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风力发电机组预应力锚栓基础安装作者：乔俊来源：《城市建设理论研究》2013年第31期摘要：风力发电机组基础，直接影响着风场的投资成本和安全可靠运行，基础安装一旦发生问题，损失就不可估计。
本文介绍的新型预应力锚栓基础的安装，是进行了改进在国外锚栓基础上，相比传统的基础环基础，不仅改善了受力状况，还大大节材节能，使风电机组安全运行能够更好地保障。
关键词：风机基础；预应力锚栓基础；基础环；安装中图分类号：TS737+.1 文献标识码：A近几年，随着开发大规模风力发电，我国已经成为全球风电设备制造第一大国和风电装机容量第一大国。
截至2012年年底，中国已突破62GW风力发电装机容量。
在风电场大规模开发的同时，风场开发技术和风电设备技术也得到了发展和日臻完善。
下面为大家介绍的是在风场建设中，我公司研发制造的新型风电机组基础-预应力锚栓基础，该技术的应用不仅缩短了施工工期，为业主方节约了大量投资，由于减少了钢筋用量和混凝土，还发挥了节能减排的作用。
在风的推动下风电机组是生产电力。
风是不稳定的，众所周知，不仅有方向的变化，还有大小的变化，紊流相互影响。
甚至转到不同位置的风轮上叶片，所经受的风的大小，不同的时间也不一样。
风电机组的运行特点就是这种变化有时还非常大。
一、新型预应力锚栓基础用于固定机组的混凝土结构是风电机组基础，它不仅要对机组的最大倾覆载荷进行抵抗，而且要承受塔筒及机组的重量，在各种载荷下确保机组的安全运行。
作为风电场建设重要组成部分的风电机组基础，不仅关系风场的投资，还影响着风场的安全可靠运行。
传统的风电机组基础（图1）是埋入一段塔筒（基础环）在承台式基础中，机组安装时，将基础环法兰和塔筒法兰连接。
图1 传统风电机组基础改为预应力锚栓基础（图2）是典型的米字梁基础，通过载荷计算和受力分析将基础结构优化，使得整个基础的钢筋用量和混凝土用量减少了30%的，为业主节约了投资成本。
图2 新型梁板式预应力锚栓基础将混凝土浇筑和锚栓固定在一起并不是这种基础形式，它是由下锚板、上锚板、PVC 护管、锚栓等组成，用 PVC护管在下锚板和上锚板之间将混凝土与锚栓隔离，而且要密封，水不能进入到护管内在浇筑过程中，对锚栓以免造成腐蚀（图3）。
风机基础预应力锚栓施工工法风机基础预应力锚栓施工工法一、前言风机基础预应力锚栓施工工法是一种在风机基础施工中常用的技术方法，通过预应力锚栓的施工，提高了风机基础的抗震性能和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以供读者参考。
二、工法特点风机基础预应力锚栓施工工法具有以下几个特点：1. 抗震性能强：采用预应力锚栓施工，可以大大提高风机基础的抗震性能，增加其稳定性和安全性。
2. 施工工艺简单：该工法的施工工艺相对简单，易于操作和实施，降低了施工难度。
3. 施工周期短：预应力锚栓施工工法的施工周期相对较短，可以提高工程的进度。
4. 施工成本低：相比其他施工方法，风机基础预应力锚栓施工工法的施工成本较低。
5.应用范围广：该工法适用于不同类型和规模的风机基础，具有广泛的适应范围。
三、适应范围风机基础预应力锚栓施工工法适用于各种规模的风机基础，无论是小型风机基础还是大型风机基础。
对于地质条件较差、地震频繁的地区，该工法尤为适用，可以提高风机基础的抗震能力。
四、工艺原理风机基础预应力锚栓施工工法的核心原理是通过应用预应力锚栓将风机基础与地面固定连接，从而增加基础的稳定性和抗震性能。
具体来说，施工过程中需要首先钻孔，然后在孔内注浆，将预应力锚栓与注浆材料连接，形成一个固定的连接系统。
通过调整锚栓的预应力，可以使风机基础与地面产生相对移位，从而吸收地震力量，提高基础的抗震能力。
五、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在风机基础与地面之间预先钻好孔位。
2. 注浆：在钻孔中注入浆液，填充孔洞，增加地基的承载能力。
3. 安装预应力锚栓：在孔洞中安装预应力锚栓，并与注浆材料连接，形成固定的连接系统。
4. 调整预应力：通过调整预应力锚栓的拉紧程度，使得风机基础与地面产生相对移位，从而达到预应力效果。
六、劳动组织在风机基础预应力锚栓施工过程中，需要合理组织施工人员和管理人员，明确各自的责任和任务，确保施工顺利进行。
风机基础预应力锚栓施工工法风机基础预应力锚栓施工工法是用于风机基础的建造和加固的一种技术方法，本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。
一、前言风机基础预应力锚栓施工工法是一种用于风机基础的建造和加固的先进工法，通过预应力锚栓的施工，能够增强风机基础的稳定性和承载力，提高基础的抗震能力和使用寿命。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 预应力锚栓施工快速，施工周期短，能够大幅度缩短工期。
2. 施工过程中对现有基础的侵扰小，对周边环境无污染，能够最大程度保护现有基础的完整性。
3. 施工工艺先进，施工质量可靠，能够确保基础的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于各种类型的风机基础，包括钢筋混凝土基础和钢框架基础等。
不论是新建基础还是已有基础的加固，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理在风机基础的施工工法与实际工程之间，有着密切的联系。
采用预应力锚栓施工工法，可以通过预先施加的预应力，将风机基础和地基之间形成一个整体，增强了基础的稳定性和承载力。
在施工过程中，需采取一系列的技术措施，如钻孔、注浆和张拉等，以确保施工质量和施工效果。
五、施工工艺施工工法主要包括以下几个施工阶段：1.设计阶段：根据工程要求进行基础设计，确定预应力锚栓的数量、布置和施工方案。
2. 钻孔阶段：在基础上进行钻孔，保证钻孔的垂直度和位置精确。
3. 注浆阶段：将注浆材料注入钻孔中，填充空隙并增加基础的强度和稳定性。
4. 锚栓安装阶段：将预应力锚栓插入注浆孔中，并进行张拉。
5. 张拉阶段：通过专用设备对预应力锚栓进行张拉，使之达到预定的预应力状态。
6. 固化阶段：保持锚栓张拉力，等待注浆材料固化。
7. 后期处理阶段：清理施工现场，进行验收和保护。
六、劳动组织施工工法需要进行合理的劳动组织，包括施工人员的组织和分工、施工时间的安排和施工队伍的管理等。
- 117 -第11期图1 锚栓笼三维装配图浅谈风电风机预应力锚栓安装工艺宇文睿（陕西建工安装集团有限公司， 陕西 西安 710000）[摘 要] 每台风力电机的锚栓数量多、长度长且内外圈安装，锚栓又称锚栓笼，是风力电机风筒安装的重要基础和关键项，是关系风筒的安装精度和安全使用的重要部位，必须保证其安装精度和技术符合质量要求。
