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水利工程泵站施工方案及方法
引言
随着我国水利事业的发展，水利工程的建设越来越重要。
在水
利工程建设中，泵站的建设是一个重要组成部分，因为泵站可以有
效地调节水流，提高水资源利用率。
本文将介绍水利工程泵站施工
方案及方法。
施工方案
泵站施工分为预备工作、土石方工程、混凝土工程、设备安装、水电安装和绿化等几个阶段。
预备工作
预备工作主要包括立项、方案设计、招投标、施工准备、施工
环境清理等一系列工作。
土石方工程
土石方工程一般是泵站建设的第一步。
首先需要进行场地清理，然后进行开挖工程、回填工程、灰土拌合、边坡防护等工作。
混凝土工程
混凝土工程是泵站建设的关键环节之一。
主要包括基础工程、
主体结构、板壳结构和边角料等工作。
设备安装和水电安装
设备安装和水电安装是泵站施工的后续环节。
主要包括设备制造、设备安装、电气安装和水力安装等工作。
施工方法
泵站建设需要采用先进的施工方法，以提高工程质量、降低施
工难度。
建议采用先进的BIM技术和新型建筑机器人，以降低施
工难度和提高生产效率。
结论
此文介绍了水利工程泵站的施工方案和方法。
通过科学的施工
方案和先进的施工方法，可以有效地提高工程质量和降低生产成本，从而更好地促进我国水利事业的发展。
水利泵站施工的关键要点与质量控制水利泵站是水利工程中的一个重要组成部分，它起着输送、提升和控制水流的作用。
在水利泵站的施工过程中，关键要点和质量控制是确保工程质量和安全的关键。
本文将介绍水利泵站施工的关键要点，并探讨相应的质量控制措施。
一、施工前的准备工作在水利泵站施工前，需要进行详细的准备工作。
首先，应制定详细的施工计划和进度安排，明确工程的整体目标和任务分解。
其次，需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工地点、地形和水文条件等因素。
同时，还需要进行施工材料的采购和检验，确保材料的质量符合要求。
此外，还需要制定相关的安全措施和施工方案，保障工人的安全和施工顺利进行。
二、基础施工水利泵站的基础施工是整个工程的基础，关系着工程的稳定性和安全性。
在基础施工过程中，需要做到以下几点。
首先，进行地基处理，包括清理土壤、夯实地基等。
其次，进行基坑的开挖和支护，确保基坑的安全和稳定。
然后，进行浇筑混凝土，保证基础的强度和耐久性。
最后，进行基础验收，对基础的质量进行检查和评估。
三、主体结构施工水利泵站的主体结构是泵房、泵站和管道等组成部分。
在主体结构施工过程中，需要注意以下几个关键要点。
首先，进行施工工艺的选择和设计，确保结构的稳定和安全。
其次，进行施工材料的选择和验收，保证材料的质量符合要求。
然后，进行各个部分的施工，包括基础、墙体、屋面等。
在施工过程中，需要注意施工的顺序和技术要求，保证工程的质量和进度。
四、设备安装与调试水利泵站的设备安装和调试是工程的重要环节。
在设备安装过程中，需要进行以下几个关键要点。
首先，对设备进行验收和检查，确保设备的质量符合要求。
其次，按照设备的安装图纸和要求进行安装，保证安装的准确和牢固。
然后，进行设备的电气接线和仪表安装。
最后，进行设备的调试，保证设备的正常运行和性能。
五、运行试验与质量控制水利泵站施工完成后，需要进行运行试验和质量控制。
在运行试验过程中，应进行设备和系统的全面检查和测试，确保其安全可靠和运行稳定。
水利工程施工规范中的泵站排水系统安装技术指南水利工程中的泵站排水系统是确保水库、河流和其他水利设施正常运行的重要组成部分。
安装泵站排水系统时需要遵循一系列规范和技术要求，以确保施工质量和系统的可靠性。
本文将介绍水利工程施工规范中关于泵站排水系统安装的技术指南。
