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28.(10分问答题简述补货作业的详细流程补货作业流程包括：订单处理作业、采购作业、进货入库作业、库存管理作业、补货及拣货作业、流通加工作业、出货作业处理、配送作业、会计作业、营运管理及绩效管理作业等。
补货作业：补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作，当仓库模式为存拣分离的时候，会有对应的补货任务。
补货方式：整箱补货、托盘补货、货架上层到货架下层的补货方式等。
(一)整箱补货由货架保管区补货到流动货架的拣货区。
这种补货方式的保管区为料架储放区，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货区。
拣货员拣货之后把货物故人输送机并运到发货区，当动管区的存货低于设定标准时，则进行补货作业。
这种补货方式由作业员到货架保管区取货箱，用手推车载箱至拣货区。
较适合于体积小且少量多样出货的货品。
(二)托盘补货'这种补货方式是以托盘为单位进行补货。
托盘由地板堆放保管区运到地板堆放动管区，拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。
当存货量低于设定标难时，立即补货，使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区，也可把托盘运到货架动管区进行补货。
这种补货方式适合于体积大或出货量多的货品。
(三)货架上层—货架下层的补货方式此种补贷方式保管区与动管区属于同一货架，也就是将同一货架上的中下层作为动管区，上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。
当动管区的存货低于设定标难时，利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。
这种补货方式适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物。
补货时机补货作业的发生与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求，因此究竞何时补货要看拣货区的存量，以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货，而造成影响整个拣货作业。
通常，可采用批次补货、定财补货或随机补货三种方式。
批次补货在每天或每一批次拣取之前，经电脑计算所需货品的总掠取量和拣货区的贷品量，计算出差额并在拣货作业开始前补足货品。
七、补货作业补货作业包括从保管区域(Reserve Area)将货品移到另一个为了做订单拣取(Order Picking)的动管拣货区域(Home Area)，然後将此迁移作业做书面上之处理。
一般以栈板为单位的补货，其主要作业流程如图7-1 所示。
即使是以箱为保管单位，补货流程亦大致相同。
图7-1 一般补货主要作业流程图1. 补货方式与拣货作业息息相关的即是补货问题。
补货作业一定须小心地计画，不仅为了确保存量，也要将其安置於方便存取的位置。
下面即针对一般拣货安排指出一些可能的补货方式。
( 图7-2至图7-5 )。
(1) 整箱补货：由料架保管区补货至流动棚架之动管区图7-2 整箱补货此补货方式保管区为料架储放，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货时拣货员於流动棚拣取区拣取单品放入浅箱(篮)中，而後放至於输送机运至出货区。
而当拣取後发觉动管区的存货已低於水准之下则要进行补货的动作。
其补货方式为作业员至料架保管区取货箱，以手推车载箱至拣货区，由流动棚架之後方(非拣取面 )补货。
此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积小且少量多样出货的货品。
(2) 整栈补货(一)：由地板堆叠保管区补货至地板堆叠动管区图7-3 整栈补货(一)此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区亦为以栈板为单位地板平置堆叠储放，所不同之处在於保管区之面积较大，储放货品量较多，而动管区之面积较小，储放货品量较少。
拣取时拣货员於拣取区拣取栈板上之货箱，放至中央输送机出货；或者，可使用堆高机将栈板整个送至出货区(当拣取大量品项时)。
而当拣取後发觉动管拣取区的存货低於水准之下，则要进行补货动作，其补货方式为：作业员以堆高机由栈板平置堆叠的保管区搬运栈板至同样是栈板平置堆叠之拣货动管区。
此保管、动管区储放型态之补货方式较适合体积大或出货量多的货品(3) 整栈补货(二)：由地板堆叠保管区补货至栈板料架动管区图7-4 整栈补货(二)此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区则为栈板料架储放。
超市卖场补货作业规范1 目的使店内陈列架上的商品在货量不足或者缺货时的补货动作有所遵循。