[关键词] 预应力锚栓；下锚板；上锚板；定位；安装工艺作者简介：宇文睿（1969—），男，陕西兴平人，本科，高级工程师，陕西建工安装集团有限公司第一工程公司生产经理。
预应力锚栓作为一种新型的风力电机基础结构形式，其作用是保证基础结构的受力，提高基础的整体抗疲劳性。
某风电场风机基础采用预应力锚栓技术，其基础施工工艺为：1 安装程序准备工作——下锚板安装——锚栓准备——上锚板安装——整体调整和固定——混凝土浇筑——二次灌浆及专检移交3 下锚板安装3.1 下锚板组对根据下锚板上的标识区分上下面。
用连接板、连接螺栓、螺母将下锚板的两个半环拼成整环。
注意：（1）连接板置于下锚板上方。
（2）连接螺栓的六角头位于下锚板上方，螺母位于下锚板下方。
（3）保证连接板和下锚板已贴紧，拼接处半环之间的外缘错边量不大于2mm 。
（4）在下锚板内外两圈锚栓之间的圆周选取均匀分布的8个测试水平度的测点。
3.2 调节支撑螺栓安装（1）用吊车配合吊起下锚板，安装调节螺栓，先将垫片和下螺母旋入支撑螺杆，拧至设计的下锚板底高度。
然后将支撑螺杆自下而上穿入2 准备工作2.1 根据设计的锚栓图纸中的部件清单，清点各部件数量，对各部件进行外观检查。
查看上、下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤，锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。
2.2 根据设计图纸对基础核对验收，检查预埋板的数量、位置、标高，同时标记出基础的中心点和风筒门对应的预埋板的位置，以此为0°、90°、180°、270°的位置。
浅谈风电工程风机基础预应力锚栓组合件的安装技术新国电力建设第二工程公司[摘要] 天润莱西南墅风电场位于莱西市南墅镇山里吴家村周围，布置24台风力发电机组，单机容量1.5MW，总装机容量36MW。
风机设备采用金风JF/1500型风力发电机组。
风机轮毂高度为75米，叶轮直径为87米。
风机基础采用天然地基，风机基础采用直径16.6m圆形钢筋混凝土独立基础，基础埋深-3.0m，基础由上、下两部分组成，上部结构为圆柱体，高出设计地面0.4m，总高度为1m，直径5m；基础下部结构直径为16.6m，圆形钢筋混凝土独立基础，总高度2m。
本工程风机基础与塔筒连接采用国水生产的预应力锚栓组合件，因配件较多，在现场进行组合安装。
螺栓、台板安装要求精度高，误差均在2mm之，所以在安装时除严格按照厂家指导施工外，充分熟练掌握预应力地锚组合件安装，使精度达到要求，并且在混凝土浇筑过程中应随时检查预应力上锚板的平整度和锚栓的标高，发现问题及时整改。
本文针对预应力锚栓组合件的安装技术进行阐述，进一步指导施工。
[关键词] 风电工程风机基础预应力锚栓组合件安装技术引言：风力发电，以其无污染，可再生，技术成熟，近几年以25%的增长速度位居各类能源之首，倍受世人青睐。
风力发电是实现人类可持续发展的需要。
风力发电机组因其高度较高，基础重复承受360o方向荷载。
因此，对塔筒的垂直度的控制非常严格。
塔筒与基础的连接大部分使用基础环，天润莱西南墅风电场风机基础设计则在基础部埋置预应力锚栓组合件。
因为厂家供货均为散件，直接在现场拼装，难度较大，因此，保证螺栓安装位置的准确性、垂直度，控制螺栓顶标高误差以及上锚板（与塔筒连接台板）的安装精度是预应力地锚组合件的关键。
一、施工方案预应力锚栓组合架的安装主要依据国水风电《风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件》执行，施工过程中严格服从厂家指导安装。
安装主要以人工安装为主，25t汽车吊配合，人工找平、找正。
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术摘要：现阶段随着我国综合实力的不断增长，对电力的发展也越加关注起来，现阶段我国风力发电厂的规模逐渐扩大，并且在数量上也有了非常大的进步，在这样的情况之下，风力发电一些基础施工质量就变得尤为重要。
现在我国风机的基础与上部相连接，由此其基础环所到的作用主要是将风机上部结构所承受的全部荷载传递给地基。
但是在实际的施工过程中，基础环环壁上的开孔少，埋的浅，这就导致其所能穿插的钢筋较少，并且不设栓钉，最终不能够与钢筋进行焊接，这样就降低整体施工的耐久性以及荷载能力。
然而预应力锚栓的基础就有所不同，它主要是让锚栓贯穿整个基础，不仅如此，预应力锚栓的整个钢筋以及锚栓方面采用交叉架设的方式，基础性能较强；还有一点就是其有高强的螺栓对其进行预拉力的操作，这就给为此基础增强了实用的耐久性和此基础抗疲劳荷载的能力。
关键词：风力发电机组；基础；预应力锚栓；施工技术1预应力锚栓安装的难点分析在进行风机基础施工的一系列操作中，使用预应力锚栓技术对整体施工都有非常重要的积极影响，但是在采取此方法的时候要对预应力锚栓进行精确的测量，这样才能够在使用的过程中物尽其用，但是在对预应力锚栓进行测量的时候会有一定的困难，为了能够让预应力发挥其做大的作用，需要相关技术人员积极对这些难点进行发现和克服。
其主要的难点有：其一是在锚栓的安装及调整方面，因为经常会有一些超高的预应力锚栓基础混凝土教主之后，其顶部会出现当先偏斜的情况，这就为后期的安装造成了一定的困难。
不仅如此，相关技术人员都需要了解的一点是当锚栓调整检测、安装钢筋这一系列操作结束之后就不能够再次对同心度以及其垂直高度进行比较和调整，因此在混凝土进行浇筑之后，一旦锚栓发生形状上的改变以及出现同心度设计要求并没有达到相应标准的时候，风机将面临无法进行安装的情况，一旦出现这种情况，有两种结果，其一就是，如果其形状的改变不是非常大，相关技术人员积极对其锚颈进行相应的处理之后就能够进行正常的安装；另外一种就是，其形状改变较为严重，不能够进行安装，造成不可逆转的后果，最终不能够投入使用，最终造成经济损失。
风力发电工程基础预应力锚栓组合件安装施工工法风力发电工程基础预应力锚栓组合件安装施工工法一、前言随着可再生能源的重要性日益突显，风力发电作为其中的一种代表，并且在近年来得到了广泛的应用和发展。
而风力发电工程中的预应力锚栓组合件安装施工工法作为一项重要的技术手段，对于保障风力发电设备的安全和稳定运行具有重要作用。
本文将对风力发电工程基础预应力锚栓组合件安装施工工法进行详细的介绍和分析，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点风力发电工程基础预应力锚栓组合件安装施工工法具有以下几个特点：1. 采用预应力锚栓组合件进行基础施工可大幅提高结构的稳定性和抗风性能。
2. 工法灵活多样，可根据实际工程需求进行调整和优化，以适应不同情况下的施工要求。
3. 施工效率高，能够大幅度缩短施工周期。
4. 施工质量可靠，能够保证基础结构的强度和稳定性。
三、适应范围风力发电工程基础预应力锚栓组合件安装施工工法适用于各类风力发电项目中的基础施工，特别适合于土层较软或者地质条件较为复杂的场地。
该工法适用于各种基础形式，如钢筋混凝土基础、承台、桩基等。
