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箱梁混凝土浇筑技术交底记录一次性箱梁浇筑混凝土操作要点：①针对本工程特点，由于本次浇筑方量约为2600m3我项目部计划用2辆泵车同时进行浇筑。
在浇筑方法与浇筑顺序的选择中应遵循以下原则：浇筑总顺序为纵向由低端向高端，横向由中间向两侧，交替进行，水平分层，往前推进。
砼的浇筑顺序应先进行底模浇筑，再进行腹板浇筑，腹板采用分3层浇筑，第一层一般以下倒角高度为宜（20~40cm）。
②本工程混凝土采用商品混凝土，要求商混站准备应急设备，搅拌机（拌和站）、振捣器械、电源、灌注机械运输工具都应留有备用，如果砼厂家出现生产问题，将立即启用备用设备，以保证浇筑的连续性。
③混凝土质量必须设置双控系统。
即搅拌机出盘质量控制与现场入模前的质量控制。
现场与搅拌站要有畅通的通讯手段，以便随时调整浇筑速度及混凝土质量。
④浇筑时应有专人检查预应力孔道情况并负责及时修补以保证孔道畅通。
⑤高强混凝土的配制前必须对原材料的物理、力学件能进行严格实验，配制对应配比的3d、7d、14d、28d的强度情况及外渗效果，塌落度损失等情况。
全方位的满足工期、强度、浇筑性能才算合格的配比，C50混凝土的最大水胶比0.36，最低胶凝材料用量320Kg/m3，最大胶凝材料用量450Kg/m3。
混凝土28d龄期的氯离子扩散系数DRCM 值小于7*10-12m2/s，其试验检测方法应符合《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-1-2006），混凝土最大氯离子含量0.06%（水溶值）。
混凝土采用非碱活性集料，混凝土配制应选用优质水泥和级配良好的优质骨料。
水泥及骨料品质应符合交通部部颁标准的规定及其他相关技术规范要求，要严格控制骨料及拌和水的氯离子含量，粗骨料最大粒径小于25mm。
桥梁现浇箱梁采用汽车泵送混凝土时，由于泵送混凝土的流淌性很大，浇捣时混凝土斜面的坡度一般可以达到10%～12.5%，难以水平分层浇筑；因此混凝土浇捣时必须采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面分层浇筑法。
箱梁浇砼施工作业安全技术交底一、前言本文档旨在对箱梁浇砼施工作业中涉及的安全技术进行交底，以确保施工作业过程中的安全性和可控性。
施工单位及工作人员必须认真遵守本文档，遵循相关工程标准及规范，切实做好施工作业的安全防护措施。
二、施工准备在进行箱梁浇砼施工作业前，必须做好以下施工准备工作：1.组织人员：确保施工队伍组织合理，人员配备齐全。
必须配备专职的安全员和技术员，并进行岗前培训，确保每个施工人员都熟悉安全操作规程和紧急救援措施。
2.设备检查：检查各种工具、设备和机械的完好性和安全性能。
确保施工场地内的固定起重设备、混凝土输送泵和模架等设备的安全可靠。
3.施工现场布置：根据施工图纸和要求，合理布置施工现场，设置警示标志和安全警戒线，确保施工过程中的人、机、料的安全防护。
三、施工操作规范1.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
操作时应穿着适宜的工作服，杜绝赤脚、戴拖鞋等不安全操作行为。
2.砼浇注过程中，必须设置专人进行监护和引导，确保砼坍落度符合要求，并在必要时进行振捣、拖触地、充填角等操作，保证砼的均匀流动和充实性。
3.砼浇注作业涉及高处作业，必须配备安全绳、安全带等个人防护装备。
工作人员在高处作业时，必须做好身体的固定和稳定，严禁站立在模板上方进行作业。
4.当施工现场气温低于5℃时，必须采取加温措施，以确保砼的养护质量。
同时，必须防止冻融循环对结构产生不良影响。
5.施工现场必须设置消防器材和应急救援设备，以应对突发火灾、事故等紧急情况。
工作人员需熟悉消防器材的使用方法，并接受相应的灭火和急救培训。
四、施工安全措施1.砼浇注作业施工前，必须对模板、脚手架、支撑体系等进行检查，确保其结构稳定和安全可靠。
严禁在模板、脚手架上进行过度负荷作业。
