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XJ550 修井机操作规范、目的和范围本规范规定了XJ550 修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550 修井机操作和维护。
、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机（双滚筒）使用说明书》要求现场作业人员7 人。
修井机驾驶员1 人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1 人（队长、副队长或技术员）：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1 人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻1 人（需持有司钻操作证）：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1 人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1 人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1 人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
X J 550修井机操一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》 三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。
3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。
9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。
综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。
在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。
同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。
XJ550修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024日制020100日实20110 XJ550修井机操作规范一、目的和范围 XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范规定了 XJ550修井机操作和维护。
本规范适用于二、引用文件 )使用说明书》SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒第四石油机械厂《三、主要技术参数页18 共页1 第吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024四、职责要求现场作业人员7人。
人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
1修井机驾驶员：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；人1带班负责人()队长、副队长或技术员施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
大班1：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位人 1司钻)需持有司钻操作证(负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷页18 共页2 第吐哈油田井下公司 G/0THJX/QHSE-SB6.03-024绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
修井机的操作规程修井机是我国油田开采过程中必不可少的设备之一，能够完成井口修井和完井等作业任务。
但是，修井机的操作过程中存在着一定的危险性和技术要求，因此我们需要按照操作规程来进行操作，确保工作的安全性和高效性。
下面，就具体来说一说修井机的操作规程。
一、前置准备工作在进行修井机操作之前，必须要做好前置准备，包括以下工作：1.车辆检查：检查修井机的发动机、传动等机械部分是否正常运行，油液是否充足，车轮是否被完好等。
2.安全检查：对修井机周围环境进行检查，确保没有任何危险物品或是障碍物会妨碍操作，同时进行消防器材、急救箱等安全设备检查。
3.位移确认：确认安全的滑动运动和井口位置的位置，并保持一个合适的角度。
4.材料准备：准备好所需的工具、备件以及安全设备。
工人需要穿戴好防护服、安全带、手套等，以免受到伤害。
二、操作规程在进行修井机的操作时，需要遵循以下规程：1.保持沉着冷静：千万不要在操作过程中狂躁、贪心或是麻痹大意。
如有意外情况出现，应立即停机处理。
2.操作方法：在进行修井机操作时，应首先根据实际操作环境和工作要求选择适当的工作方式。