四、工艺原理风力发电工程基础预应力锚栓组合件安装施工工法是基于预应力技术的基础施工方法。
通过在基础中安装预应力锚栓组合件，利用预应力作用将基础与土体牢固连接，并提高基础的稳定性和抗风性能。
在施工过程中，根据实际工程要求，采取相应的技术措施，如调整预应力锚栓的预应力大小、安装数量和位置，以确保工程的质量和安全。
五、施工工艺风力发电工程基础预应力锚栓组合件安装施工工法一般包括以下几个施工阶段：1. 基础准备：清理基础表面、进行基础验收和前期测量工作。
2. 钻孔施工：根据设计要求进行钻孔工作，确保预应力锚栓的安装位置和数量。
3. 预应力锚栓组合件安装：将预应力锚栓组合件安装到孔洞中，并进行固定和调整。
4. 预应力张拉：根据设计要求对预应力锚栓进行张拉，使其达到设计预应力数值。
5. 预应力锚栓灌浆：对预应力锚栓进行灌浆固化，增强与土体的连接性和稳定性。
风力发电预应力锚栓基础施工技术探讨摘要：风力产生的能源属于新能源的一种，这种风力能源具有绿色清洁的特性。
在当代社会的快速发展中，绿色低碳和可持续发展是当下最为流行的议题，因此风能作为新能源中的主要能源是具有重要地位的。
然而目前的风力发电设备因为长期受到风化和雨水等自然环境因素影响，会在一定程度上造成性能缺失。
预应力锚栓能够有效的解决这一问题的发生。
关键词：风力发电；预应力锚栓；基础施工技术一、工程概况风力发电预应力锚栓基础施工时风力电厂的建设项目之一，这项工程首先要进行实地勘察，然后得知施工区域是地势平坦的路段，适合于大范围的项目施工，并且水电的供给较为方便后在实际的风力发电预应力锚栓施工中首先要把升压站设计在东南侧，并将电力设备设计在升压站的西侧。
这样就可以确保两者的相互协调。
在施工中220KV的配电装置是一种主要的电气设备，并且设计方式应该采取敞开式，同时在风电场的风机基础设施施工的过程中，将应用预应力锚栓基础施工技术。
二、主要工作人员责任和权限1、施工管理人员的责任和权限（1）主要的责任权限完全按照国家制定的政策和规章制度，并且严格按照施工企业的内部规定执行。
（2）主要负责公司的合同执行和合同的签订，并合理的进行生产流程的安排，在施工过程中和乙方建立起良好的关系，并且保证建设资源不出现短缺情况，积极的履行合同内的项目。
（3）时刻监督施工工程的安全，质量和进度以及成本投入。
（4）合理的分配生产材料，并使得生产材料的分配能够满足不同施工项目的不同需求，积极的履行计划中的各项任务，对领导和员工进行协调管理，并采取激励和监督等职能，从而促使项目顺利的完成，对施工项目的安全性，质量安全，施工进度要求和最终的经济效益进行统筹，并将统筹的结果算作最终要达到的目标。
（5）严格的按照公司的内部质量监督手册和相关的管理制度规范进行施工督导，从而促进项目的质量计划如期执行。
（6）项目的安全主要负责人，安全生产是每一个建设项目要做到的头等大事，要在项目建设施工中做到人员的安全督导，使得他们的施工规范达到安全生产规定的规范，不触碰安全红线，从而保障建设施工人员的人身安全。
R E A LE S T A T EG U I D E |71风力发电机组预应力锚栓安装施工技术马邮邮 王 坤 李文斌 (中国电建集团贵州工程有限公司 贵州 贵阳 550001)[摘 要] 近年来,在 双碳 目标与平价上网的双重刺激下,使用新能源成为社会稳定发展的重要趋势㊂与传统能源相比,风力发电具有较多优势,如建设周期短㊁成本低和综合效益好,能够在提供能源的同时减少环境污染㊂如何更好地应用风力发电技术,不断提升风力发电的质量,是文章探讨的主要问题㊂本文对风力发电机组预应力锚栓安装施工技术进行分析,以供参考㊂[关键词] 风电基础;预应力锚栓;施工技术[中图分类号]TM 315 [文献标识码]A [文章编号]1009-4563(2023)11-071-03引言近几年,新能源发展迅速,其中风力发电位居各类能源之首㊂在基础结构中,通常采用预应力锚栓组合件和基础环两种形式㊂基础环与基础主体混凝土连接部位在长期交变荷载的作用下存在疲劳破坏和刚度突变的风险㊂而预应力锚栓组合件中,锚栓从上至下贯穿整个风机基础,受力均匀无强度㊁刚度突变,且通过锚栓组合件受拉力作用使基础混凝土长期处于受压状态,不会产生裂缝,耐久性得到提高㊂与基础环相比,锚栓组合件周边基础混凝土在长期交变荷载作用下不存在疲劳破坏的风险㊂1 风力发电原理风力发电的原理较为简单,主要是通过风力驱动风车叶片运转,运行过程中在增速机辅助下能够进一步增加叶片转速㊂风力发电设备由风车叶片㊁发电机两大部分构成㊂风力作用下螺旋形风力发电机叶片旋转过程提供推动力,将动能转变为机械能㊂风力发电机主要由偏航㊁液压㊁刹车㊁控制系统及齿轮箱等部分构成㊂在发电过程中,齿轮箱和齿轮之间有效配合,协同作用能够提升发电机的运转速度,使实际发电功率处于较高水平,有效保证了输出电力的稳定性㊂偏航系统最大的作用是结合风向的变化情况灵敏调控风轮的扫掠面,确保扫掠面始终和风向维持垂直状态,提升资源利用率㊂风机㊁叶片能够围绕根部中心运作,借此方式增强风力发电系统对不同风况的适应能力㊂发电系统停机时,阻尼增加,方便发电机停运㊂停机期间,液压和刹车系统联动运作㊂对于风力发电而言,控制系统是实现自动化运行的关键,控制系统能够精准调控各系统模块运行情况,使发电机在相对稳定的电压和频率下运作,促进发电系统自动化并网及脱网,监控系统的运作过程,及时发现异常状况,快速发出预警信号,提升风力发电系统的故障处置效率,减少损失㊂2 有限元计算结果及分析2.1 锚栓为了研究不同荷载条件下锚栓组件的传力特性,分别分析了锚栓预紧力作用下锚栓应力和位移的内部变化,以及锚栓预张力和顶荷载共同作用下的内部变化㊂从有限元计算结果可以看出,在单独预张拉阶段,每个锚杆的内应力是均匀一致的,约为367M P a;在此基础上,施加正常工况下的荷载,锚杆的内应力状态发生变化,应力变化为376~355M P a ;施加极限载荷时,应力变化为390~340M P a㊂与仅预拉伸阶段相比,在施加两种工作条件的载荷之后锚定螺栓的应力状态几乎没有变化,这意味着锚栓中的应力分布不能通过施加上载荷而显著改变,并且每个锚栓的应力在施加预张力之后保持基本恒定㊂不同阶段地脚螺栓垂直变形的计算结果如图3所示㊂可以看出,地脚螺栓在受力后的变形与应力变化趋势一致:施加预压后,每个地脚螺栓将产生约3mm 的均匀一致的纵向伸长;如果继续施加上部荷载,风力涡轮机基础的整体结构将呈现 一侧受拉,一侧受压 的应力状态,地脚螺栓的纵向变形也将在两侧呈现不对称,但此时,锚定螺栓的纵向变形将与仅在预张紧状态下的阶段有小的变化㊂同一位置内㊁外地脚螺栓的应力和位移基本相同㊂当锚栓受到拉力时,锚栓的下锚板顶部将受到均匀的应力,整个锚栓是一个弹性体,没有弹性部分和刚性部分之间的界面,从而避免了界面引起的应力集中问题㊂2.2 高强灌浆灌浆层和混凝土承台之间不会有锚板分离,因此灌浆层的应力主要取决于受压侧的压缩应力是否在材料的允许范围内㊂参考材料本身的财产,通过地脚螺栓的预压和塔筒上部的荷载,可以获得高强度灌浆层的最大压应力㊂仅在极端工况下,高强灌浆层的应力为50.2M