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附属工程施工方案
一、施工前的准备工作
在正式开展附属工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先
是对施工人员进行培训，确保他们熟悉工程图纸、工艺流程和安全规范，具备必要的施工
技能。
其次是准备施工所需的施工设备和材料，包括吊装设备、焊接设备、检测仪器等。
同时，要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间通畅，方便施工操作。
二、临时建筑施工
在附属工程施工中，临时建筑的搭建是必不可少的，用于提供施工人员的办公、生活和工
作场所。
临时建筑的搭建需要根据实际情况确定建筑类型和规模，包括施工办公室、食堂、宿舍等。
在搭建过程中，要注意施工安全和环境保护，确保临时建筑的质量和稳定性。
三、设备安装调试
在附属工程施工中，设备的安装调试是一项重要的工作。
设备安装要按照设备厂家的要求
和技术要求进行，确保安装位置准确、连接稳固、线路连接正确。
调试阶段则需要对设备
进行功能测试和性能调整，确保设备正常运行。
在设备安装调试过程中，要严格遵守安全
规范，确保人员和设备的安全。
四、检测验收
附属工程施工完成后，需要进行检测验收工作。
在验收工作中，要对附属工程的质量、安
全和功能进行全面的检查和测试，确保符合相关标准和规范。
如果存在问题或不合格情况，要及时进行整改和修复，确保附属工程施工达到预期效果。
以上就是附属工程施工方案的一般步骤和要点，通过严格的施工管理和操作，可以确保附
属工程施工的质量、进度和安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
厂房工程专项施工方案范本第一部分：施工前准备工作一、项目概况该项目为一座面积为10000平方米的厂房，用途为生产加工工业用品。
项目地点位于XX省XX市XX区，地理位置优越，交通便利，具有较好的发展前景。
二、施工单位资质本项目的施工单位为XX建筑工程有限公司，具备相应的资质和工程施工能力，并拥有一支经验丰富的专业施工团队，能够全面保障工程施工的质量和进度。
三、施工环境与规划项目所在地的气候条件属于XX气候，具有四季分明的特点。
施工环境相对优越，周边无重大污染源和危险源。
在施工过程中，要严格按照环保规定进行施工，并保证环境卫生。
四、施工过程中的安全与保障为保障施工安全，施工单位将严格遵守有关规定，制定详细的安全生产方案，加强现场安全管理，确保施工过程中无任何安全事故发生。
五、施工周期及进度计划按照项目需求和实际情况，施工单位将制定详细的施工进度计划，包括施工过程中的各项工程量、工期以及施工阶段的具体完成时间。
并将根据实际情况进行调整和优化。
六、施工方案编制要求施工单位在编制施工方案时，要紧密结合项目实际情况，制定科学合理的施工方案，确保施工质量和进度，同时保障工程安全。
第二部分：施工准备工作一、施工前期组织在开工前，施工单位将组织相关人员对施工现场进行全面勘察，了解现场情况及环境特点，做好各种准备工作。
二、现场布置与围挡在施工现场，施工单位将根据实际情况设置施工区域，并进行围挡及安全警示标志的设置，保障施工现场的安全。
三、施工方案设计施工单位将在施工前期对整个工程进行细致的施工方案设计，并将设计方案与施工实际情况相结合，确保施工方案的可行性和科学性。
四、人力资源准备施工单位将根据施工需要，合理配置人力资源，确保项目的施工进度和质量。
五、物资设备准备在施工前期，施工单位将采购所需的物资和设备，并对其进行核查、检测和保养，确保施工现场的物资设备齐全和正常运作。
六、环保与安全措施为保障施工环境的安全与卫生，施工单位将采取一系列的环保与安全措施，确保施工现场的环境卫生和安全生产。
主厂房基础开挖施工方案 (2)
一、前言
主厂房基础开挖施工是建筑工程中至关重要的环节之一，对于整个建筑的稳定
性和安全性起着至关重要的作用。
本文将对主厂房基础开挖施工方案做详细介绍，旨在确保施工过程平稳有序，保障工程质量。
二、施工前准备
1.方案制定
在施工前，需要由专业技术人员制定详细的开挖方案。
方案应包括开挖的深度、施工方法、支护措施等内容，确保施工按计划进行。
2.场地准备
