冲压工培训方案

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汽车—ZY—Ⅰ—模具知识

适用对象： 初级技能人员

培训目的：提高专业技能

培训学时：32学时

编 写 人：郝军伟

编写时间：2011年5月

2011年冲压作业部技能层级理论知识模具培训教材

总目录

第一章 模具通用知识

1.1 模具的概念和分类

1.2 模具的作用

1.3 冲压与冲模的概念

1.4 冲压加工的特点

1.5 汽车覆盖件冲压生产特点

1.6 模具的技术水平的高低

第二章 冲压作业部模具简介

第三章 模具专业知识

初级（Ⅰ-Ⅱ）技能人员应知应会

3.1汽车覆盖件模具分类

3.2模具操作规程

3.3模具的安全注意事项

中级（Ⅲ-Ⅳ）技能人员应知应会

3.4模具的基本结构

3.5模具主要部位的名称与作用

3.6模具使用中的维护、保养要求

高级（Ⅴ-Ⅵ）技能人员应知应会

3.7模具的工作原理

3.8模具异常处置方法

3.9模具生产中的质量控制

第一章：模具通用知识

1、模具的概念和分类

模具是用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属和非金属材料制成所需形状的零件或制品的专用工具。按模具结构形式可分为冲模、塑料模、锻模和压铸模。

2、模具的作用

采用模具生产具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压三要素。

3、冲压与冲模的概念

冲压是利用安装在压力机上的模具，对模具中的板料施加变形力，使板料在模具中产生变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种加工方法。

冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。

4、冲压加工的特点

优点：①冲压件的尺寸稳定、互换性好。

②利用模具加工，可获得用其他加工方法所难以加工或无法加工的形状复杂的零件。

③冲压加工材料利用率高，废料少。

④操作简单，易于实现机械化和自动化。

⑤大批量生产下成本较低。

⑥冲压材料可以是黑色金属、有色金属，还可以是非金属材料。

冲压车间培训计划

一、培训目的

1. 加强员工的冲压技术知识和操作技能，提高工作效率和质量；

2. 提升员工的安全意识和自我保护能力，减少事故发生；

3. 培养员工的团队合作意识，增强团队凝聚力和协作能力；

4. 培养员工的问题解决能力和创新意识，促进生产流程的持续改进。

二、培训内容

1. 冲压工艺知识培训

(1) 冲压工艺原理

(2) 冲压加工工艺流程

(3) 冲压模具结构和工作原理

(4) 冲压设备操作和维护要点

2. 安全生产知识培训

(1) 安全生产法律法规

(2) 冲压车间安全操作规程

(3) 事故案例分析与应急处理

(4) 紧急救援知识和技能培训

3. 质量管理知识培训

(1) 质量管理体系概述

(2) 冲压件质量缺陷分析

(3) 品质检验标准和方法

(4) 质量管理工具应用

4. 团队合作与沟通培训

(1) 团队合作意识培养

(2) 团队协作技巧和方法 (3) 沟通技巧和方法

(4) 团队建设活动和案例分享

5. 创新意识和问题解决能力培训

(1) 创新思维培养

(2) 问题解决方法和工具

(3) 持续改进和创新案例分享

(4) 创新项目策划和实施

三、培训对象

1. 冲压车间操作工人

2. 冲压车间技术人员

3. 冲压车间质检人员

4. 冲压车间维修人员

四、培训方式

1. 理论教学为主，配合实地操作演练；

2. 专业老师授课，行业专家讲座，员工分享交流；

3. 实地观摩学习，案例分析和实际操作训练；

4. 班组内部、车间内部和跨部门组织培训活动。

五、培训计划

(一) 第一阶段：冲压工艺知识培训

1. 时间：2天

2. 内容：冲压工艺原理、冲压加工工艺、冲压模具结构和工作原理、冲压设备操作和维护要点。

3. 方法：理论教学结合现场操作演练，专业老师授课，设备操作工进行实地观摩学习。

(二) 第二阶段：安全生产知识培训

1. 时间：1天 2. 内容：安全生产法律法规、冲压车间安全操作规程、事故案例分析与应急处理、紧急救援知识和技能培训。

第 1 页 共 10 页 冲压车间安全培训教

一、生产安全及劳动纪律要求

1.生产时, 必须穿戴好劳动防护用品, 包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。

2.生产前, 必须检查设备、模具及安全装置是否正常, 完成每日设备点检工作。

3.按照公司规定准时上下班, 在指定地点休息；吸烟需到指定吸烟区。

二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍

冲压工艺流程: 下料成型冲压翻边整形

三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍

1.生产过程中, 主要是切边废料容易划伤；对策: 劳防用品穿戴正确及整齐, 发现破损及时更换

2.地面油污较多, 容易摔倒；对策: 及时对地面清扫, 保证地面无油污

3.生产过程中, 注意产品边缘毛刺, 发现破损手套及时更换

4.在拿放产品过程中, 注意产品上的油污, 放置产品滑落

四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍

1.冲压小线冲床: 光珊, 防止手进入模具区域；双手按钮, 保证落模时双手在进行操作；安全后面, 保证员工从后门进入冲床内时冲床停止；安全枕木, 用于修模时进行防错。

2.冲压大线冲床：光珊, 防止手进入模具区域；双手按钮, 保证落模时双手在进行操作；安全枕木, 用于修模时进行防错。 第 2 页 共 10 页 五、劳动工具安全使用事项介绍

1.使用打磨机时:

（1）检查打磨机是否可用, 相关线路是否完好

（2）使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套, 在光线合适的区域进行

（3）初次上岗者作业前必须进行相关操作培训, 方可上岗作业。

2.使用打孔机时:

（1）气管是否漏气, 电线是否露白；

（2）通气（电）后, 枪是否能够正反运转自如；

（3）使用时, 电线或气管是否跨过工作区域, 影响正常工作与使用。使用完后, 将设备定置定位正确放置。

六、应急事件处理流程介绍

1.按要求正确使用灭火器:

（1）当现场发生起火现象时, 首先找到消火栓, 拿出灭火器

有限公司

作业指导书 文件编号 WI-AS-006

版 次 A0

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生效日期

手动冲压机操作规程

1.目的

正确操作生产设备,使生产能安全、有效和顺利地进行.

2.适用范围

手动冲压机

3.参考文献

无

4.操作步骤

4.1首先装好冲孔模与冲针;

4.2调节所需要的冲程;

4.3用左手压住需要冲孔的产品,用右手向上握住弹簧手柄用力向下,同时应认真注视针尖所冲的孔;

4.4握住弹簧手柄的手慢慢与弹簧拉力往上,恢复原状.

4.5 取出产品即可

5.注意事项

5.1冲孔时千万不能将左手放入冲针下,以免冲着手指.

6.保养程序

6.1每月三次需对该设备进行全面检查;

6.2每月三次需加润滑油于行程槽.

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