P a,在高强灌浆段中部最大;在施加预压和极限荷载后,高强Copyright ©博看网. All Rights Reserved.72 |R E A LE S T A T EG U I D E 度灌浆的最大应力变化为41.2M P a ,在锚栓孔附近最大㊂这明显高于理论计算值,因为理论计算将柔性锚板和填料层作为刚体,并计算出应力面的平均应力,忽略了在大应力情况下填料局部开口导致的不规则应力和应力集中现象,使得应力显著高于平均电压㊂然而,无论计算的理论结果或有限元分析的计算结果如何,高强度填料的应力低于能够承受80M P a 的应力,并且填料中的最小应力为0.3M P a ,其出现在填料的边缘㊂因此,在预压和极限荷载的共同作用下,填料截面处于完整截面的压缩状态,满足最终荷载下地基承载性能的要求㊂3 锚栓组合件安装施工技术3.1 预埋件埋设a )场地开挖㊂根据施工图纸要求,进行风机基础的开挖,开挖深度和宽度应满足设计要求,基底标高应控制在+2.00mm 内,底部超挖部分要用C 15素混凝土回填或者碎石回填夯实至基底设计标高㊂b )预埋安装㊂按照设计风电机组预埋图纸要求,将锚栓埋件使用水准仪沿圆周均匀布置,并安装完成,水平度应控制在不大于1mm ,完成后按图纸要求敷设12根直径为300mm 的P E 电缆套管并加以固定㊂c )垫层混凝土浇筑㊂垫层模板支设完毕后,使用混凝土搅拌运输车直接入坑浇筑,用木搓子进行抹面,垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大200mm ,垫层平面中心和风机中心应重叠,偏差应该控制在10mm 以内㊂3.2 上锚板和锚栓安装在顶环工装安装前,先吊装不少于对锚栓组件用于工装的定位使用㊂每根锚栓组件上从上至下顺序为尼龙螺母㊁P E 套管㊁锁紧螺母,将尼龙螺母旋转至设计图纸要求的锚栓上安装位置,P E 套管以及锁紧螺母的安装位置自然确定㊂用吊车将上锚板用吊车将上锚板吊起到下锚板上方,调整位置,在中心基本与下锚板对齐后采用对称方式穿上定位锚栓,通过调整尼龙螺母调平(拧紧力矩为300N ㊃M ),剩下的普通锚栓上端先穿上锚板,另一端提前安装锁紧螺母穿入下锚板后拧紧㊂3.3 下锚板安装(1)预埋件经检查确认符合设计要求后,开始安装下锚板㊂(2)使用25t 汽车吊,吊起下锚板后缓缓移动到安装区域(支撑预埋件)上方500mm 处停住㊂先将用于支撑下锚板的支撑螺栓(已安装好下部垫圈和螺母)穿入下锚板上对应的螺栓孔内,手动拧紧下锚板上表面螺母㊂支撑螺栓下端放置预埋件后,缓慢地将下锚板下移至预埋件上㊂待下锚板安装后,须复核其同心度(圆度)㊂将下锚板按圆长分为四等份,分别在四等份交点处的两两相对位置对应螺栓孔间拉线,卷尺测量风机基础中心点和两道拉线交点的水平距离,如超出设计要求后需调整下锚板的平面位置,使下锚板的中心对应基础中心,允许最大偏差为5mm (同心度ɤ5mm )㊂(3)圆度测量符合要求后紧固安装盘上的所有紧固螺栓㊂通过支撑螺栓调节下锚板的上表面标高达到-3.5m (下锚板上表面到预埋件上表面的距离为300mm ),同时使下锚板处于同一平面内(沿下锚板圆周均匀选取12个测点,测点位于两圈锚栓孔中间,测量下锚板的水平度),水平度达到设计要求ʃ1.5mm (3mm )㊂(4)将下锚板的支撑螺栓与其相互对应的预埋件一一焊接牢固,焊脚高度不应小于6mm ㊂3.4 钢筋绑扎及浇筑钢筋的安装按监理批准后的施工放样图进行㊂采用机械调运钢筋(网),人工现场进行绑扎垂直插筋,钢筋的架立除设计图纸另有要求外,钢筋制安要求对穿越锚栓笼的钢筋避免与锚板㊁锚栓触碰,底层水平设置钢筋的马凳筋必须高于下锚板,穿越锚栓笼困难的钢筋在不影响设计受力的情况下应提前作弯折㊁切断处理㊂模板安装过程不得触碰锚板㊁锚栓,禁止使用锚栓笼的任何部位作模板的临时支撑㊂底层钢筋采用预制混凝土垫块进行保护,其中底部保护层厚度为120mm ,其余为70mm ,面层钢筋用超过浇筑部位标号的预制混凝土撑柱或钢筋支撑进行控制,将所有交叉的钢筋用钢丝固定在一个交叉点上,在安装完毕后,要检查是否与基础螺栓直接接触㊂同时为了保证使面层钢筋在浇筑过程中不会变形,可以用钢管架立和铅丝吊起,浇筑过程中浇到面层时再进行拆除,侧面钢筋控制保护层可以用圆钉固定㊂4 整体的调整和固定1.锚定点必须设置在基坑外缘的每90ʎ处,然后上锚定板必须用配有篮螺栓的牵引绳与锚定点连接㊂在外环的地脚螺栓处,每隔90ʎ,从顶部锚板外缘设置一个吊点,以悬挂导线;在底部锚板顶面上画出垂直线定位线,用钢卷尺测量垂直定位线与相应地脚螺栓定位线之间的偏移量x i ,计算顶部和底部锚板的同心度S 2=M a x (x 1~4)㊂沿四个方向调整吊篮螺栓,使同心度满足S 2ɤ2mm ㊂调整后,牵引绳必须保持笔直,以确保锚笼的整体稳定性,直到基础浇筑完成㊂2.在上㊁下锚定板同心后,调整上锚定板的水平:选择8个沿上锚定盘圆周均匀分布的测量点(锚定螺栓两个内外圆之间的区域),用水准仪测量上锚固板h ,i 上表面的相对标高,并计算上锚固板的标高ΔS uh ,m a x =m a x (h ,i )-M i n (h ,i);调整定位锚栓下端的两个螺母,使顶部锚板达到设计高度,并且顶部锚板的高度满足ΔH ,m a x ɤ1,5mm (在连接钢筋之前)㊂3.顶部锚板调平后,目视检查所有尼龙螺母是否已安装在顶部锚板的底面上㊂然后,将临时钢螺母拧到定位锚定螺栓的顶端,以配合顶部锚定板的顶面㊂将两个螺母调整到普通锚定螺栓的下端,使其与暴露在上锚(下转第75页)Copyright ©博看网. All Rights Reserved.R E A LE S T A T EG U I D E |75结合目前来看,在现有房屋建筑施工的过程中,建筑公司需要对工程项目的质量负全部责任,一旦在后期出现问题,则极易在后期涉及法律责任追究的内容㊂然而由于大量建筑工程在前期质量管控没有达到要求,以至于在后期无法对质量加以保障,以至于企业经常会面临返工等情况,不仅会加大资源和成本浪费,而且还会削弱企业最终的经济效益,影响工程交付[4]㊂因此在前期,要强化对施工环境㊁施工设计图纸等多方面因素的质量监管,从源头上降低问题出现的可能㊂2.5.2 