梁模板支架计算(高大)

400×2800
新浇混凝土梁计算跨度(m)
7.2
左侧楼板厚度(mm)
160
右侧楼板厚度(mm)
250
主梁合并根数
2
小梁布置方式
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
500
主梁材料
钢管
小梁材料
方木
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
对拉栓类型
M14
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T 231-2021
模板支架高度H(m)
5.25
混凝土梁截面尺寸(mm)
400×2800
梁侧楼板厚度(mm)
250
新浇混凝土梁支撑方式
梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向
支撑立柱钢管型号(mm)
Ф48×3
梁跨度方向立柱间距(mm)
600
梁两侧立柱间距(mm)
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
500
主梁材料
钢管
小梁材料
方木
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
对拉螺栓类型
M14
1.3、【梁模板（盘扣式，梁板立柱不共用）】400mm×2100mm
计算依据
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T 231-2021
250
右侧楼板厚度(mm)
250
主梁合并根数
2
小梁布置方式
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
500
主梁材料

选择
需要 选择
2)、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.200kN/m2；钢筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只 考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
本讲内容：
• 一、计算内容 • 二、计算实例
一、计算内容 （1）、竖向结构验算项目一般应包括
面板--次龙骨--背楞--对拉螺栓（支撑）强度和刚度计算； 吊钩、勾头螺栓等节点强度计算；
（2）、水平结构验算项目一般应包括
面板--次龙骨--主龙骨--横、纵向水平杆强度和刚度计算； 立杆稳定性计算； 连接扣件抗滑承载力计算； 立杆地基基础或楼板承载力计算；
一、计算实例 （1）、梁模板计算 （2）、大梁侧模计算 （3）、梁模板支架计算 （4）、满堂楼板模板支架计算
（1）、梁模板计算
1)、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=500mm，梁截面高度 H=1100mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓 直径20mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面底部木方距离150mm，梁模板截 面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2， 抗弯强度[f]=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2， 抗弯强度[f]=15N/mm2。
在本模块中，学生将学习算法初步、统计、概率的基础知识。1．算法是数学及其应用的重要组成部分，是计算科学的重要基础。随着现代信息技术飞速发展，算法在科学技术、社会发展中发挥着越来越大的作用，并日益融入社会生活的许多方面，算法思想已经成为现代人应具备的 一种数学素养。中学数学中的算法内容和其他内容是密切联系在一起的，比如线性方程组的求解、数列的求和等。具体来说，需要通过模仿、操作、探索，学习设计程序框图表达解决问题的过程，体会算法的基本思想和含义，理解算法的基本结构和基本算法语句，并了解中国古代数 学中的算法。在本教科书中，首先通过实例明确了算法的含义，然后结合具体算法介绍了算法的三种基本结构：顺序、条件和循环，以及基本的算法语句，最后集中介绍了辗转相除法与更相减损术、秦九韶算法、排序、进位制等典型的几个算法问题，力求表现算法的思想，培养学生 的算法意识。2．现代社会是信息化的社会，人们面临形形色色的问题，把问题用数量化的形式表示，是利用数学工具解决问题的基础。对于数量化表示的问题，需要收集数据、分析数据、解答问题。统计学是研究如何合理收集、整理、分析数据的学科，它可以为人们制定决策提供 依据。本教科书主要介绍最基本的获取样本数据的方法，以及几种从样本数据中提取信息的统计方法，其中包括用样本估计总体分布及数字特征和线性回归等内容。本教科书介绍的统计内容是在义务教育阶段有关抽样调查知识的基础上展开的，侧重点放在了介绍获得高质量样本的方 法、方便样本的缺点以及随机样本的简单性质上。教科书首先通过大量的日常生活中的统计数据，通过边框的问题和探究栏目引导学生思考用样本估计总体的必要性，以及样本的代表性问题。为强化样本代表性的重要性，教科书通过一个著名的预测结果出错的案例，使学生体会抽样 不是简单的从总体中取出几个个体的问题，它关系到最后的统计分析结果是否可靠。然后，通过生动有趣的实例引进了随机样本的概念。通过实际问题情景引入系统抽样、分层抽样方法，介绍了简单随机抽样方法。最后，通过探究的方式，引导学生总结三种随机抽样方法的优缺点。 3．随机现象在日常生活中随处可见，概率是研究随机现象规律的学科，它为人们认识客观世界提供了重要的思维模式和解决问题的模型，同时为统计学的发展提供了理论基础。因此，统计与概率的基础知识已经成为一个未来公民的必备常识。在本模块中，学生将在义务教育阶段学 习统计

