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风机基础预应力锚栓施工工法风机基础预应力锚栓施工工法一、前言风机基础预应力锚栓施工工法是一种在风机基础施工中常用的技术方法，通过预应力锚栓的施工，提高了风机基础的抗震性能和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以供读者参考。
二、工法特点风机基础预应力锚栓施工工法具有以下几个特点：1. 抗震性能强：采用预应力锚栓施工，可以大大提高风机基础的抗震性能，增加其稳定性和安全性。
2. 施工工艺简单：该工法的施工工艺相对简单，易于操作和实施，降低了施工难度。
3. 施工周期短：预应力锚栓施工工法的施工周期相对较短，可以提高工程的进度。
4. 施工成本低：相比其他施工方法，风机基础预应力锚栓施工工法的施工成本较低。
5.应用范围广：该工法适用于不同类型和规模的风机基础，具有广泛的适应范围。
三、适应范围风机基础预应力锚栓施工工法适用于各种规模的风机基础，无论是小型风机基础还是大型风机基础。
对于地质条件较差、地震频繁的地区，该工法尤为适用，可以提高风机基础的抗震能力。
四、工艺原理风机基础预应力锚栓施工工法的核心原理是通过应用预应力锚栓将风机基础与地面固定连接，从而增加基础的稳定性和抗震性能。
具体来说，施工过程中需要首先钻孔，然后在孔内注浆，将预应力锚栓与注浆材料连接，形成一个固定的连接系统。
通过调整锚栓的预应力，可以使风机基础与地面产生相对移位，从而吸收地震力量，提高基础的抗震能力。
五、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在风机基础与地面之间预先钻好孔位。
2. 注浆：在钻孔中注入浆液，填充孔洞，增加地基的承载能力。
3. 安装预应力锚栓：在孔洞中安装预应力锚栓，并与注浆材料连接，形成固定的连接系统。
4. 调整预应力：通过调整预应力锚栓的拉紧程度，使得风机基础与地面产生相对移位，从而达到预应力效果。
六、劳动组织在风机基础预应力锚栓施工过程中，需要合理组织施工人员和管理人员，明确各自的责任和任务，确保施工顺利进行。
风机基础预应力锚栓施工工法风机基础预应力锚栓施工工法是用于风机基础的建造和加固的一种技术方法，本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。
一、前言风机基础预应力锚栓施工工法是一种用于风机基础的建造和加固的先进工法，通过预应力锚栓的施工，能够增强风机基础的稳定性和承载力，提高基础的抗震能力和使用寿命。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 预应力锚栓施工快速，施工周期短，能够大幅度缩短工期。
2. 施工过程中对现有基础的侵扰小，对周边环境无污染，能够最大程度保护现有基础的完整性。
3. 施工工艺先进，施工质量可靠，能够确保基础的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于各种类型的风机基础，包括钢筋混凝土基础和钢框架基础等。
不论是新建基础还是已有基础的加固，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理在风机基础的施工工法与实际工程之间，有着密切的联系。
采用预应力锚栓施工工法，可以通过预先施加的预应力，将风机基础和地基之间形成一个整体，增强了基础的稳定性和承载力。
在施工过程中，需采取一系列的技术措施，如钻孔、注浆和张拉等，以确保施工质量和施工效果。
五、施工工艺施工工法主要包括以下几个施工阶段：1.设计阶段：根据工程要求进行基础设计，确定预应力锚栓的数量、布置和施工方案。
2. 钻孔阶段：在基础上进行钻孔，保证钻孔的垂直度和位置精确。
3. 注浆阶段：将注浆材料注入钻孔中，填充空隙并增加基础的强度和稳定性。
4. 锚栓安装阶段：将预应力锚栓插入注浆孔中，并进行张拉。
5. 张拉阶段：通过专用设备对预应力锚栓进行张拉，使之达到预定的预应力状态。
6. 固化阶段：保持锚栓张拉力，等待注浆材料固化。
