常用的印花方法按使用设备分有哪些

印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。

它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。

印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。

1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。

常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。

这种方法非常适合小型生产和定制化生产。

2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。

常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。

这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。

3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。

它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。

数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。

4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。

它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。

空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。

5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。

在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。

凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。

以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。

而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。

这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。

种印花工艺图文并茂对照讲解概述印花是一种将彩色图案印刷到纺织品上的工艺，种印花工艺主要包括平版印花、凸版印花和凹版印花等不同的印花方式。

本文将以图文并茂的方式对比介绍这些印花工艺，以便读者更好地了解不同的印花方式及其特点。

平版印花定义平版印花是一种最基本的印花工艺，通过将图案刻在平面的印版上，再将印版和纺织品放在一起进行印刷。

平板印花主要有木板印花、橡皮印花和塑料印花等几种不同的方式。

工艺流程1.设计图案：首先，设计师会根据需求设计好要印制的图案。

2.制作印版：然后，将图案转移到印版上，可以用雕刻刀或者激光刻板机进行。

3.上墨：接下来，在印版表面上刷上彩墨，确保印版的图案能够完整地与彩墨接触。

4.压印：将印版和纺织品放在一起，经过一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。

5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理，以保证彩墨不易褪色。

特点•平板印花可以对纺织品进行多种颜色的印刷，图案非常丰富多样。

•平板印花适用于印刷较大面积且图案颜色不多的纺织品。

•平板印花工艺简单易懂，成本较低。

凸版印花定义凸版印花是一种利用凸起的印版进行印刷的工艺，常见的凸版印花方式有橡胶版印花和树脂版印花等。

工艺流程1.设计图案：首先，设计师要将要印制的图案制作好。

2.制作印版：然后，将图案转移到凸版上。

3.上墨：接下来，在凸版表面上刷上彩墨，确保图案的凸起部分能够与彩墨接触。

4.压印：将凸版和纺织品放在一起，施加一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。

5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理。

特点•凸版印花可以制作出质感强烈的图案，效果非常立体。

•凸版印花适用于印刷小面积但图案较为复杂的纺织品。

•凸版印花的工艺复杂度较高，所需的设备和技术要求也相对较高。

凹版印花定义凹版印花是一种利用凹陷的印版进行印刷的工艺，常见的凹版印花方式有平片印花和转印纸印花等。

工艺流程1.设计图案：首先，设计师要制作好要印制的图案。

2.制作印版：然后，将图案转移到凹版上。

纺织设备分类纺织设备是用于纺织行业中各个环节的机械设备，包括纺纱、织造、印染等工序。

根据其功能和用途的不同，纺织设备可以分为多个分类。

本文将从纺纱设备、织造设备和印染设备三个方面进行介绍。

一、纺纱设备纺纱是将纤维材料加工成纱线的过程，纺纱设备主要用于纺纱工序。

根据纺纱的原理和工艺不同，纺纱设备可以分为以下几类：1.1 精梳纺纱机精梳纺纱机是用于生产高级纺纱品质的设备，可处理较长的棉纤维。

其工作原理是通过精梳过程将纤维进行梳理，去除短纤维和杂质，使纱线更加细密、均匀。

1.2 气流纺纱机气流纺纱机利用高速气流将纤维与纺纱助剂混合，并通过喷嘴形成纱线。

