衬砌施工安全技术交底
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衬砌施⼯技术交底(终版)衬砌施⼯技术交底交底单位:织毕⼀分部第⼀架⼦队接收单位:第⼀架⼦队⽯头寨隧道进⼝施⼯队交底内容:隧道衬砌要遵循“仰拱超前、边墙、拱部整体衬砌”的原则,初期⽀护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖⾯施⼯,采⽤栈桥平台以解决洞内运输问题。
仰拱施作完成后,利⽤多功能作业平台⼈⼯铺设防⽔板,绑扎钢筋后,采⽤液压整体式衬砌台车进⾏⼆次衬砌,采⽤拱墙⼀次性整体灌注施⼯。
混凝⼟在洞外采⽤拌和站集中拌和,混凝⼟搅拌运输车运⾄洞内,混凝⼟输送泵泵送⼊模。
⼆次衬砌施⼯顺序为:仰拱→仰拱填充→边墙、拱部砼衬砌→⽔沟、电缆槽施⼯。
⼆次衬砌施作应符合以下要求:(1)隧道⼆次衬砌施作应在围岩和初期⽀护变形基本稳定后进⾏,变形基本稳定应符合:隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和;或⽔平收敛(拱脚附近7d平均值)⼩于0.2mm/d,拱顶下沉速度⼩于0.15mm/d;或施作⼆次衬砌前的累积位移值,已达到极限相对位移值的80%以上;或初期⽀护表⾯裂隙(观察)不再继续发展。
(2)围岩及初期⽀护变形过⼤或变形不收敛,⼜难以及时补强时,可提前施作⼆次衬砌,以改善施⼯阶段结构的受⼒状态,此时⼆次衬砌应予以加强。
⼀、衬砌施⼯安全距离见表所⽰:表1衬砌安全距离⼆、施⼯程序及⼯艺流程衬砌施⼯⼯艺流程如下图:交底⼈:复核⼈:接收⼈:⽇期:交底⼈:复核⼈:接收⼈:⽇期:1.施⼯准备清除基底虚碴、杂物,排除积⽔,拦截前⽅来⽔,⽤⽔泵将前⽅来⽔抽⼊后⽅⽔沟内,调直连接筋,边拱混凝⼟施⼯缝凿⽑冲洗,矮边墙表⾯要凿⽑处理,中埋⽌⽔带⽤模具卡直并保持竖⽴。
⼆衬每板混凝⼟浇筑前,测量⼈员及技术⼈员要进⾏中线、⾼程测量放样。
校核台车内拱顶标⾼和隧道中线及两侧净空宽度。
⼆次衬砌前应⽤激光断⾯仪检查初期⽀护内轮廓断⾯,发现⽋挖应及时处理。
隧道初次⼆衬施⼯需项⽬部测量⼯程师对台车就位情况进⾏放样复核后⽅可施⼯。
2. 衬砌钢筋衬砌钢筋按设计要求在洞外场地集中加⼯,现场作业台车上⼈⼯安装绑扎。
一、交底对象(请填写参与施工的所有人员名单及工种)二、交底时间(填写交底的具体日期和时间)三、交底地点(填写交底的具体地点)四、交底内容一、背景及目的为确保衬砌钢筋施工过程中的安全,防止安全事故的发生,现将衬砌钢筋施工的安全技术要求进行交底。
二、安全技术要求1. 人员要求- 所有参与衬砌钢筋施工的作业人员必须持有有效的特种作业操作资格证书。
- 施工人员必须经过专业培训,了解和掌握衬砌钢筋施工的安全操作规程。
2. 施工准备- 施工前应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
- 施工设备必须符合国家安全标准,并定期进行维护和保养。
- 施工材料必须符合设计要求,并进行质量检验。
3. 施工操作- 钢筋加工:钢筋下料、弯曲、焊接等操作必须按照规范进行,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
- 钢筋绑扎:绑扎钢筋时应保持作业面整洁,不得乱扔钢筋,防止发生绊倒事故。
- 钢筋焊接:焊接作业应在通风良好的环境下进行,焊接过程中应注意火花飞溅,防止烫伤和火灾。
- 钢筋运输:运输钢筋时,应使用专用工具,确保钢筋在运输过程中不发生变形或损坏。
4. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业时,必须设置安全防护栏杆和警示标志。
- 施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。
- 施工现场应配备灭火器材,并定期进行检查和维护。
三、应急处理1. 发生钢筋掉落、火花飞溅等事故时,应立即停止作业,并采取有效措施进行处置。
2. 发生火灾时,应立即报警并使用灭火器材进行灭火。
3. 发生人员受伤时,应立即进行现场急救,并迅速将伤者送往医院治疗。
四、交底结束以上为衬砌钢筋施工安全技术交底内容,请所有参与施工的人员认真学习,并严格遵守各项安全操作规程。
如有疑问,请及时向安全员或技术人员咨询。
五、签字确认(所有参与施工的人员及负责人签字确认)六、附件1. 衬砌钢筋施工安全技术操作规程2. 个人防护用品使用说明3. 应急处理预案请注意:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整和完善。
衬砌安全技术交底一、工程概述在本次工程中,衬砌施工是一项关键的作业环节,其质量和安全直接关系到整个工程的稳定性和耐久性。