7. 后期处理阶段：清理施工现场，进行验收和保护。
六、劳动组织施工工法需要进行合理的劳动组织，包括施工人员的组织和分工、施工时间的安排和施工队伍的管理等。
陆地风力发电机组预应力锚栓基础施工工法陆地风力发电机组预应力锚栓基础施工工法一、前言随着清洁能源的推广和需求的增加，陆地风力发电机组的建设逐渐成为一种重要的能源开发方式。
而预应力锚栓基础作为风力发电机组的重要组成部分，不仅可以提高机组的稳定性和安全性，还可以减小机组的振动和噪音，提高发电效率。
本文将详细介绍陆地风力发电机组预应力锚栓基础施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点陆地风力发电机组预应力锚栓基础施工工法的特点是：技术成熟、施工周期短、施工工艺简单、可靠性高、经济性好。
通过采用预应力锚栓基础，可以有效地提高风力发电机组的稳定性和安全性，降低施工成本和周期，提高工程效益。
三、适应范围陆地风力发电机组预应力锚栓基础适用于各种地形条件和土层条件，包括软土地基、淤泥、粘土、沙土等。
其施工工艺对地基的要求较低，适应性广泛，可以满足不同地区不同地质条件下的施工需求。
四、工艺原理陆地风力发电机组预应力锚栓基础施工工法的工艺原理是通过预先施加预应力力量，使锚栓与地基之间形成一定的摩擦力，提高锚栓的抗拉能力和稳定性。
采取的技术措施包括选取适当的预应力锚栓材料、预应力锚栓布置设计、施工工艺控制和质量检测等。
五、施工工艺陆地风力发电机组预应力锚栓基础施工工艺包括以下几个阶段：1. 地基准备：清除地表杂物，清理地基表面，确保地基平整。
2. 锚栓布置：根据设计要求，确定锚栓布置位置和数量，进行基础开挖和固定锚栓。
3. 预拉力：采用专用设备对锚栓进行预拉力处理，达到预定的拉力要求。
4. 灌注混凝土：在锚栓周围施工灌注混凝土，进行固定和加固。
5. 养护和检测：对施工完成的预应力锚栓基础进行养护和检测，确保其质量达到设计要求。
六、劳动组织陆地风力发电机组预应力锚栓基础的施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和合理安排、工期的控制和进度计划的制定等。
- 117 -第11期图1 锚栓笼三维装配图浅谈风电风机预应力锚栓安装工艺宇文睿（陕西建工安装集团有限公司， 陕西 西安 710000）[摘 要] 每台风力电机的锚栓数量多、长度长且内外圈安装，锚栓又称锚栓笼，是风力电机风筒安装的重要基础和关键项，是关系风筒的安装精度和安全使用的重要部位，必须保证其安装精度和技术符合质量要求。
[关键词] 预应力锚栓；下锚板；上锚板；定位；安装工艺作者简介：宇文睿（1969—），男，陕西兴平人，本科，高级工程师，陕西建工安装集团有限公司第一工程公司生产经理。
预应力锚栓作为一种新型的风力电机基础结构形式，其作用是保证基础结构的受力，提高基础的整体抗疲劳性。
某风电场风机基础采用预应力锚栓技术，其基础施工工艺为：1 安装程序准备工作——下锚板安装——锚栓准备——上锚板安装——整体调整和固定——混凝土浇筑——二次灌浆及专检移交3 下锚板安装3.1 下锚板组对根据下锚板上的标识区分上下面。
用连接板、连接螺栓、螺母将下锚板的两个半环拼成整环。
注意：（1）连接板置于下锚板上方。
（2）连接螺栓的六角头位于下锚板上方，螺母位于下锚板下方。
（3）保证连接板和下锚板已贴紧，拼接处半环之间的外缘错边量不大于2mm 。
（4）在下锚板内外两圈锚栓之间的圆周选取均匀分布的8个测试水平度的测点。
3.2 调节支撑螺栓安装（1）用吊车配合吊起下锚板，安装调节螺栓，先将垫片和下螺母旋入支撑螺杆，拧至设计的下锚板底高度。
然后将支撑螺杆自下而上穿入2 准备工作2.1 根据设计的锚栓图纸中的部件清单，清点各部件数量，对各部件进行外观检查。
查看上、下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤，锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。