在开挖前，需要清理场地，将周围的障碍物清除干净，确保开挖作业的顺利进行。
三、开挖作业
1.开挖步骤
根据方案制定的深度要求，采用机械或人工等方式进行开挖，确保开挖平整、
垂直。
2.施工安全
在开挖作业中，要时刻注意施工安全，避免发生意外事故。
施工人员需佩戴安
全帽、安全鞋等个人防护用具。
四、支护措施
1.支护方式
根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护措施，如土方支护、钢板支护等，
确保开挖边坡的稳定。
2.监测控制
在支护施工过程中，要进行开挖边坡的监测，及时发现问题并做出相应处理，
确保施工安全。
五、施工质量验收
1.检查验收
开挖结束后，需要对施工质量进行验收。
检查开挖的坡度、平整度等指标是否符合要求。
2.问题处理
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改，保证主厂房基础开挖施工质量。
六、总结
主厂房基础开挖施工是建筑工程中极为重要的环节，合理的施工方案、严格的施工管理可以保证工程的质量和进度。
在实际工程中，应根据具体情况做出灵活调整，确保施工顺利进行。
华能沁北电厂二期（2×600MW）工程主厂房及部分附属工程施工组织设计(有关新技术应用部分)一、工程概况华能沁北电厂二期（2×600MW）工程位于河南省济源市五龙口镇，是国家计委确定600MW超临界火电机组国产化重点依托项目，被列为2006年度河南省重点工程。
该工程由华能国际电力股份有限公司投资；国家电力公司西北电力设计院设计；北京中城建监理有限公司监理；河南省第二建筑工程有限责任公司承建。
工程合同总造价为19263万元。
主厂房工程由汽机房、除氧间和煤仓间三部分组成，跨度分别为30.50m、9.00m和12.00m；高度分别为33.50m、26.00m和46.45m，总长度为173.50m，总建筑面积为45000m2。
主厂房为框排架结构，地基采用砂砾石碾压处理地基，基础为钢筋混凝土独立基础。
汽机房屋面结构采用双坡钢结构体系，上铺自防水保温型彩色压型钢板；除氧煤仓间各楼层采用钢－混凝土组合结构；汽机基座、汽动给水泵基座等均为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为整板基础。
主厂房外墙1.2m以下为陶粒混凝土墙体；1.2m以上采用彩色保温型压型钢板封闭，内墙为加气混凝土块砌体。
主厂房楼地面做法有地板砖楼地面、现浇水磨石地面、阿姆斯壮楼面和橡胶楼面四类。
其屋面采用氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材及聚氨酯防水涂膜相结合做法。
本工程钢煤斗上部为圆形钢筒仓；下部为双圆锥型漏斗，共10个，煤斗锥斗内衬为3mm厚1Cr13不锈钢板耐磨层。
本工程锅炉采用独立露天岛式布置；集中控制楼布置在两炉之间，其为框架结构，钢筋混凝土独立基础，外墙为烧结多孔砖砌体；内墙为加气混凝土块墙体，内墙装饰除集控楼主控室采用铝塑板装饰外，其余均为白色乳胶漆内墙；外墙装饰为压型钢板整体封闭，上人屋面防水层采用聚氨酯防水涂膜；不上人屋面防水层采用氯化聚乙烯－橡胶共混防水卷材。
部分附属工程主要包括电除尘支架、钢烟道支架、除灰空压机房、烟道、500KV升压站、A列外电气构筑物等单位工程，其中除灰空压机室、烟道支架等结构形式为框架结构；500KV升压站、A列外电气构筑物支架为钢结构，基础为钢筋混凝土独立基础。
主厂房施工方案
在工业项目中，主厂房是承载生产设备和工作人员的核心区域，其施工方案的设计和执行至关重要。
本文将探讨主厂房施工方案的制定和实施，旨在确保施工过程顺利进行、质量可控。
1. 施工前的准备工作
1.1 方案制定
在确定主厂房的位置和布局后，需要制定详细的施工方案。
方案中应包括工程进度计划、施工组织设计、施工工艺流程等内容，确保各项工作有序进行。
1.2 资材准备
在施工开始前，需对所需物资进行清单核对，并及时采购。
包括建筑材料、机械设备、施工工具等，以防延误工期。
2. 施工过程控制
2.1 地基处理
主厂房的安全稳固与地基直接相关，应进行地基处理工作。
包括地基勘察、初步处理、沉降观测等，确保地基符合承载要求。
2.2 钢筋混凝土施工
主厂房的主体结构通常采用钢筋混凝土，需控制施工过程中的质量。