该设备具有生产效率高、纱线质量好的特点，适用于生产各种纤维材料的纱线。

1.3 转杯纺纱机转杯纺纱机是一种传统的纺纱设备，通过纺杯的旋转运动将纤维转化为纱线。

转杯纺纱机结构简单、操作方便，适用于纺制中细纱线和高强度纱线。

二、织造设备织造是将纱线经过编织工艺制成织物的过程，织造设备主要用于织造工序。

根据织造的方法和织机的结构不同，织造设备可以分为以下几类：2.1 经编织机经编织机是一种采用经纱和纬纱交织编织的织造设备。

它可以根据编织花样的设计和调节，制造出各种不同纹理和图案的织物，广泛应用于服装、家居等领域。

2.2 织带织机织带织机是专门用于生产各种织带的设备，如丝带、腰带等。

它通过纬纱的交叉编织，制造出具有特定图案和颜色的织带产品。

2.3 喷水织机喷水织机是一种利用喷水力将纬纱与经纱交织编织的设备。

它可以生产出细密、柔软的织物，适用于生产高档面料和丝绸等产品。

三、印染设备印染是将织物经过加工和处理，使其具有特定的花纹和颜色的过程，印染设备主要用于印染工序。

根据印染的方法和设备的特点不同，印染设备可以分为以下几类：3.1 平网印花机平网印花机是一种常用的印染设备，通过在织物上进行印花，使其具有丰富的花纹和图案。

平网印花机操作简单、效率高，广泛应用于纺织品的印染加工。

印花车间设备设施清单印花车间是制造印花产品的主要场所。

作为一种特殊的工艺，印花车间的设备设施对于印花产品的品质有着至关重要的作用。

本文将列出印花车间必备的设备和其他设施清单。

设备清单印花机印花机是印花车间中最为重要和核心的设备，它的作用是将涂上液态印花墨的印版与待印花的面料进行接触，使印花墨在面料上留下所需花纹。

印花机种类繁多，按照传动方式可以分为机械式印花机和电子式印花机等多种类型。

气动离合器印花机的运行需要一个稳定的动力来源，并且在印花过程中必须能够轻松地实现停止和启动。

气动离合器基于气动原理，能够提供可靠的动力和灵活的启停控制功能。

蒸汽熨平机印花产品的表面必须要平整，同时能够抵御污渍和撕裂等因素的影响。

蒸汽熨平机是印花车间常用的设备之一，通过产生高温和高压的蒸汽，使织物纤维间发生动态变形，从而实现织物平整的目的。

网印机网印机是一种将图形印刷于网状物上的机器，通常用于纺织、商标、标牌等领域。

在印花车间中，网印机可以用于制作复杂的图案，同时具有速度快和印刷效果稳定等特点。

压力机压力机主要用于将印花品牌或商标烫刻在纺织品或皮革上，可以在较短的时间内完成大量印刷任务。

压力机通常配备有自动进出料机构、辊式定位器和感应式气压控制系统等特殊功能。

洗涤机洗涤机可用于印花完毕后对织物进行清洗，有效去除印花墨污渍，同时具有节约水、节约能源以及洗涤效果好等优点。

洗涤机通常可分为喷淋式、泡脚式和自动翻滚式等多种类型。

其他设施空调系统印花车间的温度和湿度必须得到严格控制，以保障印花产品品质。

空调系统可以有效地降低车间内温度和湿度，使其保持在适宜的水平。

照明系统充足的照明条件对印花车间是至关重要的。

设计良好的照明系统能够提高工人的工作效率和精度，同时也能够降低视觉疲劳和误差率。

通风设备印花车间放有大量的化学品，如印花墨、有机溶剂等，通风设备的作用是将这些有害物质排出车间，保证车间内空气的洁净度和工人的健康安全。

工作台工作台是印花车间中的重要设施，提供着制印花产品时的必要支撑和工作面积。

印花的用法
印花是一种将图案或装饰印刷在纸张、织物、皮革等材料上的技术或装饰效果。

印花有很多不同的用途和应用方式，以下是其中一些常见的用法：1. 纺织品印花：在纺织品上印刷花纹或图案，可以用于制作服装、家居用品等。

常见的纺织品印花技术包括传统的手工刷花、印染和现代的数字印花等。

2. 纸张印花：印花可以用于制作贺卡、明信片、海报等纸质产品。

印花技术包括传统的木刻版印刷、凸版印刷、丝网印刷和现代的数码印刷等。

3. 皮革印花：在皮革制品上印刷花纹和图案，可以用于制作皮包、皮带等皮革制品。

常见的皮革印花方式包括凹版印刷、烫金、刻划和染色等。

4. 包装印花：印花可以用于包装盒、瓶子、袋子等包装材料上，增加产品的美观和吸引力。

常见的包装印花技术包括丝网印刷、柔印和烫印等。

5. 广告和标识印花：在广告牌、标识牌、海报、车身等上印刷广告宣传信息和标识符号，用于商业宣传和品牌展示。

6. 家居装饰：印花可以应用于墙纸、窗帘、床上用品和家具表面的装饰，增添居家环境的美感和个性化。

需要指出的是，印花的应用并不仅限于上述几种情况，随着技术的进步和创新，印花的用法也在不断扩展和发展。

纺织面料上常用的17种印花工艺1．纺织面料珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。

珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。

天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。

珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。

在印制过程中，一般使用60-80目的筛网为佳。

发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。

主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。

2．纺织面料夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μm左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。