2.2 根据设计图纸对基础核对验收，检查预埋板的数量、位置、标高，同时标记出基础的中心点和风筒门对应的预埋板的位置，以此为0°、90°、180°、270°的位置。
风力发电机组预应力锚栓基础安装近几年，随着开发大规模风力发电，我国已经成为全球风电设备制造第一大国和风电装机容量第一大国。
截至2012年年底，中国已突破62GW风力发电装机容量。
在风电场大规模开发的同时，风场开发技术和风电设备技术也得到了发展和日臻完善。
下面为大家介绍的是在风场建设中，我公司研发制造的新型风电机组基础-预应力锚栓基础，该技术的应用不仅缩短了施工工期，为业主方节约了大量投资，由于减少了钢筋用量和混凝土，还发挥了节能减排的作用。
在风的推动下风电机组是生产电力。
风是不稳定的，众所周知，不仅有方向的变化，还有大小的变化，紊流相互影响。
甚至转到不同位置的风轮上叶片，所经受的风的大小，不同的时间也不一样。
风电机组的运行特点就是这种变化有时还非常大。
一、新型预应力锚栓基础用于固定机组的混凝土结构是风电机组基础，它不仅要对机组的最大倾覆载荷进行抵抗，而且要承受塔筒及机组的重量，在各种载荷下确保机组的安全运行。
作为风电场建设重要组成部分的风电机组基础，不仅关系风场的投资，还影响着风场的安全可靠运行。
传统的风电机组基础（图1）是埋入一段塔筒（基础环）在承台式基础中，机组安装时，将基础环法兰和塔筒法兰连接。
图1传统风电机组基础改为预应力锚栓基础（图2）是典型的米字梁基础，通过载荷计算和受力分析将基础结构优化，使得整个基础的钢筋用量和混凝土用量减少了 30%的，为业主节约了投资成本。
图2新型梁板式预应力锚栓基础将混凝土浇筑和锚栓固定在一起并不是这种基础形式，它是由下锚板、上锚板、PVC护管、锚栓等组成，用PVC护管在下锚板和上锚板之间将混凝土与锚栓隔离，而且要密封，水不能进入到护管内在浇筑过程中，对锚栓以免造成腐蚀（图3）。
当锚栓承受拉力时，会均匀受力在锚栓的下锚板以上部分，整个锚栓成为弹性体，没有刚性部分和弹性部分的界面，从而应力集中的现象可以避免，增强风机运行的安全可靠性。
图3预应力锚栓基础的现场安装二、预应力锚栓基础组合件的安装过程1、准备工作1.1图纸中根据预应力锚栓基础锚栓组合件清单，对各部件清点各部件数量，并进行外观检查。
风机基础预应力锚栓施工技术研究发表时间：2018-03-26T13:07:06.697Z 来源：《防护工程》2017年第33期作者：张彬1 吴长洋2[导读] 近年来，我国的风电场建设数量和规模日益增大，但大多数风场的风力发电机采用预埋基础环。
摘要：当前我国高新技术不断的发展，在风力发电中也被广泛的使用。
通过对风力发电机组基础的超高预应力锚栓安装及其精度控制等关键问题的研究，从锚栓制造、安装、验收全过程提出精度控制进行探索与实践，以及有效降低超高预应力锚栓应用中的问题概率，为后续风机设备顺利安装创造条件，并为该类工程施工技术提供借鉴参考。
关键字：风机基础；预应力；锚栓；施工技术引言近年来，我国的风电场建设数量和规模日益增大，但大多数风场的风力发电机采用预埋基础环，通过基础环实现风机基础与风机上部结构的连接，因此，基础环承担着将风机上部结构所承受的全部荷载传递到地基，并保持结构整体稳定的作用。
然而基础环埋深浅，基础环壁开孔较少，钢筋穿插少，也不设栓钉，不与基础钢筋焊接，因此削弱了基础整体性、耐久性及抗疲劳荷载能力。
而预应力锚栓基础采用的锚栓贯穿整个基础，且钢筋和锚栓交叉架设，基础整体性好，其次，高强螺栓液压张拉器对锚栓施加预拉力，使上、下锚板对钢筋混凝土施加拉力，增加了基础耐久性及抗疲劳荷载能力。
1预应力锚栓安装过程中出现的问题在风机基础施工建设的过程中，对于风机基础中预应力锚栓技术的使用具有重要的意义。
在这整个施工过程中对于预应力锚栓的精准度需要进行准确的测量。
但仍会出现锚栓安装调整困难，某些超高预应力锚栓基础混凝土浇筑后，锚栓顶部会出现向一个方向偏斜的情况。
由于锚栓在调整检测完成，钢筋安装后，对锚栓的垂直度、同心度已无法再次调整，此时仅能做上锚板的水平度检查，所以待混凝土浇筑完成后，若锚栓变形或同心度达不到设计要求，就会出现风机无法正常安装的问题，而且此问题也只能在塔架安装时才能发现，此时若变形不大，锚栓顶部处理后塔架能顺利安装则更好，若不能顺利安装，所造成的损失则不可估量。
