爆破飞石产生的原因及控制措施
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爆破飞石防治措施爆破飞石是指在爆破作业过程中,因炸药的爆炸冲击力等原因,导致周围的岩石、碎石等飞溅出来,从而对作业人员和设备造成潜在的威胁,甚至危害人身安全和财产安全。
因此,在进行爆破作业时,必须采取一系列的飞石防治措施,以确保作业的安全进行。
首先,爆破前应进行周边区域的细致检查和评估,了解周围环境和岩石的特征。
通过地质勘探、拍摄照片和记录视频等方式,对可能会受到飞石影响的区域进行标记和划分,为后续的防护措施提供依据。
其次,制定合理的爆破参数。
合理的爆破参数可以减少岩石飞溅的程度,减轻飞石对周围环境的影响。
通过对岩体的物理力学性质、爆炸品性能和岩石开挖的需要进行详细的分析和计算,确定合适的装药量、钻孔直径和岩石塌落的规律,提前预测可能的飞石情况。
然后,采取有效的防护措施。
防护措施是飞石防治的重要环节。
在爆破前,应设立安全警戒线,并禁止非作业人员进入爆破区域。
作业人员应戴上安全帽、防护面具、护目镜、防护衣等个人防护设备,以减轻飞石对人员的伤害。
此外,根据不同的爆破区域和工程要求,可以采取可行的防护措施,如搭设防护棚、安装保护网、喷洒防尘剂等。
最后,加强对作业人员的培训和管理。
对从事爆破工作的人员进行专业的培训,提高其对爆破飞石防治的认识和技能。
管理人员要对作业人员进行日常的安全教育和督导,确保他们能够严格遵守爆破作业的规范和要求,并灵活应对突发情况。
此外,在施工现场,也需要加强现场监控和飞石观测工作。
通过安装监控设备、加强人员巡检和实时监测等方式,及时发现飞石情况,并采取相应的应急措施。
同时,对飞石产生的原因进行分析,调整爆破参数和防护措施,以进一步提高防治效果。
总之,爆破飞石防治是爆破作业中必须要重视和加强的工作。
通过细致的前期准备、合理的爆破参数、有效的防护措施和培训管理,可以最大程度地减少飞石对作业人员和设备的威胁,确保爆破作业的安全和顺利进行。
工程爆破飞石及其控制摘要:在矿山开采过程中常常需要对大面积的石块进行爆破处理,爆破过程极易造成飞石,该爆破飞石对周边环境中的建筑物和工作人员均会造成较大的安全隐患,为了有效的降低该种安全隐患,本文从爆破飞石的形成原因角度出发论述了相关的防控措施,望对相关矿山开采工作的顺利进行提供帮助。
关键词:爆破飞石;产生原因;控制措施引言就目前的矿山开采实际情况来看,常常在爆破过程中引发飞石情况,该情况较为多见,严重影响矿山开采的效率,各相关部门和开采单位正积极研究相关的解决措施,但是由于矿山爆破的自然环境均有所不同且较为恶劣,所以必须严格把握爆破飞石产生的原因,然后在此基础上结合爆破经验合理利用爆破控制技术,如此才能够有效的确保矿山开采的可靠性和安全性。
1.爆破飞石简述爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质。
爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面,而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。
统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15%~20%,而日本事故率高达30%,根据我国矿山事故的统计,露天爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。
因此,了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生保障人们的生命财产安全有十分重要的意义。
2爆破飞石的类型爆破飞石情况是指在开展爆破作业时,一些碎块飞散距离较远,且飞行方向无法预料,往往容易威胁到爆区周围居民以及建筑物的安全,带来严重的安全威胁。
一般而言,在爆破作业中可能出现的飞石主要包括这四种类型:(1)在爆炸完成之后,介质表面由于鼓包的相对运动,出现大面积地抛掷,且方向随机,构成整体的飞石现象;(2)爆破发生时,局部可能会出现介质破碎的情况,并进一步变化成为放射线的飞石,向四周发散;(3)爆破发生时,炸药爆炸将会产生大量高速气体,这些气体夹杂着介质碎块,容易从夹层各个部分涌出,出现抛射现象,向四周发散。