为了确保衬砌施工的安全进行,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前,必须对施工图纸进行详细的审查,确保施工人员对设计要求和施工工艺有清晰的理解。
同时,要制定详细的施工方案和安全技术措施,并向所有参与施工的人员进行交底。
2、材料准备(1)所选用的衬砌材料必须符合设计要求和相关标准,且质量合格。
在材料的运输、储存和使用过程中,要注意防止损坏、变质和受潮。
(2)对水泥、砂石等原材料要进行严格的检验,不合格的材料严禁使用。
3、设备准备(1)各种施工设备必须经过严格的检查和调试,确保其性能良好、安全可靠。
(2)对特种设备,如起重机、吊篮等,操作人员必须持证上岗,并严格遵守操作规程。
4、现场准备(1)施工现场要进行平整、清理,确保施工场地的畅通和安全。
(2)在施工现场设置明显的安全警示标志,如“小心塌方”“注意高空坠落”等。
三、衬砌施工过程中的安全技术要点1、模板工程(1)模板的安装和拆除必须由专人指挥,严格按照操作规程进行。
(2)在安装模板时,要确保模板的稳定性和牢固性,防止模板倒塌伤人。
(3)拆除模板时,要先拆除支撑结构,然后逐步拆除模板,严禁大面积撬落模板。
2、钢筋工程(1)钢筋的加工和安装要符合设计要求和规范规定。
(2)在进行钢筋焊接时,要采取防火、防触电等安全措施。
(3)搬运钢筋时,要注意防止钢筋碰撞伤人。
3、混凝土工程(1)混凝土的搅拌、运输和浇筑要连续进行,避免出现施工冷缝。
(2)在搅拌混凝土时,要注意防止机械伤人。
(3)运输混凝土的车辆要保持良好的车况,驾驶员要遵守交通规则。
(4)浇筑混凝土时,要注意防止混凝土飞溅伤人,同时要避免振捣器漏电伤人。
4、衬砌台车(1)衬砌台车的设计和制造要符合相关标准和规范的要求。
(2)台车在使用前要进行全面的检查和验收,确保其安全性能。
一、交底对象全体参与钢模衬砌台车施工的作业人员、管理人员及技术人员。
二、交底日期年月日三、交底内容1. 安全操作规程1.1 施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可进行操作。
1.2 操作前应认真检查钢模衬砌台车各部件,确保其安全可靠。
1.3 操作过程中应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备结构。
1.4 作业时必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备检查与维护2.1 每班作业前应对钢模衬砌台车进行全面检查,包括液压系统、电气控制系统、行走机构等。
2.2 定期对设备进行保养和维护,确保设备处于良好状态。
2.3 发现设备故障时,应立即停止使用,并及时上报维修人员。
3. 施工操作3.1 施工前应了解施工图纸和施工方案,明确施工工艺和操作步骤。
3.2 操作过程中应按照施工图纸和施工方案进行,确保施工质量。
3.3 遇到突发情况时,应立即停止操作,并采取相应的应急措施。
4. 安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的警示标志,防止人员误入危险区域。
4.2 避免在设备周围进行高空作业,以防坠落事故。
4.3 作业过程中应保持通讯畅通,确保信息传递及时。
4.4 严格遵守施工现场的消防安全规定,确保消防安全。
5. 应急预案5.1 针对可能出现的意外情况,如设备故障、人员伤害等,应制定相应的应急预案。
5.2 作业人员应熟悉应急预案,并能够在紧急情况下迅速采取行动。
5.3 定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,并保存备查。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 交底人应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
五、交底人签字(交底人姓名)六、接收人签字(接收人姓名)七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应根据工程特点和现场条件,制定详细的安全技术措施。
通过以上安全技术交底,旨在提高钢模衬砌台车施工的安全管理水平,确保施工质量和人员安全。
一、交底目的为确保衬砌防水板施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象[填写参与施工的班组、人员名单]五、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与施工的人员必须持证上岗,熟悉本工种的操作规程和安全知识。
