可靠性;最后,测试结束后应对数据进行分析和处理,得出准确的测试结果,并进行相应的评价和记录。
总之,开关电源效率测试是保证设备能耗和性能稳定的重要手段,通过遵循标准规范和科学方法进行测试,可以为相关行业提供可靠的数据支持,促进行业的健康发展和技术进步。
希望本文所介绍的内容能对开关电源效率测试工作有所帮助,也希望相关行业能够重视和加强对开关电源效率测试的重要性和必要性。
开关电源测试标准
首先,测试环境是开关电源测试的基础,它直接影响着测试结
果的准确性。
在进行测试时,应选择无干扰的环境,避免电磁干扰、温度变化等外部因素对测试结果造成影响。
此外,还应确保测试环
境的稳定性和一致性,以保证不同时间、不同地点的测试结果具有
可比性。
其次,测试方法是开关电源测试的关键。
常用的测试方法包括
静态测试和动态测试。
静态测试主要是对开关电源的稳态性能进行
测试,包括输出电压、输出电流、效率等参数的测量;而动态测试
则是对开关电源的动态响应能力进行测试,包括负载变化、输入电
压波动等条件下的性能表现。
在选择测试方法时,应根据具体的测
试要求和实际应用场景进行合理的选择,并严格按照标准要求进行
测试。
测试设备是开关电源测试的工具,它直接影响着测试结果的准
确性和可靠性。
常用的测试设备包括示波器、数字电压表、电流表、负载电阻等。
在选用测试设备时,应考虑其测量精度、带宽范围、
采样率等参数,并确保测试设备的准确性和可靠性,以保证测试结
果的准确性。
最后,测试要求是开关电源测试的基本要求,它包括测试参数、测试条件、测试精度等内容。
在进行测试时,应严格按照测试要求
进行测试,并对测试结果进行准确的记录和分析,以确保测试结果
的可靠性和可重复性。
总之,开关电源测试标准是保证开关电源性能和质量的重要依据,只有严格遵循标准要求,才能够得到准确可靠的测试结果。
希
望本文所介绍的内容能够对开关电源测试工作有所帮助,谢谢阅读!。
开关电源的纹波和噪声来源:今日电子/21ic作者:北京航空航天大学方佩敏开关电源(包括AC/DC转换器、DC/DC转换器、AC/DC模块和DC/DC模块)与线性电源相比较,最突出的优点是转换效率高,一般可达80%~85%,高的可达90%~97%;其次,开关电源采用高频变压器替代了笨重的工频变压器,不仅重量减轻,体积也减小了,因此应用范围越来越广。
但开关电源的缺点是由于其开关管工作于高频开关状态,输出的纹波和噪声电压较大,一般为输出电压的1%左右(低的为输出电压的0.5%左右),最好产品的纹波和噪声电压也有几十mV;而线性电源的调整管工作于线性状态,无纹波电压,输出的噪声电压也较小,其单位是μV。
本文简单地介绍开关电源产生纹波和噪声的原因和测量方法、测量装置、测量标准及减小纹波和噪声的措施。
纹波和噪声产生的原因开关电源输出的不是纯正的直流电压,里面有些交流成分,这就是纹波和噪声造成的。
纹波是输出直流电压的波动,与开关电源的开关动作有关。
每一个开、关过程,电能从输入端被“泵到”输出端,形成一个充电和放电的过程,从而造成输出电压的波动,波动频率与开关的频率相同。
纹波电压是纹波的波峰与波谷之间的峰峰值,其大小与开关电源的输入电容和输出电容的容量及品质有关。
噪声的产生原因有两种,一种是开关电源自身产生的;另一种是外界电磁场的干扰(EMI),它能通过辐射进入开关电源或者通过电源线输入开关电源。
开关电源自身产生的噪声是一种高频的脉冲串,由发生在开关导通与截止瞬间产生的尖脉冲所造成,也称为开关噪声。
噪声脉冲串的频率比开关频率高得多,噪声电压是其峰峰值。
噪声电压的振幅很大程度上与开关电源的拓扑、电路中的寄生状态及PCB的设计有关。
利用示波器可以看到纹波和噪声的波形,如图1所示。
纹波的频率与开关管频率相同,而噪声的频率是开关管的两倍。
纹波电压的峰峰值和噪声电压的峰峰值之和就是纹波和噪声电压,其单位是mVp-p。
图1 纹波和噪声的波形纹波和噪声的测量方法纹波和噪声电压是开关电源的主要性能参数之一,因此如何精准测量是一个十分重要问题。