注重工期质量监管施工阶段是施工技术质量管理关键阶段,相关工作人员需要在明确管理要点的基础上,加强关键环节质量控制㊂就现场材料使用而言:(1)施工单位应安排专门的材料管理人员,对材料在使用过程中的入库㊁出库以及用途做好严格记录,避免因材料使用出错或不合理情况,造成工程资源的浪费㊂(2)在材料投入使用过程中,由于部分材料需要加工合成后才能投入使用,如水泥混凝土需要水㊁砂石㊁水泥等多种材料运用专门的技术充分混合搅拌后才能形成水泥混凝土,并投入使用,因此,一定要加大材料数量的监管力度,如果在此过程中,出现材料使用异常等情况,应及时向材料监管人员报备,并说明原因,以便做好材料记录工作,方便工程后期结算和损益㊂(3)安排专门监理单位对材料投入工程的全过程进行监督检查工作,避免出现工程建设阶段偷工减料的情况,影响过程进度和施工质量㊂(4)还应做好材料使用预估工作,在制定施工计划期间,对各施工阶段以及各施工项目的材料使用状态进行预估㊂如果在实际建设阶段发生材料使用超出材料预估范围,要及时展开调查工作,并追寻材料使用去向,减少材料浪费[5]㊂就施工工艺管理而言:(1)加强关键工序质量控制,如海科技创新中心协同创新交叉研究平台-量子信息技术协同创新平台工程项目中,地下防水㊁屋面防水㊁多水房间防水㊁外墙防渗漏等分项均为关键工序,需要相关人员严格技术要求与工艺流程操作㊂(2)根据施工进度计划与施工技术特征,合理调节各项资源,安排施工工序,以节约施工资源,提高施工效率,如合理安排土建㊁安装㊁装饰等分项工程进行交叉作业㊂(3)每道工序完成后进行质量检验,保证上道工序质量达标的同时,能够为下道工序创造良好的施工条件㊂结束语综上所述,对于房屋建筑施工技术质量管理来讲,施工技术运用流程十分关键,应结合施工需要精准把控各环节的施工水准,以此减少施工问题㊂此外技术人员需强化个人能力,提升专业度,强化技术运用水平,为保障项目顺利推进提供人才支持㊂参考文献[1] 谢晋.加强房屋建筑施工技术质量管理的几点方法分析[J ].城市建设理论研究(电子版),2022(26):43-45.[2] 何升权,赵益搏,卢亮,等房屋建筑施工技术质量管理与控制[J ].工程技术研究,2021,6(20):124-125.[3] 张梦涵.加强房屋建筑施工技术质量管理的策略分析[J ].居舍,2021(20):69-70.[4] 李博,禹静雯,段凯.浅析房屋建筑现场施工技术质量管理[J ].居舍,2021(19):133-134.[5] 权旭彤.加强房屋建筑施工技术质量管理的几点措施探究[J ].居舍,2021(16):166-167.(上接第72页)定板上的锚定螺栓上端的长度相匹配(L 1ʃ1.5)mm ㊂4.检查并将螺母拧紧到所有锚定螺栓下端㊂螺母的夹紧力矩必须为300N ㊃m ㊂5.调整完成后,上锚板和下锚板的同心度以及上锚板的水平度符合要求,锚栓笼必须用四根钢筋加固(两个方向,每个方向为十字形)㊂钢筋顶端与顶部锚板底面焊接,底端与基础预埋件焊接,四根钢筋的交叉处焊接牢固,以加强锚栓笼的整体稳定性㊂结束语风机基础中锚栓组合件施工的安装质量控制是基础施工过程中的重要保证节点㊂工程中预应力锚栓组合件安装看似简单,但在施工中需解决诸多问题㊂经多次学习探讨以及厂家(远景)技术人员指导,结合相应施工措施,保障了预应力锚栓组合件的施工质量,同时也提高了施工速度㊂参考文献[1] 卢婧,黄梁.风机基础连接方案及新型基础比选[J ].建材与装饰,2017(42):168-169.[2] 施辉,可更换的预应力锚栓组合件.江苏省,江苏金海新能源科技有限公司,2016-12-01.[3] 徐惠.风力发电机组预应力锚栓基础施工技术[J ].施工技术,2018,43(S 1):114-115.[4] 马人乐,黄冬平.塔式结构基础预应力锚栓的研究及应用[C ]//.中国农业机械工业协会风能设备分会2012年度论文集(上).,2017:18-22.[5] 张万祥,刘洪海,于春来.新型风力发电机组梁板式预应力锚栓基础应用[J ].风能,2017(05):84-86.[6] 黄冬平,何桂荣.风力发电塔基础预应力锚栓的抗疲劳性能研究[J ].特种结构,2018,28(05):13-15.[7] 马人乐,孙永良,黄冬平.风力发电塔井格梁板式预应力锚栓基础设计研究[C ]//.第18届全国结构工程学术会议论文集第Ⅲ册.,2001:442-446.Copyright ©博看网. 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朱发东 何睿 陈维波 钟伟 刘劲 李沛林 陈曦（中国五冶集团有限公司 成都 610051）摘 要：风力发电机基础中预应力锚栓笼的安装质量是保证风机基础与塔筒连接安全性的关键。
本文以喜德县玛果梁子130MW风电项目为例，从预埋板施工、上下埋板及锚栓安装、锚栓笼调整和固定以及二次灌浆等方面，详细介绍了预应力锚栓笼的施工工艺及注意事项，同时提出相应辅助工装，保障了预应力锚栓笼的施工质量和施工速度，为类似工程提供参考。
关键词：风力发电机 基础 预应力锚栓中图分类号：TU751 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2024）03-0063-04风力发电机基础预应力锚栓笼安装技术1 工程概况喜德县玛果梁子130M W 风电项目装机总容量130MW，包含20台单机容量为6.25MW的风电机组和1台单机容量为5MW的风电机组。
基础结构形式为钢筋混凝土板式独立基础，下口直径21.20m，上台柱直径7.0m，基础埋深为4.3m，单个风机基础混凝土约690m³，采用抗冻混凝土浇筑，混凝土标号等级C40F50。
基础与塔筒的连接方式采用预应力锚栓的方式以承受其巨大的上部荷载[1]，螺栓、锚板现场进行组合安装形成预应力锚栓笼，安装精度要求高。
2 主要施工方法及技术要求预应力锚栓笼施工工艺：预埋板安装，下锚板安装，定位锚栓安装，上锚板安装，普通锚栓安装，锚栓笼调整和固定，基础浇筑与二次灌浆。
2.1 材料管理锚板、锚栓等构配件按现场的施工进度和山地区域场地布置情况，分批次运到现场，按照构件的安装顺序分区，分类进行堆放。
构件堆放场地要平整、干燥，不同型号构件不要上下叠放。
同一区域同一型号上下叠放时，上下各层垫木要在一条垂直线上，防止构件压弯变形。
2.2 预埋板安装按照风电机组预应力锚栓笼预埋图纸要求，沿圆周均匀布置10个预埋板；预埋板尺寸为40mm×40mm×20mm 的Q235钢板。
预埋板与预埋板之间通过直径16mm的钢筋焊接连接成整体，保证预埋板的相对位置固定，保证相对高程偏差在2mm内，保证各个预埋板与基础中心位置精准定位。
陆上风机基础预应力锚栓组件安装及调平施工工法陆上风机基础预应力锚栓组件安装及调平施工工法一、前言陆上风机的基础预应力锚栓组件安装及调平是风电工程中关键的施工工序之一，对于保证风机的稳定性和安全性至关重要。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点预应力锚栓组件安装及调平工法是一种通过施加预应力力量，将风机基础与地面固定，并通过调节预应力锚栓组件，使风机基础能平稳地负载于地基上的工法。
其特点包括：安装速度快、施工周期短、施工成本低、施工质量可控、施工可行性强、具有较长的使用寿命等。
三、适应范围预应力锚栓组件安装及调平工法适用于多种类型的风机基础，包括钢筋混凝土基础、钢桩基础和岩石基础等。
同时，该工法还适用于各种地质条件和地形环境，例如沙地、草地、山地、河滩等。
四、工艺原理预应力锚栓组件安装及调平工法的实施基于以下原理：通过施加预应力力量使锚栓组件与基础之间产生摩擦力和抗拉力，在施工过程中通过调节预应力锚栓组件的长度和倾角，调整基础的水平度并确保基础能够均匀受力。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要分为以下几个阶段：基础准备阶段、锚栓组件安装阶段、预应力施加阶段、调平施工阶段和工程验收阶段。