- 施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握防水板施工的基本技能和安全注意事项。
2. 施工材料与设备- 防水板:必须符合国家相关标准,具有合格证和检验报告。
- 施工设备:如切割机、打孔机、卷材铺贴机等,应确保性能良好,安全可靠。
3. 施工工艺与流程- 施工前,根据设计图纸和技术要求,编制详细的施工方案。
- 防水板铺设前,确保基层处理干净、平整、无油污、无松散物。
- 防水板铺设顺序:先从低处开始,依次向上铺设,确保搭接紧密,无空隙。
- 防水板搭接宽度:一般不小于100mm,搭接处应涂刷专用粘结剂。
4. 安全操作规程- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 使用切割机、打孔机等设备时,必须遵守操作规程,确保操作安全。
- 高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护设施。
- 施工现场应设置警示标志,防止无关人员进入危险区域。
5. 安全注意事项- 施工过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即停止作业,并及时上报。
- 防水板铺设过程中,注意防止水泥浆、水等溅入眼睛,造成伤害。
- 遇到恶劣天气,如雨、雪、大风等,应停止施工,确保施工安全。
- 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
六、交底总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分认识到衬砌防水板施工过程中的安全重要性,提高安全意识,确保施工安全顺利进行。
七、附件1. 施工方案2. 安全操作规程3. 安全防护设施布置图八、接受人签字[施工班组负责人签字][施工人员签字]九、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保洞身衬砌施工过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:______项目2. 施工单位:______3. 施工地点:______4. 施工内容:洞身衬砌施工三、施工前准备工作1. 施工人员必须经过岗前培训,了解洞身衬砌施工的相关知识、操作技能和安全注意事项。
2. 熟悉施工图纸,掌握施工工艺流程、施工方法和施工质量要求。
3. 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
四、施工安全注意事项1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并采取防滑措施。
(3)施工人员应遵守施工现场规章制度,不得酒后作业。
2. 机械设备安全:(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉机械设备性能和操作规程。
(2)机械设备必须定期进行保养、检查,确保设备安全可靠。
(3)机械设备操作时,必须遵循操作规程,不得超负荷使用。
3. 施工材料安全:(1)施工材料必须符合设计要求,质量合格。
(2)施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(3)施工材料存放区域应通风、干燥,防止材料受潮、变质。
4. 施工现场安全:(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工现场道路畅通,保持施工环境整洁。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警示灯等。
五、施工过程中注意事项1. 洞身衬砌施工前,必须对洞身进行测量、定位,确保施工精度。
2. 施工过程中,应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。
3. 施工过程中,应密切关注洞身围岩稳定情况,发现异常情况立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
4. 施工过程中,应严格控制混凝土质量,确保混凝土强度、密实度等指标符合设计要求。
5. 施工过程中,应加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
六、施工结束后工作1. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保场地整洁。