通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8-12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。

但只局限于印制在浅中色地色上。

3．纺织面料发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后1 2网印工业Screen Printing Industry2019.02Market54网印工业Screen Printing Industry 2019.02市场动态发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果。

按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型。

发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目 筛网。

4．纺织面料胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。

微胶囊染料的粒子在10-30μm 之间。

5．纺织面料消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。

消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。

[染色与后整理习题集答案]一．填空题（1）棉纤维的染色主体部分是（胞腔），毛纤维的染色主体部分是（鳞片内层）（2）棉、麻、丝光棉、黏胶纤维染色难易规律为（黏胶、丝光棉、棉、麻）（3）棉在碱液中会（碱缩），蚕丝在某些无机酸中会（酸缩），蚕丝在某些无机酸中会（增重），涤纶在NAOH热碱液中会（碱剥皮），羊毛在3%的NAOH溶液（4）水的硬度表示（水中的钙镁盐转化成碳酸钙的毫克数）（5）纺织品常用的漂白方法有（次氯酸钠漂白、过氧化氢漂白、亚氯酸钠漂白）。

棉、麻常用的漂白剂有（次氯酸钠过氧化氢），羊毛常用的漂白剂为（双氧水）。

（6）三原色为（品红、黄、青）。

（7）阳离子染料在水中的状态为（阳离子状态），阴离子染料在水中的状态为（阴离子状态）（8）染料上染过程的三阶段为（吸附、扩散、固着）（9）按被染物的性态，染色方法分为以下五种，是（纱线染色、织物染色、溶液染色、成衣染色、散纤维染色）（10）盐在直接染料棉时起（促染）作用，在酸性染料染毛PH值低于等电点起（缓染）作用，在酸性染料染毛起PH值高于等电点起（促染），在阳离子染料染腈纶时起（缓染）作用。

（11）活性染料的上染反应包括（亲核取代）和（亲核加成）反应，采用（纯碱）作为活性染料的固色剂。

（12）酸性染料主要用于（蛋白质纤维（羊毛、蚕丝）和棉纶）纤维，直接染料主要用于染（维纶）纤维，阳离子染料主要用于染（腈纶）纤维，分散染料主要用于染（涤纶）纤维，活性染料主要用于染（纤维素）纤维和（蛋白质）纤维。

（13）分散染料的扩散属于（自由体积）模型。

（14）化纤用色料应采取（低）张力。

（15）印花方法按设备分三种：（筛网印花、转移印花、喷墨印花滚筒印花）（16）纺织用色料包括染料和颜料（17）树脂整理是以（防皱）为目的的，又称（防皱）整理，硬挺整理的面料不适宜作（服装）面料（18）缩呢是（粗纺毛织物）整理最关键的工序（19）缩呢与起毛的关系是先（缩呢）后（起毛）。

衣服的印花分几种工艺品
衣服的印花可以分为以下几种工艺品：
1. 普通印花：采用染料直接印制在衣物上，常见的有数字印花、字母印花、图案印花等。

2. 热转印：将热敏颜料通过热转印机印在衣物上，可以实现多种颜色和立体效果。

3. 数码喷墨印花：利用数码喷墨技术将颜料喷射在衣物上，可以实现高分辨率的图案和逼真的效果。

4. 水转印：将印花图案印在水中，然后将衣物浸入水中，使图案沾附在衣物上，常用于印制复杂图案和立体效果。

5. 刺绣：利用纱线在衣物上针线绣制图案，常见的有手工刺绣和机器刺绣。

6. 珠片烫画：将珠片通过热熔胶或热敏胶粘贴在衣物上，形成图案。

以上是常见的衣服印花工艺品，不同工艺品可以制作出不同的效果和质感。