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低温液体储运设备使用安全规则低温液体储运设备是指用于储存和运输低温液体的特殊设备，主要包括液氧、液氮、液氩等。
由于这些液体具有极低的温度和高度的危险性，因此在使用这些设备时需要遵守一定的安全规则。
以下是针对低温液体储运设备使用的一些建议和安全规则。
1.设备检查与维护：在使用低温液体储运设备之前，需要对设备进行全面的检查和维护。
确保所有的阀门、管道和接口都是完好的，并定期检查设备的密封性能，避免液体泄露。
此外，需要定期检查和更换设备的压力表和温度计，确保其准确性和故障自动报警功能的正常运行。
2.人员培训和着装：使用低温液体储运设备的人员需要经过专门的培训，了解设备的工作原理和安全操作规程。
同时，需要佩戴符合安全标准的防护设备，如护目镜、防静电工作服、耐低温手套等。
3.防火安全：液氧、液氮等低温液体具有很强的氧化能力，因此在使用这些液体时需要特别注意防火。
禁止在储存和运输区域内吸烟，严禁使用明火，尽量采取无火源的作业方式，以免引发火灾和爆炸。
4.泄漏处理：低温液体的泄漏是一种常见的安全隐患，因此在储存和运输过程中需要随时监测液体泄漏情况，并及时采取相应的处理措施。
一旦发生泄漏，应立即通知相关人员进行安全疏散，并使用适当的设备和方法进行泄漏物的清理和处理，确保不对周围环境和人员造成危害。
5.防护措施：由于低温液体的温度极低，可能对人体产生伤害。
因此，使用低温液体储运设备时必须采取相应的防护措施。
避免直接接触低温液体，使用专门的工具和设备进行操作。
在设备周围设置警示标识和警告线，以提醒人员注意安全距离。
同时，在设备的使用过程中应尽量减少低温液体的挥发，保持良好的通风环境，避免液体蒸发引起的健康和安全问题。
6.紧急应对：低温液体的使用过程中可能发生事故，因此需要事先制定好紧急应急预案，并告知相关人员应急逃生的路线。
设备周围应配备相关的应急救援设备，如火灾报警器、灭火器、安全带等。
在发生事故时，要冷静处理，遵循预案进行应急处理，及时报警和求助。
液体物流运输车辆方案背景介绍随着现代经济的发展，液体物流行业得到了快速发展，液体罐车作为运输液体物品的主要工具之一，其使用和需求也呈现出逐年增长的趋势。
液体物流行业的发展需要配套相应的液体物流运输车辆方案，以保证运输安全和高效运输。
液体物流运输车辆的分类液体物流运输车辆一般根据不同的液体运输品种来进行分类，其主要分类如下：原油运输车原油运输车一般采用大型罐体，常用于石油勘探矿场到石油精炼厂的原油物流运输，具有承载能力大，但运输效率较低等特点。
液化气运输车液化气运输车一般采用高压气体罐体，常用于城市燃气和大型化工企业的液化气物流运输，具有承载能力大，灵活性较高等特点。
液化氧气/液氮运输车液化氧气/液氮运输车一般采用低温双层罐体，常用于医疗、工业领域液氧/液氮的物流运输，具有保温保冷效果好等特点。
罐式水车罐式水车或称罐装自来水车，通常采用不锈钢或玻璃钢罐体，常用于供水、消防和环卫行业等领域，具有稳定性好，防腐耐用等特点。
液体物流运输车辆的特点液体物流运输车辆具有承载能力大、灵活性高等特点，也面临着多种运输风险和安全隐患，因此液体物流运输车辆方案除了要考虑具体的液体品种和运输距离等因素外，还需要考虑运输安全等诸多因素。
常见的液体物流运输车辆方案包括但不限于：加装安全保护装置、加强司机培训和管理、严格开车标准和验车制度等。
液体物流运输车辆未来发展趋势随着新能源、智能化等技术的不断发展，液体物流运输车辆也在不断改进升级。
未来，液体物流运输车辆将会更加注重运输效率、节能环保和智能化运营等方面的发展。
例如，在车身设计方面，液体物流运输车辆将使用更轻便、更强韧的材料，融入自动驾驶技术，提高车辆的安全、稳定性和智能化运营等方面的能力。