一、交底目的为确保衬砌台车拼装过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与衬砌台车拼装施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全操作规程(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书后方可上岗。
(2)作业前应检查设备状态,确保其完好无损。
(3)操作过程中,必须严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。
(4)严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 个人防护用品(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
(2)高空作业时,必须佩戴安全带,并系好安全绳。
3. 现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)施工现场应设置消防器材,并确保其处于良好状态。
(3)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
4. 台车拼装注意事项(1)拼装前,应仔细检查台车各部件是否完好,如有损坏,应及时更换。
(2)拼装过程中,应按照装配图进行,确保各部件装配正确。
(3)连接螺栓应均匀拧紧,不得出现松动现象。
(4)拼装完成后,应进行试运行,确保台车运行平稳、可靠。
5. 紧急情况处理(1)发生意外情况时,应立即停止作业,并采取必要的安全措施。
(2)受伤人员应立即进行急救,并拨打急救电话。
(3)事故发生后,应立即上报相关部门,并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 所有参与施工人员必须认真听取安全技术交底,并做好记录。
2. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
五、交底时间(此处填写交底日期)六、交底人(此处填写交底人姓名及职务)七、验收人(此处填写验收人姓名及职务)八、备注本安全技术交底适用于衬砌台车拼装施工全过程,如有未尽事宜,可根据实际情况进行调整。
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[具体施工地点]4. 施工内容:隧道衬砌施工,包括二次衬砌、防水施工、排水系统安装等。
二、施工方案及工艺1. 施工方法:- 采用复合式衬砌结构,包括初期支护和二次衬砌。
- 二次衬砌采用现浇混凝土,钢筋采用HRB400级钢。
- 防水材料采用高分子防水板。
- 排水系统采用环向排水盲沟、纵向排水管和仰拱中心排水沟。
2. 施工工艺流程:- 初期支护施工- 防水层施工- 排水系统安装- 二次衬砌钢筋绑扎- 二次衬砌混凝土浇筑- 防水层与二次衬砌连接三、安全技术措施1. 人员安全:- 施工人员必须经过专业培训,熟悉隧道施工安全操作规程。
- 佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志,禁止非施工人员进入。
2. 施工机械安全:- 定期检查施工机械,确保其处于良好状态。
- 操作人员必须熟悉机械性能,按照操作规程进行操作。
- 机械设备应定期进行维护保养。
3. 隧道施工安全:- 施工前进行地质勘察,了解隧道围岩情况。
- 根据围岩情况,制定相应的施工方案和安全措施。
- 隧道内通风良好,确保空气质量符合要求。
- 隧道内设置安全通道,方便人员疏散。
4. 防水施工安全:- 防水材料必须符合国家相关标准。
- 防水施工人员必须熟悉防水材料性能和施工工艺。
- 防水施工过程中,注意防水层与二次衬砌的连接质量。
5. 排水系统施工安全:- 排水系统施工应与衬砌施工同步进行。
- 排水管材必须符合国家相关标准,连接牢固。
- 施工过程中,注意排水系统的防水处理。
四、注意事项1. 施工过程中,严格执行施工方案和安全操作规程。
2. 施工人员应加强安全意识,提高自我保护能力。
3. 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 施工过程中,如遇突发情况,应立即停止施工,采取应急措施。
五、应急措施1. 隧道坍塌:- 立即停止施工,人员迅速撤离。
明洞衬砌施工技术交底明洞衬砌施工技术交底明洞是一种地下结构,常用于地铁、隧道等工程中。
在明洞的施工过程中,衬砌是一个非常重要的环节。
衬砌的质量直接影响到整个工程的安全和稳定性。
因此,在进行明洞衬砌施工之前,必须进行技术交底,以确保施工的质量和安全。
1. 施工前准备在进行明洞衬砌施工之前,必须对现场进行充分的准备。
首先要对现场进行勘察和测量,并制定详细的施工方案。
其次,要对现场进行清理和整理,确保施工区域干净、整齐、无障碍物。
同时还要检查各种设备、机械和材料是否齐全,并对其进行检修和维护。