每个阶段均有详细的施工步骤和要求，确保工法的操作规范和施工质量。
六、劳动组织根据预应力锚栓组件安装及调平工法的施工特点，合理的劳动组织是确保施工进度和质量的关键。
在劳动组织中需要合理分配人员，明确工作职责，保证人员培训和安全培训，以提高施工效率和工作质量。
七、机具设备预应力锚栓组件安装及调平工法需要使用一系列机具设备，包括钢筋锚栓、锚固装置、水平仪、液压顶进设备等。
这些机具设备具有耐用性、高效性和精确性的特点，能够满足施工工法的要求。
八、质量控制为了保证施工质量，对于预应力锚栓组件安装及调平工法需要进行严格的质量控制。
包括但不限于检查锚栓组件的质量、预应力施加的力量和调平水平的控制等。
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术分析发布时间：2022-10-10T03:29:09.596Z 来源：《中国电业与能源》2022年6月11期作者：袁小彬[导读] 在社会和经济快速发展的今天，风电作为一种新型的可持续发展的建筑项目，在国内的应用中占有举足轻重的地位。
而风电机组的预应力锚杆地基的施工，对风电项目的工期有很大的影响。
袁小彬中国葛洲坝集团电力有限责任公司湖北宜昌 443000摘要：在社会和经济快速发展的今天，风电作为一种新型的可持续发展的建筑项目，在国内的应用中占有举足轻重的地位。
而风电机组的预应力锚杆地基的施工，对风电项目的工期有很大的影响。
在风电机组建设中，对安装工程提出了更高的需求，因此，预应力锚杆地基的施工与施工具有十分重大的意义。
本文从风电场的预应力锚杆地基入手，对其进行了详细地分析。
关键词：风力发电机组；预应力锚栓；基础施工技术引言：在节能日益增加的今天，可循环利用的价值日益受到重视，而对环境保护的认识也日益加深。
因此，如何合理地开发和使用可持续发展的能源已成为当前的热点问题。
风力发电不但清洁、环境友好，而且可以减少能耗。
风电机组建设是风电机组建设中的重中之重，特别是预应力锚杆的建设技术，对此进行了深入的探讨，以防止出现的各种不良因素对整体工程的影响，从而使风电机组的使用性能得到进一步的改善。
一、新型预应力锚栓基础在风力发电系统中，水泥结构既要抵御最大的倾翻负荷，又要承担起塔架和设备的自重，保证其在多种负荷下的安全工作。
风力发电设备是风力发电项目中的关键环节，它直接关系到风力发电项目的投资和风场的稳定。
传统风力发电设备的地基都是在基座上嵌入一节基础环，在机组装配时，将基础环形凸缘与塔筒凸缘相结合。
采用预应力锚杆地基作为一种经典的米字形地基，对地基进行了荷载和受力分析，对地基进行了优化，降低了地基的钢筋和砼的使用率，节省了施工费用[1]。
锚栓与混凝土的灌浆并不是这样的地基，而是下锚板、上锚板、 PVC护管、锚栓等，用PVC护管将水泥与锚栓隔开，防止水流渗入到护管的内部，防止其被侵蚀。
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术摘要：近年来，新能源得到了快速的发展，在所有的新能源中，风能被排在第一位。
在地基工程中，一般有两种型式，即预应力锚杆组合型式和基底圈型式。
在长期的交变载荷下，基底环与基底体之间的连接处有可能发生疲劳损伤，出现刚度突变。
但在该组合结构中，锚栓自上而下贯穿风机底座，受力均匀，强度和刚度无突变，同时，该组合结构的张力可保证底座混凝土在长时间的压力下不出现开裂，从而增强了其耐久性。
相对于基础环，锚固构件周围的基础混凝土没有发生长期交替荷载下的疲劳损伤危险。
关键词：风力发电机组；预应力锚栓；施工技术1工程概述普格甘天地二期风电场位于四川省凉山州甘天地乡、辉龙乡和洛乌沟乡境内。
场址区由一条南北向山脊及其支脉组成，总山脊长度约13km,海拔在3530～3950m,总面积约40km2甘天地二期风电场常规区域总装机规模82.11MW,拟安装23台单机容量为3.57MW,轮毂高度均为90m的风机，根据风力发电机组在运行过程中受风荷载影响和施工现场地址地形、水文及混凝土地材质量和价格及供应情况，从多方面综合考虑，普格甘天地二期风电场选用预应力锚栓基础。
预应力锚栓组合件应用于风机塔筒与基础之间的联结，以重力扩展基础为原型，采用锚栓结构代替基础环，整体性能优良，没有薄弱环节，既能保证塔身与基础的刚性结合，又能降低钢筋用量，简化这部分的施工，提高了安全性能。
此外，该产品具有很好的适应性，可以根据不同的风场类型适配合适的基础结构形式，以减少混凝土用量，节约社会资源。
采用预应力锚杆将塔身与基础相连接，将锚杆与混凝土用PVC套管隔离，并施加预拉力(后张法无黏结预应力),使混凝土仅受到压力，从而不会产生疲劳问题。
2预应力锚栓组合件安装要点2.1准备工作（1）起重装配前，混凝土层验收完成。
风扇的中心点由控制网络返回并通过映射确认。
（2）根据风扇基础施工图中141-3200-90M型锚固螺栓组件的详细信息，清点引入的部件数量并检查其外观。
ANZHUANG2022年第12期14王善义（山西省安装集团股份有限公司 太原 030000）摘 要：本文以代县150MW风电项目为例，介绍了预应力锚栓笼型式的风力发电机组基础部分施工对风力发电机组的重要性，并详细总结了预应力锚栓笼的施工工艺及施工注意事项，为类似工程提供了参考借鉴。
关键词：预应力锚杆 锚栓笼组装 施工质量中图分类号：TU745.4 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2022）12-0014-03风机基础预应力锚栓组合件安装技术近几年，新能源发展迅速，其中风力发电位居各类能源之首。
在基础结构中，通常采用预应力锚栓组合件和基础环两种形式。
基础环与基础主体混凝土连接部位在长期交变荷载的作用下存在疲劳破坏和刚度突变的风险。
而预应力锚栓组合件中，锚栓从上至下贯穿整个风机基础，受力均匀无强度、刚度突变，且通过锚栓组合件受拉力作用使基础混凝土长期处于受压状态，不会产生裂缝，耐久性得到提高。
与基础环相比，锚栓组合件周边基础混凝土在长期交变荷载作用下不存在疲劳破坏的风险。
1 工程概况代县150MW风电项目装机总容量150.4MW，单机容量3.2MW，141-3200-90m风机47台。
基础结构形式为钢筋混凝土板式独立基础，中心半径2.9m，中心半径的基底标高为-3.9m，其余基底标高-3.6m，基础直径19.5m，垫层直径19.7m，整体高度3.8m。
风机基础与塔筒之间采用预应力锚栓连接。
预应力锚栓组件的安装主要依据新疆新能源研究院有限责任公司《风机基础施工图》和远景能源兆瓦级风力发电机组《锚栓笼组装技术要求》（以下简称技术要求）执行，以人工安装为主，25t汽车吊配合。
2 预应力锚栓组合件安装要点2.1 准备工作（1）吊装组装前，混凝土垫层验收完成。
风机中心点通过控制网引回，并经过测绘确认。
