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液压钳使用方法
1、液压钳是一种特殊的加工工具。
它使用液压能量将金属件加工成特定形状。
它一
般用于金属件的切削、剪切、拉伸等操作，广泛应用于汽车、冶金、机械制造等行业。
2、在使用液压钳时，应先将电气控制系统连接至液压钳，检查液压燃油的型号是否
正确，调试液压燃油的安全压力。
当液压系统进行正常调试且能够达到设定的作业要求时，一般可以开始工作。
3、在实际操作前，应了解液压钳所需工作压力，以及液压钳表示标定的最大切割能力。
在使用时，应使工作压力保持在最大限度，但不超过额定最大压力，以免造成工作件
受损。
4、液压钳要保持并维护可靠的状态，以防止构件在液压钳上受损，构件的挤压冲切
时应注意安全，以防止构件破裂，并避免液压系统的漏油，漏油会影响液压钳的动力，导
致无法满足工作要求。
5、使用液压钳时，要注意操作环境温度，禁止在高温环境下使用，长期高温会引起
液压马达的坏死及燃油管线的老化，也会缩短机器的使用寿命。
6、当使用完液压钳后，车间必须做好清洁工作，检查和汽油是否滴漏，确保液压马
达和液及系统能够正常运行，并定期检查机器焊接部位有无破洞，以及各种连接螺钉的松
动和拧紧情况，确保液压钳的安全可靠性和使用寿命。
液压钳怎么使用简介：液压钳是一种常见的工具，主要用于夹持、压紧和精确控制工件的力度，特别在工业和建筑行业中被广泛使用。
液压钳通过液压原理实现力的放大和控制，具有高效、灵活、精确的特点。
在正确使用液压钳之前，我们需要了解液压钳的组成部分、工作原理以及正确使用的方法。
一、液压钳的组成部分：液压钳主要由液压泵、油管路、液压缸、夹具和控制阀组成。
其中，液压泵负责提供压力液体，油管路负责传输液体，液压缸则将压力液体转换为力来实现夹紧或压紧操作。
夹具是液压钳的关键部分，它能够夹持工件并通过液压力度实现精确控制。
二、液压钳的工作原理：液压钳的工作原理基于帕斯卡原理，即压力传递的原理。
液压钳中的液压泵提供高压液体，通过油管路将液体传输到液压缸中。
当液体进入液压缸时，液压缸的活塞作用下夹紧工件，产生力的作用。
力的大小取决于液压泵提供的压力和液压钳的夹具设计。
通过调节液压泵的压力和控制夹具的动作，可以实现对工件的精确控制。
三、液压钳的正确使用方法：1. 准备工作：在使用液压钳之前，需要对液压钳进行检查。
检查液压泵、油管路和液压缸是否正常工作，确保没有漏油或损坏的情况。
同时，检查夹具的夹持能力是否符合需要。
2. 安装夹具：根据需要夹持的工件，选择合适的夹具。
确保夹具安装牢固，并且与液压钳的液压缸对齐。
3. 连接油管路：将液压泵和液压钳的油管路连接好，确保油管路的连接紧固，没有漏油现象。
4. 开启液压泵：启动液压泵，并调节输出压力到需要的范围内。
需要注意的是，在使用液压钳的过程中，应该避免超出设定的工作压力范围，以免造成设备损坏或危险。
5. 控制夹具：通过控制液压钳的控制阀，实现夹具的动作，夹持工件。
夹具的动作应该缓慢、稳定，避免突然加力或突然释放导致工件损坏。
6. 完成操作：夹紧或压紧工件后，停止液压钳的动作，关闭液压泵，断开油管路，并将夹具从工件上取下。
四、注意事项：1. 在使用液压钳之前，应该熟悉液压钳的使用说明书并操作人员应该接受专业培训。
电动液压钳使用说明书充电式液压钳JF-400便携式电动液压钳压接16-240mm2名称：JF-400 充电式液压压接工具特征：C型钳头架空作业的理想工具，压接能力大(达400mm2)，快速电机，双回路液压可减少压接周期，翻开式且360度可旋转钳头，压接完成自动返回，数字控制压接过程，电池状态带指示灯装置压接范围：铜端子16-400mm2,铝端子10-300mm2品牌：思图特工具型号Type JF-400出力Crimping Force120KN行程Stroke42mm压接次数Crimps per charge120crimps (Cu