其中包括：手动操作、自动操作、半自动操作等方式，需要认真思考后选择最适合的方式。
3.操作步骤：对每个操作步骤，应认真分析和判断，避免操作错误或操作不到位。
例如：钻头应彻底削除输送到井口的破碎岩屑，以避免土层塞住孔隙。
4.力度掌握：在操作过程中，要注意力度掌握，不可用过多的力量使机械损伤、控制不住或失控。
5.协调作业：在修井机操作中，机械操作人员和其他工人需要相互协调作业。
例如，对于手动修井机，需要保证手动推动和控制摇杆的协调。
6.及时处理异常问题：万一发现修井机操作过程中出现了故障或异常，一定要立即停机检查，不可忽略处理。
7.使用完毕后整理清洁：使用完毕后需要对修井机进行清洁、检查保养，将修井机和所有的配件归位。
三、保养维护除了操作规程之外，还有一些保养工作需要进行，以确保机械的正常运行。
X J550自绷绳修井机技术要求：1.修井机设计要求1.1.设计技术标准及依据1)API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范钢结构安全等级，符合SSL E2/U2要求产品规范等级执行PSL1冰载荷不适用2)API Spec 7F 油井链条和链轮3)API Spec 7K 钻井和井口操作设备规范4)API Spec 8C 钻井和采油提升设备规范产品规范等级执行PSL15)API Spec 9A 钢丝绳规范6)API RP-500 石油装置用电气设备位置分类的推荐规程7)GB/T23505 石油钻机和修井机8)QC/T739 油田专用车辆通用技术条件9)GB/T 3766 液压系统通用技术条件10)管理体系: 按API Spec Q1 、GB/T 19001、GB/T24001、GB/T28001、Q/SY1002.1、Q/SHS0001.1管理体系进行设计生产制造全过程控制。
11)以上标准执行最新版本。
12)绞车、井架、大钩、天车、死绳固定器执行API标准。
13)整机环境温度：-19℃～+50℃1.2.XJ550修井机的技术方案14)XJ550修井机主机的总体布置为：动力系统配备一台柴油机和一台传动箱，经传动轴输入给分动箱，分动箱分三路输出，一路经角传动箱、链条驱动绞车，实现钻具起升作业；一路通过传动轴驱动转盘传动箱，再通过传动轴、爬坡链条盒后驱动转盘，实现旋转钻进作业；分动箱另一路动力驱动载车的前、后桥行车；绞车采用单滚筒绞车，主刹车采用带式刹车，配备伊顿辅助刹车。
15)在主滚筒的上方设置过卷阀天车防碰装置和主滚筒轴电子防碰系统，传动链条选用石油专用的滚子链条；16)井架采用两节伸缩式井架，前倾有绷绳，井架的高度为33m（天车底面距离地面），井架采用液压起放和液压伸缩；17)配置3T、5T液压小绞车各一台，每台均配排绳器，液压动力取自传动箱；18)修井机作业部分的操纵集中在液压控制台和司钻操作箱内，主要液、气路阀件均采用进口件。
修井机基础知识及操作规程一、修井机结构与主要技术参数（一）修井机的用途及基本结构1.用途修井机是用来对井下管柱或井身进行维修或更换而提供动力的一套综合机组。
它包括动力设备、传动设备、绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘和其他辅助设备。
2.型号和基本结构修井机基本结构由自走底盘（四个驱动桥组成）、角传动箱、滚筒及其刹车系统、刹车冷却装置、Ⅱ型两节伸缩式井架及游动系统、死绳固定器及压力传感指重装置、液压绞车、钻台、司钻控制的气路和液压系统、电路系统等组成。
斯太尔修井机基本结构由装载底盘车、发动机、传动箱、井架、游动滑车、滚筒及刹车系统、液压绞车、液路系统、气路系统等组成。
（二）修井机主要技术参数常用的修井机有XJ250型、XJ450型、XI550型。
其主要技术参数如表1所示。
表1修井机主要技术参数二、修井机使用操作规程（一）启动前的检查与准备（1）检查油底壳内的机油量、水箱水位、燃料油量，柴油滤清器的三通阀应处于通路位置；（2）用手摇机油泵泵油，使油压表的指示达到0.1MPa以上，同时盘车2～3圈；（3）活动油门操作装置并控制在怠速位置；（4）压下油压低自动停车装置的板杆，使拔叉与齿条上挡块脱开；（5）检查启动电路或气路系统是否符合要求；（6）清除周围障碍物，合上塔铁开关，准备启动。
（二）启动与正常运转（1）用启动按钮时，应按下后快速放开，连续按下时间一般为3～5s，最长不超过10s，若反复3～5次启动不着，应检查原因排除故障后再启动。
严禁长时间使电动机运转，以免烧坏，更不允许带车启动。
（2）柴油机发动以后，应稳定在60Or/min的转速下运转，注意油压、排气烟色是否正常，听各缸爆发是否均匀，有无异响。
同时，用手摸各缸排气管的温度，确定各缸是否工作并打开1～2个缸头罩检查摇臂上油情况。
（3）启动后（怠速时间不宜过长）情况正常，则应逐渐升高转速到900r/min左右，进行预热，待油、水温度达到45℃以上时再将转速升高到1300～1400r/min，方可加负荷。
一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