一、泵站排水系统的基本组成泵站排水系统通常由泵房、管道、阀门、水泵和控制系统等组成。
泵房作为泵站的核心部分，用于容纳水泵和相关设备。
在泵房中，管道和阀门用于连接水泵和出水口，控制系统则可以实现对泵的启动、停止和调节。
在安装泵站排水系统时，需要根据具体工程的要求选择合适的材料和设备，并进行适当的设计。
常见的材料有钢材、塑料和混凝土等，而水泵的选择则需要考虑工程所需的流量、扬程和功率等因素。
二、施工规范与要求1. 泵站地基处理泵站的地基处理是泵站建设中的重要环节。
在选择泵站地点时，应考虑地质条件，避免选择软弱或不稳定的地基。
如果地基存在问题，应采取相应的加固措施，例如进行土体加固或灌浆处理。
2. 泵房建设泵房的建设需要符合相关建筑规范和施工要求。
泵房应具备良好的通风条件，以确保水泵和设备的正常运行。
在泵房内部，应设置合理的设备安装空间和通道，以方便维护和检修。
3. 管道设计与安装泵站排水系统中的管道设计与安装需要遵循相关规范和标准。
管道的布置应符合工程要求，避免出现过长或过大的弯曲，以减少水流阻力。
同时，在安装管道时，应注意保证连接的密封性和稳固性，避免发生漏水和松动的情况。
4. 阀门与配件设置阀门和配件的设置对于泵站排水系统的运行和维护至关重要。
根据实际需要，应合理设置适当数量和类型的阀门和配件。
阀门的选择应考虑泵站的流量、压力和介质等因素，并设置在合适的位置方便操作和控制。
5. 水泵安装和调试水泵的安装和调试是泵站排水系统安装的重要环节。
在安装水泵时，应按照制造商提供的安装要求进行，确保水泵的固定和密封。
调试过程中，应逐步启动水泵，并进行负载试验和性能检测，以确保水泵的正常运行。
水利工程施工规范中的泵站排水系统管道安装技术指南一、引言在水利工程建设中，泵站排水系统是一个重要的组成部分。
管道安装作为泵站排水系统的关键环节，对其性能和使用寿命具有重要影响。
本文旨在介绍水利工程施工规范中的泵站排水系统管道安装技术指南。
二、管道选材和制造1. 选材原则根据实际情况选择管道的材料，考虑到耐腐蚀性、耐压性、耐磨性、施工便利性等因素。
常用材料包括钢管、铸铁管、玻璃钢管等。
2. 制造规范管道的制造应符合相关标准和规范要求，包括尺寸、壁厚、连接方式等。
制造商应提供合格证明，并保证管道的质量合格。
三、管道布置和排水系统设计1. 管道布置原则根据泵站的排水系统布局、地形地势和工程要求，合理布置管道，保证其畅通通风，并方便维护。
2. 排水系统设计根据泵站的排水量、水力计算和管道特性，设计合理的管道网络，包括主管道和支管道的尺寸、坡度、连接方式等，确保排水系统的高效运行。
四、管道安装前的准备工作1. 测量和标志在施工前应进行精确的测量，标志出管道的位置、线路和高程，确定好开挖范围，并做好标识，以便后续的管道安装工作。
2. 开挖和处理按照设计要求和施工图纸，开挖出合适的沟槽，并进行排水处理，防止地基液化或水流对管道产生不利影响。
五、管道安装步骤1. 准备工作将需要安装的管道部件按照施工图纸进行检查和验收，确保其符合质量要求，并做好防护措施，确保工人的安全。
2. 安装管道按照设计要求和标记，先安装主管道，再安装支管道。
连接方式可采用脚螺栓连接、橡胶密封连接等，确保连接紧密，并进行密封处理。
3. 固定和支承安装好的管道需要进行固定和支承，以保证在使用过程中不会发生松动或变形。
可采用支架、吊杆等方式进行固定和支承。
4. 检查和验收在管道安装完成后，进行检查和验收。
包括检查管道连接是否牢固、密封是否有效、坡度是否符合设计要求等，确保管道安装质量合格。
六、管道安装的质量控制1. 质量检测对安装完成的管道进行质量检测，包括检查尺寸、壁厚、连接是否合格，并进行水压试验和泄漏测试，确保管道的质量达到规范要求。