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术摘要：目前，国内风电场的建设数目和规模不断增加，但是，在风电机组中，一般都是将基础环嵌入到基础环境中，使其与风机上半部分的基础相连。
在此情况下，地基圈是将风机上半部分所受的力，转移至地面，以保证整个风机上半部分的稳定性。
但基础环埋入深度不大，基础环壁上留有少量的孔洞，很少有钢筋穿过，也没有设置螺栓；由于没有与地基的钢筋进行焊接，所以地基的整体性、耐久性和抵抗疲劳荷载的能力都会受到影响。
而预应力锚栓基础则是将锚杆整体贯穿于地基中，并将钢筋与锚杆进行交叉安装，因此，地基的整体性较好；采用高强度锚杆水力张拉器对锚杆进行预张力，使上部锚杆和下部锚杆同时受拉，从而提高了地基的耐久性和抵抗疲劳荷载的能力。
关键词：风力发电机组；预应力锚栓；安装施工技术近年来，国内风电场建设规模日益扩大，但大多数风电机组采用的都是埋设于地下的基座。
基础环的作用是将风箱的基础与风箱的上半部分相连，因此，基础环的作用就是将风箱的上半部分承受的荷载传递到基座上，从而确保风箱的稳定。
但基础环埋设深度较浅，基础环壁孔隙度较小，内含的钢筋较少，且无锚栓；未与地基钢筋焊接，导致地基环的耐久性、承载力和完整性较差。
预应力锚栓基础主要是利用锚杆在地基中均匀地布置，钢筋与锚杆之间的交叉框架结构，使地基的整体性高。
1风机预应力锚栓基础应用研究现状在此基础上，重点是对基础的承载力进行检测，并对基础的稳定性进行检测，确定基础的容许沉降与倾斜；进行了地基锚固件的设计和其它一些问题的探讨。
随着风电场建设规模的扩大，风电场向大型化方向发展，以百万级风力发电机为代表的大型风力发电机得到了广泛的应用。
但是，由于大型机组的单机自重增大，施工现场的地质情况比较复杂，对风机的联接形式提出了更高的要求。
2011年，我国将该技术与锚杆组件产品的生产工艺进行了结合，并将融合创新后的技术应用到了国内的风电场建设中，这是风电建设技术中的一次重要创新。
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术摘要：现阶段随着我国综合实力的不断增长，对电力的发展也越加关注起来，现阶段我国风力发电厂的规模逐渐扩大，并且在数量上也有了非常大的进步，在这样的情况之下，风力发电一些基础施工质量就变得尤为重要。
现在我国风机的基础与上部相连接，由此其基础环所到的作用主要是将风机上部结构所承受的全部荷载传递给地基。
但是在实际的施工过程中，基础环环壁上的开孔少，埋的浅，这就导致其所能穿插的钢筋较少，并且不设栓钉，最终不能够与钢筋进行焊接，这样就降低整体施工的耐久性以及荷载能力。
然而预应力锚栓的基础就有所不同，它主要是让锚栓贯穿整个基础，不仅如此，预应力锚栓的整个钢筋以及锚栓方面采用交叉架设的方式，基础性能较强；还有一点就是其有高强的螺栓对其进行预拉力的操作，这就给为此基础增强了实用的耐久性和此基础抗疲劳荷载的能力。
关键词：风力发电机组；基础；预应力锚栓；施工技术1预应力锚栓安装的难点分析在进行风机基础施工的一系列操作中，使用预应力锚栓技术对整体施工都有非常重要的积极影响，但是在采取此方法的时候要对预应力锚栓进行精确的测量，这样才能够在使用的过程中物尽其用，但是在对预应力锚栓进行测量的时候会有一定的困难，为了能够让预应力发挥其做大的作用，需要相关技术人员积极对这些难点进行发现和克服。
其主要的难点有：其一是在锚栓的安装及调整方面，因为经常会有一些超高的预应力锚栓基础混凝土教主之后，其顶部会出现当先偏斜的情况，这就为后期的安装造成了一定的困难。
不仅如此，相关技术人员都需要了解的一点是当锚栓调整检测、安装钢筋这一系列操作结束之后就不能够再次对同心度以及其垂直高度进行比较和调整，因此在混凝土进行浇筑之后，一旦锚栓发生形状上的改变以及出现同心度设计要求并没有达到相应标准的时候，风机将面临无法进行安装的情况，一旦出现这种情况，有两种结果，其一就是，如果其形状的改变不是非常大，相关技术人员积极对其锚颈进行相应的处理之后就能够进行正常的安装；另外一种就是，其形状改变较为严重，不能够进行安装，造成不可逆转的后果，最终不能够投入使用，最终造成经济损失。