2.施工现场必须设置警示标志和安全警戒线，以警示非施工人员进入施工区域。
同时，严禁非施工人员进入高处作业区域或接近施工机械设备。
3.施工现场必须进行定期的安全巡查和整改。
**大桥箱梁砼浇筑的相关要求一、混凝土及材料相关要求：1、混凝土标号为C50，其骨料应采用连续级配良好，强度坚硬的石材。
原材料的含泥量、碱含量不大于规范要求，确保其混凝土强度及耐久性。
2、外加剂等掺量应符合有关标准的规定，要求低碱性，混凝土坍落度应控制在200mm左右，以满足泵送及施工浇筑为要求，混凝土入模后确保其初凝时间应不小于5小时。
3、水泥、砂石、外加剂、掺合料等到材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。
4、外加剂、掺合料：有出厂质量证明书；使用说明；进场复试报告；国家产品认证书5、混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等必须及时、真实，作为验收工程时的必备档案。
6、每车混凝土必须进行观察其和易性并要求现场测量坍落度。
混凝土在路途中及现场不得随意加水。
现场发现不合格的立即退场。
7、作业队技术人员应编制详细浇筑技术交底及技术保障措施给现场施工员，施工员应严格按照交底要求及程序施工。
二、混凝土浇筑及设备保障相关要求：1、本工程预应力箱梁混凝土所使用的标号为C50，采用商品混凝土，专用罐车运输，泵送入模，混凝土入模温度应不大于32°C，并确保浇筑后混凝土内外温差不超过25°c。
2、箱梁混凝土采用分段分层浇筑，分段分层浇筑长度以确保混凝土连续不留施工缝为要求。
3、施工中应安排足够的劳动力，以满足施工的需求，混凝土振捣工作需由专业的熟练人员操作。
混凝土运输车运输能力应满足浇筑速度的要求，汽泵车应满足输送能力，且至少应配备两台。
4、混凝土浇筑过程中应安排专人负责支架的观测，可采用仪器观测，并做好记录，发现问题及时反馈给施工负责人，发现问题时立即停止浇筑，并及时采取措施加固，验证后确保安全方能恢复混凝土浇筑工作。
①浇注顺序为：纵向由跨中始向墩台浇筑，；横向由外侧腹板向梁中线浇注。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底1. 引言现浇箱梁混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工作，它在建筑结构中起到了极为重要的作用。
然而，由于其施工过程中存在一定的风险，因此在进行施工前需进行安全技术交底，以确保施工工人的安全和施工质量的保证。
本文将对现浇箱梁混凝土浇筑过程中的安全事项进行详细说明，并提供一些建议和注意事项，帮助施工人员正确操作和预防可能发生的安全问题。
2. 施工前准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑之前，施工人员需要做好充分的准备工作，包括但不限于：•检查施工现场的平整度和松软程度，确保施工区域没有明显的坑洞和高低差。
•确定好浇筑箱梁的具体位置和尺寸，并在现场标明。
•评估施工现场的环境因素，如风力、温度等，对施工进行安全评估和措施制定。
•检查所使用的模板和支撑体系，确保其稳固可靠。
3. 施工现场安全措施为确保现浇箱梁混凝土浇筑过程中的施工人员安全，需要采取一系列的施工现场安全措施，包括但不限于：•搭建安全防护网或栏杆，确保施工人员在高处作业时有良好的护栏和安全防护。
•为施工人员提供合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
•在混凝土运输区域设置合理的标识，提醒施工人员注意行人通行和车辆交通的安全。
•对施工人员进行安全培训，使其了解施工现场的安全规范和施工操作的注意事项。
•设置专门的施工指挥员，负责指挥施工人员的操作，并确保施工过程的安全性。
4. 混凝土浇筑操作注意事项在进行现浇箱梁混凝土浇筑操作时，施工人员需要注意以下几点：4.1 混凝土配比混凝土配比是保证浇筑质量的关键因素之一。