cable 150mm2)压接一次时间Crimping cycle 6s up to 18s (depend on the size) 重量Weight 5.8kgs (不带电池)电压Battery voltage18V电池电容Battery capacity 3.0Ah充电时间Charging time2h包装方式Package Steel case Weight of case 2.5Kgs Accessories压接模具Crimping Dies.16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300，400mm2电池个数Battery2pcs充电器Charger1pcs油缸密封圈O-Ring for oil vat1set安全阀密封圈O-Ring forsafety valve1set品牌：思图特工具产品特征：*人体工学设计，适合单手操作*重量轻，最轻1.3Kg起，含电池在内*压接快速，2-4秒内即可完成一轮压接*操作出错时，微型计算机控制系统会发出声音及红色的LED闪烁提示信号手动复位功能-操作过程出错时，可通过手动复位将活塞退回至原位舒适安全高效电子液压压接和剪切工具是压接剪切中应用最为方便的加工方法，只需按下按钮就可施加所需的压力，本类工具单手便可轻松操作！所有工具具有两段式液压系统，采用动力行程，当达到反压的时候前行速度快；当压接操作或剪切操作成功完成之后，便启动自动复位功能；长行程的压接工具，可不时间断复位过程，对于需要很多数量压边的压力接合来说，可加快其全张力压力接合的工作。
手动液压钳操作方法手动液压钳是一种专门用于进行压力加工和一些破开、拔出、挤压等工作的手动工具。
它由液压缸、液压泵等组成，通过液压力来产生工作力。
操作前准备:1. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查手动液压钳的液压系统，确保密封件完好无损，液压油充足。
操作方法:1. 将手动液压钳放置在固定平稳的工作台上，并确保工具夹具位于待处理物的正上方。
2. 检查液压油是否充足，如不足则需添加液压油。
3. 打开液压泵的油嘴盖，将液压油倒入，直到液压泵的油位标尺处于合适的位置，然后盖上油嘴盖。
4. 拉动液压泵的手柄，使压力开始增加，直至达到所需的工作力，然后将手柄锁在位。
5. 向手动液压钳的工作夹具中夹入待处理物，并确保夹紧稳固。
6. 确保操作区域和手动液压钳上方的人员不得触碰待处理物，以防意外伤害。
7. 松开液压泵的手柄锁，手柄缓慢向前推动，使液压油进入液压缸，逐渐增加工作力。
8. 当达到所需的工作力时，立即停止向前推动手柄，将手柄锁定在该位置。
9. 经过一段时间的加压，可以进行破开、拔出、挤压等工作。
10. 当完成工作后，松开液压泵的手柄锁，手柄慢慢返回原位，压力逐渐释放。
11. 取出已经完成加工的物件，并关闭液压泵的油嘴盖。
安全注意事项:1. 操作人员要掌握正确的使用方法，遵循操作规程，不能超过工具的承载能力。
2. 操作人员要处于安全位置，确保不会被待处理物或其他部件击中。
3. 在操作过程中，不得将手或身体部位置于液压钳的夹具或工件之间，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，如发现液压泄漏，应立即停止使用，并检查和修理泄漏点。
5. 属于非专业人员不得私自拆卸和维修手动液压钳。
手动液压钳操作方法的具体步骤需要按照具体的液压钳型号和厂家提供的说明书进行操作。
遵循正确的操作步骤和安全注意事项，可以确保手动液压钳的正常使用和工作效果，同时也保障了操作人员的安全。
在操作过程中，如有任何异常情况出现，应立即停止使用，并咨询专业人士进行检修和维护。
一、概述XQ114/6YB型液压动力钳是在油田修井作业中用来上卸油管螺纹的中型动力钳。
本动力钳具有以下特点：1、新型液动背钳与主钳配套形成组合钳，操纵主钳上的手动换向阀，背钳即自动同步夹紧、同步松开管柱，动作灵活可靠。