结论液体物流运输车辆是现代液体物流行业中不可或缺的运输工具，具有承载能力大、灵活性高等优点，但同时面临着多种运输风险和安全隐患。
因此，液体物流运输车辆方案需要严格遵守开车标准和验车制度等，提高液体物流运输的安全和效率。
LNG低温液体运输罐车结构、常见故障及分析一、前言随着科学技术的迅猛发展和国民经济的需要，气体市场得到迅速发展，相应贮存、运输低温液体的设备需求量也不断增长。
LNG低温液体运输罐车是专为运输LNG开发研制的专用车辆。
其盛装的LNG主要成分是液态甲烷，是由地下天然气经过净化、降温、制冷、液化而成，温度极低，沸点为-162℃，是一种无色、无味的气体，化学性质比较稳定。
但与空气中的氧气混合后，能形成爆鸣性气体，所以该车辆的使用和操作具有特殊性和潜在的危险性，要求在遇到故障时必须及时、迅速采取相应的解决措施，确保安全。
二、LNG低温液体运输罐车的基本结构及特点LNG低温液体运输罐车的基本结构：其主要由以下四部分组成：①高真空多层缠绕绝热夹层。
减少外界对内容器的热辐射和热传导；②罐体内容器。
用来充装LNG低温液体；③罐体外容器。
主要作用是与内容器构成真空夹层；④管路系统。
装卸低温液体用。
低温液体运输罐车的关键部位是高真空多层绝热层，它是由玻璃微纤维高效深冷绝热（纸）材料和玻璃纤维复合后缠绕在内容器外壁上的绝热层。
在罐体的制造过程中要严格控制并保持罐体夹层的真空度，真空度的高低直接影响罐体绝热效果，所以罐体内设有吸附装置：①在真空夹层的冷侧采用深冷、真空状态下吸附性能好的吸附剂─分子筛，目的是吸附与真空夹层接触的各种材料的放气，以延长真空寿命，此吸附剂应紧贴内容器设置；常温下起吸附作用的吸附剂─氧化钯（PdO），目的是吸附溶入钢板晶界和穿透外容器渗入真空夹层的氢气（H2），以延长真空寿命，此吸附剂应紧贴外容器设置。
由于多层绝热空间中，各种材料表面或内部吸附有大量不凝性气体，特别是热传导性能很好的氢气（H2），它们会慢慢地不断释放出来，而使夹层中的真空度下降及绝热性能降低，对此要用CO2气体进行置换。
同时，加热能加速被吸附气体的脱附，提高气体分子渗透到多层间的速度及沿层间缝隙的流导，所以充入CO2后再进行加热。
低温液体运输车 JB/T 6897-2000代替 JB/T 6897-93国家机械工业局 2000-08-31 批准 2000-12-01 实施前言本标准是对JB/T 6897-93《低温液体槽车》的修订。
本标准与是JB/T 6897-93 相比，订要技术内容改变如下：---根据GB/T 19350-1998《坟用汽车和专用半挂车术语和代号》，标准名称改为《低温液体运输车》；---修改了第1章中的适用范围：将“本标准适用于各种定型汽车底盘改装......”，修改为“本标准适用于由定型汽车底盘改装的真空粉末绝热低温液体公路运输车和采用专用挂车底盘改装的公路运输半挂车”，增加了“真空粉末绝热的液体二氧化碳运输车可参照热”的规定；---第2章引用标准中，增加了《液化气体汽车罐车安全监察规程》、JB 4730-1994《压力容呒损检测》，取消了GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》；---表2中增加了20000L规格参数，取消了300L规格参数；---修改了第6章中的部分内容：6.1.2“改装的槽车底盘必须是定型和检验合格的产品，并应有产品合格证书”，修改为“运输车底盘应选用中国汽车工业总公司和公安部联合输车底盘应选用中国汽车工业总公司和公安部联合公布的汽车产品目录中的汽车底盘和进口汽车底盘”；6.1.6 “槽车丙侧应有防护栏杆”，修改为“运输车侧面防护栏及后下部安全防护装置应符合GB11567的规定”；6.1.8 “……接长后车辆后悬应符合GB 7258的规定……”，增加符合《车规》的规定，去掉“接长部分的各平面应与原车架纵梁的相应平面在同一平面内”；6.2.5 