包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节，确保结构牢固。
2.3 设备安装
主厂房内设备的安装是关键环节，影响生产运行。
需安排专业技术人员进行安装调试，并定期检查设备运行状态。
3. 施工后的验收工作
3.1 竣工验收
主厂房施工完成后，应进行竣工验收工作。
包括结构验收、设备验收等，确保施工符合相关标准和要求。
3.2 安全检查
施工完成后，需进行安全检查，排查潜在安全隐患并及时整改。
保障主厂房的安全生产。
结语
通过对主厂房施工方案的全面设计和严格执行，可以确保施工过程安全、质量可控。
同时，也为工业项目的后续生产运营奠定了良好基础。
主厂房现浇混凝土结构施工方案
一、前期准备
在进行主厂房现浇混凝土结构施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，
施工队需要按照设计图纸和相关规范认真检查施工现场，并确保地基平整、无杂物。
同时，要准备好所需的施工材料，包括水泥、砂石、混凝土搅拌机等设备。
二、基础施工
在进行主厂房现浇混凝土结构施工之前，需要先进行基础的施工。
首先，在地
基上设置模板，用以浇筑基础板，确保基础板的平整和强度。
三、墙体施工
接下来是墙体的施工，施工队需要根据设计要求搭建模板，在模板内浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板，进行下一步的施工。
四、梁柱施工
梁柱是主厂房结构中承重的部分，施工队需要根据设计要求设置模板，分别浇
筑梁和柱体，确保其强度和稳定性。
五、屋面施工
最后是屋面的施工，施工队需要在设置好的梁柱基础上进行屋面的浇筑，确保
其平整和防水性能。
六、验收与保养
主厂房现浇混凝土结构施工完成后，需要进行验收，确保施工质量符合设计要求。
同时，对已施工完成的混凝土结构进行必要的保养，以确保其强度和使用寿命。
通过以上施工步骤，可以完成主厂房现浇混凝土结构的施工工作，确保其质量
和稳定性。
工程开工后施工方案一、工程概述本工程是某某公司新建的厂房项目，位于某某市某某区，总建筑面积约为10000平方米。
工程包括厂房主体建筑、配套设施、绿化、道路、排水等，总投资约为5000万元。
厂房主体建筑采用钢筋混凝土结构，共分为南、北两个厂房，层高为6米，地上两层，地下一层。
本工程施工标准按照国家规定的相关标准及《建筑工程施工质量验收规范》等有关规定执行。
为了确保本工程的施工质量和安全，制定了以下施工方案。
二、施工前准备召开项目启动会，确定项目启动时间、施工计划和进度安排，明确工程的总体目标和任务。
按照计划提前做好厂房施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、堆放施工材料等。
选派专门的管理人员对施工现场进行环境整治和安全检查，检查吊装、起重、临时用电等设施的安全性，及时处理发现的安全隐患。
依据设计、标准和规范，对各项临时设施及附属工程的位置、范围、数量和高差等进行检查，以保证施工的正常进行。
三、安全生产遵循“安全第一，预防为主”的工作方针，全面落实施工现场的安全管理制度。
加强对各类起重设备和施工机具的维护与保养，确保设备运行安全、可靠，并做好设备的操作管理。
加强对施工人员的安全教育和培训，定期进行安全生产技术交底和施工作业指导。
严格遵守国家、地方和企业的有关安全生产法规，加强对施工现场安全生产的检查，保证工程施工的安全。
四、施工组织设计制定详细的施工组织设计方案，包括工程施工方案、重点工序、安全技术措施和施工进度计划等。
根据施工计划和任务书，组织施工人员和机械设备，合理安排物资和施工队伍，保障工程施工的顺利进行。
五、土建施工按照工程设计和要求，通过施工图纸图算、技术交底、现场踏勘等，做好施工工艺及施工质量控制。
加强对土方施工、基坑支护、地基处理等工程质量的把控，确保基础工程的施工质量和安全。
加强对混凝土浇筑、钢筋绑扎、砌筑等工序的质量控制，确保施工的合格，做好质量验收。
六、钢结构施工对各个工序的施工顺序、施工工艺、施工工序进行施工方案和生产指导方案的制定和审批。
主厂房及附属工程施工方案一、项目概述本项目是以建设一座主厂房及其附属工程为目标的施工项目。
主厂房将用于承载生产设备和人员的活动，附属工程包括基础设施、管道工程、配电系统等。