大型排涝泵站工程施工技术重点难点与对策措施摘要：水利工程建设中要提高对泵站施工内容的重视，全面落实泵站施工技术管理，提高水利工程中泵站建设工程质量，确保工程能够按期竣工，提高工程经济效益。
关键词：排涝泵站；施工技术；优化管理1.泵站建设技术管理的重要性泵站工程建设过程中会受到各项因素影响，这会对泵站工程建设技术造成影响。
例如，本泵站工程为浮坞泵站，前期建设过程中将主要考虑汛期影响，中期主要考虑高边坡、深基坑等开挖工程存在的安全问题，后期主要考虑机电设备安装过程中涉及的技术问题，所以在整个建设期技术管控重点也不同，各项工作未做好均会影响泵站工程施工技术。
由此可见，在进行水利工程泵站建设期间，要进行全面分析，确保建设泵站时，各项措施都可以达到技术要求，确保工程顺利进行。
泵站施工作业开展前，要依据泵站工程具体情况，明确管理规划和管理目标，选择一套符合要求的技术管理方案，而且要做好跟踪与记录作业，确保泵站建设的科学性和合理性。
2.排涝泵站施工技术的重难点及应用2.1高喷防渗墙施工喷防渗墙施工要点正式应用这项技术之前,需先落实有关的准备工作,尽可能地保证实施区域相对干净,把有关设备放到一起。
在开展钻孔工序施工过程中,应结合设计图纸相关标准,明确锁定放线区域,进一步增加钻孔深度。
在这之后,还应通过高压喷射方式开展注浆作业,在这一过程中,有关施工者应对注浆和气压两个部分进行有效控制。
若是冒浆量出现显著下降,应第一时间停止注浆操作,在暂停一段时间之后,需要对注浆管线开展全面清理,若是管线可以实现预期的畅通,在这之后再开展喷射作业。
应先确保施工部位平整性,然后通过全站仪,对灌浆轴线控制部位进行判断,在这一过程中,需确保各个控制点之间的距离是50m。
接着由施工者利用钢尺,完成孔位距离的测量,建议其孔位距离低于5m。
对于孔序来说,一般都是两孔,当完成检测之后,才能开展下一道钻孔工序。
在进行钻孔作业的过程中,应先对钻孔位置进行确定,同时借助钻孔机开展钻孔作业。
水利工程泵站设备维护冬季施工要点随着冬季的到来，水利工程泵站设备的维护工作变得更加重要。
在寒冷的冬季，设备容易受到低温和天气变化的影响，因此必须加强维护工作，确保设备正常运行。
以下是冬季施工时需注意的要点：一、设备保温1. 设备保温是冬季维护的首要任务。
在冬季寒冷的环境下，泵站设备易受到冻裂等损坏。
因此，要对设备进行保温处理，可以采用保温棉等材料包裹设备，防止设备结冰或冻裂。
二、设备检查1. 定期检查设备运行情况，特别是泵站内部各部件的运转情况。
发现异常情况要及时处理，避免小故障演变成大问题。
2. 定期清洁设备，保持设备表面干净整洁，防止灰尘等杂物对设备造成损坏。
三、设备润滑1. 冬季温度低，设备运转时摩擦力增大，容易引起设备磨损。
因此，要及时给设备进行润滑，确保设备的正常运转。
2. 注意使用适合低温环境的润滑油，以保证设备在低温下的正常运行。
四、设备防冻1. 冬季气温较低，设备易受冻。
对于易受冻的设备，要采取防冻措施，如使用抗冻液等。
2. 对于水泵等设备，要保证设备运转时水流畅通，避免水管结冰或冻裂。
五、安全施工1. 冬季气温低，地面容易结冰，施工人员要注意防滑。
施工现场要铺设防滑措施，确保施工安全。
2. 施工人员要做好防寒保暖工作，避免受冻或感冒。
综上所述，冬季是设备维护的关键时期，水利工程泵站设备维护工作需要引起重视。
只有做好冬季施工要点，确保设备正常运行，才能保障水利工程的安全运行。
希望每位工作人员都能认真执行，并做好各项维护工作，为水利工程的发展贡献自己的力量。
水利工程中的泵站施工技术要点水利工程是人类利用水资源的重要手段，其中泵站施工技术是保障水利工程正常运行的关键环节。