爆破飞石产生的原因及控制措施[摘要]本文针对攀钢石灰石矿采场爆破的复杂环境,爆破飞石对周边建筑物和人畜造成的安全隐患。
分析了矿山爆破特定的自然情况,并对爆破飞石产生的原因进行了总结,利用爆破控制技术,结合实际的爆破工作经验,探究了控制爆破飞石的具体措施,并付诸于实践,获得了较好效果,有利于矿山的安全与稳定。
[关键词]露天矿爆破飞石控制0前言攀钢石灰石矿是攀钢主要的原料生产基地,矿山属高山型矿床,呈东西走向,矿区地层顺坡向产生,形成一近南倾的单斜构造,岩层倾角在28°~40°之间,矿层整体性较差,溶洞裂隙发育完整,矿层复杂,出露的地层主要有7层,从南到北为:P1Y5(石灰岩)、P1Y4(白云质灰岩)、P1Y3、P1Y2(石灰岩)、P1Y1(钙质页岩)、P1L(梁山组煤层)、Zbd2(白云岩)如(图1)。
由于矿山的地质岩性变化大,各层岩石的物理性质差异大,不利于爆破飞石的控制,而采场周边环境复杂,也不利于爆破工作的开展。
经过30多年的开采,台阶已从1645水平下降到1291水平,随着台阶的下降爆区与矿山下部的厂房和居民住房越来越近,西部采场距石灰石矿汽修厂房不到300m,采场中部距堆煤场不到300m,距液化站不到450m,东部采场距石灰石矿停车场和下部农民住房区不到400m。
爆破工作对矿山附近的设备设施和人畜安全危害越来越明显,尤其是爆破飞石造成的安全隐患较大。
为了保证爆破安全,维护矿山安全生产的稳定性和矿山的和谐发展,对爆破飞石进行有效地控制显得尤为重要。
1爆破飞石产生的原因爆破飞石事故的发生有多种原因,涉及到爆破工作的各个环节,有人为的因素,也有自然条件的因素,从岩石的结构、岩性到爆破设计、穿孔、装药施工等各个环节对爆破飞石的产生都有直接的影响。
1.1爆区的自然条件对爆破飞石的影响因素影响爆破飞石的自然因素主要有三方面:一是爆破岩石的性质,二是台阶边坡的情况,三是炮孔内有无溶洞。
一种控制爆破飞石的有效方法控制爆破飞石是一种重要的安全措施,可以降低爆破带来的风险。
在这篇文章中,我们将讨论一种有效的方法来控制爆破飞石,并确保工地及周边环境的安全。
首先,为了控制爆破飞石,我们需要从根源上对爆破操作进行控制。
首先,进行了解地质条件,例如岩石类型、岩石的强度、裂隙分布等。
这些信息对于制定合适的爆破方案至关重要。
在进行爆破前,需要对工地周围的建筑物、交通道路等进行全面排查,并确保安全警戒区域的设立。
第二,为了防止飞石危害,我们需要选择合适的爆破参数,并进行合理的爆破设计。
爆破参数的选择应当与地质条件相适应,例如选择适当的炸药量、起爆方式和起爆点的位置等。
在爆破设计中,需要根据具体情况来确定合理的爆破排程和爆破块度,以避免产生过大的飞石。
此外,为了减少爆破产生的飞石数量,可以采用特殊的爆破方法,如控制爆破、局部爆破、预切割等。
第三,为了进一步减少飞石危害,我们可以采取一些防护措施。
首先,可以在爆破点周围搭建防护网或者悬挂防护网,以防止飞石扩散至人员及设备工作区域。
其次,可以利用防爆膜或者其他防护装置,对岩石进行包覆或者封装。
同时,还可以采取一些监测措施,及时发现和预防飞石危害。
例如,可以使用动力监测系统和静力监测系统来监测地层位移和应力变化。
如果发现任何异常情况,及时采取措施,如增加支护措施、加强监测等。
最后,为了进一步提高控制爆破飞石的有效性,我们还应加强宣传教育和培训。
工地施工人员应接受必要的安全培训,并牢记安全操作规程。
此外,可以通过宣传栏、安全告示牌等方式,向工地施工人员和周边居民传达相关安全信息。
综上所述,为了控制爆破飞石,我们需要从根源上控制爆破操作,选择合适的爆破参数和进行合理的爆破设计,采取防护措施和监测措施,并加强宣传教育和培训。
这些方法的有效结合将有助于降低爆破飞石的风险,确保施工及周边环境的安全。
土石方工程中防止爆破飞石控制的技术措施摘要:社会经济的快速发展,对土石方工程带来了新的机遇与挑战,有必要对其中爆破飞石的控制问题展开深入研究与探讨,并采取最优化的实施措施,达到事半功倍的控制效果。