二、工程准备1.工地清理：清理施工区域内的杂物、障碍物，确保施工安全和施工进度。
2.建设施工基地：搭建临时办公室、工棚，提供办公和生活设施。
3.采购施工材料：根据项目需求，及时采购各种施工材料，确保施工进度。
三、土建工程1.土地平整：对场地进行平整处理，确保稳固基础。
2.地基处理：根据土质情况，进行地基加固、处理，确保承载能力。
四、建筑工程1.建筑结构施工：按照设计图纸，进行主厂房的搭建，包括基础、框架、墙体等。
2.屋面施工：施工屋面，确保防水性能和耐久性。
3.门窗安装：安装主厂房的门窗，确保密封性和使用功能。
五、管道工程1.给排水系统施工：按照设计要求进行给排水管道铺设和连接，确保通畅和安全。
2.通风系统施工：安装通风管道和风机等设备，确保良好的通风效果。
3.燃气系统施工：进行燃气管道的铺设和连接，确保燃气供应。
六、电气工程1.配电系统施工：进行配电系统的设计和安装，确保电力供应稳定。
2.电缆敷设：根据需求进行电缆的敷设和连接，确保电力传输畅通。
3.照明系统施工：进行厂房照明系统的设计和安装，确保照明效果。
七、安全环保工程1.安全防护设施：安装施工现场的安全设施，如防护网、安全标志等，确保施工安全。
2.环保设施：进行废水排放、噪音防护等环保设施的设计和安装，确保环境保护要求。
八、竣工验收1.质量检测：对建设过程中的各项工程进行质量检测，确保符合质量标准。
2.安全验收：对施工过程中的安全工作进行验收，确保安全措施到位。
3.竣工验收：完成全部工程后，进行竣工验收，确保符合设计要求和规划要求。
以上即为主厂房及附属工程施工方案的基本内容，通过合理的组织、管理和实施，确保工程顺利进行，保质保量完成。
电站主厂房及附属工程施工方案一、工程概述：1.1工程位置、规模及用途。
1.2工程主体结构形式、材料等。
二、施工组织设计：2.1施工总体组织及管理机构。
2.2施工进度计划。
2.3施工作业程序及质量控制。
2.4安全生产组织设计及措施。
2.5现场施工条件及设备材料等。
三、施工准备工作：3.1施工场地规划及临时设施布置。
3.2材料设备供应、验收与保管。
3.3施工人员招聘与培训。
3.4基础土方开挖与处理。
3.5相关申报手续办理。
四、主厂房施工：4.1钢筋混凝土结构施工。
4.2预制构件安装。
4.3建筑物防水、防腐施工。
4.4建筑物电力、照明等配套工程施工。
4.5空调供暖、通风及给排水工程施工。
4.6室内装饰工程施工。
4.7试运行及整体调试。
五、附属工程施工：5.1办公楼工程施工。
5.2门卫室、配电房等工程施工。
5.3厂区道路、排水等工程施工。
5.4绿化、景观及环境保护工程施工。
六、施工质量与安全控制：6.1施工质量检查与验收。
6.2施工安全控制措施。
6.3施工现场管理。
6.4隐患排查与处理。
七、项目经济：7.1成本控制与管理。
7.2资金使用与支付。
7.3设备材料采购与费用管理。
八、环境保护措施：8.1厂址选址与环评汇报。
8.2厂区建设与周边环境协调。
8.3施工过程污染物管理与处理。
8.4工艺治理及废弃物处理。
九、总结与展望：9.1施工总结与经验总结。
9.2工程建设的优点与不足。
9.3后续运维与改造建议。
以上是电站主厂房及附属工程施工方案的基本内容，具体细节还需要根据实际工程需求进行进一步详细规划和设计。
厂房附属施工组织设计方案范文一、项目概述本项目为一座新建厂房的附属施工组织设计方案。
该厂房总占地面积为XXXX平方米，建筑面积XXXX平方米，其中包括厂房主体建筑、设备间、仓库等附属建筑。
本方案的目标是合理组织施工过程，确保施工的安全、高效完成。
二、施工组织实施过程2.1施工现场布置在施工现场布置上，首先需要设立施工标志牌和警示标志牌，明确施工区域，以确保施工现场周边的安全。
其次，确定施工区域划分和施工道路布局，使施工过程中的施工车辆和工人能够顺利进出施工现场。
同时，设立施工办公区、生活区和材料堆放区，确保施工人员的工作和生活环境良好。
2.2施工机械设备调配根据项目需要，确定所需的施工机械设备种类和数量，并合理调配施工机械设备的使用时间，以保证施工过程的连续性和高效性。
同时，对施工机械设备进行检修和保养，确保其正常运转。
2.3施工人员组织根据项目需要，编制详细的人员组织调配表，确定施工人员的工种、数量和配备，确保施工过程所需的人员能够及时到岗。