本文将从泵站施工前的准备工作、泵站基础工程、机电设备安装、管道铺设、管道连接、自动控制系统建设、环境保护以及施工质量控制八个方面探讨水利工程中的泵站施工技术要点。
一、准备工作泵站施工前的准备工作对于整个施工过程的顺利进行至关重要。
在选择工地时，应考虑地势、水源、泵站的用途等因素，并进行可行性研究。
此外，还需要进行工程测量和勘察，绘制详细的施工图纸，为后续的施工工作提供依据。
二、基础工程泵站的基础工程是泵站施工的基础，直接影响泵站的稳定性和使用寿命。
在基础工程方面，需要注重以下几个要点。
首先，选择合适的基础类型，如浅基础或深基础，根据地质情况和承载力要求进行选择。
其次，要做好地基处理工作，对于土质较差的地区，可以采取加固地基的方法，如灌注桩等。
最后，要严格控制基础施工质量，保证基础的均匀沉降和整体稳定。
三、机电设备安装泵站的机电设备是泵站正常运行的关键。
在机电设备安装方面，需要注意以下几个要点。
首先，要选择合适的设备，根据泵站的用途和需求进行选择，并严格按照设备的安装说明进行操作。
其次，要注意设备的定位和安装高度，确保设备的平稳运行和维修保养的便利性。
最后，要进行设备的调试和试运行，确保设备符合设计要求，并具备正常运行的能力。
四、管道铺设管道是泵站输送水流的通道，其铺设技术直接影响水流输送的效率和质量。
在管道铺设方面，需要注意以下几个要点。
首先，要选择合适的管道材质和规格，考虑到水质、压力和输送距离等因素进行选择。
其次，要进行管道的施工布局，合理规划管道的走向和连接方式，确保管道的畅通无阻。
最后，要确保管道的质量和密封性，进行管道的压力测试和检测，确保管道的安全可靠。
五、管道连接管道的连接技术是保证泵站正常运行的重要环节。
在管道连接方面，需要注意以下几个要点。
首先，要选择合适的连接方式，如螺纹连接、焊接连接等，根据管道的材质和规格进行选择。
水利工程中的泵房施工技术重难点分析发布时间：2021-07-26T14:39:04.950Z 来源：《工程建设标准化》2021年4月7期作者：郑学才[导读] 泵房是泵站工程中最为重要的设计主体，其施工质量直接影响着整个工程的实际效益，应重视泵房基础工程施工的质量。
郑学才新疆建隆浩然建筑有限公司摘要：泵房是泵站工程中最为重要的设计主体，其施工质量直接影响着整个工程的实际效益，应重视泵房基础工程施工的质量。
目前在泵房的基础工程中，模板工程仍会出现支承强度及稳定性不足等问题，钢筋工程也有变形及焊接残缺等问题。
因此本文分析了水利工程中泵房施工重难点及解决措施，为类似工程提供参考。
关键词：水利工程；泵房施工技术引言为了满足当下水利工程的工作需要，进行泵房基础工程体系的健全是必要的，这需要做好施工方案的应用工作，保证水利工程整体工作体系的健全。
1水利工程泵房施工概述第一，对附近道路和场地进行修正和平整；第二，设置出科学合理的施工平面和高程控制网点，同时进行准确的放样测量；第三，布设用于排水和降低水位的设施；第四，利用相应的机械设备开挖基坑，同时挖出土料、石料分类管理，以便后期填筑使用；第五，如果在施工过程中遇到软土地基、膨胀土地基、湿陷性黄土地基，为了保证泵房的质量和结构稳定性，需要相应的措施进行处理。
在泵房基础工程施工中影响泵房质量的因素有：温度、气候、施工材料、施工人员、施工设备、施工方案技术等。
为了保证水利工程建设中泵房基础工程的质量，需要在施工方案设计中对这些因素一一考虑。
2泵房基础工程施工要点2.1承台、地梁施工垫层施工完毕后，开始进行砌砖模。
承台、地梁钢筋绑扎安装在砖模完成后，底板钢筋绑扎前进行，混凝土浇筑与底板混凝土共同进行。
2.2模板施工泵房承台混凝土达到一定强度后即进行柱、墙施工，墙柱钢筋、模板要严格按弹出的柱、墙位置墨线进行安装，墙柱先绑扎钢筋后装模板。
