最新水利施工 泵站施工方案
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泵站工程施工组织(3篇)
第1篇一、工程概况泵站工程是一项重要的水利基础设施工程，主要目的是通过水泵等设备实现水的提升、输送和调节，以满足农业灌溉、城市供水、防洪排涝等需求。
本工程为某地区泵站工程，位于市区东部，占地面积约5万平方米。
工程主要包括泵房、进出水管道、电气设备、控制系统等。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）成立项目领导小组，负责工程的整体规划、协调和决策。
（2）设立项目经理部，负责施工过程中的组织、协调、管理和监督。
（3）设立各专业施工队伍，如土建、管道、电气、控制等。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：包括施工现场的平整、临时设施建设、施工图纸的审核和会审等。
（2）土建施工阶段：包括泵房、进出水管道、电气设备基础等土建工程。
（3）管道安装阶段：包括进出水管道、连接管道等安装。
（4）电气设备安装阶段：包括变压器、开关柜、电缆等电气设备安装。
（5）控制系统安装阶段：包括控制系统设备、仪表、传感器等安装。
（6）调试阶段：对泵站设备进行调试，确保各项指标符合设计要求。
3. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置各类专业人员。
（2）材料配置：根据施工进度，提前采购各类建筑材料和设备。
（3）机械设备配置：根据工程特点和施工需求，配置各类施工机械。
4. 施工质量控制（1）加强施工过程中的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
（2）严格执行施工规范和操作规程，确保施工过程安全、规范。
（3）加强原材料、半成品和成品的检验，确保工程质量。
5. 施工安全管理（1）制定完善的施工安全管理制度，确保施工过程安全。
（2）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
6. 环境保护及文明施工（1）制定环境保护措施，减少施工对环境的影响。
（2）加强施工现场的文明施工管理，确保施工现场整洁有序。
三、施工措施1. 施工准备阶段：做好施工图纸的审核和会审，确保施工方案的合理性。
泵站工程雨季施工方案(3篇)
第1篇一、前言泵站工程作为重要的水利基础设施，其施工质量直接关系到工程的安全、使用效果和周边环境。
在雨季施工期间，由于天气多变，雨水的影响较大，给施工带来诸多困难。
为确保泵站工程在雨季施工期间顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织准备：成立雨季施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督工作。
（2）技术准备：针对雨季施工特点，对施工人员进行技术培训，提高雨季施工技能。
（3）物资准备：提前储备雨具、排水设备、防水材料等雨季施工所需物资。
2. 施工方法（1）土方工程1）雨季施工期间，加强土方工程的排水设施建设，确保基坑内积水及时排出。
2）对土方工程进行分层开挖，每层开挖后及时进行排水，防止土体流失。
3）加强基坑边坡防护，防止雨水冲刷和土体滑坡。
（2）基础工程1）加强基坑降水和排水，确保基坑内水位低于基础施工面。
2）对混凝土基础进行防雨措施，防止雨水冲刷和污染。
3）加强钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保工程质量。
（3）设备安装1）雨季施工期间，对设备安装进行防雨措施，防止设备损坏。
2）设备安装过程中，注意防滑、防坠落等安全措施。
3. 施工管理（1）加强施工现场排水，确保施工道路畅通。
（2）加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
（3）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的环保工作，减少对周边环境的影响。
三、雨季施工注意事项1. 雨季施工期间，密切关注天气变化，及时调整施工计划。
2. 加强施工现场排水设施建设，确保排水畅通。
3. 对施工人员进行雨季施工技能培训，提高施工质量。
4. 加强施工现场安全管理和环保工作，确保施工顺利进行。
四、结语泵站工程雨季施工方案的实施，将有助于确保工程在雨季施工期间顺利进行，提高工程质量，为我国水利基础设施建设贡献力量。
第2篇一、前言泵站工程作为我国重要的水利基础设施，对于防洪排涝、供水灌溉等具有重要作用。
然而，在雨季施工过程中，由于天气、水文等自然因素的影响，容易导致施工进度延误、工程质量下降等问题。
泵站新建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站新建工程，旨在提高该地区的水资源调配能力和防洪排涝能力。
工程包括新建泵站一座，配套建设进出水管道、电气设备、自动化控制系统等。
工程总投资XX万元，建设周期XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍：组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量达到优良等级。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确设计意图和施工要求。
2. 材料设备：采购符合国家标准的材料设备，确保施工质量。
3. 施工场地：平整施工现场，确保施工车辆和人员通行畅通。
4. 施工机械：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机等。
四、施工方案1. 进出水管道施工（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定管道走向和埋深。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保管道基础平整。
（3）管道铺设：按照设计要求，铺设进出水管道，并进行焊接、防腐处理。
（4）回填压实：管道铺设完成后，进行回填压实，确保管道稳定。
2. 泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行泵房基础施工，确保基础牢固。
（2）主体结构施工：按照设计要求，进行泵房主体结构施工，包括墙体、屋顶等。
（3）内部装修：完成主体结构施工后，进行内部装修，包括地面、墙面、天花板的施工。