同时，组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和施工技能。
2.4施工安全措施在施工过程中，严格执行施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
设立安全警示标志，设置安全警戒线，并配备专业的安全监控人员，及时发现并处理施工现场的安全隐患。
同时，定期进行安全检查和评估，及时纠正施工中存在的安全问题。
2.5施工进度控制制定详细的施工进度计划，明确各施工工程的时间节点和完成要求。
根据施工实际情况，及时调整施工进度计划，并与相关部门和单位进行协调，确保施工进度的完成。
三、施工组织设计方案落实措施3.1明确责任分工制定施工组织设计方案的落实责任人，并明确施工各方的责任分工。
通过项目经理和施工现场负责人的协调和监督，确保施工组织设计方案能够按照计划执行。
3.2加强沟通与协调与相关部门和单位保持密切的沟通与协调，把握项目进展情况，及时解决施工过程中的问题和难题，确保施工进度和质量。
中盐榆林电站主厂房及附属工程施工方案工程概况中盐榆林盐化有限责任公司电站装置600kt/a真空制盐工程，该项工程包括主厂房、锅炉厂房5289 m2；电气主控楼975 m2；干煤棚2310 m2；烟囱120m；碎煤机房431 m2；化水车间495 m2；电站冷却塔7000m3；冷却塔570 m2、循环水泵房737 m2；灰库300 m2；除尘器基础；除灰控制室；输煤栈桥；水池、油池；热交换站；燃煤锅炉房；点火油泵房；等20个单项工程。
工程主体主厂房、锅炉房及附属设施均为钢筋混凝土框架结构，分为汽机间，和储氧煤仓间，其中汽机间结构层数为二层，储氧煤仓间为五层，建筑高度39.30m，锅炉房为单层框架结构层高8米，附着3层控制室及加药间；土建划分区域：分输煤系统；除灰系统；化水系统；发电系统；冷却系统；控制系统等，东西长约280米左右。
本方案适用于地面建筑物，包括水工工程的措施方法，不包括水工混凝土工程。
一、工程测量施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组，首先配合业主总体实测。
目前厂区已有5组控制点：K2、K3、KZ1、KZ2、KZ3。
工程的测量控制网由我公司专业人员测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。
重点控制锅炉中心线，汽机中心线，输煤栈桥中心线和烟囱中心线等形成控制网络线，其次控制各专业工程的高程及标高的相互衔接。
1、测量设备的配备（1）测量设备、仪器准备：西光DS393水准仪2 台，经纬仪一台；钢卷尺100m 2 把；托盘称29kg 2 把，卷尺5 m10把；墨斗2付。
（2) 所有测量仪器、钢尺已经过检定合格。
（3) 所有测量仪器、钢尺等已派专业人员专人负责保管。
2、建立施工控制网（1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，根据中盐榆林项目所交的的5个基准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
（2）测量按先整体后局部的工作程序进行，先把锅炉中心线，汽机中心线，输煤栈桥中心线和烟囱中心线等几组重点中心线的控制网定点后，在分布实测。
（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。
（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。
（5）施工控制网点的测量，进行多次闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，没有超出允许误差值时。
（6）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。
（7）统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。
（8）最后确定单项工程汽机房、锅炉房的轴线坐标。
3、楼层放线措施（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。