2、主钳及背钳更换不同的颚板，即可夹紧不同规格的管柱及接箍，颚板装取方便。
3、两档变速级差大，高档速度快，低档扭矩大。
4、钳头制动机构及转向控制机构设置在钳头上部，性能可靠，安装、调整、维修极为方便。
5、悬吊主钳，背钳浮动于主钳之下，背钳胶管通过接头与主钳相联，主钳和背钳易于组合使用，也易于分离搬迁。
6、可选配扭矩控制系统，用以显示、记录和控制上扣扭矩。
二、技术参数1、适应范围Φ60～Φ114㎜（23/8″～41/2″）2、高档最大扭矩1.5kN·m（1106Ibf.ft）3、低档最大扭矩6.0kN·m（4425Ibf.ft）4、高档最高转速85r/min5、低档最高转速20r/min6、开口尺寸118㎜（4.65in）7、组合外形尺寸850×500×600㎜(33.5×19.7×26in)8、移运质量260kg(573Ib)9、额定系统压力12Mpa(1740Psi)10、最大供油量100L/min(21.13gpm)三、安装1、悬吊。
将吊筒与主钳悬吊杆（Z6—42）相联，把动力钳悬吊于修井机井架上。
悬吊点离井口15m以上。
在自由悬吊状态下，动力钳钳头中心离井口约0.5m。
悬吊高度以背钳恰好卡着油管接箍为宜。
2、调平。
调整悬吊杆（Z6—42）上的调节螺钉，使动力钳保持水平。
如不保持水平会使夹持失效。
3、结尾绳。
尾绳一端结在井架上，另一端结在动力钳的尾座（Z6—32）上，尾绳拉力应能承受20kN负荷。
当动力钳处于上扣状态时，尾绳应与动力钳保持垂直，从而保证通常站在操纵手柄一侧的操作者的安全。
4、接通液压源。
联接来自液压源的高压胶管，供油胶管接手动换向阀的上部油口，回油胶管接手动换向阀的下部油口。
液压钳操作规程1、操作前的准备1、1用1吨单滑轮，3/8"以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部，悬吊高度为距井口大四通面600－650mm，钳体在操作时的状态一定要调平。
1、2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳，如没有，可用48管钳代替，但一定要打牢，可靠。
2、使用前的检查2、1检查吊绳、尾杆（绳）吊钩和绳卡，确保安全可靠。
2、2检查各部位有无螺丝松动，松时要上紧。
2、3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上，调整溢流阀，正常压力7－9MPa，需要时可调到10MPa，最高不超过11MPa。
2、4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。
2、5检查对缺口的准确性，不准时要及时进行调整。
2、6开车空转1－2分钟，运转正常。
换档灵活，错位正常无异常噪音方可使用。
3、操作规程3、1定人操作，严禁两人同时操作。
3、2操作者应站在前面操作，但尾绳两侧不准站人。
3、3复位对缺口一定要用低档，上扣一定要用高档，停车后手把放回低档，不论上卸扣，挂档秩序都要遵循低－高－低，即：崩扣或对扣－旋扣－对缺口。
3、4液压钳要注意是否有憋压，有无渗漏，保持液压油及快速接头等液压件的清洁，液压油型号为L－HV46。
3、5夏季可用30#机械油代替，冬季可用变压器油代替，严禁混杂使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。
3、6更换钳牙或现场检修时，液压油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器，否则严禁把手放入钳口。
3、7在使用时如发现运转声音出现异常，应立即停车检查，严禁液压钳在不正常的情况下使用。
3、8当油管过紧时，如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣，就不要用液压油管钳崩扣，严禁液压油管钳超高压使用。