重探 讨 了高 大模 板 支架极 ； 搭设参数 ； 计算方法
１工 程概 况 设剪刀撑时， 模板支架的临界荷载比每 ４ 跨时降低了 ２ ５ ％左右 ， 其 间距 某工程建筑总面积约为 ５ ８ ６ ０ ０ ｍ ，地下建筑与地上建筑面积分别 在由 ４ 跨增加到 ６ 跨 的过程 中， 竖向剪刀撑的失稳约束力也逐步降低 。 为２ ３ ３ ０ ０ ｍ ｚ 与３ ５ ３ ０ ０ ｍ 。 建筑结构形式主要采用框架形式 ， 抗震防烈度 因此 ，在每 ６ 跨设竖 向剪刀撑时 ，可获得其最大的合理间距 ： １ ． ２ ｍ Ｘ 为７ 度， 墙与柱等设计强度等级为 Ｃ ３ ０ ， 高大模板支架结构为纵横向 ｌ ２ ６ ＝ ７ ． ２ ｍ。可见 ， 在模板支架搭设过程中， 模架 的构造措施对模架大声失 跨、 立杆 问距 １ － ２ 米， 高 ８步的模板支架 ， 其 中立杆伸出顶层水平杆 Ｉ Ｘ 稳特征具有重要影响 ， 其 中， 搭设 的竖向剪刀撑间距越小 ， 其承载力就 约为 ０ ． ２ ５米， 且支座与扫地杆之间的距离也为 ０ ． ２ ５ 米。高高达模板支 越大 ， 而立杆间距越大 ， 其获得的承载力反而越小。在搭设过程中， 应确 架结构的支撑构造采取底部与顶部采用每 ６ 步连续布置的水平剪刀撑 保构造措施的合理陛， 一般以 ５ ｍ一 ７ ｍ范围内连续布置剪刀撑为宜。 设计， 四周采用竖向剪刀撑设计形式。 ３极限承载力计算方法探讨 ２失 稳特征 影响 因素 由上文分析可知， 在模板支架剪刀撑搭设过程中 ， 要保证其构造措 ２ ． １ 模板支架搭设参数的影响 施 的合理陛，则立杆顶部的伸出长度与立杆步距则是对模架极限承载 ２ ． １ ． １ 搭设高度与面积。 以８ 步８ 跨的基本模架形式为比分析对象 ， 力具有最为主要影响的搭设参数。 在其极限承载力的计算过程中， 应对 本工程的高大模架中 ， 搭设高度为高 ８步， 搭设面积为跨数 １ ２的模架 模板支架材料的非线性特征及其几何变形特征进行综合考虑 ，并在对 结构 ，以基本模架为对比分析对象 ，若将模架的搭设高度与面积分别 极限承载力进行综合分析的基础上， 得出可行的计算方法。 增加到高 １ ２ 步 ，跨数为 １ ２ ，且立杆顶部超出长度与立杆间距分别取 在分析模架 的极限正在力的过程中 ，可通过改变对模架极限承载 ０ ． ２ ５ ｍ与 １ ． ２ ｍ时， 对步距在 １ ． ０ — １ ． ５ ｍ之间的基本模架与搭设高度与搭 力最具影响力的搭设参数 ０ 【 与ｈ ，并在考虑材料非线性 以及几何变形 设面积增加后的模架的临界荷载进行计算分析 ， 通过计算 ， 对于不同的 等因素的基础上 ， 计算其极限承载力 ， 之后将计算结果与弹性稳定 陛分 步距情况下 ， 搭设高度的增加 ， 对于模架的临界荷载的变化影响较小 。 析计算结果进行对比分析， 得出合理的临界荷载调整系数 ｃ ， 从而确保 基本模架与搭设高度为 １ ２步的模架在步距为 １ ． ２ ｍ时 ，两种模架的临 最终经调整的极限承载力与综合考虑初始弯 曲率与残余应力等因素下 界荷载相同， 均约为 ９ ０ Ｋ Ｎ， 随着步距增加到 １ ． ５ ｍ， 两种模架的临界荷载 得出的极限承载力相近。 其中在 １ ％ 砌 始弯曲率下考虑与不考虑残余应 都有所降低， 基本模架为 ８ ０ Ｋ Ｎ， 而搭设高度为 １ ２ 步的模架约为 ７ ８ Ｋ Ｎ 力时 ， 调整系数可通过以下式子进行计算 ， 设弹性稳定性与非线性分析 左右 ， 由此可见 ， 模架的临界荷载受搭设高度的变化影响较小。同样对 的临界荷载与极 限承载力分别用 Ｎ与 Ｆ 表示 ， 考虑残余应力以及初始 步距在 １ ． ０ — １ ． ５ ｍ之间两种不同搭设面积的模架的连接荷载进行了计算 弯曲率的稳定系数用 ０表示，不考虑残余应力的稳定系数用 表示 ， 分析 ， 结果发现在步距为 １ ． ０ ｍ时， 基本模架的临界荷载约为 １ ０ ８ Ｋ Ｎ， 而 则不考虑残余应力的系数 ｃ 则有 Ｃ 。 ＝ Ｎ ／ Ｆ ， 考虑残余应力的系数 Ｃ ： 为 ２ ＝ ６１ ％ ｄ ０， 从而｛ 寸 算 出调整系数 Ｃ ， ｃ ＝Ｃ 。 Ｃ 。 搭设面积为 １ ２ 跨的模架的临界荷载约为 １ １ ２ Ｋ Ｎ，当步距增加到 １ ． ５ ｍ Ｃ 时． 两种模架的临界荷载分别为 ８ ８ Ｋ Ｎ与 ９ ２ Ｋ Ｎ 。 由此可见 ， 在高大模板 通过上文分析可知 ， 在搭设高大模板支架的过程 中， 相较于每 ４跨 每６ 跨搭设的模架临界荷载要低 ２ ５ ％ ７ ￣ ｚ 右， 支架搭设过程 ， 增加模板支架的搭设面积， 可起到提升其临界荷载的作 连续搭设的模板支架而言 ， 用。但临界荷载的提升幅度不大 ， 仅为 ７ ． ５ ％左右。 基于此 ， 在计算其极限承载力过程中， 可在 ４ 跨搭设模架的临界荷载的 ２ ． １ ． ２ 立杆 间距。以该工程 的 ８ 步１ ２ 跨的模板支架为计算分析对 基础上再乘 ７ ０ ％， 从而得 出 ６ 跨的模架临界荷载。 由于在考虑残余应力 象， 立杆步距 ｈ 与 Ｉ ｘ 的取值分别为 １ ． ２ ｍ与 ０ ． ２ ５ ｍ， 计算分析时的的立 以及初始弯曲率等因素影响之下的极限承载力 Ｆ ＝ Ｎ ／ Ｃ 。因此 ， 在得出 ６ 再 除以调整系数 ｃ ， 便可得出模 杆间距范围为 ０ ． ６ ｍ一 １ ． ５ ｍ，其中将工程取立杆间距 １ ． ２ ｍ时的模架临界 跨时竖向剪刀撑搭设的临界荷载之后 ， 荷载作为比较基准，对不同立杆间距下的模架的临界荷载进行计算分 版支架的极限承载力。 析， 其分析结果可见图 １ 。 此外， 在计算高大模板支架极限承载力时， 不仅要考虑模架的结构 由图 １ 可知 。 在立杆间距相对较小的情况下 ， 模板支架的临界荷载 特点 ， 还需考虑模板支架的检查与验收标准以及在搭设实践中， 由于锈 变化最大 ， 在立杆间距为 ０ ． ７ ｍ时 ， 临界荷载的相对变化率达到最大 ， 约 蚀等因素导致立杆的厚度降低等因素， 计算其实际的极限承载力 Ｒ 。如 为５ ８ ％， 而随着立杆间距的增加 ， 临界荷载变化率逐步减小 。 可见， 立杆 根据一般钢结构的高大模板支架极限承载力时，应综合考虑模架整体 间距对模板支架的临界荷载具有决定性影响。 稳定 的立杆长度 ｌ ， 抗拉强度设计值 ｆ ， 钢管截面积 Ａ， 稳定系数 ， 以及 此外 ，对立杆顶部 伸出长度 ０ ｌ 在０ ． ３ ｍ 一 １ ． ０ ｍ与立杆步距 ｈ在 钢管壁厚初始弯曲率的影响系数 、 等， 最终得 出高大模板支架搭 Ｒ ＝ １ １ 。 ： Ａ 。 ０ ． ８ ｍ 一 １ ． ８ ｍ范围内的 模架临界荷载进行 了分析计算 ， 经计算分析 ， 随着 设实践中较为实用的极限承载力计算公式为： 仪与 ｈ 的取值不断增大， 其临界荷载逐步减小 ， 其中立杆顶部伸出长度 综上所述 ，高大模板支架的极限承载力不仅受到其结构因素的影 对模架搭设稳定性比较敏感 ， 响， 同时还与材料的非线性特征联系密切 。在计算其极限承载力时 ， 应 对 立杆 上部失稳具有重要影 综合考虑搭设参数 、 立杆计算长度以及初始弯曲率 、 检查验收标准等 ， 响。 从而得出最符合搭设施工实际的承载力， 以便于施工。 ２ ． ２模板支架结构特征 的 参考文献 影响。 根据该工程的模板支架 ［ １ 】 胡长明， 刘洪亮， 曾凡奎， 葛召深， 尹洪冰． 扣件式钢管高大模板 支架研究 结构设计可知 ， 本工程采用每 进展叨． 工业建￣， ２ ０ １ ０ ， （ ２ ） ： １ － ６ ． ６步连续设置竖向剪刀撑的结 ［ ２ ］ 谢楠， 王勇， 李靖． 高大模板 支架极 限承载力的计算方法叨 ．工程力学， ０ １ ０ ， Ｓ １ ： ２ ５ ４ － － ２ ５ ９ ． 构设计方式 ， 在分析中 ， 将其 ２ ０ ６ Ｏ８ １ ０ ＇２ １ ４ 与每 ４跨设竖 向剪刀撑 的方 ［ ３ ］ 彭 ｚ 口 ： ￣ － ｋ谢楠． 日 ， 竖向剪刀撑在模板 支架搭设中的作 用田． 科 学技术与工程，