在浇筑前，施工人员应确保混凝土的配比符合设计要求，并进行充分的搅拌，以保证浇筑质量。
4.2 浇筑顺序和方法在进行现浇箱梁混凝土浇筑时，需要按照设计要求和施工图纸的要求，确定好浇筑的顺序和方法。
通常情况下，可以采用分层浇筑的方式，先浇筑中间部分，再浇筑两侧，以确保浇筑的均匀性和稳定性。
4.3 初浆处理在浇筑完混凝土后，施工人员应及时进行初浆处理。
箱梁浇砼施工作业安全技术交底1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求(1)脚手架搭设前, 要先编制脚手架施工组织设计。
明确使用荷载, 确定脚手架平面、如布置, 列出构件用量表, 制订构件供给和周转打算等。
(2)全部构件, 必需经检验合格前方能投人使用。
(3)立杆根底施工应满意要求, 去除组架范围内的杂物, 平坦场地, 做好排水处理。
(4)接头搭设：1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置, 应确保接头锁紧。
搭设时, 先将上碗扣搁置在限位销上, 将横杆、斜杆等接头插入下碗扣, 使接头弧面与立杆密贴, 待全部接头插入后, 将上碗扣套下, 并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头, 直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2)如发觉上碗扣扣不紧, 或限位销不能进^上碗扣螺旋面, 应检查立杆与横杆是否垂直, 相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴＆是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配缘由, 则因调整后锁紧；如是杆件本身缘由, 则应撤除, 并送去整修。
(5)杆件搭设挨次：1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。
其上交叉安装3.0m和1.8m长立杆, 调整立杆可调座, 使同一层立杆接头处于同一水平面内, 以便装横杆。
搭设挨次是：立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。
2)脚手架搭设以3～4人为一小组为宜, 其中1～2人递料, 另外两人共同协作搭设, 每负责一端。
搭设时, 要求至多二层向同一方向, 或中间向两边推动, 不得从两边向中间合拢搭设, 否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
(6)搭设留意事项：1)全部构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
2)在搭设过程中, 应留意调整整架的垂直度, 一般通过调整连墙撑的长度来实现, 要求整架垂直度小于1／500L, 但最大允许偏差为lOOmm。
现浇箱梁施工技术交底在建筑工程领域，现浇箱梁施工可是一项相当重要的工作。
就像搭积木一样，得一步一步来，而且每一步都得稳稳当当的，不然整个“积木塔”可就容易出问题啦！咱们先来说说现浇箱梁施工前的准备工作。
这就好比你要出门旅行，得先收拾好行李不是？首先，得把场地给整得平平整整的，不能有坑坑洼洼，不然施工的时候就像在“跳跳床”上干活，那多危险！我记得有一次，在一个施工现场，就是因为前期场地没有处理好，结果施工设备进场的时候，一个轮子陷进去了，费了好大的劲才弄出来，这可耽误了不少时间。
然后呢，就是支架的搭建。
这支架就像是箱梁的“骨架”，必须得结实可靠。
选用的材料得质量过关，搭建的时候要严格按照设计要求，间距、角度都不能有偏差。
曾经在一个项目中，有个工人为了图省事，没有按照规定的间距搭建支架，结果在浇筑混凝土的时候，支架承受不住重量，发生了局部坍塌，幸好没有人员伤亡，但这也给我们敲响了警钟。
模板的安装也是个细致活。
模板要光滑平整，不能有裂缝或者凹凸不平的地方，不然浇筑出来的箱梁表面就会像“麻子脸”一样，影响美观和质量。