2 适用范围超市事业部各分店3 内容3.1 补货顺序：3.1.1 促销商品优先补货。
3.1.2 端架-----促销区-----结账区-----正常排面。
3.1.3 端架、促销区、结账区的商品须随时保持丰满。
3.2 补货的观念：3.2.1 先进先出。
3.2.2 注意安全：人员（自身及他人）、商品及设备设施（原为设备）（避免损耗）的安全。
3.3 补货包括：3.3.1 补货前：1）人力安排。
2）整理排面。
3）清查库存。
4）记录商品的品名、规格、条码或店内码等。
5）所补商品数量。
3.3.2 补货中：1）上下库存：上、下库存如使用登高车，须至少有两人操作。
节假日营业高峰或高流量大时，从卖场货架商品展示区上、下货物需使用登高补货车。
货架上层展示区商品必须陈列整齐，不可任意堆放。
后仓商品须贴库存单，上、下商品必须修改数量或更换库存单。
上货时，商品或栈板须整齐放在走道一侧或中央（视通道宽度而定），须留空间，以利顾客通行。
2）拆箱：拆箱时纸箱须立即压平，并叠放整齐，避免散落，以利通行。
拆箱时，纸箱随手整理，胶带不要脱离纸箱。
3）补货：补货用具，胶带，油性笔、抹布、库存单。
补货时，需核对条码，商品编码及价格。
补货时应同时整理排面，使商品站立，正面面对顾客。
补货后剩余商品严禁放到走道上或直接置于地上，必须拼箱（拼箱商品须贴库存单）收到仓库中。
补货时发现缺货或找不到商品须记下商品编码，通知科长处理。
补货时间安排：营业前补货，晚班员工在打烊后将货架补满、补足，早班科员拾遗补缺，营业中以拉排面为主，促销商品应视销售情况，随时补货，保持端架、促销区丰富饱满。
补货时，须同时清洁商品及货架。
补货时发现过期、破损、配件不全、商品须立即下架，并通知科长处理。
补货注意先进先出，先进的放置在前排。
使用斜口笼陈列时，如商品库存量较少，可垫空纸箱以利陈列，空纸箱不可外露。
补货作业方案1. 简介补货作业是指在零售业中，根据销售情况和库存状况，及时补充商品以满足市场需求的一项重要工作。
本文档将介绍补货作业的流程和方案，帮助您更好地进行补货管理。
2. 补货流程2.1 销售和库存监控补货作业的第一步是进行销售和库存监控。
通过定期统计销售数据和库存情况，可以得出商品的销售趋势和库存变化情况，并及时发现销售状况不佳或库存过高的商品。
在监控过程中，可以借助各种工具和系统来提高效率和准确性。
根据销售和库存数据的分析结果，制定补货计划是补货作业的关键环节。
补货计划应包括补货的时间、数量和货源等详细信息。
根据销售趋势和库存变化，可以分为常规补货和临时补货两种。
2.3 货源采购在制定补货计划后，需要进行货源采购的准备工作。
根据补货计划中的需求，联系供应商或进行网络采购等方式，采购所需的商品。
在采购过程中，要注意货源的质量和供应商的供货能力，以确保能够及时补货。
2.4 仓储管理零售业中的仓储管理是确保补货作业顺利进行的重要环节。
在补货计划执行前，要先对仓库进行整理和清点，确保仓库能够容纳新补货的商品，并且能够方便取货和检查库存变化。
在准备工作完成后，根据补货计划执行补货工作。
确保补货的商品和数量准确无误，并及时上架销售。
2.6 监督和调整补货作业并不是一次性的工作，需要进行监督和调整。
及时监控补货的效果和销售状况，根据市场变动和销售趋势调整补货计划，保持合理的库存水平。
3. 补货策略3.1 定期补货定期补货是指根据商品的销售周期和库存状况，每隔一段时间进行补货，以确保库存的充足和销售的连续性。
定期补货可以根据销售数据和历史经验来确定补货时间和数量。
3.2 临时补货临时补货是指在销售异常或销售活动期间，根据销售状况进行补货的方式。
临时补货更加灵活，可以根据市场需求和销售情况，灵活调整补货的时间和数量。
3.3 JIT补货JIT（Just-In-Time）补货是指根据销售情况和销售预测，及时补货以满足市场需求，但又避免过多的库存。
补货作业计划知识
1. 概念和重要性
补货作业计划是指根据销售预测、现有库存量以及安全库存水平等因素来确定需补充的商品种类、数量和时间的一系列活动。
良好的补货作业计划能够确保商品供应的连续性,避免缺货或者库存过剩的情况发生,对于降低企业运营成本,提高客户满意度具有重要意义。
2. 补货作业计划的基本步骤
- 准确预测销售量
- 审核现有库存量
- 确定安全库存水平
- 计算需补充的商品种类和数量
- 制定补货时间表
- 跟踪和评估执行效果
3. 影响补货作业计划的主要因素
- 产品生命周期和季节性变化
- 供应商交货周期
- 仓储能力
- 资金状况
- 物流运输条件
4. 补货作业计划优化策略
- 建立科学的销售预测模型
- 实施先进的库存管理系统
- 与供应商建立良好合作关系
- 合理制定补货策略(经济购买量、万次货补货等)
- 加强供应链协同
5. 补货作业计划的管理和控制
- 建立补货作业计划的标准流程
- 定期评估和调整补货计划参数
- 加强对供应商、仓储和物流环节的管控
- 培养补货作业计划人员的专业技能
合理的补货作业计划对于保证商品供给、降低运营成本至关重要,需要企业根据实际情况采取科学化的管理方法。