高大模板施工技术摘要:本文主要介绍了中冶·滨江国际城一期工程36#、37#楼首层层高为6m空间中高大模板、支撑的施工技术。

关键词:高大模板支撑计算施工技术1 项目概况中冶·滨江国际城一期工程位于齐齐哈尔市长青路和民族大街交汇处,我公司承建的任务中36#楼为24+1层、37#楼为22+1层为钢筋混凝土剪力墙结构(现浇混凝土抗震墙结构),首层层高为6m(-0.120～5.880m)。

在支撑部位的梁板截面尺寸梁400×400mm,楼板120mm,支撑计算高度按6m计算,剪力墙厚为300mm,计算高度6m。

那么在施工中对高大模板及支撑应采取特殊的措施,由此高大模板及支撑结构的施工对本工程的安全、质量尤为重要。

2 主要工序施工技术2.1 模板体系①本工程所有梁模板采用18mm厚木胶合板(2135×915×18mm、2440×1220×18mm)作面板,梁底设方木作围檩,梁侧模设方木(100mm×50mm)作内围檩和外围檩,并且两侧设置钢管背楞间距沿梁跨度方向@500布置,梁中设一道Φ14@500对拉螺栓进行加固。

②现浇板模板采用18mm厚木胶合板木胶合板(2135×915×18mm、2440×1220×18mm)作面板,板底设方木(50×100mm)@300mm支撑,方木支撑搁置在钢管小横杆上。

③剪力墙模板采用18mm厚木胶合板木胶合板(2135×915×18mm、2440×1220×18mm),墙模的内楞为100×50木方,间距为250mm,外楞用二根Φ48×3.5钢管,用在中间焊有方形止水板(60×60×3)的M14对拉螺栓加固,对拉螺栓至少戴双扣件和双螺帽。

2.2 支撑体系①本工程局部的梁板模板支撑高度较高,最大部位达到6m以上,钢管立杆纵横向间距为800mm,梁底两侧立杆间距 1.2m,横杆步距为1.5m。

*********************项目高大模板专项施工方案施工单位：********************工程名称：********************设计单位: ********************建设单位：********************目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)4、施工准备 (3)5、高大模板支撑体系设计 (4)6、模板施工方法 (9)7、模板质量要求和措施 (11)8、高大模板支撑系统支设和混凝土施工部署 (12)9、模板工程验收、使用与拆除 (13)10、安全施工技术措施 (14)11、预防坍塌事故的安全技术措施 (15)12、预防高空坠落事故的安全技术措施 (16)13、检测措施 (17)14、应急预案 (17)15、计算书 (21)15.1、500*1950梁侧模板计算书 (21)15.2、500*1950梁底支撑计算书 (28)15.3、500*1650梁侧模板计算书 (35)15.4、500*1650梁底支撑计算书 (40)15.5、400*1900粱侧模板计算书 (46)15.6、400*1900梁底支撑计算书 (50)15.7、400*1750梁测模板计算书 (56)15.8、400*1750粱侧模板计算书 (60)15.9、楼板模板支撑计算书 (65)一、编制说明1在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。

为了保证本工程高大模板支撑系统施工安全，根据建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》以及山东省《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。

根据建管局颁布的《关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知》〔2012〕101号，搭设高度6.5m及以上；搭设跨度15m及以上；施工总荷载12kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上，须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准、专家论证审查后方可按方案组织施工。

17。

2 混凝土模板及支架支撑工程说明一、定额包括了安装模板使用一般简易脚手架的费用。

二、模板包括制作、安装、拆除、场外运输。

三、现浇混凝土模板：1、现浇混凝土模板区分不同构件,以胶合板模板（扣件式钢管支撑）考虑。

钢管支撑胶合板模板定额按胶合板模板、扣件式钢管支撑配制，其中基础部分按胶合板模板、木支撑配制.2、独立基础（独立桩承台)，满堂基础(满堂桩承台)与带形基础（带形桩承台）的划分:长宽比在3倍以内且底面积在20㎡以内的为独立基础（独立桩承台）；底宽在3m以上且底面积在20㎡以上的为满堂基础（满堂桩承台）；其余为带形基础（带形桩承台）。

独立桩承台执行独立基础定额子目；带形桩承台执行带形基础定额子目；与满堂基础相连的桩承台并入满堂基础定额子目计算。

高杯基础杯口高度大于杯口大边长度3倍以上时，杯口高度部分执行独立柱定额子目，杯型基础执行独立基础定额子目。

图16.1。

1 杯口基础3、箱形基础应分别按无梁式满堂基础、柱、墙、梁、板相应定额子目计算。

4、满堂基础砖地模水泥砂浆粉刷套装饰定额地沟水泥砂浆粉刷定额子目。

5、满堂基础中集水坑模板面积并入基础工程量中.6、框架设备基础分别按基础、柱、梁、板、墙柱定额子目计算。

7、凡四边以内的独立柱，无论形状如何均套用独立矩形柱定额子目;四边以上者均套用独立异形柱定额子目；圆形或带有弧形的独立柱按圆弧形接触面积计算，套用圆（弧)形独立柱定额子目。