（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。
4、沉降观测方法沉降观测点布置在建筑物的角点和后浇带的两侧，采用几何水准测量方法，使用DiNi10型精密水准仪配合铟瓦数码条形尺，进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。
观测时必须做到“四定”：固定人员、固定仪器、固定观测线路、固定观测时间。
在首层相应部位设置沉降观测点，进行地上部分沉降观测，将基础沉降量和地上部分沉降量进行累计，得最终沉降量。
沉降观测点的具体做法见下：预埋铁件铜 帽φ16圆钢5、沉降观测频率在±0.000m层柱墙施工完成后开始观测，混凝土结构施工时，每完成一层观测一次，主体封顶后，第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。
沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。
若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2 倍测量中误差，可认为已进入稳定阶段。
在观测过程中，如遇基础周围大量积水、长时间连续降雨及地下水位有较大变化等情况，均应及时增加观测次数。
6、沉降观测资料的整理每次沉降观测后，及时整理分析观测数据，绘制沉降量分布曲线图，编写沉降观测分析报告，并将观测结果报工程技术部门，同时作为竣工资料的一部分。
沉降观测成果应包括：（1）沉降观测成果表；（2）沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；（3）v－t－s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；（4）沉降观测分析报告。
二、钢筋工程1、钢筋的检验1）、电站项目的所有进厂钢材都有出厂合格证，要求合格证能代表进场钢材的质量技术指标。
2)、进场后的钢材经经建设单位、监理及施工方三方取样复试，合格后经施工单位技术负责人认签，指明该钢材的质量状况及使用部位。
3)、进场后的钢材将分批、分规格、分品种堆放，并悬挂标识牌，标识牌标明钢材的品种、型号、产地、进场日期以及经复试后的质量状况及批准使用部位。
2、钢筋加工1)、钢筋制作前应检查除锈之后再下料，加工制作，当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成份检验。
2)、钢筋配料派专人负责，配料表上明确每种型号钢的编号，使用部位，规格品种，根数，下料长度及成型形状。
3)、钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工制作时，将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表没有错误遗漏在施工，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。
4)、已成型好的半成品钢筋，分类堆放，并悬挂标识牌，以防错拉乱用。
5)、废料及不合格品及时封存，及时处理。
3、钢筋绑扎1）、配备相关标准图集，确保操作者严格按要求进行钢筋制作绑扎、焊接。
2）、熟悉图纸，检查配料表与图纸是否有出入，仔细核对成品钢筋的型号直径、形状、尺寸和数量等与下料单料牌相符，如有错误，及时纠正增补。
3）、钢筋绑扎前先划出钢筋位置线。
基础的钢筋在垫层和四周砖砌模板上划线，现浇板和墙的钢筋在模板上划线，箍筋在两根对角线主筋上划点。
梁的箍筋，则在架立筋上划点。
4）、绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
5）、绑扎时采用20#铁丝绑扎直径Φ12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径Φ10以下钢筋。
加工后的钢筋由塔吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。
为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。