取消了GB3323，修改引用JB4730；6.3.2 “槽车贮槽的外表面应涂乳白色漆，沿贮槽两侧水平中心线漆刷一道宽度不小于150mm的红色色带……”，修改为“运输车罐体颜色、标志按《车规》和图样规定”；6.5 “经制造厂发货之日起18个月”修改为“12个月”，增加“行驶里程累积不超过50000km”的规定；---7.2 取消“操作稳定性试验”的规定；---第8章中修改的部分内容：表3检验项目，取消“操众稳定性试验”的规定；---8.2 抽查检验“己定型产品成批生产时，应按ZB T50 002规定抽查检验……”修改为“己定型产品成批生产时，年产10辆以上的专用汽车抽查检验，至少每年进行一次，每次至少1辆”；增加8.4定期检验：---9.1 按《车规》规定，铭牌上增加了“发动机功率”一项，将“槽车型号和名称”改为“汽车罐车型号和名称”；---9.3.1 增加“并应符合JB 6898有关规定”。
低温液体运输车装卸运输操作规程一、通用要求1.所有装卸人员必须接受相应的培训，熟悉低温液体运输车的结构和操作要点。
2.在装卸过程中，必须严格遵守液体运输车的操作手册和相关标准的规定，确保操作安全。
3.装卸人员必须佩戴防护手套、鞋、眼镜等个人防护装备，并确保其完好有效。
4.装卸现场必须保持整洁、干燥，严禁乱丢垃圾等行为。
二、装载要求1.在进行装载操作之前，必须检查低温液体运输车的密封性能是否良好，确保无泄漏风险。
2.在装载过程中，必须使用专用的工具进行操作，严禁使用利器、硬物等对液体车辆进行挖掘、刮擦等行为。
3.装载过程中应尽量避免液体溢出，如需清理溢出液体，必须使用特定的工具和设备进行。
4.在装载液体时，必须根据液体的性质和容器的容量，合理规划装载容量，确保液体运输车的稳定性。
三、运输要求1.在液体运输过程中，必须保持车辆的稳定性，避免危险行驶。
在转弯、刹车等操作时，必须缓慢、平稳进行，以避免液体运动过快引起车辆不稳定。
2.在运输中，必须随时监测液体运输车的温度和压力变化，确保液体处于安全状态。
3.在运输过程中，必须确保液体运输车与其他车辆、行人等保持安全距离，并根据道路情况合理规划行驶路径和速度。
4.在长途运输中，必须定期检查液体运输车的底部、密封系统等关键部位，确保其完好无损。
四、卸载要求1.在卸载前，必须对卸载地点进行检查，确保其平整、干燥，无可燃物等危险因素。
2.在卸载过程中，必须使用专用的卸液设备，并严格按照液体运输车的操作手册进行操作。
3.卸载液体时，必须确保卸液设备操作正确、顺畅，避免溅洒、飞溅等情况的发生。
4.卸载完毕后，必须对装卸设备进行清洁和消毒，确保其卫生安全。
五、其他要求2.在装卸过程中，必须防止车辆与电缆、管道等设备发生碰撞，以免引起火灾、爆炸等事故。
3.装卸现场必须设置明显的警示标志，警示他人注意，避免发生意外事故。
4.在液体运输车装卸过程中，禁止吸烟、明火等行为，以防止火灾风险。
低温液体罐车安全操作注意事项范文低温液体罐车是一种用于运输低温液体的专用车辆，它具有较高的安全风险。
为了确保低温液体罐车的安全运行，驾驶员需要严格遵守一系列操作注意事项。
以下是关于低温液体罐车安全操作的注意事项，供参考。
1. 检查液体罐车的整体状况在使用液体罐车之前，驾驶员应该仔细检查车辆的整体状况。
包括检查罐体是否有裂纹和漏水现象，检查悬挂系统是否正常工作，以及检查车辆的制动系统是否正常。
确保车辆没有任何潜在的问题，可以保证运输过程中的安全。
2. 检查液体罐车的密封性能由于液体罐车运输的是低温液体，所以液体罐体的密封性能十分关键。
在操作液体罐车之前，驾驶员应该仔细检查液体罐体的密封性能，确保没有任何漏气的情况。
如果发现液体罐体存在漏气情况，应立即停止使用，并进行维修。
3. 使用合适的液体罐车附件为了确保液体罐车的安全运行，驾驶员需要使用合适的液体罐车附件。