本文介绍了爆破飞石的表现形式,分析了爆破飞石产生的原因,并提出了爆破飞石的防护措施,望该课题的研究,对后续相关工作的实践能够起到借鉴与参考作用。
关键词:土石方工程;爆破飞石;控制;措施1前言在土石方工程中,爆破飞石的控制是一项综合性较强的系统性工作,如何取得最为理想的效果,保证顺利进行,备受业内人士关注。
本文从实际出发,结合相关先进理念,对该课题进行了深入研究,阐述了个人的几点认识。
2爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛掷和抛射两种表现形式。
其中抛掷飞石比较常见,抛掷飞石主要是由于抵抗线过小或者装药量过大,爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外,还有多余的能量作用于某些碎块上(比如孔口及周边碎石等)使其获得较大的动能而飞向远方,产生飞石。
爆破时,鼓包运动过程中获得较大初速度的一些炮区表面碎石形成的飞石也为抛掷飞石。
抛掷飞石有个别飞石,也有成片飞石。
爆破飞石(也称爆破个别飞散物)是指在爆破作业时个别或少量脱离爆堆、飞得较远的石块或碎块(混凝土块、砖块等)。
爆破飞石往往是造成人员伤亡、建筑物和仪器设备等损坏的主要原因。
作为矿山企业,爆破是日常生产中必不可少的一个重要环节。
因此,充分了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生具有重要的意义。
抛射飞石则是由于岩体不均匀,炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时,产生突然卸载,爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成的飞石。
抛射飞石的特点是:飞石速度很高,抛射距离较远,具有不可预见性,难以提早发现,没有成片飞石现象,只有个别飞石,影响范围广,对爆破安全影响很大。
爆破飞石防治措施 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】爆破飞石的控制及防护措施爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质。
爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面,而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。
统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15% ~ 20%,我国露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。
因此,了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生具有重要的意义。
1 爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式。
抛射飞石多与被爆破介质结构中存在着弱面及爆生裂隙有关,由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生突然卸载,爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成;而抛掷飞石则主要与抵抗不足或装药过量而产生的爆炸剩余能量有关。
抛射飞石的速度往往比较高,抛射距离也较远,影响范围大,对爆破安全的影响也很大。
2 爆破飞石产生的原因过多的爆破飞石与爆破设计的不合理和爆破施工的误差有关系,爆破飞石产生的原因主要有以下几个方面。
(1)装药孔口堵塞质量不好。
炮孔堵塞长度过小,或堵塞质量不好时,高温高压的爆炸气体中夹有很多石块冲出炮孔,形成冲炮,产生飞石。
(2)装药过量,爆破荷载过大。
(3)局部抵抗线太小,也会沿着该方向产生飞石。
(4)岩体不均匀,遇有断层、软弱夹层等弱面时,爆轰气体集中冲出产生飞石。
(5)爆破剩余能量产生飞石。
爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外,还有多余的能量作用于某些碎块上使其获得较大的动能而飞向远方。
(6)爆破时,鼓包运动过程中获得较大初速度的一些“物质”也会形成飞石。
“5.9”飞石事件报告
一、事件经过
2010年5月9日17:49分我项目部进行了PX磅房爆破,爆破产生一块飞石打击到二三公司维修车间的屋顶,致使屋顶被击穿。
二、原因分析
1、建筑物和爆破区域的距离达不到爆破安全规程规定的安全距离。
2、7.6米有部分找平孔,孔深约为1~2米。
(爆破安全规程中规定浅孔的飞散控制距离为300米)
三、采取措施
1、严格按照爆破警戒规程进行爆破警戒工作;确保在爆破时无人员滞留在爆破警戒区域内。
2、当飞石警戒区域内的建筑物造成破坏,及时和相关单位进行联系,按排进行修复。
核工业南京建设集团有限公司
田湾项目部
2010-5-10。
爆破飞石防治措施随着城市化进程不断推进,爆破工程在建设过程中得到了广泛的使用。
但是,爆破工程也会带来一些危险,其中之一就是飞石的产生。
飞石不仅会对工程造成损伤,还会给周围居民带来安全隐患。
因此,针对这一问题,我们需要采取一些措施,来防止爆破飞石的产生和危害。
产生原因首先,我们需要了解飞石产生的原因。
一般来说,飞石的产生有以下几个主要原因:1.炸药爆炸之后,爆炸冲击波和冲击波引起的震动容易使爆炸区的岩石断裂,产生飞石。
2.爆破区域内的岩层和土石层受到爆炸的冲击,产生裂缝和破碎,从而导致飞石的产生。
3.爆破现场周围的建筑和构造物因为受到爆炸的冲击而产生裂缝和破坏,从而导致飞石。
防治措施针对以上的飞石产生原因,我们可以采取以下措施进行防治:选择合适的爆破参数选择合适的爆破参数是防止飞石产生的基本措施。
一般来说,适当控制爆炸药量和炸药爆炸序列,以及合理的爆破深度和孔距,都能够有效地防止飞石的产生。
加强爆破现场管理在爆破现场周围设置警示牌和告示牌,防止非相关人员进入爆破区域。
加强爆破现场管理,规范施工程序和操作流程,确保岩石爆破的合理性,也是防止飞石产生的重要措施。
进行防护措施在施工区域的周边地面、建筑物、人员等容易受到飞石伤害的地方,应加强防护措施,如覆盖防护网、铺设防护垫等。
定期检查定期对爆破区域以及防护措施进行检查,发现隐患及时处理。
同时,定期对生产设备、工具和安全器具进行检查维护,确保施工安全。
结语采取以上防治措施,能够有效地防止飞石的产生和危害,确保爆破工程的顺利进行,同时也能够保障周边居民的安全。
但是,我们也应该认识到,防治措施不能完全消除飞石的风险,所以在施工现场进行施工时,一定要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
露天浅孔爆破飞石计算公式爆破工程中,露天浅孔爆破是一种常见的爆破方法,它主要用于矿山开采、建筑爆破以及道路工程等领域。
在进行露天浅孔爆破计划时,飞石问题是需要重点关注的安全隐患之一。
本文将介绍露天浅孔爆破飞石计算公式。
一、露天浅孔爆破飞石的原因露天浅孔爆破作业过程中,当炸药爆炸时,会产生巨大的爆炸力和冲击波。
这些能量会使得岩石发生破碎,部分岩石块或碎片以高速垂直或斜向上方被抛出,形成飞石。
飞石的速度和飞行距离会对周围人员和设备造成伤害风险。
二、浅孔爆破飞石计算公式为了准确评估和控制浅孔爆破产生的飞石风险,需要借助一定的计算公式。
以下是常用的几种计算公式:1. 飞石速度计算公式飞石的速度是评估其对周围人员和设备的威胁程度的重要参数。
根据飞石的质量、起始速度和直线飞行距离,可以使用以下公式计算飞石速度:V = √(2gR)其中,V为飞石的速度,g为重力加速度,R为飞石直线飞行距离。
2. 飞石飞行距离计算公式飞石的飞行距离也是评估其威胁范围的重要指标。
根据炮孔深度、岩石密度、爆炸装药量以及其他参数,可以使用以下公式计算飞石飞行距离:L = K × (D/g)^(1/2) × (Q/W)^(1/3)其中,L为飞石飞行距离,K为经验系数,D为炮孔深度,g为重力加速度,Q为爆炸装药量,W为岩石密度。
3. 飞石威胁范围计算公式飞石的威胁范围即周围一定区域内可能受到飞石伤害的区域。
根据飞石飞行距离以及其他参数,可以使用以下公式计算飞石威胁范围:R = n × L其中,R为飞石威胁范围,n为经验系数,L为飞石飞行距离。
