汽轮机本体
第一节 汽缸、进汽部分、滑销系统 第二节 喷嘴组、静叶环、静叶持环 第三节 转子 第四节 动叶片 第五节 汽封与轴封 第六节 轴承箱与轴承 第七节 盘车装置 第八节 汽轮机本体疏水
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第一节 汽缸、进汽部分、滑销系统
• 一、汽缸 • 汽缸是汽轮机的外壳,是汽轮机的重要组成部分之一,也是汽轮
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• 中压缸剖面图
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• 中压外缸
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• 中压内缸
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中压缸的冷却
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• 3.低压缸 • 大机组由于蒸汽的容积流量大,排汽真空高,因此,低压缸尺寸很大。
目前,缸体的强度已不是什么重要问题,而如何保证缸体的足够刚度 和合理的排汽通道则是大机组低压缸的关键问题。为了改善低压缸的 热膨胀,600MW 机组低压缸采用三层缸结构,将通流部分设在内缸 中,使体积较小的内缸承受温度变化,而外缸及庞大的排汽缸则均处 于排汽低温状态,使其膨胀变形较小,这种结构还有利于设计成径向 排汽。以减小排汽损失,缩短轴向尺寸。为了减少汽轮机的余速损失, 尽可能将末级动叶排出的蒸汽动能转念为压力能,在末级动叶的出口 处设置了一种上下对称的扩压导流环,扩压导流环的型线是按照空气 动力学的要求设计的。在空负荷及初负荷情况下,不希望排汽缸过热, 为此,在末级出口处的扩压导流环上,设有一组减温水喷头,设计承 载转子的转速达到600rpm以上时自动投入,并在机组负荷15%前连 续运行。如果温度超过80℃,则必须通过增加负荷或改善真空逐步地 降低排汽缸的温度。排汽缸的极限温度为121℃,如果达到这一温度, 则应停机并排除故障。每个排汽缸的最上部设有Φ880mm 的大气安 全门,它是真空系统的安全保护措施。当凝汽器循环水突然中断时, 它能防止缸内蒸汽压力过高,保护排汽缸和凝汽器。 • 低压外缸提供向凝汽器排汽的通道。在外缸的内部装有两个内缸,它 将内缸的反作用力矩传递至基础上,并承受所有安装于外缸上部件的 结构重量。此外,低压外缸还必须承受真空负荷,因此需要具有足够 的强度和刚度,使其不产生过大的变形,以避免影响动、静部分间的 间隙。#1和#2低压外缸结构基本相同,均为是碳钢板的大型焊接件。 它们是汽轮机本体中尺寸最大的部件(图5-1-7)。