有一次，我们在检查模板的时候，发现有一块模板上有个小锈斑，虽然看起来不起眼，但是为了保证质量，还是及时更换了新的模板。
钢筋的绑扎就像是给箱梁穿上“钢筋铁甲”，增强它的强度。
钢筋的规格、数量、间距都必须严格符合设计要求，而且绑扎要牢固，不能有松动的地方。
我曾经看到过一个绑扎不牢固的钢筋，在混凝土浇筑的时候，被冲得移位了，这可给后续的施工带来了不小的麻烦。
接下来就是混凝土的浇筑了。
这可是整个施工过程中的重头戏。
混凝土的配合比要准确无误，搅拌要均匀，浇筑的时候要分层进行，不能一股脑地全倒进去。
记得有一次，因为混凝土搅拌不均匀，浇筑出来的部分箱梁出现了蜂窝麻面的现象，不得不进行返工处理，这不仅浪费了时间和材料，还影响了工程进度。
在浇筑过程中，振捣也是个关键环节。
振捣要密实，不能有漏振或者过振的情况。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底一、安全前提1.工序的准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑工作之前，必须做到以下准备：•确定浇筑构件、材料、工具等等各项已经齐备。
•确定浇筑材料的品种、强度等信息。
•确定施工人员完成技术培训并取得操作证书。
•在参与施工的人员中指定专门的质量检查人员，并向他们提供相关指导资料。
2.环境要求浇筑前的环境应满足以下要求：•工作区域应具有充分的光线、通风、排水和防尘设施。
•确认吊装设备符合使用要求，检查钢筋、基础等是否稳定可靠。
•没有雷电、风暴、冰雹、中雨等恶劣天气。
•确认病、健康状况并分班组工作，防止工人便溺、疲劳过度、操作不当。
•制定应急预案和安全保障措施。
二、现浇箱梁混凝土浇筑技术1. 箱梁型式1.预应力箱梁2.钢筋混凝土箱梁3.预制箱梁4.组合式箱梁2. 浇筑技术1.箱梁的制造制造箱梁前，必须认真检查板面、模板、钢筋的表面、孔洞等情况，过于平整或不平整都会影响浇筑时的效果。
2.混凝土浇注在混凝土浇注时，必须注意以下事项：•混凝土的浇注顺序应从箱梁最低点开始逐渐上升，以免在浇筑过程中出现混凝土流失等问题。
•浇筑速度应控制在孔径内，均匀地浇入混凝土并割草至标高。
•混凝土的浇注高度不宜过高，以免流失和渗出；同时可适当降低尺寸及缩高膨胀混凝土和每个段的流动性。
•确定封梢位置和封梢后，必须加紧班组领导和质检人员的监督，以确定浇筑情况。
3. 箱梁钢筋安装箱梁钢筋安装必须按照以下规定进行：•在箱梁相对角线处，适当设置基础系统；在桥梁相应标第一端和第二端安装临时扣件和十字扣件系列；同时对凿开的钢筋必须进行插件检查，以保证钢筋的尺寸和平面度符合规范。
•在箱梁预置钢筋达到设定值后，将其余短线和梁心等位置的钢筋定位，并牢牢地固定在判断位置。
盘丝为系列连接，使整体钢筋完整，不应出现损坏或其它形式的松动。
三、安全防护1.现场施工的安全规定在现场进行施工时，必须严格遵守以下安全规定：•现场施工应仔细规定操作工地，来保证各种安全规定和规定指标的执行。
箱梁施工安全技术交底一、施工作业主要危险源1、高空坠落2、触电3、支架坍塌二、针对重大危险点、危险源采取的防范措施1、加强从业人员的安全教育培训，增强安全意识，作业人员要配戴相关的安全防护用品，定期对工作场所环境，设施设备的工作状态、消防设施、器材进行检查，发现问题应及时排除。
2、特种作业人员须持有特种作业证，方能上岗。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不等嬉闹、吸烟。
不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
4、在施工平台边缘处要设置防护栏和安全网，防护栏必须要稳固可靠。
5、施工现场要设置标准合格的配电箱和开关箱，并按“一机一闸一箱一漏保”设置，配电箱内不得有杂物，接线要整齐，线路清晰，保持配电箱内用电保护器完好无损，电缆线经过路面要进行地面或加块设置，防止车辆碾压造成危险，电工要定期对配电箱、开关箱、线路、用电保护器等设施进行检查，对线路老化、破皮等及时处理，防止触电事故发生。