开关电源的纹波和噪声(图)开关电源〔包括AC/DC转换器、DC/DC转换器、AC/DC模块和DC/DC模块〕与线性电源相比拟,最突出的优点是转换效率高,一般可达80%~85%,高的可达90%~97%;其次,开关电源采用高频变压器替代了笨重的工频变压器,不仅重量减轻,体积也减小了,因此应用*围越来越广。
但开关电源的缺点是由于其开关管工作于高频开关状态,输出的纹波和噪声电压较大,一般为输出电压的1%左右〔低的为输出电压的0.5%左右〕,最好产品的纹波和噪声电压也有几十mV;而线性电源的调整管工作于线性状态,无纹波电压,输出的噪声电压也较小,其单位是μV。
本文简单地介绍开关电源产生纹波和噪声的原因和测量方法、测量装置、测量标准及减小纹波和噪声的措施。
纹波和噪声产生的原因开关电源输出的不是纯粹的直流电压,里面有些交流成分,这就是纹波和噪声造成的。
纹波是输出直流电压的波动,与开关电源的开关动作有关。
每一个开、关过程,电能从输入端被"泵到〞输出端,形成一个充电和放电的过程,从而造成输出电压的波动,波动频率与开关的频率一样。
纹波电压是纹波的波峰与波谷之间的峰峰值,其大小与开关电源的输入电容和输出电容的容量及品质有关。
噪声的产生原因有两种,一种是开关电源自身产生的;另一种是外界电磁场的干扰〔EMI〕,它能通过辐射进入开关电源或者通过电源线输入开关电源。
开关电源自身产生的噪声是一种高频的脉冲串,由发生在开关导通与截止瞬间产生的尖脉冲所造成,也称为开关噪声。
噪声脉冲串的频率比开关频率高得多,噪声电压是其峰峰值。
噪声电压的振幅很大程度上与开关电源的拓扑、电路中的寄生状态及PCB的设计有关。
利用示波器可以看到纹波和噪声的波形,如图1所示。
纹波的频率与开关管频率一样,而噪声的频率是开关管的两倍。
纹波电压的峰峰值和噪声电压的峰峰值之和就是纹波和噪声电压,其单位是mVp-p。
图1 纹波和噪声的波形纹波和噪声的测量方法纹波和噪声电压是开关电源的主要性能参数之一,因此如何精准测量是一个十分重要问题。
高频开关电源变压器的动态测试(JP2581B+JP619B材料功耗测量系统应用笔记之一)1 引言目前,对高频开关电源变压器电磁参数‘测试’大约使用两种方法:一种是用LCR表测量一些基本电磁参数,例如,开关电源变压器初次级电感、漏感、分布电容、绕组直流电阻以及匝比、相位等,我们称这种测试方法为’静态’测试;一种是将开关电源变压器放到主机上考核其工作情况,对已经定型生产的开关电源变压器,为考核外购磁芯质量,通过测量变压器工作温升判断磁芯的损耗比较直观简便。
前一种方法因在弱场、低频低磁感应强度(例如Bm<0.25mT、f=1kHz)下测量,由于磁性材料特性的非线性、不可逆和对温度敏感,其在强场下工作与在弱场情况下工作电磁特性有很大不同。
弱场下测量结果不能反映磁性器件工作在强场下的情况;后一种方法虽随主机在强场下应用,但不能得到被测器件电磁参数。
磁芯损耗需要专用仪器才能测量。
高频开关电源变压器的上述测试分析现状影响了此类器件的开发和生产。
需要开发一种仪器或测试系统,这种测试系统能够模拟实际工作条件,完成对高频开关电源变压器主要电磁参数分析,例如,各种负载(包括满载和空载)情况下变压器初级复数阻抗z、有效初级电感L,通过功率Pth、功率损耗PT、传输效率η以及在指定频率下磁芯的传输功率密度等,我们称这种模拟实际工作条件的测试为‘动态’测试。
作为磁性器件综合测试系统,还要求具有对磁芯材料功率损耗分析功能。
在电磁机器进一步小型化、高频化和采用高密度组装情况下对器件进行‘动态’分析,对加速象高频开关电源之类的电磁器件开发、提高器件质量显得特别重要。
2 测试系统简介JP2581B+JP619B材料功耗及器件功率测量系统是一种交流电压、电流和功率精密测量装置。
其主要测量功能、指标和测量精度非常适用于磁性材料和磁性器件(例如,开关电源变压器)研究开发和磁芯产品快速检测。
该系统配套完整,自成体系,无需用户增加额外投资,系统主要测试功能如下:1、软磁材料及器件交流功率损耗(总功耗PL , 质量比功耗 Pcm , 体积比功耗 Pcv)测量;2、磁性材料振幅磁导率μa测量;3、磁芯(有效)振幅磁导率(μa)e测量; 磁芯因素(AL)e.测量以上测量均符合IEC367--1(或GB9632--88)标准中推荐的测量方法。