4、维护保养4、1使用后，要对钳头各部位清洗一次。
4、2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。
4、3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位，不够时要及时补充。
并对黄油嘴注黄油一次。
4、4每个月（运转150小时）打开钳头清洗一次，给滚轮中的滚针加黄油，给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。
液压钳操作规程
《液压钳操作规程》
液压钳是一种常用的工业工具，它们能够通过液压原理产生极大的力量，用于夹持、扭转和拧紧各种物体。
然而，由于液压钳具有较高的作用力，并且操作较为复杂，因此需要严格遵守操作规程，确保安全和高效的工作。
首先，在使用液压钳之前，操作人员应该进行专门的培训，了解液压钳的操作原理、使用方法和安全注意事项。
只有经过专业培训并取得相关资质的人员，才能够操作液压钳。
其次，在使用液压钳时，操作人员应该仔细检查设备的工作状态和安全保护装置是否完好，确保液压钳能够正常工作并且各项安全装置能够起到作用。
如果发现设备有任何异常，应该及时停止使用并进行维修保养。
在具体操作过程中，操作人员应该严格按照使用说明书上的规定进行操作，避免超负荷使用和操作错误。
液压钳在使用时应该保持稳定的工作状态，防止意外发生。
最后，使用完液压钳之后，操作人员应该对设备进行清理和保养，确保设备的寿命和使用效果。
同时，设备的维修和保养也应该交由专业人员进行，定期进行检查和维护。
总之，液压钳是一种重要的工业工具，它们在各个行业都有广泛的应用。
但是，为了确保操作安全和设备的正常运作，我们
必须严格遵守液压钳的操作规程，养成使用规范的好习惯。
只有这样，我们才能够确保液压钳的高效、安全的工作。
液压钳操作规程液压钳操作规程一、液压钳的组成和结构液压钳用于压接、裁断等手工作业时使用。
液压钳主要由液压缸、抱钳头、斜坡板等组成。
液压钳外形色彩鲜艳，操作便捷，可在众多应用场合使用。
二、液压钳的安全注意事项1.操作前要检查电线是否正确插入插座，水开关是否接线正确，管路接头是否牢固，续流器是否关闭。
2.未使用的液压钳应放置在干燥阴凉的地方。
3.禁止使用锈蚀、变形、严重碰擦的钳子。
4.禁止在钳口处进行修整。
5.不得将液压钳用于钢筋等硬物的压制。
三、液压钳的操作方法1.插好电源后，按下电源按钮，液压钳上的指示灯会亮起来。
亮灯表示工作状态正常。
2.将需要压接或裁剪的物品放到液压钳内。
3.确定钳口的位置，取下斜坡板。
4.用手轻轻挤压液压钳的手柄，使液压钳关闭，钳口将紧紧抱住物品。
5.在液压钳的手柄上，轻轻地按下高低压开关，即可开始压接过程。
6.压接结束后，轻轻松开手柄，液压钳就会自动打开。
7.这样，液压钳的操作完成了，如果需要再次使用，需要再次插上电源，重新开始操作。
四、液压钳的维护常识1.使用后及时清洗干净钳口等部位。
2.设有润滑孔的液压钳必须每个月添加一次润滑油。
3.液压钳长时间不使用后，应将钳内油滤干净，以免油品变质。
4.液压钳升级时应先将电源断电，并且不要自己动手拆卸，应该联系专业技术人员进行检查和升级。
五、总结液压钳具有方便、易用、安全、高效等特点。
操作时，用户必须注意安全，并谨慎操作。
操作后，还要注意维护保养。
只有正确使用并按照规程执行，才能更好地使用和维护液压钳。