例如，液体罐车需要配备保温罩、加热器等设备，以保持低温液体的温度。
在操作液体罐车之前，驾驶员应确保所有的附件都安装正确，并进行检查和维护。
4. 注意卸货过程中的静电防护在低温液体罐车卸货过程中，驾驶员要特别注意静电的防护。
静电可能会引起液体的燃烧和爆炸，给人员和周围环境带来严重的危险。
因此，在卸货过程中，驾驶员应定期检查并确保接地装置处于良好状态，避免静电的积聚和释放。
5. 严格遵守运输规范对于液体罐车的安全操作，驾驶员需要严格遵守运输规范。
包括按照规定的速度行驶，不超过规定的载重量，遵守交通规则等。
此外，驾驶员需要定期检查液体罐车的状况，包括轮胎的磨损程度、制动系统的工作情况等。
只有严格遵守运输规范，才能确保低温液体罐车的安全运行。
6. 进行紧急情况的演练低温液体罐车在运输过程中，可能会遇到各种紧急情况，如漏液、跌落等。
因此，在操作液体罐车之前，驾驶员需要进行紧急情况的演练，提前熟悉并掌握应对策略。
如发现液体罐车发生漏液，应立即停车并采取相应的措施，避免事故的发生。
低温液体运输半挂车使用说明书版本号：第0 版北京东方绿达科技发展有限责任公司警告设备的使用和操作者应该是有经验的熟练操作者。
为了您的安全，在运行、操作本设备以前，请认真阅读，严格遵守本手册中的安全注意事项，熟知和理解本手册及竣工图、流程图中所包含的技术信息及各部件的功用。
任何疏忽大意都可能导致财产损失和人身伤害，请慎重操作使用。
设备的维护、检修应由有资格的人员来进行，需要时请与制造厂联系。
目录1、概述 (3)2、技术特性 (3)2.1 设计、制造及使用的规范： (3)2.2 技术特性 (3)3、结构 (3)3.1 罐体 (4)3.2 阀门仪表箱 (4)3.3 增压器 (5)3.4 后行走机构 (5)4、操作 (6)4.1 使用要求 (6)4.2 操作 (6)4.3 罐体充装 (7)4.4 运输 (7)4.5 罐车卸液 (8)5、安全注意事项 (8)6、维护与保养 (9)7、常见故障及处理 (10)8、常见介质安全操作措施 (12)8.1 氧 (12)8.2 氮 (13)8.3 氩 (14)9、附表 (15)附表一：产品技术特性表 (15)附表二：液位—体积对照表 (17)1、概述低温液体运输半挂车是用来装运低温液体（液氮、液氧、液氩）的专用车辆。
本使用说明书介绍了采用真空粉末绝热方式运输液氮、液氧和液氩等介质运输半挂车的构造、操作、使用和维护等有关内容，可供押运员和驾驶员使用，亦可供安全技术管理人员参考。
本使用说明书应与产品出厂竣工图配套使用。
低温液体运输半挂车的产品型号为：XXX9xxxGDY，其产品型号的组成及其代表意义如下:X X X专用汽车分类号，GDY低温液体罐式车xx吨9半挂车及专用半挂车HCH-河北昌骅2.1 设计、制造及使用的规范：（1）《压力容器安全技术监察规程》-99版（以下简称《容规》）（2）《液化气体汽车罐车安全监察规程》-95版（以下简称《车规》）（3）GB150-98《钢制压力容器》（4）GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》（5）GB7258-2004 《机动车运行安全技术条件》（6）GB18442-2001《低温绝热压力容器》（参照）（7）JB/T6897-2000《低温液体运输车》2.2 技术特性运输半挂车的基本参数详见本使用说明书附件部分及产品竣工图。
专用汽车液体罐车
近年来，随着我国经济的飞速发展，各行各业都在不断壮大，
交通运输行业尤为突出。
随着国内外贸易的不断促进，石油、化工
等罐装物品的运输需求也越来越广泛。
在这些罐装运输物品的过程中，特别是对于易燃、易爆、腐蚀等有危险性的罐装物品的运输，
选用适合的专用汽车液体罐车显得尤为重要。
一、液体罐车的分类
根据不同的货物性质和用途，液体罐车可以分为常压罐车和封
闭式罐车两种。