3. 电气设备安装（1）设备进场：设备进场前，进行验收，确保设备符合要求。
（2）设备安装：按照设计图纸和设备说明书，进行电气设备安装。
（3）调试运行：设备安装完成后，进行调试运行，确保设备运行正常。
4. 自动化控制系统施工（1）系统设计：根据工程需求，进行自动化控制系统设计。
（2）设备安装：按照设计要求，进行自动化控制设备安装。
（3）系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定。
水利工程泵站施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程规模、结构形式、设备选型、施工工艺等，确保施工方案与图纸相符。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工材料及设备：提前准备好所需材料、设备，确保质量合格，满足施工要求。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
5. 施工现场：对施工现场进行平整、排水，确保施工场地满足施工要求。
二、基础施工1. 基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸准确，符合设计要求。
2. 基础处理：对基础进行处理，如夯实、垫层等，确保基础稳定。
3. 基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标符合规范要求。
三、泵房施工1. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、平整。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标符合规范要求。
4. 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护。
四、进出水管施工1. 进出水管管道安装：按照设计要求，进行进出水管管道安装，确保管道连接牢固、严密。
2. 管道防腐：对进出水管进行防腐处理，延长管道使用寿命。
3. 管道试验：对安装完成的进出水管进行水压试验，确保管道无渗漏。
五、电气设备安装1. 电气设备安装：按照设计要求，进行电气设备安装，确保设备安装牢固、接线正确。
2. 电气设备试验：对安装完成的电气设备进行试验，确保设备运行正常。
六、泵站试运行1. 泵站试运行前，检查设备、管道、电气等各项指标，确保符合运行要求。
2. 进行泵站试运行，观察设备运行情况，调整参数，确保泵站运行稳定。
3. 对试运行过程中发现的问题进行整改，确保泵站安全、稳定运行。
七、质量保证措施1. 严格执行国家及行业相关规范、标准，确保施工质量。
泵站工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，旨在解决当地灌溉、防洪排涝问题。
工程内容包括新建泵站、渠道、建筑物等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，泵站等级为XX级。
本方案针对泵站工程的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、人力资源部等职能部门。
项目经理部负责整个工程的施工组织与管理。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握泵站工程的相关知识和技能。
3. 施工进度计划根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求。
（2）排水措施：设置排水沟，确保施工现场排水畅通。
（3）临时设施：搭建临时办公室、宿舍、食堂等设施，满足施工人员生活需求。
2. 材料设备准备（1）材料：根据工程量，采购水泥、砂石、钢筋等建筑材料。
（2）设备：租赁挖掘机、搅拌机、装载机等机械设备。
3. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握设计要求；编制施工组织设计，明确施工方案。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
2. 基础处理（1）对地基进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）对基础进行处理，采用混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
3. 混凝土施工（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌机进行搅拌，确保混凝土均匀。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实。
4. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
5. 混凝土预制构件施工（1）预制构件制作：采用钢模板，按照设计要求制作预制构件。
泵站水利工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区水利枢纽工程的重要组成部分，主要建设内容包括泵站主体工程、配套工程和附属设施。
泵站设计流量为XX立方米/秒，装机容量为XX千瓦，主要用于灌溉、排涝、供水等。
工程总投资为XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工单位施工单位应具备水利工程施工资质，拥有完善的质量管理体系和安全生产管理制度，具备丰富的施工经验。
2. 施工队伍根据工程规模和特点，组建一支技术过硬、管理规范、安全意识强的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备根据工程需要，配备足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、泵车、吊车等。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）完成施工图纸会审、技术交底、材料设备采购、施工场地平整等工作。
2. 土建工程阶段（4个月）包括泵房、进出水管、泵房配套设施等土建工程的建设。
3. 设备安装阶段（2个月）包括泵机组、电气设备、自动化设备等设备的安装调试。
4. 竣工验收阶段（1个月）完成工程扫尾、资料整理、验收等工作。
四、施工方法及工艺1. 土建工程（1）泵房：采用现浇混凝土结构，模板采用钢模板，混凝土采用商品混凝土。
（2）进出水管：采用预应力混凝土管，现场预制，现场安装。