XQ114/6B型液压动力钳使用说明书Production license No.:XK14-002-00008API7K-0186江苏申利达机械制造有限公司JiangSu Shenlida Machinery Manufacture Co.,ltd.版权本说明书的著作人为江苏申利达机械制造有限公司..著作人依法享有并本说明书的著作人为江苏申利达机械制造有限公司非经著作人的事先同意,,不得就本手册的部分或保留一切著作的专属权利保留一切著作的专属权利,,非经著作人的事先同意翻印或仿制的行为..全部从事增删、改编、抄录、翻印或仿制的行为责任声明本说明书虽经详细检查和校对本说明书虽经详细检查和校对,,仍可能发生方字错误与技术描述疏漏之恳请广大用户不吝赐教指正,,以利于本说明书的更改以利于本说明书的更改,,力求说明书内容处,恳请广大用户不吝赐教指正的正确性..的正确性为本公司注册商标..为本公司注册商标安全说明1.操作者必须阅读并掌握本说明书内容.2.操作者必须穿好工作服、安全鞋，戴好安全帽、安全手套等．3.按说明书要求结好尾绳，不能接错方向．4.必须在钳体开口侧面操作．5.上、卸扣时，必须关上安全门．6.动力钳操作范围内不得放置其它杂物．7.动力钳操作运转时，严禁将手伸入运转部分．8.维护及更换颚板、牙座、牙块等时，应停泵或切断液压源．9.严禁超压、超扭矩使用动力钳．10.不得任意拆卸或添加零部件．11.请使用原厂配件．安全第一规范操作！如果你不能排除故障你将可能制造麻烦！目录一、概述二、技术参数三、安装四、操作说明五、维护与润滑六、常见故障及排除方法七、颚板、牙块规格推荐选用表八、压力扭矩对应表九、附图及零件明细表1、主钳—ZQ2、背钳—BQ3、支柱导杆—QD，HD4、弹簧吊筒—TD一.概述XQ114/6B 型液压动力钳是在油田修井作业中用来快速上卸扣的一种开口型动力钳。
本产品有以下特点：1)动力钳是由主钳和背钳组成，结构紧凑，重量轻、效率高；2)主钳和背钳实现联动，操纵主钳上的手动换向阀，背钳即可同步夹紧、同步松开管柱，动作灵活可靠；3)两档变速级差大，高档速度快，低档扭矩大；4)动力钳有一体化的制动盘，使颚板夹紧接头更有效；5)钳头制动机构及转向控制机构设置在钳头的上部，性能可知，安装、调整、使用、维修极为方便；6)悬吊主钳，背钳浮动于主钳之下，背钳通过快速接头与主钳相联，主钳和背钳易于组合使用，也易于分离使用、搬迁。
二.技术参数1)应用范围：73mm-114mm (27/8"-41/2")2)高档额定扭矩： 1.5kN.m (1106Ibf.ft)3)低档额定扭矩：6kN.m (4425Ibf.ft)4)高档最大转速：85r/min 5)低档最大转速：20r/min 6)钳头开口尺寸：118mm7)外形总体尺寸(L ×W ×H)：750×500×600mm 8)重量：220kg (485LBS)9)额定系统压力：11MPa (1595Psi)10)最大供油量：100L/min(26GPM)三.安装3.1悬吊如图1.将吊筒与主钳悬吊杆(6B.Z-42)相连接，把动力钳悬吊于修井机井架上，悬吊点离井口大约15米以上。
在自由悬吊状态下，动力钳钳头中心离井口约0.5m ，悬吊高度以背钳能卡到油管接箍为宜。
3.2调平调整悬吊杆上螺丝(6B.Z-58)，使动力钳保持水平，如不水平，会使夹持失效。
3.3结尾绳尾绳一端结在井架上，另一端结在动力钳的后导杆座(6B.Z-32)上，尾绳应能承受20 kN负荷。
当动力钳处于上扣状态时，尾绳应与动力钳保持垂直，从而保证通常站在操纵手柄一侧的操作者的安全。
3.4安装胶管联接液压动力源的高压胶管，来油胶管接手动换向阀的上部油口，回油胶管接手动换向阀的下部油口，切勿接错位置。
四.操作说明4.1上扣在主钳与背钳钳头对齐开口的状态下，分别将复位旋钮(6B.Z-49)和(6B.B-3)扳向上扣方向，然后将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿上扣方向旋转，进行上扣。
上扣完毕，操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳分别对齐开口，将动力钳撤离管柱，完成一次上扣作业。
4.4.22卸扣在主钳与背钳钳头对齐开口的状态下，分别将复位旋钮(6B.Z-49)和(6B.B-3)扳向卸扣方向，然后将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿卸扣方向旋转，进行卸扣。