（2）按照风机基础施工图纸中141-3200-90m机型锚栓布置图锚栓组件明细，清点已进场各组件数量，并检查其外观。
预应力锚栓式风机基础施工方法咱今儿个就唠唠预应力锚栓式风机基础施工这事儿。
一、施工准备。
这就像要打仗先得把家伙事儿都准备好一样。
咱得先把施工场地给平整喽，可不能坑坑洼洼的。
材料那必须得备齐，像预应力锚栓组件，这可是关键的东西，得好好检查，有一点毛病都不行。
还有钢筋、混凝土啥的，都得是质量杠杠的。
施工设备也得提前调试好，那些个起重机啊、搅拌机啊，都得乖乖听话才行。
二、锚栓安装。
这锚栓安装可是个精细活。
先得按照设计要求在基础里把锚栓的位置给确定好，就像给每个锚栓找个合适的小窝一样。
然后把锚栓小心翼翼地放进去，可不能把它弄歪了，要是歪了，那风机站在上面可就不稳当了。
在安装过程中，还得不断地测量检查，确保每个锚栓的垂直度和间距都符合标准，这就跟给一群小娃娃排队似的，得整整齐齐。
三、钢筋绑扎。
钢筋就像基础的骨架一样。
把一根根钢筋按照设计的形状和位置摆好，然后用铁丝把它们紧紧地绑在一起。
这时候工人师傅就得像个艺术家一样，把钢筋绑扎得既牢固又美观。
要注意的是，钢筋的接头得处理好，可不能让它成为薄弱环节，就像给骨架的关节处加固一样。
四、模板安装。
模板就是给混凝土塑形的模具。
把模板一块一块地拼接好，要保证模板之间严丝合缝，要是有缝儿，那混凝土可就会偷偷溜出来，到时候基础就不漂亮了。
在安装模板的时候，还得把支撑做好，就像给模板找几个小拐杖一样，让它稳稳地立在那儿。
五、混凝土浇筑。
这混凝土浇筑可是个大工程。
把搅拌好的混凝土慢慢地倒进模板里，就像给基础这个大容器里装东西一样。
在浇筑的时候，得用振捣棒把混凝土振捣密实，让混凝土里没有气泡，就像给蛋糕里的面糊搅拌均匀一样。
而且还得一层一层地浇筑，不能一股脑儿全倒进去。
六、预应力施加。
等混凝土达到一定强度之后，就可以施加预应力了。
这就像给基础再加上一道保险一样。
通过专用的设备，给锚栓施加预应力，让锚栓紧紧地拉住基础，这样风机在上面就更稳当了。
在施加预应力的时候，得严格按照设计要求来操作，不能太大也不能太小。
风力发电机组预应力锚栓安装工艺研究〔摘要〕针对风力发电机组预应力锚栓安装困难的问题，依托于华能汤阴菜园风电场及分散式风电场项目，本文提出了风力发电机组预应力锚栓安装工艺，达到了短时间内完成锚栓安装的效果，解决了预应力锚栓安装费时的难题，大量减少了施工时间和人员投入问题。
本成果适用于风力发电机组预应力锚栓安装施工领域，具有极强的推广应用价值。
〔关键词〕风力发电预应力锚栓安装工艺1引言风力发电机组预应力锚栓安装包括上、下锚板、锚栓及其配件，且锚栓数量较多，安装时间较长，由于上下锚板间距较大，还存在高空作业安全隐患，因此锚栓安装工艺的选择尤为重要。
常规的工艺耗费大量人力和时间，人工搬运锚栓过程中可能还会发生磕碰，损坏锚栓组件。
本文在常规安装工艺的基础上提出了通过机械代替人工的施工方法，实现预应力锚栓快速安装，提高了工作效率及施工质量，降低了施工成本，具有极强的推广价值。
2依托工程简介本文依托于华能汤阴风电场及分散式风电场工程进行研究，该项目位于河南省安阳市汤阴县，属内陆平原风电场，风机基础共有28台，为八角梁筏板式基础，内部采用可更换预应力锚栓组合件。
组合件包括2块Q345E材质半圆环上锚板、2块Q345E材质半圆环下锚板、4块Q345E材质连接板，176根8.8级强度锚栓等配件。
2.1 施工难点可更换预应力锚栓组合件安装过程相对于常见的锚栓组合件来说，有如下特点：（1）上、下锚板为分片式，且重量较大；（2）单根锚栓较长，且重量较大；（3）厂家提供的安装手册施工工艺复杂，不适合所有施工环境。
2.2 现有工艺分析可更换预应力锚栓安装工艺的选择决定了施工人员、工期、机械设备数量，工程安全及工程质量。
本工程风机基础多达28个，锚栓安装又是精准度要求最高的一项工程，所以锚栓安装工艺的选择尤为重要，有必要对锚栓安装工艺进行比较和优缺点分析。
针对普通锚栓安装，可用工艺有“人工安装”、“吊车+吊带安装”两种方式。
施工工艺如下：（1）人工安装：与上述调整锚栓安装方式相同；（2）吊车+吊带安装：吊钩连接多根吊带，吊带另一端打成活扣，穿入锚栓上端后旋入钢螺母，防止吊装过程中活扣脱落，吊车吊起锚栓依次穿入上、下锚板，卸下螺母及吊带反复安装，一次可吊装多根锚栓。
浅谈风电工程风机基础预应力锚栓组合件的安装技术新国电力建设第二工程公司[摘要] 天润莱西南墅风电场位于莱西市南墅镇山里吴家村周围，布置24台风力发电机组，单机容量1.5MW，总装机容量36MW。
风机设备采用金风JF/1500型风力发电机组。
风机轮毂高度为75米，叶轮直径为87米。
风机基础采用天然地基，风机基础采用直径16.6m圆形钢筋混凝土独立基础，基础埋深-3.0m，基础由上、下两部分组成，上部结构为圆柱体，高出设计地面0.4m，总高度为1m，直径5m；基础下部结构直径为16.6m，圆形钢筋混凝土独立基础，总高度2m。
本工程风机基础与塔筒连接采用国水生产的预应力锚栓组合件，因配件较多，在现场进行组合安装。
螺栓、台板安装要求精度高，误差均在2mm之，所以在安装时除严格按照厂家指导施工外，充分熟练掌握预应力地锚组合件安装，使精度达到要求，并且在混凝土浇筑过程中应随时检查预应力上锚板的平整度和锚栓的标高，发现问题及时整改。
本文针对预应力锚栓组合件的安装技术进行阐述，进一步指导施工。
[关键词] 风电工程风机基础预应力锚栓组合件安装技术引言：风力发电，以其无污染，可再生，技术成熟，近几年以25%的增长速度位居各类能源之首，倍受世人青睐。
风力发电是实现人类可持续发展的需要。
风力发电机组因其高度较高，基础重复承受360o方向荷载。
因此，对塔筒的垂直度的控制非常严格。
塔筒与基础的连接大部分使用基础环，天润莱西南墅风电场风机基础设计则在基础部埋置预应力锚栓组合件。
因为厂家供货均为散件，直接在现场拼装，难度较大，因此，保证螺栓安装位置的准确性、垂直度，控制螺栓顶标高误差以及上锚板（与塔筒连接台板）的安装精度是预应力地锚组合件的关键。
一、施工方案预应力锚栓组合架的安装主要依据国水风电《风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件》执行，施工过程中严格服从厂家指导安装。
安装主要以人工安装为主，25t汽车吊配合，人工找平、找正。
在施工完成后经过厂家指导安装人员、监理公司人员、业主方验收，在钢筋绑扎过程中，时刻注意组合架的稳定性和各项指标的准确性，并在砼浇筑前进行重复验收，浇筑混凝土过程中密切注意螺栓安装的精确度，确保混凝土浇筑完成，各项数据不变。
二、人员、工器具、机械组织三、施工工期单台风机基础预应力地锚组合架安装工期为8小时。
五、施工工艺流程5.1施工准备5.1.1厂家指导技术交底及图纸熟悉。
根据厂家提供的技术资料，在施工前充分熟悉掌握，并经过厂家专业人员进行现场技术交底，使每个施工人员都能够掌握了解预应力锚固组合件安装的方式、方法和各部件的安装注意事项。