常压罐车一般用于运输一些低温、低压、不易燃、
不易爆、不含强腐蚀性的液体货物，如纯水、食用油、酒精等。
而
封闭式罐车则是用于运输易燃、易爆、腐蚀等有危险性的液体物质，如石油、液氯、硫酸等。
二、液体罐车的特点
1. 罐体材料：液体罐车的罐体一般采用优质的钢材或者不锈钢
材料，这样可以确保罐体的强度和耐腐蚀性能。
2. 罐体结构：液体罐车的罐体结构一般采用管壳结构，内外二
层钢制成，外层罩上一个保温层，内层与保温层之间通风，有效降
低了液体对罐体的冲击力和摩擦力，确保了液体罐车的安全性。
3. 安全防护：液体罐车的安全防护设备主要有：防爆装置、保
险阀、排气阀、泄漏防护装置等。
这样可以在液体罐车遇到危险时
及时启动安全防护装置，确保驾驶员和行人的人身安全。
1。
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6897-2000 代替 JB/T 6897-93低温液体运输车国家机械工业局 2000-08-31 批准 2000-12-01 实施前言本标准是对JB/T 6897-93《低温液体槽车》的修订。
本标准与是JB/T 6897-93 相比，订要技术内容改变如下：---根据GB/T 19350-1998《坟用汽车和专用半挂车术语和代号》，标准名称改为《低温液体运输车》；---修改了第1章中的适用范围：将“本标准适用于各种定型汽车底盘改装......”，修改为“本标准适用于由定型汽车底盘改装的真空粉末绝热低温液体公路运输车和采用专用挂车底盘改装的公路运输半挂车”，增加了“真空粉末绝热的液体二氧化碳运输车可参照热”的规定；---第2章引用标准中，增加了《液化气体汽车罐车安全监察规程》、JB 4730-1994《压力容呒损检测》，取消了GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》；---表2中增加了20000L规格参数，取消了300L规格参数；---修改了第6章中的部分内容：6.1.2“改装的槽车底盘必须是定型和检验合格的产品，并应有产品合格证书”，修改为“运输车底盘应选用中国汽车工业总公司和公安部联合输车底盘应选用中国汽车工业总公司和公安部联合公布的汽车产品目录中的汽车底盘和进口汽车底盘”；6.1.6 “槽车丙侧应有防护栏杆”，修改为“运输车侧面防护栏及后下部安全防护装置应符合GB11567的规定”；6.1.8 “……接长后车辆后悬应符合GB 7258的规定……”，增加符合《车规》的规定，去掉“接长部分的各平面应与原车架纵梁的相应平面在同一平面内”；6.2.5 取消了GB3323，修改引用JB4730；6.3.2 “槽车贮槽的外表面应涂乳白色漆，沿贮槽两侧水平中心线漆刷一道宽度不小于150mm 的红色色带……”，修改为“运输车罐体颜色、标志按《车规》和图样规定”；6.5 “经制造厂发货之日起18个月”修改为“12个月”，增加“行驶里程累积不超过50000km”的规定；---7.2 取消“操作稳定性试验”的规定；---第8章中修改的部分内容：表3检验项目，取消“操众稳定性试验”的规定；---8.2 抽查检验“己定型产品成批生产时，应按ZB T50 002规定抽查检验……”修改为“己定型产品成批生产时，年产10辆以上的专用汽车抽查检验，至少每年进行一次，每次至少1辆”；增加8.4定期检验：---9.1 按《车规》规定，铭牌上增加了“发动机功率”一项，将“槽车型号和名称”改为“汽车罐车型号和名称”；---9.3.1 增加“并应符合JB 6898有关规定”。
本标准自实施之日起代替JB/T6897-93。
本标准由机械工业气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：四川空分设备（集团）有限责任公司。
本标准主要起草人：纪红华、廖兴才。