卸扣完毕，操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳分别对齐开口，将动力钳撤离管柱，完成一次卸扣作业。
4.4.33更换颚板本动力钳的主钳及背钳颚板均为自由式安装，即颚板可从钳头中心空间装入和取出。
在主钳和背钳的颚板架开口两侧，设有限位螺钉（6B.Z-81）、(6B.B-25)，使颚板(6B.Z-79)、(6B.B-31)限位，使其在移运中不掉出。
需要取出颚板时，启动主钳或背钳，使限位螺钉从钳头开口处露出，退出限位螺钉(6B.Z-81)或(6B.B-25)，从主钳钳头中心或背钳开口处取出或装入主钳或背钳颚板总成。
新装入的颚板，其规格标识必须与夹持接箍的直径一致。
4.4更换钳牙用螺丝刀顶进颚板上的钳牙挡销(6B.Z-74)、(6B.B-27)，即可取出钳牙。
钳牙有大圆弧和小圆弧两种，钳牙背面标有适用尺寸，大圆弧钳牙适用于夹紧89~141.5(31/2"~41/2")的管子或接箍；小圆弧钳牙适用于夹紧73~78(27/8"~3")的管子或接箍。
4.5换档操作操纵手动换向阀(6B.Z-33)，并压下拨叉轴(6B.Z-90)挂档，此时为高速档；操纵手动换向阀，并上提拨叉轴挂档，此时为低速档。
挂档操作必须在较慢的转速下进行，以防损坏传动齿轮。
五.维护和润滑应建立正常的维护程序，以保证可靠的操作，下列是相关的建议，正常的维护和润滑将延长钳子的使用寿命和确保操作者的安全。
�每次搬运后，用煤油或柴油清洗主钳及背钳钳头，并向机体各油嘴注黄油；�清洗钳头后，给颚板、颚板架、开口齿轮轮齿打黄油；�如因制动力不足，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓(6B.Z-54)，且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热；�每次使用后，检查钳体，如有积水或油泥脏物，必须即时清除；�每用过一井次，必须向各转动销轴注机油；�不得用蒸气清洗钳子，以防各轴承失油、进水而损坏；�液压油温度不得超过65℃，过热会使液压系统失效；�液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油，如油已脏，需即时更换。
5.1搬运a、搬运液压动力钳时,应平稳搬运,确保不受潮、不倒置及不受碰损.b、吊运液压动力钳时,应用Φ12mm以上钢丝绳进行吊运,并注意保持钳体平衡.c、吊运时不要过度倾斜摆动动力钳,以免撞击钳体,损坏动力钳.5.2贮存a、XYQ6B型液压动力钳必须存放在遮阳、防雨、防潮、通风良好、环境温度不高于45℃的场所.b、不得在泥泞地面或露天存放.c、存放期间应保护好进出油口,以防污物进入.d、新液压动力钳的有效储存期为自出厂之日起一年,超期后,应根据具体情况更换部分或全部密封和胶管.5.3开箱开箱后应检查液压动力钳的外观状况,并按《装箱单》检查验收.5.4服务公司设有专业售后服务队伍和售后服务网络.服务承诺:24小时响应,现场维修,免费服务.热线电话:(TEL)0515-********传真:(FAX)0515-********电子邮箱:jssld@ 六.常见故障及排除故障原因排除方法钳牙打滑1．鄂板选用不当.更换成相应适用范围的颚板2．钳头沟槽为坚硬杂物充填.清除钳牙沟槽中的杂物3．钳牙过度磨损更换新钳牙4．钳头制动力矩偏小适当调紧制动弹簧5．钳体不水平调平钳体(主钳和背钳)主钳或背钳钳头对不齐开口挡销(Z-69)、(6B.B-5)不为复位旋钮包容扳转复位旋钮(6B.Z-49)、(6B.B-3)旋转180º再复位主钳卡紧正常、背钳打滑背钳颚板架转向与主钳转向相反调换背钳两胶管(6B.B-43)位置挂档不牢固，易脱落锁紧力偏小加调整垫，适当增大弹簧(6B.Z-28)的压力七.