三、飞石计算公式的参数在使用飞石计算公式时,需要准确获取并合理确定以下参数:1. 炮孔参数:炮孔深度、炮孔直径等。
2. 爆炸参数:爆炸装药量、爆炸方式等。
3. 岩石参数:岩石密度、岩石强度等。
4. 地质参数:地层结构、地下水情况等。
通过合理选择和调整这些参数,可以准确地评估和控制浅孔爆破飞石的风险。
探讨临近公路石方爆破开挖时飞石控制措施随着我国交通建设力度加大,公路建设里程与覆盖范围持续扩大,使得很多工程建设时周边毗邻公路。
临近公路石方工程施工时选择爆破开挖技术,要做好飞石控制,避免造成安全事故。
本文联系具体工程,分析石方爆破开挖时控制飞石的具体措施。
标签:临近公路;石方爆破;飞石控制1、临近公路石方爆破开挖工程概况临近公路工程去地势起伏程度较大,整体呈现出不规则形状,总面积约为10万㎡,东北方向高、其余方向相对平缓。
爆区岩石主要为石灰岩,其构造相对简单,周围环境如图1所示。
爆炸区域紧邻创新东路与腾飞路,西侧方向有十余户村民房屋,北边十余米处道路并未通车,越过这条道路60m处是正处于建设中的楼房,爆破整体环境复杂,既要做好震动控制、又要严格把控飞石情况。
2、临近公路石方爆破飞石的防治2.1 爆破飞石原因该工程爆破施工时,飞石产生的原因较为复杂,主要为三点:①设计因素。
设计爆破方案不合理,造成大量飞石产生。
如设计抵抗线选择过小、爆破装药量偏大、填塞长度不足等,都会使得飞石问题出现;②地质因素。
石灰岩长期受到自然环境的影响,使得岩体表面产生溶沟、溶槽,这些因素的存在极大可能影响到炮孔抵抗线,使得飞石产生。
石灰岩容易产生溶洞,如果勘察时未发现溶洞,会造成药量过于集中,使得装药量过大,出现飞石;③施工因素。
爆破施工过程中并未根据设计方案进行,造成实际装药量超过设计用药量,或是填塞时质量不过关或缺少填塞,并未落实覆盖防护措施或防护质量不过关,爆破现场管理不严格等。
2.2 爆破飞石防治2.2.1 做好爆破方案设计。
起爆网络根据实际情况选择导爆管起爆网络,为了保证起爆的可靠性,将2发13段导爆管雷管装在深孔爆破孔内,孔内搭接选择2发3段导爆管雷管,实现逐孔起爆的目的。
一次起爆孔数控制在30孔内以保证爆破规模,避免规模过大造成明显震动及大量飞石。
正式开始爆破施工后,可以现在距民房与公路较远的施工区域进行试爆,并根据试爆的结果及时调整爆破参数,确保爆破施工安全。
爆破飞石产生的原因及控制方法摘要在拆除爆破,特别是城镇爆破往往会出现爆破飞石造成的安全事故。
我们就应该分析其产生的原因并加以控制,以减少飞石的产生,增加效益。
关键词:爆破飞石;控制爆破.ABSTRACTIn the demolition blasting in particular towns often accidents caused by blasting. We should analyze the causes and control, in order to reduce the blasting, increase benefit. Keywords: blasting; controlled blasting.前言在城市拆除控制爆破中要求对于可能由爆破产生的危害实行严格控制,而在众多的爆破危害(爆破震动、爆破飞石、爆炸冲击波、爆破噪音、爆破粉尘等)中,爆破飞石有时是控制爆破中最为严重的危害其控制技术往往也最为复杂,如果飞石超过了允许的范围,就会造成附近建筑物损坏或人身伤害。
为了防止飞石,经常需要消耗大量的防护材料对爆破体及其附近重点保护的对象进行覆盖防护,尽管如此,控制爆破中仍不时有个别飞石飞出,酿成爆破事故。
相反,如果一味追求飞石安全,而达不到理想的破碎或倒塌效果,也是不可取的。
因此,如何在城市拆除控制爆破设计和施工中采取有效的技术方法和手段减少飞石数量和降低飞石距离就成为了减少爆破成本、保证爆破安全的重要途径。
众多的爆破界为此做了大量工作,本人从爆破飞石产生的原因入手,在现场工程实践的基础上,探求有效控制飞石的方法和措施。
1 飞石产生的原因在控制爆破中产生飞石的原因有很多,包括对被爆介质的性能和结构特点了解不够、炮眼的布置和钻眼的方向、最小抵抗线的位置和大小、炸药单耗的高低、装药结构形式等爆破参数选择不当、施工质量未达到要求、覆盖位置不对或覆盖厚度不够等。