4、电感、电容及组成器件(例如,开关电源变压器)等效电磁参数的动态测量和分析;5、由测量结果分析器件下列参数:z |z| Ls Rs Lp Rp C Q D。
测试系统具有如下使用、操作特点:□多功能、多参数、宽量程;数字显示,直接读数,读数分辩率达0.1%;工作频率范围:1-550kHz,电压范围:4-200V,电流范围:20-2000mA,功率测量范围:0.1-200W。
□对材料功率损耗作绝对值测量,与其它测量方法(如电桥法)比较,无须标准器具;□测量材料功耗的同时可读取电压、电流真有效值,测量精度与波形失真无关(颠值因数≈10);□操作简单,测量快捷;对于材料测量,完成一次测量仅需要5---10秒钟,避免试样温升引起的测量误差;对于器件测量,可以同时取得电流、电压、功率数据,用于复数阻抗分析和被测器件等效参数计算;□具有无功电流补偿功能。
JP2581B的一个优点是具有负载无功电流补偿功能。
因此,用于大试样测量时(如EC54磁芯及变压器),可以明显改善功率源输出状况,提高系统测试能力和工作可靠性,也为保证B正弦提供了可能。
□该测试系统具有独特的多种磁化波形测试能力,不但可以在正弦波下完成符合国家(或国际)测试标准要求的测试,而且提供了方波、三角波磁化测试能力,用于磁性器件动态测试与分析。
JP2581B+JP619B材料功耗及器件功率测量系统采用乘法器工作原理,符合 IEC367-1和GB9632-88推荐的测试方法。
仪器的设计原则是,提供足够的测试功能和可靠性。
事实上,该仪器对频率、功率极宽的测量范围和对失真波形的处理能力,使它适用于不同材料(如软磁铁氧体、非晶、纳米材料和铁粉芯材料等)及器件(如开关电源变压器、电感器)在不同应用状态下功率损耗和阻抗特性等多种电磁参数动态测量。
3 测试原理3.1磁芯电感器件及其复阻抗磁芯加上线圈绕组就构成一个电感器或扼流圈,如再加上一个或几个次级绕组则成变压器,用于反激式单端变换器的功率传输器件因磁路开有气隙,则称为变压器-扼流圈或储能变压器,它们统称为磁性器件,磁性器件多用串联等效电路表示如图1:图中,LS为器件串联电感,代表器件储能部分;r为器件串联等效电阻,表示损耗部分。
磁芯线圈串联等效电路复阻抗为z=r+jωLS。
在电工学中,复阻抗各部分之间有如下关系:上述关系可用图2所示复平面图表示(直角坐标)。
3.2 磁性器件复阻抗测量原理对于高频开关变压器或电感器,从理论上可以通过测量器件有功功率和视在功率得到被测器件端电压和通过电流之间的相位角。
有了被测器件端电压和通过电流值以及它们之间的相位角,就可计算出磁性器件复数阻抗,这是该仪器设计的基本思路。
3.2.1仪器工作原理该仪器从定义出发将电流电压瞬时值相乘,采用模拟变换和数字控制技术完成被测器件电流、电压真有效值和有功功率测量。
仪器工作核心是一个高(宽)频乘法器,如图3所示。
设,磁芯线圈两端电压为u,通过电流为i,则磁芯线圈消耗功率(有功功率)由下式表示:U、I ----电压、电流有效值, U I=S,S为磁芯线圈的视在功率,cos-----功率因数相位角为3.2.2 磁性器件复数阻抗及分量计算电工学中,常用如图4所示功率三角形表示有功功率、无功功率与视在功率之间的关系。
由功率三角形可以得到下列关系:根据以上关系由下面各式可以计算磁性器件复数阻抗及各分量:1)被测器件阻抗幅值|Z|=U/I;2)功率因数式中,U、I、P有功为电压电流真有效值和有功功率。
3)复数阻抗z=r+jxL=|Z|( cos +jsin )r =|Z|cos, xL =|Z|sin ;4)串联等效电感:Ls=xL/2πf;5)器件Q值和损耗D:Q=tan =xL/r=2πfLS/rD=1/Q。
因此,只要测出器件电流电压有效值I 、U和有功功率P有功,代入以上各式就能得到被测材料和器件的各项电磁参数。
实现高(宽)频高场(大信号)工作条件下对材料和器件电磁参数的动态分析。
4 测试系统及连接测试系统由JP2581数字式宽频功率测量仪和JP619 宽频功率函数发生器构成。
连接十分简单,连接示意图如下:5 测试应用举例下面举五个实际测量例子说明JP2581B+JP619B测试系统功能和使用方法。