其中应注意如下要点：（1）有管道穿过墙身时，应预先安装防水翼环套管。
泵站施工技术及质量控制措施摘要：水利工程的泵站是指能够提供一定压力与流量的液压动力与气压动力的装置与工程，能够有效实现排涝、灌溉等功能的建筑及设施，在排水与灌溉中发挥着关键性作用，其在水利工程中具有重要地位。
因此，相关施工单位与施工人员十分重视泵站的施工建设，根据实际情况应用合理的施工技术，并制定相应的质量控制措施，保证泵站施工的整体质量，提升泵站工程的整体效益。
本文主要对泵站施工技术及质量控制措施进行了简要的分析，希望能够提供一定的参考价值。
关键词：泵站；施工技术；质量控制1泵站施工要点1.1 开挖基坑基坑是指在基础设计位置按照设计图纸与方案中基底标高与基础平面参数所开挖出的土坑，为后期泵站的建设提供施工空间。
由于泵站大多在野外地区建设，其周边环境较为空旷，影响因素较少，在正式施工前，施工人员应结合现场实际情况选择合适的开挖流程与开挖技术，以提升建设效能，有效控制建设成本。
例如，针对空旷地带建设的大中型泵站，可采取大边坡开挖方案。
此外，针对泵站上下游围堰施工，也应采取不同的修建方式，使基坑开挖环节更加合理，围堰强度得到保障。
另外，针对差异化的土壤类型，应进行筛选，对合适作为回填的土体进行存放，对质量较差的土体予以废弃，确保泵站建筑整体强度。
基坑开挖完毕后，应对基坑内部的杂物、积水、杂草等进行清理，避免可能存在的各类建筑安全问题。
1.2基础施工基坑开挖完成后，即开始基础施工，由于大中型泵站施工规模较大，对建筑基础结构的强度要求较高，因此，可采用预应力管桩技术、水泥混凝土置换桩技术、水泥搅拌桩技术以及钻孔桩技术等进行基础施工。
施工人员应结合施工现场环境以及泵站建设要求，选择基础施工技术类型以及施工原材料，并针对施工过程中可能存在的问题与风险制订出应急预案，以保证施工质量，规避施工风险，促进泵站工程施工的顺利进行。
1.3 预埋件施工泵站结构内部的预埋件进行安装。
预埋件即是在施工开始前预先安装或埋藏在工程结构内部的构件，用于建筑结构的相互搭接，常见的预埋件包括钢筋、预埋管、预埋螺栓等等。
水利工程泵站施工方法的技术难点与解决方案水利工程泵站的建设是保障城市供水和排水的重要环节，涉及到许多复杂的技术问题。
本文将探讨水利工程泵站施工的技术难点，并提出相应的解决方案，以期为相关工程的顺利实施提供参考。
一、土建施工难点及解决方案1.地基处理难题泵站建设往往需要在河岸、湖泊或稀土地区进行，这些地方地基条件复杂，土质松散，很难提供良好的基础支撑。
因此，合理的地基处理方案非常重要。
我们可以采取以下措施来解决这个难题：- 使用深层加固技术，如灌注桩、石材加固等，增加地基的承载能力。
- 在设计阶段，根据地质勘探结果，确定合理的地基处理方案，避免不必要的施工难题。
2.护坡和护岸工程泵站建设通常需要对河岸和湖泊进行护坡和护岸工程。
这些工程需要考虑水流冲刷、土石坍塌等风险，对施工过程提出了较高的要求。
为解决这个难题，我们可以采取以下措施：- 使用适当的防冲刷材料和技术，如石笼、防冲击砖等，加强护坡和护岸的稳定性。
- 加强施工现场管理，确保施工质量和安全。
二、机电安装难点及解决方案1.泵机组安装泵机组是泵站的核心设备，其安装需要严格遵循规范和标准，以确保其正常运行和使用寿命。
为解决泵机组安装过程中的技术难点，可以采取以下措施：- 确保泵机组的基础与地基之间的刚性连接，避免共振和沉降。
- 使用专业的起重设备和技术，确保泵机组的安全吊装。
- 严格按照厂家提供的安装说明进行操作，避免设备损坏或使用不当。
2.电气设备安装泵站中的电气设备安装同样关键，需要考虑电气线路的走向、电缆配线、接地等方面的问题。
为解决电气设备安装中的难点，可以采取以下措施：- 使用标准化的电气元件和接线盒，减少因接线错误引起的故障。