预应力锚栓风机基础施工与质量控制摘要：某风电场工程位于安徽省来安县东北部，共布置24台风力风力发电机组。
工程基础形式为板式独立基础，底部法兰为T型法兰，其中预应力锚栓组合件由金海股份制造。
采用预应力锚栓连接塔筒和基础,具有基础整体性好、无刚度和强度突变。
预应力锚栓从张拉完毕直至使用的整个过程中,应力值的变化幅度小,因而其抗疲劳荷载作用性能优异等特点。
但其对施工质量要求也很高。
本文结合现现场的实际施工情况，对预应力锚栓风机基础施工与质量控制中重要的几点做以阐述。
【关键词】风机基础预应力锚栓质量控制引言：风电场工程风机基础开工前，项目技术部根据风机基础工程的特点，经过详细的技术论证，在厂家的指导下结合现场实际工作情况，编制了缜密、合理的施工组织设计和施工方案，总结出预应力锚栓基础施工质量控制中的关键节点，并在该工程取得了不错的施工效果。
风机锚栓基础施工顺序为：定位放线→土方开挖→清槽→验槽→预埋件坑混凝土浇筑→锚栓组合件安装→垫层混凝土浇筑→钢筋绑扎→模板安装（预埋管件、接地网等安装）→整体验收→浇筑基础主体混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收→回填土→二次灌浆→风机基础交付安装在上述施工流程中有几点是保证施工质量的重中之重。
一、锚栓组合件安装中的注意事项1、上、下锚板的同心施工中采用经纬仪测定成90°的四个锚栓的垂直度以保证上下锚板同心。
锚栓垂直度超标时，用钢丝绳连接上锚板锚筋和基坑外钢桩，调节钢丝绳使锚栓垂直。
具体的调整方法是：在基础外侧每90°位置定一桩，然后使用φ10钢丝绳及手动电葫芦将上锚板与桩连接在一起，调节四个方向钢丝绳，使上下锚板垂直对齐（以上下锚板螺栓孔的中心线为基准，用经纬仪测垂直度，共测4个点，每90°一个点，使上下锚板中心对中，同心度允许偏差3mm）。
2、上锚板水平偏差在锚栓组合件安装完成后、混凝土浇筑后、二次灌浆前，要对上锚板平面的水平进行测量，水平偏差不满足要求时（标准：上锚板水平偏差≤2mm），用千斤顶顶起上锚板后调节尼龙螺母使水平偏差满足设计要求。
风机基础预应力锚栓施工技术研究作者：郝双文来源：《价值工程》2017年第19期摘要：德州润津夏津100MW风电场工程32台单机容量为2.0MW，基础为锚栓式钢筋混凝土结构。
本文主要以此项目为例分析探讨风机基础预应力锚栓施工技术，仅供参考。
Abstract： Dezhou Runjin Xiajin 100MW wind farm project 32 stand-alone capacity is2.0MW， the foundation is anchor bolt type reinforced concrete structure. This article explores construction technology of prestressed anchor bolt for fan foundation for reference.关键词：风机基础预应力锚栓；施工技术；研究Key words： prestressed anchor bolt for fan foundation；construction technology；research中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）19-0114-031 工程项目概况1.1 工程概况德州润津夏津100MW风电场工程32台单机容量为2.0MW，基础为锚栓式钢筋混凝土结构。
1.2 质量、安全目标质量目标：在国家和电力行业全面实施项目质量颁布了有关规范，标准，符合国家有关建设验收标准和《风力发电项目质量过程手册》。
安全目标：轻伤事故发生率≤2.5‰；不发生涉及主要责任的一般及以上交通事故；安全隐患及时整改合格率100%。
2 机具组织（表1）3 作业必备的条件3.1 预作业条件①施工图已得到确认，施工图由技术员对施工人员进行详细的图纸、程序和书面技术分析。
②现场吊装平台搭设已完成。
③施工料具已基本到位，满足施工需要；④施工人员进场三级安全教育完成。