对被爆介质的性能和结构特点了解不够在拆除爆破时,爆破介质多种多样,其结构和性能也相差很大如有岩石砌筑、砖石砌筑、砖混结构、混凝土结构和钢筋混凝土结构等。
文章编号:1009 ̄6825(2020)04 ̄0081 ̄02爆破飞散物的成因及控制防护收稿日期:2019 ̄12 ̄13㊀作者简介:王伟澄(1998 ̄)ꎬ男ꎬ在读本科生王伟澄㊀许鸿翔㊀曹宏亮㊀廖必超(福州大学紫金矿业学院ꎬ福建福州㊀350007)摘㊀要:分析爆破飞散物的形成原因ꎬ针对这些原因提出一些防护措施ꎬ从设计和施工两个阶段进行综合考量ꎮ在设计阶段暴露出来的问题主要包括:对地质探测与考察不够细致㊁参数的设计存在问题㊁爆破安全的设计不当等ꎮ对应的解决办法有:认真进行地质勘探图的绘画ꎬ完善爆破方案ꎬ而在施工阶段必须严格根据«爆破安全规程»以及设计阶段所确定的参数进行施工ꎬ最后对需要额外保护的对象进行有针对性的防护ꎮ关键词:飞散物ꎬ防护ꎬ设计ꎬ施工中图分类号:TD235文献标识码:A0㊀引言由于矿山的建设生产都离不开爆破ꎬ爆破产生的能量被用于破碎岩石和产生冲击波ꎬ还有相当一部分的能量会转化为抛掷被破碎的岩石或小石子的动能ꎬ我们称之为爆破飞散物ꎮ这些飞散物不仅难以控制ꎬ更会威胁到人的生命和财产安全ꎮ因此ꎬ研究控制防护飞散物的方法就很有必要ꎮ国内外许多爆破专家提出了很多建设性的方法ꎬ并广泛应用到实际工程中ꎬ这里做一些讨论与分析ꎮ1㊀设计方面1.1㊀对地质探测与考察不够细致地质人员没有准确判断岩石的物理性质和力学性质ꎬ并且对地下是否存在溶洞㊁裂隙㊁结构面㊁节理等了解的不够透彻ꎬ这些都是首先会导致个别飞散物的首要因素[1]ꎮ1.2㊀参数的设计存在问题每一环的设计基本都关系到是否会产生个别飞散物㊁产生飞散物的数量ꎬ以及抛掷距离等ꎮ起爆顺序㊁起爆位置㊁炸药单耗等都是影响因素[2]ꎬ主要分析以下主要因素:1)最小抵抗线ꎮ根据«爆破工程»可知ꎬ爆破产生的碎石沿着最小抵抗线抛掷的最远ꎬ数量也最多ꎬ所以在设计阶段应准确判断爆破岩层的厚度ꎬ找到最小抵抗线的位置ꎬ并依照它进行之后的爆破参数设计ꎮ这是产生个别飞散物的重要因素之一[3]ꎮ2)雷管延期时间ꎮ在露天台阶爆破现场ꎬ为了减小飞散物及震动的危害ꎬ我们一般会采用微差毫秒延期逐孔起爆法ꎬ雷管需隔段使用ꎬ保证爆破延期时间的精度控制ꎮ延期时间控制不到位或者爆破器材本身有问题ꎬ都会对个别飞散物的危害造成重大影响ꎮ3)装药量及注意事项ꎮ装药量的多少㊁是否耦合装药以及药卷间是否有间隔等ꎬ都在很大程度上决定了爆破飞散物的抛掷距离和数量ꎬ装药结构采用错误ꎬ装药量多都会产生较多飞石[4]ꎮ1.3㊀爆破安全的设计不当在计算爆破飞石的抛掷距离时出现错误ꎬ从而导致警戒范围不准确ꎮ或者防护方式设计出错㊁防护器材不合格等都会危及到现场工人甚至居民的财产人身安全ꎮ2㊀施工方面2.1㊀炮孔、抵抗线的偏移现场施工的时候ꎬ尤其是打斜孔的时候ꎬ难免会产生一定偏差ꎬ可能导致抵抗线前移ꎬ使得爆破岩层变薄ꎬ产生能量更大的飞散物ꎬ非常不安全ꎻ炮孔的偏移可能会增大炮孔的密集程度ꎬ导致产生部分能量过大的问题[5]ꎮ2.2㊀堵塞材料的选用堵塞的时候用钻屑或小石子等用作堵塞材料是很危险的ꎮ堵塞物的本身就是碎石ꎬ很可能会导致个别飞散物的增多ꎬ从而增大了它的危害[6]ꎮ而用于堵塞炮眼的材料可以是沙土㊁岩粉ꎬ还可以是其他的化学材料ꎬ比如磷石膏㊁酸碱膨胀剂等ꎮ2.3㊀施工操作不够精细现场施工装药时ꎬ没有时刻留意目前装药高度ꎬ特别是间隔装药的时候ꎬ时刻都要清楚已装药的高度ꎬ以防装药高度超出ꎬ导致单孔装药量过高ꎬ使得爆破飞散物数量增加㊁飞行距离增加[7]ꎮ3㊀设计需要合理化设计工作作为采矿工程中的重要一环ꎬ设计人员应充分利用自己的专业知识ꎬ合理设计ꎬ设计应符合«爆破安全规程»及相关规定ꎬ确保在实地做过现场试验后才能给出适合当前矿山的合理设计方案ꎬ有效管理ꎬ严格监督ꎬ之后才能提交设计方案ꎮ下面分以下几点来说明如何做到设计合理化ꎮ3.1㊀地质勘探图的绘画地质人员在现场需仔细勘察地质地貌ꎬ特别关注地下情况ꎮ重点要关注的对象有:爆区的地层ꎬ岩体的风化程度ꎬ岩性ꎬ断层节理的方位走向ꎬ覆盖层厚度ꎬ破碎带产状ꎬ规模等ꎮ准确测量ꎬ钻孔采样ꎬ秉着严谨的态度分析研究ꎬ不可马虎大意ꎬ更不可凭着经验去猜ꎬ需要实打实的画出地质勘探图[8]ꎮ3.2㊀完善爆破方案首先ꎬ方案需要经过多人多方推敲考量才可实施ꎬ根据18 ㊀㊀㊀㊀第46卷第4期2020年2月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀山西建筑SHANXI㊀ARCHITECTURE㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Vol.46No.4Feb.