AIAG CQI-9 特殊过程：热处理系统评估 Ver2
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A2.7
3.2
红外高温计应每年根据黑体炉校准一次。
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过程表 A - 渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬火（淬火和回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/ 渗碳/ 碳氮共渗/ 碳修复/ 中性淬火（ 淬火和回火） 奥氏体等温淬火/ 马氏体等温淬火/ 回火/ 析出硬化析出硬化-失效
以下要求从属于顾客的特殊要求。 以下要求从属于顾客的特殊要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 *连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 **对于运行温度低于760℃ 1400F 的热处理炉不适用。 对于运行温度低于760 **对于运行温度低于760℃（1400F）的热处理炉不适用。 -----表明 不适用” 表明“ -----表明“不适用”
Yes -----
Yes -----
Yes -----
A1.10
பைடு நூலகம்
2.16
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A1.11
3.2
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过程表 A - 渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬火（淬火和回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/ 渗碳/ 碳氮共渗/ 碳修复/ 中性淬火（ 淬火和回火） 奥氏体等温淬火/ 马氏体等温淬火/ 回火/ 析出硬化析出硬化-失效
批处理炉
连续加热炉* 连续加热炉*
气氛发生器
Yes Yes Yes Yes
Yes Yes Yes Yes
Yes Yes Yes -----
A1.5
3.2
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A1.6
3.2
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A1.7
3.2
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A1.8 A1.9
3.2 2.16
Yes
Yes
Yes
A2.4
3.4
应按照AMS2750D测试最小和最大温度范围。例外情 况：合格工作区域内的操作温度范围小于等于170℃ （306F）则只要求测试一个温度。该温度应该在合格 工作区域的操作范围之内。 按照AMS 2750降低频率是不允许的。 对于奥氏体化过程，应由连续温度记录系统证明温度 被控制在设定温度的+/-9℃（或+/-15F）范围之内。 在保温时间从温度下限开始时，炉温就应被控制。
Yes
Yes
Yes
A2.3
3.2 3.3
CQI-9要求在合格工作区域内将控温热电偶（CTS）和 （1）经校准的检验热电偶（CTTS），或者（2）常驻 热电偶（R-T/C)进行对比检查。 （1）CTS应在CTTS工作温度的+/-5℃（或+/-10F） 内，这种检查应每月进行一次。 （2）在工作温度范围内，CTS和R-T/C的读表差值不 能多于最近一次炉温均匀性测试所确定差值的+/-1℃ （或+/-2F）内。该检查应每星期进行一次。 任何修正错误读数和验证结果的行为都要记录下来。 另外，对用于操作温度大于等于760℃（1400F）的设 备上的K型和N型的热电偶，应每月进行一次检查，并 且至少每年更换一次；对用于操作温度低于760℃ （1400F）的设备上的K型和N型的热电偶，应每季度 检查一次，并且至少每两年更换一次。 保护管应按照与热电偶相同的频率进行目视检查。 炉温均匀性测试（TUS）：参照AMS 2750D.应每年或 者大修之后进行一次TUS. 对于淬火炉，温度均匀性要求是+/-14℃(25F).对于 回火炉，温度均匀性的要求是++/-11℃(20F).