2. 施工材料明洞衬砌所使用的材料包括水泥、沙子、碎石、钢筋等。
其中水泥应选用符合标准规定的优质水泥,并按比例配制混凝土;沙子应选用干净细腻的河沙或海沙;碎石应选用硬度适中、粒度均匀的石料;钢筋应选用符合标准规定的优质钢筋,并进行防锈处理。
3. 施工工艺明洞衬砌的施工工艺主要分为以下几个步骤:(1)基础处理:在进行明洞衬砌之前,必须先对基础进行处理。
首先要清理基础表面,确保其干净、平整、无杂物。
然后要按设计要求进行基础加固和防水处理,以确保基础的稳定性和密封性。
(2)模板制作:根据设计要求制作模板,并进行检查和验收。
模板应具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇注的压力,并能够保证混凝土的形状和尺寸精度。
(3)钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行加工和预埋。
钢筋应按规定长度、直径和间距进行设置,并严格控制其位置和方位。
(4)混凝土浇注:在模板内浇注混凝土。
混凝土应按比例配制,并在浇注前进行充分的搅拌和振捣,以保证混凝土的均匀性和密实性。
同时还要控制浇注速度和厚度,以避免出现裂缝和变形。
(5)养护:混凝土浇注完成后,要进行养护。
养护时间一般为28天左右,期间要保持施工区域清洁干燥,并定期进行检查和维护。
4. 安全措施在进行明洞衬砌施工时,必须严格遵守安全规定,采取必要的安全措施。
首先要对施工现场进行封闭管理,并设置警示标志;其次要对机械设备进行检查和维护,并配备专业人员操作;同时还要对工人进行安全培训,并配备必要的个人防护用品。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位]4. 施工日期:[施工日期]二、施工前准备1. 施工人员需具备相应的施工技能和安全生产知识,并持证上岗。
2. 施工现场必须配备齐全的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示标志等。
3. 施工材料、设备必须符合国家相关标准和规定,并进行严格的质量检验。
4. 施工前对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
三、施工安全技术措施1. 开挖与支护(1)开挖前应进行地质勘探,了解地质条件,制定合理的开挖方案。
(2)开挖过程中,注意观察边坡稳定性,发现异常情况立即采取措施。
(3)采用分层开挖方法,分层厚度不宜超过2米,每层开挖后及时进行支护。
(4)支护材料选用合格产品,支护结构符合设计要求。
2. 明洞施工(1)明洞开挖前,必须进行中线、水平复测,确保准确无误。
(2)明洞施工工艺流程:施工准备→洞口段及基槽开挖支护→基底物探及承载力→仰拱混凝土→填充混凝土。
(3)明洞施工过程中,注意监测边坡稳定性,发现变形立即采取防护措施。
(4)明洞衬砌材料选用合格产品,衬砌结构符合设计要求。
3. 施工机械与设备(1)施工机械与设备必须符合国家相关标准和规定,并进行定期检查、保养。
(2)操作人员必须熟悉设备性能,遵守操作规程。
(3)施工过程中,确保机械与设备运行正常,防止发生故障。
4. 施工人员安全防护(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
四、施工过程中注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。
3. 加强与监理、设计、业主等单位的沟通协调,确保施工顺利进行。
4. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时上报,并采取相应措施。
五、施工结束后验收1. 施工结束后,按照设计要求和质量标准进行验收。
标题:渠道衬砌技术交底与安全交底在建筑行业中,渠道衬砌技术交底与安全交底是非常重要的环节。
渠道衬砌技术交底确保工程质量和施工进度的顺利进行,而安全交底则关乎施工过程中的安全问题。
本文将详细介绍渠道衬砌技术交底与安全交底的重要性以及相关内容。
一、渠道衬砌技术交底的重要性渠道是水利工程中非常重要的组成部分,渠道衬砌工程的质量直接关系到整个工程的安全性和使用寿命。
因此,渠道衬砌技术交底在工程项目中非常重要。
渠道衬砌技术交底主要包括以下内容:1. 渠道衬砌材料的选择和质量要求:在渠道衬砌技术交底中,需要明确渠道衬砌材料的选用标准和质量要求。
不同工程项目可能需要使用不同的渠道衬砌材料,如混凝土、石材、钢筋等,在交底过程中需要明确使用材料的规格、强度等要求。
2. 渠道衬砌施工工艺:渠道衬砌工艺是渠道衬砌技术交底的关键内容。
在交底中,需要详细说明渠道衬砌的施工方法和顺序,包括基础处理、模板安装、混凝土浇筑等步骤。