实例1 磁性材料损耗特性PCV测试实例2 高频开关变压器磁芯总功率损耗测量实例3 材料振幅磁导率μa和磁芯(有效)振幅磁导率(μa)e 测量实例4 用于推挽或桥式逆变器中的变压器动态测试与分析实例5 用于单端反激式变换器开关变压器的动态测试与分析前三例作为基础,是高频开关变压器用磁芯和材料测试;接着介绍用于双端和单端逆变电路中两种不同工作方式的高频开关变压器电磁特性动态测试和分析。
实例1 磁性材料损耗特性PCV测试磁性材料损耗特性测试,按国家测试标准规定必须采用环形式样。
被测样品:材料:TP3(浙江天通电子公司生产,相当于日本TDK公司PC30材料)样环尺寸:20.1×13.3×6.13mm , N=20 Ts (N---匝数)磁性常数:C1=2.5mm-1 , C2=0.1mm-3有效参数:Ae=20.5mm2 , le=51.0mm , Ve=1048.0mm3测量条件:f=100kHz, Bm=200mT, T=15℃按图5连接测试系统,测试电压计算:U=4.44fBmAeN =38.18V。
系统设置:电压范围:置100V挡电流范围:置100mA挡加测试电压U=38.18V,将功能控制器置电压、电流、功率挡分别读取U、I、P有功值。
测量结果:注意:测量时尽量在5秒内读取功率数据,避免材料温升影响。
实例2 高频开关变压器磁芯总功率损耗测量:用于测量磁芯的总功耗、比功耗,例如,磁芯生产产品批量检测和外购开关变压器磁芯入库检验。
被测样品:ETD49,材料:TP3(浙江天通电子公司生产,相当于日本TDK PC30)磁性常数:C1=0.5mm-1 , C2=0.01mm-3有效参数:Ae=216.2mm2 , le=112.2mm , Ve=24262.4mm3测量条件:f=100kHz, Bm=200mT, N= 9 Ts (N---匝数), Ta=31℃测试电压计算:U=4.44fBmAeN =168.6 V。
仪器设置:U:200VI:1000mA使U、I处于仪器规定的校准范围内。
加工作电压U=168.6V读数:实例3 材料振幅磁导率μa和磁芯(有效)振幅磁导率(μa)e 测量材料振幅磁导率μa、磁芯(有效)振幅磁导率(μa)e 测量与功率损耗测试可以同时完成。
以磁芯ETD49为例,使用实例2测试结果:U =U显示=168.6V,I= I显示/2=560mA计算磁芯(有效)振幅磁导率(μa)e:(μa)e=Bm/μ0Hm =2513。
计算过程中使用了如下关系Bm=U/4.44fAeN=0.2THm=1.41NI/ le =62.88A/mμ0=0.4π×10-6le=11.22cm=0.1122m , Ae=216.2mm2。
用同样方法可测试材料振幅磁导率μa,但一定要使用样环测试(按测试标准规定)。
实例4 用于推挽或桥式逆变器中的变压器动态测试与分析在推挽或桥式(全桥、半桥)逆变器研究开发和生产中,需要全面了解实际工作条件下高频开关电源变压器主要电磁参数,例如,各种负载(包括满载和空载)情况下初级复数阻抗z,初级有效电感LP,变压器通过功率Pth、功率损耗PT、传输效率η、热阻Rth、温升ΔT以及在指定频率下磁芯的传输功率密度DP等。
测试系统可以完成所有上述参数动态测试而且测量、分析计算也并不复杂。
高频开关电源变压器(或其他磁性器件)电磁参数动态测试方法与磁芯损耗测量方法和操作步骤相同。
测试步骤和分析方法如下:1)被测高频开关电源变压器设计参数工作频率f=500kHz,磁通密度Bm≤50mT,磁芯:EFD20(材料浙江天通公司TP4),磁芯常数、等效尺寸:C1=1.52mm-1, Ae=31mm2, le=47mm, Ve=1460mm3 ,初级绕组NP=105Ts。
满载功率为20W.,变压器结构如图6所示:2)测量条件:U=171V(Bm<50mT), f=500kHz, Pth=20w (RL=0.85Ω)在测试过程中,用点温计测量变压器的温升。
3)测量结果:4)分析和计算电磁参数根据以上所测数据,可以计算高频开关变压器在实际工作条件下的初级复数阻抗z(初级电感LP、有效电阻值r)、功率损耗PT、通过功率Pth、传输效率η、EFD20磁芯功率密度DP(f=500 kHz)并通过温升计算热阻Rth等。