1 范围本标准规定了低温液体运输车的产品型号编制方法、术语、规格参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、运输和贮存。
本标准适用于由定型汽车底盘改装的真空粉末绝热低温液体公路运输车和采用专用挂车底盘改装的公路运输半挂车（以下简称运输车）。
真空粉末绝热的液体二氧化碳运输车可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示看到本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新技术的可能性。
《液化气体汽车罐车安全监察规程》（以下简称《车规》）3 产品型号编制方法运输车产品型号编制，应符合GB/T 9417的规定。
4 术语运输术语应符合GB/T 3730.1、GB/T3730.2、GB/T3730.3和GB/T10606.4的规定。
5 规格参数运输车的容积和蒸发率应符合表1的规定；内容器内径应符合JB/T3356的规定；整车整备质量、最大总质量应符合图样规定。
液体二氧化碳运输车静态升压速度应符合图样的规定。
表1 容积和静态蒸发率 %d6 技术要求6.1 整车6.1.1 运输车应符合本标准以及《车规》的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
6.1.2 运输车底盘应选用中国汽车工业总公司和公安部联合公布的汤车产品目录中的汽车底盘和进口汽车底盘。
6.1.3 运输车最大总质量和轴载质量应符合底盘所规定的要求。
6.1.4 运输车的最大外尺寸应符合GB 1589的规定。
6.1.5 运输车必须装设可靠的导静电接地装置和来火装置。
6.1.6 运输侧面防护拦及后下部安全防护装置应符合GB11567的规定。
6.1.7 贮槽与底盘的联接应牢固、可靠，罐体纵向中心平面与底盘中心平面应重合。
6.1.8 底盘绷梁允许接长，接长后车辆后悬应符合GB7258和《车规》的规定。
6.1.9 焊接件的焊缝应牢固，不允许有焊穿、裂缝和漏焊等缺陷存在。
6.1.10 运输车的制动性能、最高车速、爬坡性能、操纵稳定性能和烯料消耗量，必须满足底盘所规定的技术要求。
6.1.11 运输车噪声应符合 GB1495的。
6.1.12 排放物应符合GB 14761.5和GB14761.6的规定。
6.1.13 运输车上设置的安全装置和附件(如安全阀、液位计、压力表、防爆装置、灭火器材和各种阀门等)应符合有关标准和规定的要求，并应附有出厂检验合格证或质量证明书。
6.1.14 带泵的贮槽，其泵的性能应能满足运输车的配套要求，并符合本标准的规定。
6.2 贮槽6.2.1 贮槽的设计、制造和检验应符合GB 150 和《车规》的要求，并应符合本标准的规定。
6.2.2 制造贮槽的材料应具有合格证明书，并符合有关国家标准和行业标准的规定。
用于受压元件的材料还应符合GB 150和《车规》的规定。
6.2.3 绝热材料膨胀珍珠岩(珠光砂)应符合以下规定：粒度：0.1-1.2mm；松散容重：30-60kg/m3含湿度:不大于0.3%热导率：不大于0.032W/(m·K)。
6.2.4 吸附材料的种类、吸气量、含显量及活化条件应符合图样的规定。
6.2.5 贮槽内容器对接焊缝(A、B)应做100%X射线检测，符合JB4730的Ⅱ級要求；外容器对接焊缝(A、B类)应做100%X射线检测，符合JB 4730的Ⅲ級要求；外容器最后复合的环焊缝检验应符合GB 150和设计图样的规定。
6.2.6 贮槽内容器的强度试验、气密性试验以及真空夹层的气密性试验的试验压力不得低于表2的规定。
真空夹层气密性试验保压时间不得不于4h的规定。
真空夹层气密性试验保压时间不得少4h。
压力试验按《车规》有关条款进行。
表2 试验压力 MPa6.2.7 贮槽的漏率及封结真空度按JB/T 9072的规定。