㊀2020最小抵抗线方位等来设置炮孔角度㊁深度㊁超深等参数ꎬ最小抵抗线方向不能朝着被保护对象ꎬ应在尽量减小炸药单耗的情况上提高炮孔利用率ꎬ要使炸药在坚硬岩层中爆炸ꎬ不能在软弱层中爆炸ꎬ否则会导致较多飞石[9]ꎮ调整各孔间距应不宜太近ꎬ要使最小抵抗线长度稍大于堵塞长度ꎬ力求用最少的炸药ꎬ充分发挥其威力ꎬ得到最好的爆炸效果ꎮ而一旦爆破压力不够也可能会造成只是松动爆破而没有抛散ꎬ甚至只是内部爆破的情况ꎻ其次对开挖工具的选择也有讲究ꎮ需要根据现场具体实际情况ꎬ包括生产成本㊁生产时间㊁地质条件来选择开挖工具ꎮ3.3㊀管理和监督加强管理ꎬ完善管理制度ꎬ组织施工人员进行安全培训ꎬ严格执行现场负责人的施工监督ꎮ多检查复核ꎬ确保设计的合理性[10]ꎮ4㊀施工需要精细化简单来说ꎬ现场施工需要留意各类注意事项ꎬ施工时需要细心与耐心ꎮ每一个在现场的人员应当都接受了足够的相关安全教育ꎬ了解许多可能发生隐患的方面ꎬ互相监督ꎬ互相帮助ꎬ形成很好的监督系统ꎮ不能将私人情绪带到工作中ꎬ控制消极情绪ꎬ每一个行动都必须符合相关安全规定以及设计方案ꎮ工作时需要细心ꎬ留意每一步的操作ꎬ每个员工也应十分清楚自己的相关工作ꎬ知道有哪些安全隐患ꎬ当危机影响小的时候就应当及时发现并按照相关规定控制它ꎬ确保安全后才可进行后续施工ꎮ下面分以下几点细细说明如何做到施工精细化ꎮ4.1㊀优先做好安全㊁经济评估在施工准备阶段ꎬ需对潜在风险进行安全评估ꎬ对开采过程中的经济损失也作出评估ꎬ根据地质报告及相关的规章制度ꎬ选择合适的采矿器械㊁采矿方法㊁开拓方式㊁爆破方法等ꎮ有些情况下会进行二次爆破ꎬ要选择夹缝塞药ꎬ可以使用覆土法ꎬ使先爆的岩石覆盖在后爆的覆土炮上ꎮ收集㊁参考资料ꎬ对巷道支护的方法及稳固性㊁边坡治理的方法及稳固性㊁爆破危害的波及范围等都提前作出评估ꎬ有效预防片帮㊁冒顶㊁突水等事故ꎬ充分考虑经济和安全因素ꎬ才能在施工中作出最准确的评估ꎬ控制损失ꎬ保证施工安全ꎮ4.2㊀覆盖防护与防护层被保护的对象如果是小件的物体ꎬ可以移动或方便覆盖的物体ꎬ需先用有弹性有重量的材料将其覆盖ꎬ如竹笆㊁工业毡布ꎬ轮胎ꎬ麻袋ꎬ金属网等ꎻ对于不好覆盖的建筑物ꎬ如高楼等ꎬ需设置防护层ꎬ如在飞散物的路径上布置围墙等类似的防护层ꎬ用于削减飞散物的能量ꎻ对于重点保护对象等ꎬ可以在其周围围堆起沙袋ꎬ且使最小抵抗线方向远离重点保护对象进行爆破作业ꎮ4.3㊀现场安全监理监理人员应严格监督现场工作人员是否有按«爆破安全规程»要求来施工ꎬ爆破的有害效应是否有控制在安全范围之内ꎬ工人施工时是否有偷工减料的行为ꎬ确保工人资格是否适应所对应工作ꎬ验收巷道时也应仔细检查ꎬ确定符合相关设计及规定后方能进行下一轮作业ꎮ安全警戒需按照«爆破安全规程»保守计算ꎬ做好警戒工作ꎬ确保整个爆破过程安全有效的进行ꎮ5㊀结论1)前期的仔细勘探十分关键ꎬ地质人员应准确判断岩石的物理性质和力学性质ꎮ2)爆破参数中的最小抵抗线㊁雷管延期时间㊁装药结构等都是影响飞散物威力的主要因素ꎬ也是比较容易着手并有效控制的方面ꎮ3)控制方面应着重做好保护对象的覆盖工作㊁拉好防护网㊁建好缓冲格挡物等防护措施ꎮ参考文献:[1]㊀宋㊀彧.水工隧洞爆破进洞施工中爆破飞石的防护[J].黑龙江水利科技ꎬ2017(14):87 ̄88.[2]㊀周向阳ꎬ徐全军ꎬ邹㊀锐ꎬ等.姜楠城市高架桥控制爆破飞散物防护技术研究与实践[J].爆破器材ꎬ2018(21):65 ̄66.[3]㊀王玉杰ꎬ陈先锋ꎬ柴修伟.爆破工程[M].武汉:武汉理工大学出版社ꎬ2019.[4]㊀张九龙.爆破飞散物的预防控制[J].采矿技术ꎬ2019(12):7 ̄9.[5]㊀唐小军ꎬ帅宝林.复杂环境爆破飞石产生原因及控制措施[J].