每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。
柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。
钢筋保护层：图纸有规定的以图纸为标准，没有规定按梁25mm、柱为30mm，现浇楼面板为15mm。
钢筋保护层基础部位用预制水泥垫块，主体结构采用塑料垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔1500mm垫置垫块。
4、钢筋机械连接钢筋混凝土结构中，柱、梁、板钢筋ф16以上包括ф16均采用直螺纹机械连接，为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，要求钢筋端头采用砂轮切割机切割平头，表面平整，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。
连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。
确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。
钢筋直螺纹加工的第一批必须现场监理取样送检，同时出示套筒的检验合格证及材质报告，经质检部门检验合格后在批量生产。
直螺纹钢筋连接前必须经甲方监理验收合格后方可进行下道工序。
施工步骤及成品示意图见下图：（1）（2）（3）（4）操作工艺由于图纸多次变化，需要核对最新版的施工图和设计变更，钢筋加工、绑扎时认真核对施工图和设计变更，钢筋翻样时根据设计和规范要求，确保钢筋的锚固长度，以免造成浪费和质量事故。
5、搭接①搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
②钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
③受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，执行03G101—1，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
④搭接长度必须符合有关规范要求。
6、混凝土墙板、底板的拉结筋和马蹬筋①墙板拉结筋均采用以上的钢筋或以上的同直径的钢筋，形状为S型，以梅花形间隔1米摆放绑扎。
②底板马蹬筋，底板厚度在200以内采用双z形12以上的钢筋，底板大于200厚的底板，马蹬筋采用Φ20以上的钢筋，底板厚度超过500厚的钢筋网片，主厂房基础、循环水泵房、热水池、 冷却塔、1#、2#、3#水池、需采用间隔一米满铺马蹬筋为通长。
加固筋柱筋示意保护层垫块模板柱筋焊短钢筋塑料垫块1000600三、模板工程主要施工方法简述分项工程施工方法简述 模板工程 基础及基础梁采用240砖墙砌体的砖模。
方柱木模、木枋加固，钢管架支撑。
梁板木模、木枋加固，钢管架支撑。
楼梯木模、木枋加固，钢管架支撑。
钢筋工程 基础梁板承台机械连接，直螺纹套丝 框架梁柱机械连接，直螺纹套丝 其他构件≥16mm 采用直螺纹套丝， 其余为冷搭接。
混凝土工程 生产搅拌运输现场混凝土搅拌站。
输送大体积混凝土地泵泵送至工作面，梁柱接头核心区塔吊辅助。
地泵 地泵布料管入模。
外脚手架采用钢管扣件双排落地式脚手架，与墙柱连接。
脚手架工程内脚手架结构施工采用钢管扣件式满堂脚手架。
中盐电站项目属于混凝土框架结构，层高较高，内核心均为满堂脚手架。
1、柱模板柱模板采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×15mm、1220mm×2440mm×15mm 的九夹板），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。
模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道，示意图见图5-1 所示。
2、梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。
板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。