6.2.8 凡与真空系统有关的零部件均须进行清洁处理，表面不得有油污、铁屑、焊渣、氧化皮和其它杂物。
6.3 油漆6.3.1 运输车没漆按JB 2536和设计图样的规定。
6.3.2 运输车罐体颜色、标志按《车规》和图样规定。
运输车保险杠(栏杆)应漆黑黄相间的警戒条纹色标。
外露黑色金属件均应进行防锈处理。
6.3.3 贮槽尾部后上方应用长仿宁体漆天蓝色“低温液体运输车”字样或按图样规定，下方用红色漆“严禁明火”字样(液氮、液氩、液体二氧化碳运输车除外)(也可布置在两侧水平中心线色带中央部位，色带中部留空不涂色)。
根据需要贮槽两侧中央色带上用天蓝色底、乳白色标志6.3.4 所有涂层应均匀、色泽鲜明，光滑美观。
不得有皱皮、气泡、裂纹和痕等缺陷。
6.4 运输车出厂前，贮槽内容器及管路系统充0.02-0.05MPa(或按图样规定)干氮气，并封闭所有管口和阀门。
6.5 在用户遵守产品使用说明书各项规定条件下，从制造厂发货之日起12个月内，行驶里程累积不超过50000km,产品确因制造质量不良而发生不应有的损坏时(不包括易损件)，制造厂应无偿地给予修复或更换。
7 试验方法7.1 运输车的静态蒸发率试验按JB/T 3356.1的规定进行。
7.2 运输车的质量参数、质心位置、外廓尺寸的规定以及制动性能试验、最高车速试验、爬坡试验、燃料消耗量试验按QC/T 252和GB7258的规定进行。
7.3 噪声测量方法按GB/T1496的规定。
7.4 排放物测定方法按GB/T 3845和GB/T3846 的规定。
8 检验规则8.1 出厂检验8.1.1 产品由制造厂质量检验部门检验合格，并出具产品合格证明才能出厂。
8.1.2 每台运输车进行出厂行驶检查，行驶里程不少于150km，检查贮槽与底盘联接有无损坏，连接件有无松动，贮槽有无变形，附件固定是否牢接件有无松动，贮槽有无变形，附件固定是否牢靠，所有设施是否安全、可靠，能否满足使用要求。
行驶过程中的故障若能用随车工具排除，则试验可继续进行，否则应回厂检修或重新试验。
8.1.3 出厂检验按每5台抽检1台、多于5台抽检2台的要求进行蒸发离检验。
蒸发率测定在运输车行驶检查150km后进行，也可按合同在用户处测试蒸发率。
其它项目逐台检查。
出厂检验项目按表3的规定。
8.2 抽查检验己定型产品成批产生时，年产10辆以上的专用汽车的抽查检验，至少每年进行一次，每一次至少1辆。
抽查项目按表3的规定。
8.3 定型检验 8.3.1 新设计产品应按 QC/T 252 和8.1.2进行检验，检验项目按表3的规定。
表3 检验项目8.3.2 同一型号底盘改装成不同型号的运输车，可只对第一种序号的运输车做定型检验。
8.4 定期检验运输车罐体的定期检验按《车规》的规定进行。
9 标志、运输和贮存9.1标志每台运输车都应有耐腐蚀材料制成的铭牌，铭牌型式及尺寸应符合GB/T13306的规定。
铭牌上至少应标有以下内容：a)汽车罐车型号和名称；b)容积，m3；c)设计压力，MPa；d)设计温度，℃；e)充装介质；f)发动机功率，kW；g)满载总重量，kg；h)产品编号；i)制造厂名称；j)制造日期；k)制造许可证编号；l)监检标志。
9.2 运输车出厂应随带下列文件：a)底盘的随车工具及附件清单；b)底盘使用说明书；c)运输车总图、贮槽工艺流程图、压力容器竣工图；d)运输车使用说明书；e)运输车装箱清单；f)产品合格证、质量证明书。
9.3 运输9.3.1 运输车公路运输时，以自驶方式进行运输，并应符合JB 6898的有关规定。
9.3.2 运输车充许铁路或水路运输，可以自驶或以拖曳方式上下车(船)，如必须用吊装方式装卸时，应使用专用吊具，装卸时应放掉燃油和冷却水。
装于车(船)时，应将车轮固定。
9.4 运输车应停放在通风、防潮并具有消防的库房，并按使用说明书保养。