采矿技术ꎬ2019(31):93 ̄94.[6]㊀富崇彦.爆破作业中飞石危害的预防[J].世界采矿快报ꎬ2017(23):57 ̄58.[7]㊀李天凯ꎬ耿尧瑜ꎬ田运生ꎬ等.基于事故树分析的露天爆破飞散物预防研究[J].工程爆破ꎬ2019(5):89 ̄90.[8]㊀卫国杰.爆破个别飞石产生原因及预防措施研究综述[J].现代商贸工业ꎬ2019(13):121 ̄123.[9]㊀冀㊀博.大型露天铜矿山爆破有害效应分析[J].中国金属通报ꎬ2019(18):131 ̄133.[10]㊀高㊀旭.拆除爆破飞散物防护工程实例研究[J].工程爆破ꎬ2018(31):181 ̄182.CauseofformationandcontrolprotectionofflyingdebrisfromblastingWangWeicheng㊀XuHongxiang㊀CaoHongliang㊀LiaoBichao(CollegeofZijinMiningꎬFuzhouUniversityꎬFuzhou350007ꎬChina)Abstract:Thispaperanalyzesthereasonsfortheformationofblastingflyingobjectsꎬandprotectivemeasuresareputforwardac ̄cordingtothesereasonsꎬfromtwostagesofthedesignandconstructionproblemsareanalyzedinthedesignphaseincludes:alackofdetailedparametersforgeologicexplorationandinvestigationoftheproblemsexistedindesignoftheblastingsafetyofpoorlyde ̄signedandthecorrespondingsolutionsare:forgeologicalexplorationandfigurepaintingcarefullyꎬimprovetheblastingschemeꎬmuststrictlyaccordingtotheblastingsafetyproceduresintheconstructionphaseanddesignphaseoftheidentifiedparametersofconstructionꎬthetargetedforextraprotectionobjectofprotection.Keywords:scatterꎬprotectionꎬdesignꎬconstruction28 第46卷第4期2020年2月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀山西建筑㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀。
爆破飞石产生的原因及控制措施
爆破飞石是指在爆破作业中,由于爆破震波作用引起岩石的破碎和运动,造成岩石碎片向周围环境飞射的现象。
造成爆破飞石的主要原因包括:
1. 炸药爆炸产生的爆破能量引起了岩石的破碎和解体;
2. 爆炸冲击波作用下,岩石内部和周围的应力集中导致岩石的破裂和飞射;
3. 爆破震波引起的震动使得岩石松动和脱落。
为了控制爆破飞石产生的风险,可以采取以下措施:
1. 破碎控制措施:使用精确计算的爆破参数,减小爆破的冲击力,降低岩石破碎的程度,从而减少了产生爆破飞石的可能性;
2. 防护措施:在进行爆破作业时,设置防护栏杆或金属网,将爆破飞石限制在爆破区域内,减少对周围环境的影响;
3. 缓冲措施:在需要进行爆破的周围环境中设置缓冲带,利用其吸收和分散爆破冲击波,减小岩石的震动幅度,从而减少岩石飞射的风险;
4. 监测措施:在爆破作业过程中进行实时监测,及时发现岩石飞射的迹象,及时采取措施,保障工作场所的安全;
5. 人员疏散:在进行爆破作业时,将工作人员和周围人群疏散到安全的区域,避免因爆破飞石引起的伤亡事件。
需要注意的是,爆破飞石是一个复杂而危险的现象,应当由专业人员进行管理和控制,并严格遵守相关的爆破安全操作规程。