8、墙柱是指墙与柱构成一体的构件。

直形墙执行墙柱定额子目。

9、剪力墙的连梁模板并入剪力墙计算。

10、附墙的暗柱、暗梁按墙定额子目计算。

11、若设计墙模板采用止水螺栓，可另行计算，并扣除定额中的拉杆螺栓含量;若设计要求墙模板的拉杆螺栓不能回收,定额中拉杆螺栓的含量乘以系数20,并增加其他材料费0。

1元/㎡,其他机械费0.4元/㎡。

柱、梁面对拉螺栓堵眼增加费,执行墙面螺栓堵眼增加费定额子目，柱面螺栓堵眼人工、机械乘以系数0。

高大模板的支设方法
梁、板模板支设步骤：
1. 弹出轴线及水平线并复核→搭设梁、板支架→梁、板底起拱→安装梁、模板→绑扎钢筋。

2. 梁跨度≥4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000（在底楞上起拱）。

先将梁的底支承方木平铺好，将梁底板（胶合板）平铺钉牢并校平校直，钉梁侧板，钉好压脚板、斜支撑等，楼板底模由钢支撑上的水平横钢管、水平木方支撑，采用15mm厚胶合板铺放在先摆设固定好的木楞上钉牢，模板标高严格控制，安装时用水准仪（或在已经测设好标高的钢筋上做记号，待安装模板时在柱墙钢筋标记之间拉线往下梁）测量每一板的四个角点控制标高，整体模板面拉通线和对角拉线。

楼板模板摆设横楞方木时注意其间距一般只在500mm的范围内，如果施工荷载较大的还需要考虑加密，以保证楼板的平整度。

3. 梁高大于1m时，梁侧模应配置竖向木楞及水平方向钢管大楞，采用M14对拉螺栓加固，木楞、钢管大楞的间距及对拉螺栓的排数、间距应经计算确定。

表模板安装允许偏差及检验方法。

粱 模 板支 撑 架 立 面 图见 图 １木 方计 算 简 图 见 图 ２ ， 。
图 １ 梁模 板 支 撑 架 立面 简 图
３ ８ Ｎ／ ５ ９ 自重荷载 ， 施工活荷载等。
２． ． 荷 载 的计 算 ２１
１钢筋混凝土梁 自重 ： ）
司
， ＿ ＿ ｌ ，
０１
（Ｕ ０ ）
支撑 系统。该预应力梁模板支架属高大模板施工。
５ｃ
。
四道
０ ０
４ 钢 管 ８
１ ０
２ 高大模板 支架计算
２ １ 参 数信 息 ．
１脚 手架 参 数 。立 柱 梁 跨 度 方 向 间距 ｌ０ ７ ； 杆 上 端 伸 ） ：．０ｒ 立 ｎ 出至 模 板 支 撑点 长 度 ａ： ．０ｍ； 手 架 步 距 ： ．０ｍ； 手 架 搭 ０ １ 脚 １ ５ 脚 设高 度 ：４ ２ 梁 两 侧 立 柱 间距 ： ．０ｍ； 重 架 支 设 ： 根 承 １ ．０ｍ； １Ｏ 承 多 重立 杆 ， 方 垂 直 梁 截 面 ； 底 增 加 承重 根 数 ：。 木 梁 立杆 ２
预应 力梁高大 模 板 支架设 计 与施 工
邱 文 标
摘 要： 结合具体的工程 ， 要叙述 了预应力梁高大模板支架设计的参数信息与梁底支架计算 以及预 应力梁高大模板支 扼
架 的构 造 和 施工 要求 ， 出 了预 应 力梁 高 大 模板 采 用 满 堂扣 件 式 钢 管排 架 支模 切实 可行 、 全实 用 的结 论 。 得 安
关 键 词 ： 大模 板 ， 架 ， 计 ， 工 高 支 设 施 中 图分 类 号 ： Ｕ ５ ． Ｔ ７５２ 文献 标 识 码 ： Ａ
１ 工程概况
某技 师学 院 研 发 中 心 综 合 楼 Ｂ区 采 用 了部 分 有 粘 结 预 应 力