同时,还需要注意施工的准确性和操作的安全性。
3. 渠道衬砌质量控制:渠道衬砌技术交底中需要强调质量控制的重要性。
在施工过程中,需要详细介绍衬砌质量的检验方法和标准,以确保最终的渠道衬砌质量符合要求。
二、安全交底的重要性安全交底是施工项目中不可或缺的环节,它关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
安全交底的目的是提醒施工人员存在的安全隐患,并告知安全操作规范。
安全交底的内容包括以下几个方面:1. 施工现场安全:在安全交底中,需要明确施工现场的安全要求,如安全设施的设置、施工通道的保留、高处作业的安全措施等。
同时,还需要强调施工人员的安全意识,提醒他们时刻注意施工现场的安全问题。
2. 施工操作安全:安全交底中需要详细介绍施工操作的安全要求和标准。
例如在渠道衬砌施工过程中,需要告知施工人员使用安全帽、安全绳等个人防护装备,并明确操作规范和安全要求,以确保施工人员的身体安全。
3. 事故预防与应急响应:在安全交底中,需要提供事故预防与应急响应的指导和方法。
分项工程施工技术交底单序及作业要点1.0m。
3、钻孔直径45-47mm,顶入钢管并保证搭接长度,并用高压风将钢管内的砂石吹出。
把小导管插入孔内,带好丝扣保护帽,用风钻打入到设计深度,使麻丝柱塞与孔壁压紧。
4、小导管安装完成后,进行压水试验,技术人员根据试验结果确定注浆参数。
5、注浆材料:水泥砂浆,注浆参数:(W/C=1),注浆压力:0.5-1MPa,注浆水泥等级强度为42.5。
水玻璃浓度:35波美度;2.4模。
配置好的浆液必须在规定时间内注完,随配随用。
6、注浆顺序为由下至上,隔孔注浆,即先注奇数孔,再注偶数孔,浆液先稀后浓、注浆量先大后小,注浆压力由小到大,并做好注浆记录。
7、当压力达到1MPa并稳定10~15秒,注浆量注满孔洞时,该孔结束注浆。
8、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。
三、开始施工的条件及施工准备工作设备:注浆机(ZG-200)、空压机(MAM-880)、凿岩机(YT-28),以上设备性能良好,验合格满足使用要求。
材料:Φ42无缝热轧钢管,壁厚3.5mm,水泥,水玻璃、水,上述材料全部试验检验合格方可投入施工。
四、施工工艺1、施工工艺流程图如下超前小导管施工工艺流程图2、施工方法(1)钻孔小导管采用凿岩机钻孔,钻孔直径比钢管直径大3~5mm,将小导管前端从钢架腹部穿过,用锤击或钻机顶入,保证搭接长度不小于1米,并用高压风将钢管内砂石吹出,导管就位后,后端应焊接在钢架上。
(2)安设及安装止压阀小导管安装外漏长度为1米,以便连接孔口阀门和管路,小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌,安装止压阀,应注意阀的通畅性。
(3)注浆施工准备→标记孔位→钻孔→清孔→浸泡药包→打入锚杆→安装垫板→质量检查。
详见锚杆施工工艺流程图。
喷射混凝土施工设计情况1、技术参数Φ8钢筋网片,网格间距:SV网格尺寸20cm*20cm,SIV、SJIII、SIII网格尺寸25cm*25cm。
衬砌施工安全技术交底一、施工前准备工作在进行衬砌施工前,确保以下准备工作已经完成:1.确定施工现场:确定衬砌施工的具体位置,并进行现场勘察,了解施工环境和相关要求。
2.安排人员:根据施工需要,安排合适的人员参与施工工作。
确保所有人员对衬砌施工技术要求有一定的了解。
3.准备材料和设备:根据衬砌施工的要求,提前准备好所需的材料和设备,并进行检查和确认。
确保材料的质量和设备的正常运行。
二、施工过程中的安全措施在衬砌施工过程中,应严格遵守以下安全措施:1.佩戴个人防护装备:施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保人员的身体安全。
2.安全操作:施工人员应按照操作规程进行衬砌施工,禁止随意更改施工方案和操作方法。
操作过程中应注意安全,避免发生意外事故。
3.安全通道设置:在施工现场设置安全通道,确保施工人员的安全疏散。
同时,保持施工现场整洁有序,防止杂物堆放和滑倒。
4.安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
标识内容应清晰明了,易于识别。
5.检查设备和材料:在施工前、施工中和施工后,对设备和材料进行检查,确保其正常运行和质量合格。
一旦发现问题,及时进行处理和更换。
6.防火措施:严禁在施工现场吸烟或使用明火。
同时,应配备灭火器材,并定期进行检查和维护。
三、施工后的安全整改和总结1.完工检查:在衬砌施工完成后,进行完工检查。
检查施工质量、安全隐患和工程交接等情况,确保施工符合要求。