（3）泵房配套设施：包括电气室、配电室、控制室等，采用现浇混凝土结构。
2. 设备安装（1）泵机组：采用吊车进行吊装，确保设备水平、垂直度。
（2）电气设备：采用分批安装，先安装电缆、母线，后安装开关、保护装置等。
（3）自动化设备：采用分批安装，先安装传感器、执行器，后安装控制柜、操作台等。
五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求和国家标准，选用合格的材料。
2. 施工质量：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 质量验收：按照国家相关标准，对工程进行分项、分部、单位工程验收。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各级人员的安全职责，落实安全生产责任制。
泵站建设工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站建设工程，主要包括新建泵站一座，新建进水渠、出水渠各一条，新建输水管道一条。
工程总工期为12个月，其中施工准备期为2个月，主体工程施工期为10个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人、设备负责人、财务负责人等组成。
2. 施工队伍根据工程特点，组建一支具有丰富施工经验、技术过硬、责任心强的施工队伍。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：2个月（1）完成施工图纸会审和技术交底；（2）办理施工许可证；（3）完成施工场地平整、排水、围挡等工作；（4）组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
2. 主体工程施工阶段：10个月（1）土方开挖及回填；（2）基础施工；（3）结构施工；（4）设备安装；（5）管道施工；（6）电气、自动化系统施工；（7）质量验收及竣工验收。
四、施工方法及工艺1. 土方开挖及回填（1）采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖；（2）采用分层回填，每层厚度控制在20cm以内，并进行压实；（3）回填材料应采用符合设计要求的土料，确保回填质量。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土；（2）基础采用C25混凝土，分两次浇筑，第一次浇筑厚度为20cm，第二次浇筑厚度为30cm；（3）基础施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
3. 结构施工（1）泵房主体结构采用钢筋混凝土结构；（2）模板采用钢模板，确保模板的稳定性和刚度；（3）钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距和位置准确；（4）混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，并进行振捣。
4. 设备安装（1）设备进场前，进行设备验收，确保设备符合设计要求；（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作；（3）设备安装完成后，进行调试和试运行，确保设备正常运行。
5. 管道施工（1）管道采用预应力钢筒混凝土管（PCCP）；（2）管道安装前，进行管道验收，确保管道质量；（3）管道安装过程中，严格控制管道的轴线偏差和接口质量；（4）管道安装完成后，进行水压试验，确保管道的密封性。
泵站工艺设备安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站工程，主要包括泵站主体结构、工艺设备安装、电气及自动化控制系统等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，总装机容量为XX千瓦。
本方案针对泵站工艺设备安装施工进行详细规划。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍，负责泵站工艺设备的安装施工。
施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量和进度。
2. 施工人员施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
施工人员需经过专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工进度根据泵站工程的总进度计划，制定泵站工艺设备安装施工进度计划，确保施工进度与工程总进度相协调。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料收集并整理施工图纸、技术资料、设备清单、施工规范等，确保施工过程中的技术要求得到满足。
2. 施工材料根据设备清单，准备所需的施工材料，如管道、阀门、法兰、螺栓、密封件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备施工所需的设备，如吊车、切割机、焊接设备、电钻、卷扬机等，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地对施工现场进行平整、排水、围挡等处理，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 设备运输与卸货设备运输过程中，应采取防潮、防震、防撞等措施。
设备到达现场后，按顺序进行卸货，确保设备安全。
2. 设备基础施工根据设计要求，进行设备基础施工。
基础混凝土浇筑前，需进行模板安装、钢筋绑扎、水电预埋等工作。
3. 设备安装设备安装前，需对设备进行检查，确保设备完好。
设备安装过程中，应注意以下几点：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行安装；（2）设备安装顺序为：泵体、电机、进出口管道、轴承座、联轴器等；（3）安装过程中，注意调整设备位置，确保设备水平、垂直度符合要求；（4）设备安装完成后，进行紧固和密封检查。
4. 管道安装管道安装前，需对管道进行检查，确保管道完好。
管道安装过程中，应注意以下几点：（1）管道安装顺序为：进水管、出水管、回流管等；（2）管道连接采用焊接、法兰连接等方式；（3）管道安装过程中，注意调整管道位置，确保管道水平、垂直度符合要求；（4）管道安装完成后，进行试压和冲洗。