3． 2
支架搭设
采用 48 × 3． 5 mm 脚手钢管与扣件搭设成排架， 在中间立杆 顶部设可调托， 轴心受力 。
3． 3
支架搭设尺寸
梁作用在支架上的荷载 q = 59． 1 kN / m， 考虑到立杆支座处内
力重分布， 中间支座处受力较大， 将设计荷载乘以 1． 1 系数进行 计算， 即 q = 1． 1 × 59． 1 kN / m = 65． 0 kN / m， 沿梁方向 0． 45 m 荷载 N = 0． 45 × 65． 0 = 29． 3 kN。考虑采用梁下中间顶部设可调托， 偏 安全考虑， 梁两边双扣件与梁两边立杆上双扣件， 不承担荷载（ 很 安全） ， 全部由中间的两个可调托承担， 则每个可调托承担的轴向 很安全） 。 力 14． 65 kN（ 梁500 mm 宽的荷载全部由中间立杆承担， 双扣件抗滑设计承载力取 12 kN。
3
500 mm × 2 600 mm 预应力梁模板支架设计
梁截面尺寸 500 mm × 2 600 mm， 支模高度为 17． 5 m（ 梁顶最
高标高 28． 6 m， 支撑在标高 11． 10 m 上） ， 板厚 250 mm， 混凝土构 件采用木胶合板支模， 计算梁下的模板支架尺寸 。
3． 4
支架立杆稳定承载力复核
· 114·
第 38 卷 第 31 期 2012 年11 月
山
西建Biblioteka 筑SHANXIARCHITECTURE
Vol． 38 No． 31 Nov． 2012
文章编号： 1009-6825 （ 2012 ） 31-0114-02
2． 6 m 高 预 应 力 梁 高 大 模 板 支 架 设 计 与 施 工
史为玉

土建工程施工工艺标准高大模板支架1前言本工艺标准描述的是超高模板支架的施工工艺，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家论证。

根据住建部相关文件，混凝土模板支撑工程中：“搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上”属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，本手册中简称为“高支模”。

（1）施工总荷载的计算方法：施工总荷载=分项系数γG×永久荷载+分项系数γQ×组合值系数×可变荷载永久荷载中，钢筋混凝土自重=板厚（m）×25.1KN/m³，普通混凝土比重取值为24KN/m3，板钢筋每方混凝土比重取值为1.1KN/m3 ，模板木枋的自重取值为0.5KN/㎡；可变荷载（主要为施工人员及施工设备荷载）取值为2.5KN/㎡；永久荷载分项系数γG：通常情况下，模架支撑体系永久荷载对支撑结构不利，对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2；对由永久荷载效应控制的组合，应取1.35（基于目前房屋建筑的混凝土楼板厚度以120㎜以上为主，其单位面积自重与施工荷载相当，因此，根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009相关规定，为便于施工计算，统一取1.35系数）；可变荷载分项系数γQ：一般情况下应取1.4，对标准值大于4KN/㎡的活荷载应取1.3；可变荷载组合值系数：取0.7；计算：1.35×（25.1×h+0.5）+1.4×0.7×2.5≥15（KN/㎡）解得h≥0.351m，取整h≥350㎜，即板厚达到或超过350㎜时，模架方案需专家论证。

（2）集中线荷载的计算方法：集中线荷载=分项系数γG×永久荷载+分项系数γQ×组合系数×可变荷载；永久荷载中，钢筋混凝土自重=梁截面面积（㎡）×25.5KN/m³，普通混凝土比重取值为24KN/m3，梁钢筋每方混凝土比重取值为1.5KN/m3，模板木枋的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5（KN/㎡）；可变荷载主要为振捣混凝土时产生的荷载。

(4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(5)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固.
(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的1—2‰。主次粱交接时，先主梁起拱，后次粱起拱.
（3）如梁高≤700则侧模不设置对拉螺栓。
二、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)；
《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003。03出版；
《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社,2001出版
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）;
一、工程概况
建设单位
广州供电局有限公司
工程名称
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程
设计单位
广东省建科建筑设计院
监理单位
广州电力工程监理有限公司
施工单位
广州电力建筑安装工程有限公司
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程厂房为钢筋混凝土框架结构;地上4层;建筑总高度：20.55m；总建筑面积：3580m2。
梁侧、梁底模板18mm厚夹板.
4
300×600mm梁
采用3.5厚φ48钢管支顶，纵向间距不大于1000mm。横向1000mm。
次龙骨采用80mm×80mm松枋木，次龙骨间距400mm，主龙骨采用双钢管φ48×3.2，主龙骨横距1000mm，跨距不大于1000mm.
梁侧模板竖枋间距300mm，采用80mm×80mm松枋木。
5、计算传递到钢管上的荷载,除按有关规范考虑钢筋混凝土的重量,模板与配件的重量以及施工活载等以外，还应考虑输送泵的水平推力，按照钢管上的荷载以及钢管容许承载力计算出门架的间距和位置。

目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。

8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。

8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。

2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。

2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。

45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。

高大模板支撑体系技术参数及构造措施A2商业首层大堂挑空层层高10.71m为本项目最高，框架梁截面尺寸400*1200，也超过其它高大模板部位梁截面尺寸，因此后附图模板支架平面布置图、抱柱装置图、剖面图等以A2商业首层大堂支撑架为主，其它部位参考A2商业首层大堂设置。