XJ550修井机操作规范一、目的和范围本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人：修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查，修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员)：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人：修井机日常检查管理，故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证)：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认；修井机立、放井架时的操作，井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度，放井架后固定滑车，组织人员盘绷绳，倒分动及气路，收飘台、护栏、千斤。
正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。
立井架前取游车大钩固定绳索，井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头，包液缸防尘套；放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。
正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。
立井架前取放井架绷绳，立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度；放井架前游动滑车吊环的拆除，进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收，井架下放过程中绷绳的回收。
正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
场地工1人：立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认；立井架前取放井架绷绳，立井架过程中进行监护，观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况，立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。
放井架前、后配合井口工进行绷绳绳卡卸除和回收及修井机飘台回收，井架下放过程中绷绳的回收。
五、风险提示机械伤害、高处坠落、物体打击、触电。
六、施工准备(一)工具准备：3m钢卷尺1把，80cm水平尺1把，22mm、24mm、27mm开口(梅花)扳手，250×30mm 活动扳手，内六方扳手1套，撬杠2根，安全带1副，防坠落差速器1套。
24＂管钳2把、36＂管钳2把，铁锹若干，井架工和场地工检查确认完好。
(二)井架工检查修井机各绷绳无损坏、变形，和井架的固定点符合固定标准，受力点无变形开裂。
井架工并将固定游动滑车的钢丝绳套和固定井架的挂钩解下。
(三)现场负责人根据井场的实际情况，选好修井机的停放位置，并按图2-1打好四个绷绳地锚坑，锚坑深1.8m, 上宽0.8m,上长1.3m, 下宽0.8m, 下长1.6m。
每个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于98kN(10tf)。
(四)井口周围停放修井机，井架基础和钻台的位置略高，不积水。
井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6kN/m(12tf/m)。
对粘土和松砂土地面，由于土质软较松(尤其在雨后土壤的承载能力大大减小)，因此，放置井架的地基应铺150～200mm 厚的砂石，并铺平。
(五)停放修井机的位置与井架底座及钻台的位置同样高，雨后不积水。
前支腿下应垫600mm×300mm×300mm方木。
(六)将钻台和井架基础摆放在选好的位置上，钻台上转盘中心与井口对中。
再将修井机开到现场摆放好，使两个井架千斤中心线到井口中心的距离为该机型的距离,见图2-1。
(七)司钻扳动分动箱操作手柄，置作业位置，使其底盘驱动脱离，动力与车上作业部分接通。
操作液压工况选择手柄，置调整位置。
(八)发动机怠速运转(阿里森传动箱处于空档位置)，司钻挂合主油泵。
(九)司钻分别操纵液压千斤控制阀手柄，使各千斤伸出，并支承在各自的位置上，观察水平仪，调整各液压千斤使其底盘大梁前后左右都处于水平位置(此时各轮胎不承受负荷)，最后锁紧液压千斤螺母，并泄去液压支腿油缸压力。
图2-1 修井机绷绳和地锚位置示意图七、施工程序(一)巡回检查路线1.司钻：千斤支腿→船型底座→底盘→油箱→修井机扶梯→飘台、发动机护板→负荷、安全绷绳及支架(车头)→驾驶室及仪表→消防器材(车载)→电瓶→低压照明装置→发动机预热器→打气泵(修井机)→引擎各部→变速箱→分动箱→角传动箱(前部)→传动轴→滚筒离合器→转盘链条箱→转盘离合器→液路、气路→水刹车(辅助刹车)系统→刹车气缸→刹车平衡梁→刹带及附件→刹车毂及固定螺丝→滚筒大绳→机械防碰天车→电子防碰天车→死绳固定器→角传动箱(后部)→起升液缸→液压小绞车→刹车连杆→刹把→液压操作手柄→过桥梯子→司钻操作箱→作业仪表和指示系统(含指重表)2.井架工：二层台及附件→各液缸防尘套→井架电路及大小井架线路插头→井架调节保险拉杆→井架连接销、锁销→伸缩液缸扶正器→游动滑车。
3.井口工：液压小绞车→游动滑车位置→小平台。