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-搅动
-每日目视检查 -在没有警报系统的情 况下监控每批次
-每日目视检查 -在没有警报系统的情况 下每2小时监控一次
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A3.7
1.4 2.14 1.4 2.7
监视加热炉内的时间、循环周期或传输带转速。
每批次
两次/每班和在输送带转 速改变之后 两次/每班和在负载率改 变之后
以下要求从属于顾客的特殊要求。 以下要求从属于顾客的特殊要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 *连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 **对于运行温度低于760℃ 1400F 的热处理炉不适用。 对于运行温度低于760 **对于运行温度低于760℃（1400F）的热处理炉不适用。 -----表明 不适用” 表明“ -----表明“不适用”
项目# 项目 1.0 A1.1 A1.2 A1.3 A1.4
HTSA 相关问题 # 3.1 3.7 3.1 3.7 1.18 3.2
种类/ 种类/过程步骤 过程和试验设备要求 所有的加热炉、发生器和淬火系统都要配备温度显示 设备。 对于温度和碳势监测装置比如：露点仪、氧探头、气 体红外分析仪等，要求有连续的纸带记录图表或数据 记录器。 要求有炉子和发生器烧尽的程序（应用于含碳气氛） 。 加热炉的磅秤应至少每季度验证一次和每年校准一次 。 用来检测加热炉内碳势的露点仪、三气分析仪，光谱 分析仪和碳红外燃烧分析仪（薄片分析），至少每年 校准一次。 对光谱分析仪和碳红外燃烧分析仪的校准的验证应每 天或在使用前进行。 用标准气和参比气对三气分析仪验证应至少每周进行 一次。 氧探头控制器至少每季度校准一次。 所有硬度试验设备（对每周所使用的标尺）至少每年 校准一次，并且按照美国材料试验学会（ASTM）的标 准至少每天验证一次。 锉刀每天（或者每次使用前）由校准人员按照SAE J864要求验证一次。 屈光仪（主要用来检测聚合物淬火介质和清洁溶液） 至少每天（用蒸馏水）验证一次，每年（按制造商要 求）校准一次。
Yes
Yes-在合格工作区域
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A2.5
3.5
Yes
Yes-在合格工作区域
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过程表 A - 渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬火（淬火和回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/ 渗碳/ 碳氮共渗/ 碳修复/ 中性淬火（ 淬火和回火） 奥氏体等温淬火/ 马氏体等温淬火/ 回火/ 析出硬化析出硬化-失效
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A3.8
适当时监视装炉料的大小、工装或装载率。
每批次
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A3.9
1.4 2.12
淬火延迟时间警报系统应基于工件离开加热炉到到 达淬火槽底部的这段时间。
每批次
连续推杆式加热炉：每篮 不适用于带式炉
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过程表 A - 渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬火（淬火和回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/ 渗碳/ 碳氮共渗/ 碳修复/ 中性淬火（ 淬火和回火） 奥氏体等温淬火/ 马氏体等温淬火/ 回火/ 析出硬化析出硬化-失效
过程表 A - 渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬火（淬火和回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/ 渗碳/ 碳氮共渗/ 碳修复/ 中性淬火（ 淬火和回火） 奥氏体等温淬火/ 马氏体等温淬火/ 回火/ 析出硬化析出硬化-失效
以下要求从属于顾客的特殊要求。 以下要求从属于顾客的特殊要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 *连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 **对于运行温度低于760℃ 1400F 的热处理炉不适用。 对于运行温度低于760 **对于运行温度低于760℃（1400F）的热处理炉不适用。 -----表明 不适用” 表明“ -----表明“不适用”
以下要求从属于顾客的特殊要求。 以下要求从属于顾客的特殊要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 顾客或许有额外的要求，比如：测试检查，增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理工场是否符合顾客的要求。 连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 *连续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。 **对于运行温度低于760℃ 1400F 的热处理炉不适用。 对于运行温度低于760 **对于运行温度低于760℃（1400F）的热处理炉不适用。 -----表明 不适用” 表明“ -----表明“不适用”
项目# 项目 2.0 A2.1
HTSA 相关问题 # 高温测定法 3.2 3.3
种类/ 种类/过程步骤
批处理炉
连续加热炉* 连续加热炉*
气氛发生器
热电偶和热电偶的校准应遵循AMS 2750D。
Yes
Yes
Yes
A2.2
3.2 3.3
按照AMS 2750D，至少每季度校准一次仪表。 按照AMS 2750D降低频率是不允许。
每班
A3.2
1.4 2.14 3.7 1.4 2.14 3.7 1.4 2.14 3.7 1.4 2.14 3.13
监视发生器气氛
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