泵站基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建泵站，主要功能为防洪排涝、农田灌溉和供水。
泵站位于市郊，占地面积约10000平方米。
工程总投资约5000万元，工期为12个月。
本方案针对泵站基础施工进行详细规划，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织架构：成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、施工管理部、财务部等职能部门。
（2）施工进度计划：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源配置：根据工程需求，合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
（2）施工图纸会审：组织相关部门对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（3）施工方案编制：根据工程特点和施工图纸，编制详细的施工方案。
3. 物资准备（1）材料：根据工程需求，提前采购混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（2）设备：租赁或购买施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如钢筋切割机、电焊机、测量仪器等。
三、施工方案1. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）地基处理：根据地质情况，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，包括垫层、基础垫石、基础梁等。
（4）钢筋施工：按照设计要求进行钢筋施工，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土施工：按照施工方案进行混凝土施工，确保混凝土质量。
（6）防水施工：对基础进行防水施工，确保基础防水效果。
（7）验收：对基础施工进行验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 施工方法（1）场地平整：采用挖掘机进行场地平整，确保场地平整度满足施工要求。
（2）地基处理：根据地质情况，采用换填、压实、加固等方法对地基进行处理。
（3）基础施工：- 垫层：采用C15混凝土进行垫层施工，厚度为100mm。
水利施工泵站施工方案
水利施工泵站施工方案一、项目背景随着城市的发展和人口的增加，用水需求也不断增大。
为了确保供水的可靠性和稳定性，新建、改建和扩建泵站成为必要的举措。
本项目的目标是在县城新建一座泵站，以满足该地区居民和工业的用水需求。
二、工程概况1.泵站地点：泵站位于县城的中心位置，方便供水到达各个区域。
2.建设规模：本泵站计划投资600万元人民币，占地面积2000平方米，建筑面积500平方米。
3.主要设备：包括水泵、水箱、配电设备等。
4.工程周期：预计工程周期为12个月。
三、施工方案1.准备工作（1）项目启动：成立项目组，确定项目经理和相关负责人，明确项目的目标和计划。
（2）初步设计：委托设计院进行初步设计，包括泵站的结构设计、设备配置和布局等。
（3）土地和资金准备：购买泵站用地，确保施工所需的土地合法性；准备施工资金，确保项目的顺利进行。
2.土建施工（1）施工准备：招聘施工队伍，组织施工人员，制定施工计划和施工方案。
（2）基础工程：进行场地平整和地基处理，确保泵站的稳定性和安全性。
（3）主体结构：按照设计要求进行主体结构施工，包括主楼、水泵房、水箱等建筑物的建设。
（4）装饰装修：对泵站进行装饰装修，包括墙面贴砖、地面铺设等工作。
3.设备安装（1）设备购买：根据设计要求和施工需要，购买水泵、水箱、配电设备等。
（2）设备安装：按照设备安装图纸和操作说明进行设备的安装和调试工作。
（3）管道布置：根据用水区域和流量要求进行管道的布置，确保供水的顺畅和稳定。
4.系统调试（1）设备调试：对已安装的设备进行测试和调试，确保设备的正常运行和供水的正常实现。
（2）管道调试：对管道系统进行水压测试和流量测试，发现并排除管道中的问题。
5.竣工验收（1）整体验收：由相关部门组织对泵站的建设和设备运行情况进行验收。
（2）问题整改：根据验收意见和建议进行问题整改，确保泵站的质量和安全达到规定标准。
（3）竣工报告：提交施工总结和竣工报告，总结施工经验，归档施工相关资料。
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泵站施工方案
1施工方法
泵房主体工程施工次序本着先主要结构后次要结构，先关键工程后次要工程，先深后浅的原则进行安排。
现场施工中将根据具体情况及保证变形缝的施工质量来制定浇筑块施工顺序计划并报监理工程师批准后实施。
泵房上部结构、中部结构、下部结构、底板的浇筑块划分按照设计分缝，考虑到伸缩缝止水缝的施工，底板隔块浇筑，先后完成。
底板采用分层平铺的浇筑方法，为保护面层钢筋，方便人员操作，应增加面层钢筋的支承点。
拟用人字筋支承，泵管铺设用简易脚手架。
浇筑时应对称进行，均衡上升，以免发生倾斜，并应根据砼的初凝时间，具体确定每层浇筑厚度，保证上、下层砼拌和物不产生冷缝。
泵站边墙浇至顶部时应放慢浇筑速度或采取相应措施，以防止砼拌和物从洞口涌出。
排架为一次立模、扎筋浇筑到顶，浇至中部往上时应适当放慢浇筑速度以减少砼对模板的侧压力。
2、混凝土施工
2.1混凝土拌和运输
泵房混凝土拟采用商品混凝土。
2.2、混凝土和易性
新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。
用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。
2.3、运输、浇筑和震捣
搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。
并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。
商品混凝土采用罐车进行运送。
泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。
局部少量采用人工入模。
运送前清理所有的运输设备。
混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。
浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。
浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。
严格控制浇筑速度，每次浇筑0.5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距 0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。
2.4、混凝土的养护
本工程混凝土的养护时间为14天。
并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。
对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式
进行保护。
2.5、浇筑混凝土记录
在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。
填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。
3、钢筋的加工
钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热条件下加工。
弯筋应有固定的曲率。
未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲，如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。
钢筋的固定: 钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动；用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法，小心防止绑扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。
钢筋的表面条件：先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。
搭接和接头: 按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。
钢筋的焊接: 在施工前，提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接。
除非特别允许，钢筋不在工地焊接。
预埋管、件: 混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质。
并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。
4、模板加工
4.1模板和支撑材料
主要用钢模板，局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体，支撑体系采用满堂红架子，架子用φ48钢管和金属撑杠，结合对拉螺栓共同使用。
便能保持最终工程正确的位置，形状和尺寸。
支模前严格挑选模板，表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复，修复不了的不使用。
模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。
采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。
为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。
在适当的位置留进入口，以便在混凝土凝固之前，准备好接缝面。
4.2、模板的清理和维护
在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净，与混凝
土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。
混凝土表面长期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一种脱模剂。
脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触，当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。
4.3、模板工程拆除
模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤。
垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板，在达到下列有关要求前不准移动。
（1）混凝土浇筑后的最短期限为11小时，相当于在15℃条件下用末密封的胶合板木模，或8小时，相当于在15℃条件下用密封模板。
（2）混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。
所有须提前拆模的混凝土工程，都做同等条件下的试块，在拆模前进行试压，达到要求后再进行拆除。
在混凝土强度(在标准条件下进行立方体试决试验认可后)达到10牛顿/平方毫米，或所属混凝土承受强度的两倍，只要达到两者强度之一取其小，用于支撑混凝土抗弯曲的模板即可拆除。
5、施工注意事项
（1）根据轴线来校对预留插筋位置，有偏位的及时校正。
构造
柱、梁板钢筋采用闪光对焊以及绑扎搭接工艺。
钢筋点焊接头要按规范要求抽样送检，确保质量。
板筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑，以保证配筋位置正确。
钢筋接头位置互相错开，采用电焊接头时，任两个焊接头的中心距离为钢筋直径35d且不小于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应小于50％。
钢筋保护层，基础底层为35mm，梁柱为25mm，板上皮筋为10mm，下皮筋为15mm，必须严格按照图纸要求，放置不同厚度预先制好的水泥垫块，水泥垫块的设置间距，在梁、柱内应不小于700mm，在平台内垫块设置每0.8～1m放一块。
箍筋严格按设计图纸和操作规程实施，柱、梁箍应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋弯钩必须达到135°，且弯钩长度必须满足10d。
（2）主梁、次梁钢筋交错时，一般情况下次梁钢筋搁置在主梁钢筋上，主、次梁交接处均需附加加密箍，非框架梁相交处除附加加密箍处，还需根据设计要求加吊筋，箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢固，不得跳扎，浇捣混凝土时要派人看筋，随时随地对钢筋进行纠偏。