2.安全整改:对发现的安全隐患进行整改,确保施工质量和人员安全。
整改措施应具体、有效,并记录整改情况。
3.安全总结和经验分享:对施工中的安全情况进行总结,提炼出经验和教训,并与相关人员分享。
以便今后的施工工作能更加安全高效地进行。
四、常见问题及解决方法在衬砌施工中,常见的问题及解决方法如下:1.施工材料不符合要求:及时更换材料,并与供应商联系解决质量问题。
2.操作不规范:进行技术培训和指导,确保施工人员掌握正确的操作方法。
隧道二衬施工安全技术交底一、隧道二衬施工危险源1、高空坠落、触电、火灾、爆炸、机械伤害、车辆伤害二、一般规定1、为了正确贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,保障隧道二衬施工安全,预防事故发生,根据项目部安全技术规程结合施工现场实际情况,特制定本规定。
2、参加施工的工程技术人员和生产管理人员必须热悉和遵守安全撩作规程和有关规章制度,积极参加安全生产教育培训,掌握安全操作技能。
3、隧洞二次衬砌施工前管理人员或现场带班,应及时并向施工人员进行技术交底,合理安排施工。
参加施工的员工必须接受安全技术交底教育,熟悉和遵守安全技术规程,规范作业。
4、从事爆破、焊接、电气、高处、起重等特种作业人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员必须经专业培训和考试,合格后持证方准独立操作.5、现场施工人员应自觉接受项目部的监督检查和管理,对严违反施工安全规定的,管理人员和检查人员有权下令处罚或停工整顿,直至整改复查合格后方可复工。
6、施工人员进入工地后,应首先观察工作面是否处于安全状态,如发现问题,应采取必要的措施。
所有进入隧道的施工人员,必须按规定配带好安全防护用品,遵章守纪,听从指挥,要做到“三不伤善”(不伤害自己、不伤善他人、不被他人伤奢)。
7、任何人员不得爬乘挖掘机、装蜕机、翻斗车等施工机械,施工机械的指挥和操作人员必须精力集中,加强了望,保证安全。
8、采用切割机断短料时,手拯一端不得少于40cm ,切下的钢筋长度小于30cm时,必须先用套管或夹具夹住短头,钢筋摆动范围及刀口附近,非工作人员不得停留。
9、弯制钢筋用的菠手必须卡稳。
扳手转动面与工作平台必须平行,不得将手伸入工作面以内。
10、在洞内台车底下或运输道珞两旁进行施工时,现场施工人员必须穿反光背心进行操作,防止发生机械安全事故。
11、如发现隧道内有险情,必须在危险地段设置明显标志或派专人看守,并迅速报告施工现场负责人,及时采取措施处理,情况危险时,应将工作人员全部撤离危险区,并立即上报。
隧道衬砌施工安全技术交底隧道衬砌施工是隧道建设中非常重要的环节,而在进行衬砌工程过程中,安全问题至关重要。
只有加强安全意识,严格按照相关技术规范进行操作,才能确保施工过程安全可靠。
下面将对隧道衬砌施工的安全技术进行详细交底。
1. 施工前的准备工作在进行隧道衬砌施工之前,必须做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行全面细致的安全检查,确保没有安全隐患。
其次要对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识,避免发生意外事故。
另外要准备好必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、安全带等,以确保施工过程中人员的安全。
2. 隧道衬砌施工的技术要点隧道衬砌施工是一项精密的工程,要求施工人员具备一定的专业技术。
在进行衬砌施工时,必须按照相关技术规范和施工图纸的要求进行操作,保证衬砌的质量。
同时要掌握好施工过程中的重点和难点,如拼接、固定等技术要点,确保施工质量达到标准要求。
3. 施工过程中的安全措施在隧道衬砌施工过程中,必须严格执行各项安全措施,确保施工安全可靠。
首先要做好施工现场的安全防护,设置好安全警示标志,保障施工人员的工作区域安全。
其次要加强对施工设备的维护保养,确保设备的正常运行。
另外要严格控制施工过程中的作业人员数量,避免因人员过多导致安全事故发生。
同时要根据实际情况采取相应的应急措施,确保在紧急情况下能够迅速有效地处置。
4. 施工后的验收及整改隧道衬砌施工完成后,必须进行严格的验收工作,确保施工质量符合相关标准。
如发现存在质量问题,必须及时整改,保证隧道衬砌的安全可靠。
同时要做好施工档案的归档工作,为今后的维护管理提供依据。
总之,隧道衬砌施工是一项重要且复杂的工程,安全问题是施工过程中必须重视的方面。
只有严格执行安全技术交底要求,加强安全管理,才能确保隧道衬砌施工的安全可靠,为隧道工程建设提供保障。
希望施工人员在施工过程中能够严格按照安全要求进行操作,共同为隧道衬砌工程的顺利完成做出贡献。