要求所有施工人员必须服从厂家的具体要求。
同时，与施工图纸紧密结合，严格按照设计要求的定位和方向。
5.1.2锚栓组合件的清点。
施工前，根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单（附表锚栓组合件清单），清点各部件数量，对各部件进行外观检查。
查看上、下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。
锚栓组合件清单2 下锚板Q345C 1 1480.93 下锚板支撑M20 5.6级 L=250 16 9.9二母一垫164 锚栓M36(8.8级) 8.8级176 5287.7三母二垫176 168.95 锚栓PVC套管L=3200 1766 尼龙螺母M36(尼龙6) 1767 热缩管200㎜长1768 定位套1769 锚栓密封垫TPE 17610 密封配套螺母/垫片45#，热镀锌1765.1.3将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和螺栓螺纹的损坏。
5.2预埋件留置根据预应力锚栓基础图要求，核对安装下锚板的预埋件数量、尺寸和位置是否正确。
在浇筑地基混凝土时预留置埋件8块，如图1所示。
图1 垫层浇筑过程中留置8块预埋件5.3下锚板的安装5.3.1使用25t汽车吊，将下锚板吊起后缓缓移动到预埋件上方300mm处停住，先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺孔，下锚板上下各放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一垫片。
外支撑螺栓对准预埋件后，吊车将下锚板放置在预埋件上。
（图2下锚固板就位）【图2下锚固板就位】【图3 支承螺栓焊接】5.3.2将下锚板的中心对应基础中心，将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度不小于6mm。
（图3 支承螺栓焊接）5.3.3调整下锚板的平整度，调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度不超过3mm。
5.4、定位锚栓的安装5.4.1基础锚栓分为定位锚栓（套两段热缩管）和普通锚栓（套一段热缩管）。
5.4.2用吊车将上锚板吊起到一定高度，然后在上锚板的外螺栓孔上均布对称穿上定位锚栓，锚栓穿入上锚板后带上临时钢螺母。
在锚栓的下端（平头端）拧上发黑的半螺母,然后将PVC套管（长度按图纸要求）套入锚栓，再把热缩管套在PVC套管上（定位锚栓套两段热缩管）。
在定位锚栓的上端（锥头端）拧入尼龙调节螺母（不允许用钢螺母）。
5.4.3定位锚栓穿好后，吊车慢慢吊起锚板和定位锚栓，移动至下锚板正上方，把定位锚栓穿入对应的下锚板螺栓孔，在下锚板下方垫上垫片后拧紧发黑整螺母（不得错用达克罗螺母）。
螺母拧紧力矩要求为300N·m。
【a】【b】【c】【d】【图4定位锚栓安装a-d】5.4.4普通螺栓的安装在定位锚栓安装完毕并，找平、找正后，将普通锚栓按照对角顺序安装原则，锚栓上端（锥头端）先穿入上锚板，另一端（已安装半螺母）穿入下锚板，同样的方法将剩余锚栓逐步安装就位。
并在锚栓的下端（平头端）拧上发黑的半螺母，锚栓的下端至半螺母的下平面距离L2,然后将PVC套管套入锚栓，再把热缩管套在PVC套管上（普通锚栓套一段热缩管），普通锚栓上端（锥头端）螺纹长度为120-130mm。
加好垫片拧紧螺母（发黑螺母）。
螺母拧紧力矩要求为300N·m，不得遗漏。
下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收签证、确认合格（无遗漏且拧紧）后方可进行下一步的施工。
【a】【b】【c】【d】【图5普通锚栓安装a-d】5.4.5锚栓组合件的调整在风机基础外侧（自然地坪面）每90°位置定一桩，然后用装有花篮螺栓的拖拉绳将上锚板与桩连接，调节四个方向的花篮螺栓，使上、下锚板同心（以上、下锚板螺栓孔的中心线为基准，同心度允许偏差应满足≤3mm）。
（见图6地锚螺栓调整）上、下锚板同心后，调整上锚板的水平度：测量定位锚栓处上锚板平面筒节对接区域的水平度，调节尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板平面达到图纸设计标高，上锚板水平度应满足≤1.5mm左右（严禁将PVC套管穿出上锚板上平面），然后用酒精喷灯加热PVC套管端口处的热缩管，使其收缩封堵PVC套管和锚栓的间隙。
【图6地锚螺栓调整】锚栓上端（锥头端）露出上锚板长度应满足L1mm±1.5.调整结束后，用4根钢筋（两个方向、每个方向为十字架）加强锚栓组合件。
钢筋上端与上锚板焊钉焊接，下端与基础预埋件焊接，并在4根钢筋的交汇点焊接牢固，加强锚栓组合件的整体稳定性。
钢筋绑扎、支模后，混凝土浇筑前应复查上锚板的水平度，达到要求后，方可浇筑混凝土。
【图7预应力地锚螺栓组合件安装】六、锚栓组合件安装质量评定标准序号检验项目检验标准备注1 下锚板与基础中心同心度≤5㎜相对偏差2 上下锚板同心度（螺孔同轴度）≤3㎜相对偏差3 下锚板水平度≤3㎜4 锚栓上端露出锚板长度L1㎜±1.5㎜5 上锚板水平度（浇筑前）≤1.5㎜6 上锚板水平度（浇筑后）≤2㎜七、预应力锚栓组合件验收记录项目名称机位编号外观部位验收项目验收记录上锚板防腐、污染、破损、变形下锚板破损、变形锚栓防腐、污染、破损、变形一般项目下锚板与基础中心同心度≤5㎜≤3㎜上下锚板同心度（螺孔同轴度）下锚板水平度≤3㎜锚栓上端露出锚板长度L1㎜±1.5㎜上锚板水平度（浇筑前）≤1.5㎜八、安全注意事项1、所有人员在进入施工现场必须正确使用安全防护用品。
2、吊车必须由专职人员进行指挥。
吊装过程中，需要保证场地平整、吊装锁具合格。
3、安装过程中，由技术人员和厂家人员进行现场统一指挥。
4、所有用电设备、用电设施均由专职电工进行操作，无证人员严禁私自操作。
5、安装人员在传递、安装螺栓过程中需要紧密配合，避免出现螺栓倾斜伤人。
九、结束语莱西南墅风电场预应力锚栓组合件安装从理论上看似简单，但在实际操作过程中遇到了很多的问题，比如：在定位螺栓安装过程中，如果螺栓没有拧紧，容易出现整体倾斜情况，因此，在施工中时刻要保持吊车始终处于半受力状态。
边紧螺栓边松钩。
而且，吊钩需要对准中心。
这一点，在刚刚开始安装过程中，出现类似情况，在后续的安装过程中，就避免了。
目前，莱西南墅风电风机基础已经浇筑完成10台风机基础，经过厂家、监理公司、业主方的验收，各项指标均为优良标准，上锚板的安装平整度均小于1.5mm。
螺栓标高偏差为2mm。
参考文献：1、国水风电《风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件》作者简介：新国男（1975-），电力建设第二工程公司，助理工程师，专职工程师，土木工程管理，：，市工业北路297号电建二公司 250100。