- 严格按照电气设计图纸进行布线，避免线路堆积、交叉等问题。
- 定期检查电气设备，保持其良好状态，确保电气系统的正常运行。
三、沉井施工难点及解决方案泵站的沉井是将泵机组下放至泵站底部，面对的难题主要有泥浆处理、井筒安全等问题。
水利泵站施工中的技术要点
水利泵站建筑物应根据不同类型泵站的特点、地质等条件，在满足灌排要求的情况下，进行合理布置，达到安全、高效、经济的目的。
本文结合水利泵站的施工特点，分析了其施工过程中各分项的技术难点和要点问题。
水利泵站包括多个单λ工程施工项目，单λ工程施工联系比较密切，各种工序均需交叉套搭，单λ工程之间协调工作量大；工程量大、土质极差，而且存在影响地基及边坡安全的潜水和承压水；泵站结构厚薄不均、流道复杂，结构外观质量、防裂要求高；泵站施工层次多、土建与安装施工交叉套搭多，施工协调工作量大；桩基基础工程量大，施工种类多，各不中桩基础施工交叉套搭多，施工协调工作量大；各个单λ工程控制工期较紧，必需采取有效措施确保进度目标、安全文明工地建设目标、工程质量创优目标的实现。
一、土方开挖、降排水工程为节约工程造价，土方开挖过程中土方平衡非常重要，尽量采用挖填结合。
上游Χ堰利用基坑开挖土进行填筑，下游Χ堰利用大堤破除的土方进行填筑，对基坑开挖的土方进行合理利用，弃土与回填土分开堆放，待泵房及进出水侧土方回填时便可利用，不足部分利用外调土方回填。
土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格的堤基应及时填筑。
根据填筑部λ的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。
土方填筑采用推土机整平压实，压实后干密度达到15.5kN/m3，且压实度不小于0.92，建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密
实，压实后的干密度不小于15.5kN/ m3，粘性土压实度不小于0.96，砂性土相对密度不小于0.7。
基坑开挖过程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必须保持干燥，地下水λ稳定在基底50cm以下，工程施工范Χ内的土质较差、含水量较高，为防止地下水浮力对基础施工的影响，可采用轻型井点降水。
因此在基坑土方开挖期间，应ÿ天坚持抽水，以土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。
基坑底设置周边排水沟和集水井，基底采用砼垫层，壁采用砌块砌筑，并应结合基坑底板垫层一齐进行。
确保坑底和渗出的水能有序排出，保证地下水λ降至底板下500mm，沿基坑纵横向中部设置ä沟，ä沟采用素砼垫层，120厚砖砌迭，少用砂浆或不用砂浆，内填级配碎石和粗砂，沟底设坡度流向坑边的集水沟。
高透水性的地基对土方开挖、混凝土施工都存在潜在的不利因素，需及时排出基坑。
确保基坑开挖边坡稳定与地基安全。
施工中一般采用深挖龙沟明排与大口井降低承压水的方法，同时局部地质较差建筑部λ辅以轻型井点降水措施，有效降低地下水λ；合理按排各部λ的土方开挖顺序，采用分段分层的开挖方法，做到挖填结合，严格控制开挖边坡不陡于1：3，减小基坑边荷载、控制机械扰动、加强坡而防护与变形安全监测，做好边坡应急安全预案与措施落实，加强施工过程控制与现场管理，确保基坑及边坡安全。
二、土方平衡土方平衡决定着工程成木的增加与降低，处理好土方平衡问题，对于降低工程成本非常重要。
施工中将根据工程施工进度要求，做到挖填结合；土方调配按照就近
调配的原则进行，适宜回填填料优先用于建筑物、堤防、公·接线等填筑。
施工中土方工程量大，投入的施工机械数量多，机械施工对环境的影响比较大，必须做好环境保护工作。