一、施工前安全技术交底1. 工程概况- 工程名称:_________- 施工单位:_________- 施工地点:_________- 施工内容:隧道二次衬砌施工- 施工时间:_________2. 施工人员安全教育- 施工人员必须经过专业培训,掌握隧道施工安全操作规程。
- 严格遵守国家及地方相关安全生产法律法规。
- 定期进行安全教育和技能培训,提高安全意识。
3. 施工安全注意事项- 严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
- 施工现场必须设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应保持整洁,避免交叉作业,防止发生意外事故。
4. 施工机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家规定,定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
- 机械设备运行过程中,严禁超载、超速、违规操作。
5. 隧道支护与防坍塌措施- 隧道开挖过程中,必须做好初期支护,确保围岩稳定。
- 隧道支护材料必须符合设计要求,严禁使用不合格产品。
- 施工过程中,密切关注围岩变化,发现异常情况立即停工处理。
6. 隧道通风与防尘措施- 隧道施工过程中,必须保证通风良好,及时排除有害气体。
- 施工人员必须佩戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。
7. 隧道防排水措施- 隧道施工过程中,必须做好防排水工作,防止地下水渗漏。
- 防排水材料必须符合设计要求,严禁使用不合格产品。
8. 隧道照明与通讯措施- 隧道施工过程中,必须保证照明充足,确保施工人员视线清晰。
- 施工现场必须设置通讯设备,确保施工人员之间能够及时沟通。
二、施工过程中安全技术交底1. 施工人员操作安全- 施工人员必须按照操作规程进行作业,严禁违章操作。
- 施工过程中,必须注意个人安全,防止发生意外伤害。
2. 施工现场安全管理- 施工现场必须设置安全管理人员,负责监督施工现场的安全工作。
- 施工现场必须设置安全防护设施,防止发生意外事故。
3. 施工设备安全管理- 施工设备必须定期进行检查和维护,确保设备安全运行。
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施工安全技术交底书
工程名称吴家榜隧道出口签收人
领工员:
作业班:
根据规程铁路工程施工安全技术规程日期
编制单位中铁三局集团西成客专项目部
编制复核
交底内容隧道衬砌施工安全技术交底
1、在进行衬砌施工前,要仔细检查初期支护的完好性和稳定性,若初期支护存在损坏现象,应先行补喷恢复后,方可进行下一步作业。
2、衬砌工作台上要设置不低于1.0m的防护栏杆,跳板、梯子要安装牢固并防滑,工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角,其承重量要在现场挂牌明示范。
台车启动前应检查油、电线路是否良好,润滑油、液压油是否满足要求,台车两端两条水平调整油缸接管是否是串接,所有螺栓是否拧紧,清除周围障碍。
3、吊装拱架、模板时,作业现场要设专人监护;在2m以上的高处作业时,要遵守《高空作业安全技术操作规程》。
4、挂防水板前仔细检查板面有无断裂、变形、穿孔等缺陷,保证材料符合要求。
检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时,必须先停机,切断风源、电源。
5、模筑混凝土衬砌施工时,拱墙模板架及台车下要留足施工空间,衬砌作业点应设置明显的限界及缓行标志;台车工作台上要满铺底板。
6、喷锚衬砌时,必须保证喷射机连接的风水管路牢固通畅;台架上的人、料不得超过承载能力。
清除松动围岩、冲洗受喷面时,工作区内严禁人员停留;当在高度2m以上钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土时,要采取妥当的高处防坠落措施。
7、衬砌混凝土要分层分窗浇注,泵送混凝土入仓应自下而上,从已灌筑段接头处向未灌筑方向分层对称浇灌,防止偏压使模板变形。
8、衬砌选择合理的拆模时间,利用全液压衬砌台车液压系统进行脱模,混凝土达到拆模控制强度所需时间应通过试验确定。
脱模后要防止衬砌表面受到碰撞。
9、仰拱与隧底施工时,仰拱上的运输道路要搭设牢固,当向坑内倾卸混凝土时,非卸车人员要避让至安全地点;当仰拱超前边墙施工时,必须加强基坑坑壁的临时支护。
10、仰拱施工时,距掌子面距离Ⅲ级围岩不得超过90m,Ⅳ级围岩不得超过50m,Ⅴ级围岩不得超过40m;二衬施工时,距掌子面距离Ⅰ-Ⅱ级围岩不得超过200m,Ⅲ级围岩不得超过120m,Ⅳ级以上围岩不得超过90m。