颚板、牙块规格推荐选用表7.1颚板规格油管尺寸主钳颚板尺寸背钳颚板尺寸采购代号标识采购代号标识备注2-3/8”6B.Z-79(1)60-566B.B-31(1)63-60夹本体6B.B-31(2)73-70夹接箍6B.B-31(3)78-75夹(加厚)接箍2-7/8”6B.Z-79(2)73-696B.B-31(4)73-70夹本体6B.B-31(2)93-89夹接箍3-1/2”6B.Z-79(3)89-856B.B-31(5)114.5-107夹接箍6B.B-31(4)93-89夹本体4”6B.Z-79(4)1056B.B-31(5)114.5-107夹钻杆接头4-1/2”6B.Z-79(5)114-1106B.B-31(5)114.5-107夹本体6B.B-31(6)141.5-132.5夹接箍注：客户可根据需要订购。
7.2牙块规格油管尺寸主钳和背钳牙块采购代号标识2-3/8"—2-7/8"6B.Z-73(1)60-783-1/2"—4-1/2"6B.Z-73(2)89-142八.压力扭矩对应表压力(Psi)低档扭矩(Ibf.ft)高档扭矩(Ibf.ft) 10031278200625156300936234400124931350015623916001874469700218654780024996259002810703100031237811100343585912003748938130040601016140043721094150046851172160049971250九.附图与零件明细表9.1主钳序采购代号代号名称数量号16B.Z-1GB70内六角圆柱头螺钉M10×208 26B.Z-2XYQ6B.Z-1主钳支座2 36B.Z-3GB5782六角头螺栓M10×206 46B.Z-4XYQ6B.Z-2壳体1 56B.Z-5XYQ3B.Z-1扶正滚子26 66B.Z-6XYQ6B.Z-3下支承片1 76B.Z-7XYQ6B.Z-4扶正滚子轴26 86B.Z-8GB70内六角圆柱头螺钉M5×1513 96B.Z-9GB891螺钉紧固轴端挡圈B1813 106B.Z-10XYQ6B.Z-5双联齿轮1 116B.Z-11GB271轴承422062 126B.Z-12GB893.1孔用弹性挡圈622 136B.Z-13XYQ6B.Z-12支撑环2 146B.Z-14XYQ6B.Z-6双联齿轮轴1 156B.Z-15XYQ6B.Z-7隔环1 166B.Z-16XYQ6B.Z-8挂档齿轮1 176B.Z-17GB309滚针Ф4×25.855 186B.Z-18XYQ6B.Z-9内齿套1 196B.Z-19XYQ6B.Z-10花键齿轮1 206B.Z-20XYQ6B.Z.1离合齿轮总成1 216B.Z-21GB68开槽沉头螺钉M5×1013 226B.Z-22GB276-94深沟球轴承63051 236B.Z-23XYQ6B.Z-13底盖1 246B.Z-24XYQ6B.Z-14支承片1 256B.Z-25GB70内六角圆柱头螺钉M8×2022 266B.Z-26GB91开口销4×301 276B.Z-27XYQ6B.Z-15尾绳销1 286B.Z-28XYQ3B.Z-6制动弹簧13 296B.Z-29XYQ6B.Z-17滑块1 306B.Z-30GB70内六角圆柱头螺钉M12×304 316B.Z-31GB93弹簧垫圈124 326B.Z-32XYQ6B.Z-18后导杆座1 336B.Z-33XYQ3B.Z.5手动换向阀1 346B.Z-34压力表Ф60（0-16MPa）1 356B.Z-35摆线液压马达BM-D5001 366B.Z-36XYQ6B.Z-19扶正垫片2 376B.Z-37GB70内六角圆柱头螺钉M6×151 386B.Z-38XYQ6B.Z-20定位片3 396B.Z-39GB1152直通式压注油杯M8×13 406B.Z-40XYQ3B.Z-36悬吊销轴29.2背钳序采购代号代号名称数量号16F.B-1XYQ6B.B-1背钳头盖板1 