4.场地工：地锚、防风绷绳→花篮螺丝(二)检查内容及检查标准1.司钻巡回检查点及检查标准2.井架工巡回检查点及检查标准3.井口工巡回检查点及检查标准4.场地工巡回检查点及检查标准(三)启动发动机的操作程序1.用手将油门打开，将柴油泵入高压泵腔内充满；并排尽泵腔内及燃油管内的空气，将排气塞拧紧。
2.将传动箱挂档操作杆放在空档位置。
3.打开电器开关并检查各仪表及指示灯处于工作状态。
4.按下启动按钮启动发动机。
如果按下启动按钮后，启动马达转动超过5s ，发动机仍不能发动，松开按钮，停3～5min 后再次启动，若连续起动三次都失败，应立即进行检查，故障排除后再起动，起动后立即松开起动按钮使其复位。
5.发动机发动后，低速空转3～5min ，逐步加油升速运转，特别是在冬季气温较低时, 冷却水温开始上升，润滑机油压力正常时，才能给发动机加载升速运转。
6.当发动机预热期间，驾驶员检查所有仪表的工作状态，并调好油门，确定发动机怠速运转的转速，一般不低于600r/min 为宜。
注意: 当发动机冷却水温度未达到60℃ 之前，不宜满负荷工作。
发动机工作一段时间后需要停机时，让发动机卸除负荷低速运转5min, 然后关机。
(二)立井架程序1.场地工和井口工配合在现场负责人的指挥下将抽油机停至下死点。
2.修井机驾驶员在现场负责人的指挥下移动设备对准井口。
3.场地工检查绷绳和锚柱，确保其负载能力符合要求。
4.司钻将发动机转速控制在1200～1500r/min 。
5.司钻操作三联阀“ 工况选择” 手柄，处在“ 调整” 工况，打开六联阀控制箱针形阀“C ”，挂合主液泵空运转5～10min,关闭针形阀“C ”、“E ”，上抬支腿操作手柄，松开支腿锁紧螺母，支好垫木，控制支腿阀手柄，升高车台并调平，锁紧支腿螺母，车台调平完毕。
6.司钻将“A ”、“B ”阀中位检查压力表，压力应≤0.7MPa 。
工况选择支腿调节手柄井架立放、伸缩手柄小绞车操作手柄7.竖起井架前应排出起升油缸中的空气，井架工佩戴安全带、差速器上井架打开起升油缸顶部放气阀使液压系统运转2-3min后关闭放气阀。
8.司钻提起手柄“B”竖起井架。
注意:表“B”压力不超过9.5MPa，井架接近垂直位置时，少许降低手柄“B”缓慢地把井架安放在工作角度，起升油缸伸出的动作顺序是下部一级柱塞，二级柱塞，最后三级活塞，动作有误，将造成事故。
发现液缸伸出顺序不对立即停止起升并收回再使其重新接正确的顺序伸出。
不正确的伸出顺序会导致井架自行倒下，造成设备损坏，人员损伤。
9.井架平缓座在井架底座上后，井架工将井架下体与井架底座之间的两个锁紧螺杆。
注意:不旋紧锁紧螺杆，不得起升井架上体。
10.井架工打开伸缩油缸顶部的放气阀，循环液压系统约3min左右，见无气体油流为止，使液缸中的空气排除干净。
再关上伸缩油缸放气阀。
检查液路，如发现漏失，应处理完后，再起升井架上体。
11.司钻提起伸缩油缸操纵手柄“A”，使井架上体从井架下体中伸出，在井架上体伸出过程中，应注意伸缩油缸压力表读数，不大于7.5MPa。
若压力值超过7.5MPa时，上段井架不能马上伸出，应全面检查井架钢丝是否缠结和井架下体之间的构件是否有卡住现象。
在井架上体伸出过程中，注意扶正器是否到位及有无损坏。
当井架上体伸出到扶正器上200-300mm时，观察扶正器是否到位，否则应停止起升。
若无异常，井架上体可继续伸出。
注意:井架上体在不断伸出的过程中，如果扶正器不能抱住伸缩油缸，可能会造成井架上体倒塌，严重损坏设备，伤亡人员等事故。
当井架上体上伸接近行程终点时，应减少操纵阀开度，使井架上体和井架下体的限位块缓慢接触。
接触后，不要憋压，防止柱塞杆弯曲，并使井架上体下端的锁块完全伸出，然后再缓慢下放井架上体，随即将锁销耳板安全锁插入。
12.井架上体落下后，井架工爬上井架，检查锁销和锁块完全伸出，并正确就位。
插上保险销及上体电源插头。
注意：如果碰锁机械和保险锁插合不好，上部井架或整个井架都可能翻倒损坏设备，伤亡人员。
手柄A：井架伸缩手柄B：井架立放E阀、伸缩液缸压力C阀、起升液缸压力13.在井架伸出过程中，应注意游车大钩和液压绞车吊钩的位置合适，必要时可操作绞车下放游车大钩，使大钩距离钻台面约2～3m处。
14.井架就位后，司钻将三联阀“工况选择”手柄置回到中位“作业工况”，并打开六联阀控制台上两针形阀“C”、“E”，使起升油缸、伸缩油缸卸载。
15.挂好防风绷绳，二层台到地面防风绷绳及内负荷绷绳等，调整张力，使其具有150-250mm的垂度(绷绳预紧力约为5-7kN左右)。
16.井架工佩戴安全带差速器将起升液缸和伸缩液缸上的防尘套包扎好。
工况选择小绞车操作手柄打开“C”阀、“E”阀，观察压力落“零”负荷绷绳调整负荷绷绳张力(四)放井架程序放井架的顺序和起升井架顺序相反，其步骤如下:1.井架工佩戴安全带、差速器上井架摘开井架部分的电路、放松内负荷绷绳，并解开二层台绷绳和风载绷线。
检查扶正器有无损坏，若有损坏，应及时修复。
2.司钻将发动机转速控制在1200～1500r/min之间。
3.司钻操作三联阀“工况选择”手柄处于“调整工况”，挂合主油泵，使主油泵空运转5-10min左右。
4.井架工打开伸缩油缸顶部放气阀，司钻提起操纵手柄“A”，使液压油在油缸内循环3min左右，放气口溅油，伸缩油缸内空气排尽，排尽后井架工紧固放气阀。
连接井架灯插头、插好井架安全销包扎液缸防尘套、调平扶正器断开井架灯插头、取下井架安全销解去液缸防尘套5.井架工摘掉井架上下体锁紧装置锁块保险销子及上体电源插头。