1地下室无梁楼盖高大模板支撑楼板厚500mm，模板采用40mm×90mm木方做板底支撑（次梁），木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。

模板支撑脚手架立杆间距900mm×900mm，步距1500mm。

支撑端的自由端高度不大于400mm，楼板支撑根据要求在立杆下垫木方，底部距地200mm设纵横向扫地杆。

无梁柱帽上口四周设置立杆，立杆间距不大于900mm，步距1500mm，其它设置同楼板支撑体系。

2 A2商业大堂挑空超高模板支撑梁模板支撑立杆沿梁长方向间距1000mm，梁底中部1道立杆，梁两侧两道立杆，离梁边300mm，横杆步距1500mm。

面板采用15mm厚胶合面板，梁侧模次龙骨为40mm×90mm木方，次龙骨间距300mm，主龙骨为Φ48×3.0mm钢管，间距600mm，梁高大于600mm时，在梁中部间距600mm加一道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，当梁高大于等于900mm时，沿梁长方向间距600mm加二道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，沿梁高均匀布置；底模方向，梁底采用40mm×90mm方木支撑，木方间距小于200mm，沿梁长方向布置，托梁采用钢管，托梁水平杆与梁两侧立杆连接采用双扣件，与梁底立杆采用U托支撑。

承重架采用φ48×3.0钢管。

梁模板施工时应与楼板支撑架连成整体，提高稳定性。

楼板厚度110mm,模板采用40mm×90mm木方做板底支撑，木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。

模板支撑脚手架立杆间距1000mm×1000mm，步距1500mm。

高大模板支撑规定1、高大模板支撑系统指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN∕∏Λ或集中线荷载大于20KN∕m模板支撑系统。

2、支模架的步距、立杆纵距和横距、大小横杆的间距、梁承重杆的数量、地基承载力、是否设防滑扣件等均必须根据实际情况经计算确定。

3、高支模方案报公司总工程师审批后，由项目技术负责人组织专家论证，并按专家论证意见对方案进行完善，再报公司总工程师审批，交项目总监理工程师审批，报建设行政主管部门备案后方可按方案搭设。

4、高大支模架由专业架子工完成，专业架子工必须持建设行政主管部门颁发的有效特种作业证。

5、高大支模架搭设前，应由项目负责人组织对需要加固处理的地基、基础进行验收。

第一步搭设完毕，（高度超12米的架子搭设高度至6米），项目技术负责人必须组织项目生产经理、施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行中间验收，验收合格方可继续搭设。

架子搭设完毕，应由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位两级技术、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师，验收合格后，应由公司总工程师和总监理工程师签字后，方可进入下一道路工序。

6、高大支模架碎浇筑令由项目经理和项目技术负责人联合签署。

7、构造规定：（1）水平杆布设：离地150~200ι≡设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,水平杆的垂直距离不得超过1.50米。

（2）剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10—15m设置。

剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,剪刀撑的设置应满足斜杆与地面的倾角在45。

~60。

；每道剪刀撑跨越立杆的根数按与地面倾角不同采用：45。

时，可跨7根；50°时，可跨6根；60°时,可跨5根。

（3）设在支架立杆根部的可调底座，其伸出长度不得超过30Omm时，否帽应采取可靠措施固定。

一、高大模板施工方案（一）共享空间模板架体搭设概况梁模板及支撑架体构造做法：模板支架采用碗扣式钢管脚手架。

采用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于次楞上。

次楞：用40×80mm木方子。

主楞：用Ф48×3.5mm钢管，沿梁长向设置。

梁底立杆：梁底增设一道Ф48×3.5mm钢管承重立杆，沿梁长间距600mm设置。

梁底小横杆：梁底小横杆采用钢管Ф48×3.5mm，间距450mm。

支撑架体：采用Ф48×3.5mm扣件式钢管架体，梁侧支撑立杆的排距900mm，梁侧立杆间距900mm，立杆的步距h=1.20m。

梁侧模板构造构造做法：侧模板：用15mm厚胶合板。

竖向木次楞：次楞采用40mm×80mm木方子沿梁方向通长设置。

竖向主楞：采用Φ48×3.5mm双钢管间距900mm作为梁侧模板主楞设置。

布置2道直径12mm对拉螺栓，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向主楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。

楼板模板及支撑构造做法：楼板模：用15mm厚耐水胶合板。

次楞：40×80mm木方子，间距300mm。

主楞：Ф48×3.5mm钢管。

支撑架：立杆用Ф48×3.5mm钢管扣件式架体，立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m。

（二）高大模板的施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板支撑架体安装→架设梁底纵横木方子于支撑架体横杆上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木方子于支撑架体横杆上→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑。