三、基础施工工程基础处理有钻孔灌注桩、硅预制方桩、水泥搅拌桩、预应力管桩、履带钻孔桩、水泥土置换等，类型相对较多，桩基在承压水条件下软土层中成孔质量控制、预制方桩淤泥质软土中质量控制是基础处理的重点和难点四、水利泵站主体混凝土工程施工泵站结构尺寸较大、结构厚薄不均、进出水流道线型复杂、结构分层较多，保证混凝土外观质量、混凝土防裂、施工缝质量保证，是混凝土施工的重点与难点。
合理设置施工层次，外¶混凝土面使用胶模板、优质脱模剂，异型部λ使用定加工模板现场组装，优化混凝土配合比、使用多掺技术冷水拌和混凝土、结构薄弱部λ结构加强、施工缝设置键槽及临时止水片、加强混凝土保温养护等措施，保证混凝土外观质量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土质量。
主体混凝土施工过程如下图：1泵站站身混凝土施工 1.1混凝土垫层桩基及防渗墙施工后，按设计要求对防渗墙段进行©水试验，确定防渗效果达到设计要求后，可进行泵站底板的施工。
垫层用混凝土泵车直接打至浇筑仓面，人工平整，浇筑时采用平板振批器振动密实。
1.2站身底混凝土施工站身底板施工时使用组合大钢模板立模，用双排小钢管作Χ图，钢管打余灌加固八立模时注意保护水平止水和垂直止水，伸缩缝。
泵站底阪仓面面积较大，进水侧、出水空箱侧与进人孔空箱λ置底板高差大
采用分段水平分层法由低向高施工，先完成廊道底板，然后进行进出水侧底板施工。
底板硅施工时掺用缓凝剂由试验确定，以防冷缝。
底板浇筑结束后，在其顶面按设计图纸布设沉降观测钉，观测沉降值，建筑物ÿ增加一级荷载沉降观测一次，直到移至顶面。
2进水流道及空箱施工进水流道层及空箱施工界面：站上侧空箱顶板―廊道空箱顶板面―进水流道顶面，包括边墩、隔墩、肘形进水流道、泵墩、空箱顶板。
施工工艺流程为：层面处理―闸门埋件安装―模板安装―钢筋绑扎―模板制作安装加固一仓面验收―混凝土浇筑―养护。
3水泵井及出水流道底板层施工施工工艺流程为：浆砌块石芯墙―层面处理―立底模与侧模―钢筋焊接和绑扎（包括下期施工预埋的钢脚）―模板制安加固一仓面验收―浇筑―养护。
4联轴层、出水流道的施工认真进行墙面施工缝的凿ë、清理，复查墙而插筋的λ置，然后立模、扎筋，钢筋连接采用单面电弧焊接。
联轴层梁板混凝土横向由一端向另一端一次浇筑完成。
出水流道模板为内外立整体模板，采用内外面水平分层、均衡上升浇筑。
出水流道和联轴层结构复杂，内部局部梁板预留插筋，作后期浇筑。
5电机层顶板联轴层、出水流道层施工时站身墩墙外墙一次性浇筑，电机层顶板采用吊空法施工。
6抗裂纤维混凝土的施工采购复合抗裂纤维在工厂按混凝土ÿ机拌和量分包包装，现场拌和时专人直接投入料斗。
拌和时间延长15S至60S，通过现场试拌确定最佳拌和时间。
泵站工程的进、出水流道、及外¶的挡墙混凝土掺用复合抗裂纤维，施工时做到
提前改料浇筑，做到宁可多用、多拌。
混凝土成型后保湿养护时间延长到21天。
五、机电设备及全属结构安装机电设备安装工程质量直接关系到泵站能否正常发挥作用，而且施工过程与土建套搭，施工干扰多，机电设备安装质量是工程质量的内在核心。
六、承包人协调及进度控制水利泵站工程施工承包人相对较多，材料供应商、设备供应商、土建承包人、建筑装修承包人、承包人内部多个作业组、工程与地方等多个关系人；施工工作相对集中，结构间工序次序要求严格，不便于突击抢工，易窝工。
因此各方关系的协调与施工科学安排，关系到该工程能否按期发挥效用。
结束语总之水利泵站工程的施工质量与居民生活息息相关，在进行施工的过程当中，必须进行层层把关，使工程质量尽可能的达到最好。
于此同时，要注意提升施工技术人员的责任心和技术素质，从而为城市的发展提供更高质量的服务-。