26F.B-2GB119圆柱销5×181 36F.B-3XYQ3B.B-2背钳复位旋钮1 46F.B-4XYQ6B.B-3背钳钳复位旋钮轴1 56F.B-5XYQ6B.B-4挡销1 66F.B-6XYQ6B.B-5背钳颚板架1 76F.B-7XYQ6B.B-6背钳头主体1 86F.B-8XYQ6B.B-7转轴1 96F.B-9XYQ6B.Z-20定位片1 106F.B-10GB70内六角圆柱头螺钉M6×153 116F.B-11XYQ6B.B-8双联齿轮1 126F.B-12XYQ6B.B-9齿轮盖1 136F.B-13GB70内六角圆柱头螺钉M6×205 146F.B-14XYQ6B.B-10尾把油缸1 156F.B-15GB1096-76平键16×10×561 166F.B-16XYQ3B.B-20弹簧2 176F.B-17GB308钢球Ф52 186F.B-18XYQ6B.B-11六角头螺栓M8×161 196F.B-19XYQ6B.B-12背钳前支座2 206F.B-20GB70内六角圆柱头螺钉M12×254 216F.B-21GB93弹簧垫圈124 226F.B-22GB70内六角圆柱头螺钉M10×2012 236F.B-23XYQ6B.B-13坡板4 246F.B-24XYQ6B.Z-44限位螺钉2 256F.B-25XYQ3B.Z.1-18弹簧8 266F.B-26XYQ6B.Z-38钳牙挡销8 276F.B-27XYQ6B.Z-41滚轮2 286F.B-28XYQ6B.Z-40滚轮轴2 296F.B-29GB71开槽锥端紧定螺钉M6×104 306F.B-30XYQ6B.B-14（1）-（5）颚板各2 316F.B-31XYQ6B.Z-37钳牙4 326F.B-32GB93弹簧垫圈164 336F.B-33GB898双头螺柱M16×554 346F.B-34GB70内六角圆柱头螺钉M10×308 356F.B-35GB1235O形密封圈55×3.12 366F.B-36XYQ6B.B-15C缸套2 376F.B-37XYQ6B.B-16B油缸盖2 386F.B-38XYQ6B.B-32活塞2 396F.B-39GB1235O形密封圈40×3.12 406F.B-40GB1235挡圈A40×1.52XQ114/6YB型液压动力钳使用说明书JiangSu Shenlida Machinery Manufacture Co.,ltd.9.3前导杆总成序号零件号代号名称及规格数量备注16F.QD-1GB91开口销2.5X2.0226F.QD-2XYQ3C.QD-5销轴236F.QD-3XYQ6B.QD-1前导杆246F.QD-4XYQ6B.QD-2弹簧256F.QD-5XYQ6B.QD.1前导杆套总成266F.QD-6GB71开槽锥端紧定螺钉M6X10276F.QD-7XYQ6B.QD-4端帽2XQ114/6YB型液压动力钳使用说明书JiangSu Shenlida Machinery Manufacture Co.,ltd.9.4后导杆总成序号零件号代号名称及规格数量备注16F.HD-1GB91开口销2.5X2.0126F.HD-2XYQ3C.HD-5销轴136F.HD-3XYQ6B.HD-1后导杆146F.HD-4XYQ6B.HD-2弹簧156F.HD-5XYQ6B.HD.1后导杆套总成166F.HD-6GB71开槽锥端紧定螺钉M6X10176F.HD-7XYQ6B.HD-4端帽19.5弹簧吊筒序号零件号代号名称及规格数量备注16F.DT-1XYQ3C.DT.0吊筒总成126F.DT-2XYQ6B.DT-1副弹簧1江苏申利达机械制造有限公司Jiangsu shenlida Machinery Manufacture Co.,ltd.公司地址:盐城市建湖县建阳工业园电话:0515-********传真:0515-********手机:135********E-mail:jssld@。