（三）高大模板施工要求架体构配件要求：主要构配件进场时，必须有产品标识及产品质量合格证。

构配件进场时，必须严格检查钢管壁厚，焊接质量，外观质量；可调底座和可调托撑材质及丝杆直径，与螺母配合间隙等。

架体支撑、加固措施：根据规范规定，结合现场实际情况，为保证该模板支撑架体的安全，架体搭设期间必须采取以下的加固措施：支撑架体基础：模板支撑架体坐落于室内，考虑该支撑架体的荷载因素，在支撑架体立杆下均加设底托并铺设50mm厚脚手板，保证架体的受力均匀不对楼板产生破坏。

高大空间钢管模板支架大跨度施工工法高大空间钢管模板支架大跨度施工工法一、前言高大空间钢管模板支架大跨度施工工法是一种用于高层建筑和桥梁等大跨度施工的方法。

该工法利用钢管模板支架来满足大空间的施工需求，具有高效、节约、安全等特点，能够提高施工效率和质量。

二、工法特点1. 高效：利用钢管模板支架可以快速搭建大跨度的施工平台，提高施工效率。

2. 节约：采用钢管模板支架可以减少模板和支撑材料的使用量，节约成本。

3. 安全：钢管模板支架具有良好的承载能力和稳定性，能够保障施工过程的安全性。

4. 灵活性：钢管模板支架可以根据实际需要进行调整和拆卸，适应不同形状和高度的施工需求。

三、适应范围该工法适用于高层建筑、桥梁、体育场馆等需要大跨度施工的项目。

四、工艺原理该工法的基本原理是在工地搭建起钢管模板支架，然后在支架上安装施工平台和模板板件，进行施工作业。

钢管模板支架通过合理的布置和连接，能够提供足够的稳定性和承载能力，支撑整个施工过程。

五、施工工艺1. 搭建钢管模板支架：根据施工平台的设计要求，按照一定的间距和高度，搭建起钢管模板支架。

2.安装施工平台：在钢管模板支架上安装施工平台，确保平台牢固、平整。

3. 安装模板板件：根据施工图纸，将模板板件安装在施工平台上，形成施工模板。

4. 进行施工作业：在施工模板上进行混凝土浇筑或其他相关工作。

5. 拆除施工模板：施工完成后，拆除施工模板，完成整个施工过程。

六、劳动组织根据项目规模和施工要求，进行合理的劳动组织，确保施工工序的顺利进行。

七、机具设备1. 钢管：用于构建钢管模板支架的主要材料。

2. 螺栓、连接件：用于连接钢管和支撑件，增加支架的稳定性。

3. 施工平台：用于安装施工模板和承载施工人员、设备等。

4. 模板板件：用于形成施工模板，给混凝土浇注提供模板支撑。

八、质量控制在施工过程中，需要对钢管模板支架、施工平台和模板板件进行质检，确保其符合设计要求和施工规范。

高大模板支撑体系回顶计算书6#楼4#放映厅sx-sd×s32-s39轴（3层至屋面层）支撑高度13.88m的楼板卸荷架子验算书（3层至屋面层）支撑高度按13.88m考虑，按立杆间距900×900，水平支撑步距为1200mm进行验算，顶部采用40×90mm木方间距200mm作次肋，2根φ48×2.8mm钢管作主肋，立杆采用φ48×2.8mm钢管。

1荷载组合及传递1.1荷载组合施工总荷载=每平米混凝土板自重荷载+每平米模板自重荷载+每平米施工荷载（包括施工人员及设备荷载标准值+振捣混凝土时产生的荷载）+每平米钢管自重1）每平米混凝土板自重荷载：（取板厚×25kN/m3）=0.12m×25kN/m3=3 kN/m2 2）每平米模板自重荷载：0.3kN/m23）每平米施工荷载：包括施工人员及设备荷载标准值1.0kN/m2 +振捣混凝土时产生的荷载标准值2.0kN/m2=1.0kN/m2 +2.0kN/m2=3 kN/m24）每平米钢管自重：①查表的φ48×2.8mm钢管为3.12kg/m；②由于立杆间距为900×900，则每平米钢管立杆按照5根考虑③由于支撑高度为13.88m，则每平米钢管的自重为3.12 kg/m×13.88m×5根/m2= 217kg /m2=0.217t /m2×9.8 kN =2.125kN /m2施工总荷载=1.2×（3+0.3 +2.125）+1.4×3 kN/m2=10.71kN/m22荷载传递考虑楼板承受荷载，将超出荷载传至底板，架体自身荷载由楼板承担，根据图纸说明得知3层楼板设计荷载标准值为5.5KN/m2 (楼面活荷载为3.5 KN/m2，楼面荷载为2.0KN/m2) 。

2层卸荷架子承受荷载：F ＝ 10.71–5.5＝ 5.21 KN/m2由于1、2层回顶钢管自重分别为0.917KN/m2、0.688 KN/m2，2层楼板设计荷载标准值为5.5KN/m2,1层楼板设计荷载标准值为5.5KN/m2。