三、安全注意事项1、所有作业人员严禁酒后上岗、带病作业。
2、所有作业人员必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业，做到四不伤害。
3、夜间进行施工时，要设充足的安全照明灯具。
4、作业人员要掌握本工种所使用的机具性能和严格按安全操作规程操作。
5、作业人员操作电器时禁止用湿手开或关电源，以防触电。
6、箱梁临边要做好安全防护，围栏、安全网、安全警示牌，必须及时设置，严禁无防护作业。
7、风、雨天气施工时要提前做好防滑、防风、防雷电措施，配电箱等电气设备门、漏电保护、电缆完好无损。
四、发生事故后自救方法；1、坠落、触电事故发生后，及时将事故原因、人员坠落情况向上级主管部门汇报，维持现场秩序，并疏散人员，根据应急救援预案开展应急救援和救治。
2、应急处理①根据受伤情况拨打“120”急救电话，向医疗部门求救。
②注意受伤者受伤情况，有无休克及其他颅脑、内脏等合并伤，急救时应根据伤情进行抢救。
③等待医护人员时，应对不能自由呼吸、出血或休克的伤者先进行急救，如进行人工呼吸或进行包扎等。
箱梁混凝土浇筑技术交底记录一、前期准备工作1.检查箱梁模板，确保模板结构完整，无损坏和变形，模板间隙应符合设计要求；2.清理模板表面，保证模板表面干净、平整，并涂上模板油，以防混凝土粘附；3.检查预留插筋位置和孔洞是否符合设计要求；4.确保浇筑现场整洁，无碎石或其他杂物；5.检查模板的支撑系统，确保稳定可靠；6.确保浇筑所需的材料和设备已准备齐全，如水泥、骨料、砂浆搅拌机等。
二、混凝土浇筑工艺1.按照设计要求、施工方案和施工图纸，确定混凝土的配合比和浇筑顺序；2.将水泥、骨料和砂浆搅拌机放置在合适的位置上，并进行安全操作和调试；3.先用清水将模板内部湿润，以防止混凝土吸水影响浇筑质量；4.按照配合比和施工要求，将水泥、骨料和适量的水加入搅拌机，充分搅拌成均匀的砂浆；5.将搅拌好的砂浆倒入模板中，利用振动棒进行振实，确保混凝土填充到模板每个角落；6.浇筑过程中，应不断用振动棒震动模板，以使混凝土中的气泡顺利排出，避免空洞和缺陷；7.在浇筑的过程中，要注意混凝土的坍落度，过湿或过干的混凝土都会影响浇筑质量，因此要严格控制水灰比；8.浇筑完成后，用刮板将混凝土表面平整，并检查模板是否有移位或变形，必要时进行调整；9.浇筑完一段箱梁后，应尽快与相邻段进行连接，以保证两段之间的浇筑无缝隙，有需要时可以使用螺栓或焊接连接。
三、浇筑后的注意事项1.混凝土浇筑完成后，应及时覆盖防止太阳直射或风吹雨打，避免混凝土表面开裂；2.在混凝土初凝后，应及时进行养护措施，如喷水保湿或覆盖湿布等，保持混凝土的湿度和温度；3.混凝土达到规定强度后，可以拆除模板，但要注意避免破坏混凝土表面；4.混凝土浇筑完成后，在准备拆模之前，应进行必要的检查和测试，确保箱梁质量合格；5.混凝土浇筑结束后，浇筑现场要及时清理，清理掉施工中产生的碎石、混凝土渣等杂物，保持现场整洁。
以上是箱梁混凝土浇筑技术交底记录，根据具体施工情况和项目需求，还需要根据实际情况进行相应的调整和补充。
现浇箱梁技术交底工程名称麓湖项目示范区天府大道南延线华阳B段前段工程建设单位监理单位施工单位交底部位现浇箱梁技术交底交底日期交底人签字接收人签字交底内容：一.施工准备（一）作业条件1. 全线地层、地质构造、工程地质和水文条件情况等经过勘察、设计、建设单位验收。
2. 完成基础放线，地基处理工作。
3. 根据设计规范要求，做好商品混凝土站的准备工作，检验混凝土配合比，混凝土配合比试配。
原材料的质量检验、检验合格，准备施工作业条件。
（二）场地准备1. 为使基础强度满足受力要求，均匀一致，克服不均匀沉降，先将原状土清除后进行碾压，然后再回填合格的连砂石进行整平压实，其压实强度达到93%以上。
整平碾压后浇筑一层20CM左右的C30混凝土。
经过处理后承载力必须满足设计及规范要求。
2. 沿桥梁中心向两边放2%的排水坡，并在支架两侧各挖一道宽40cm 深30cm左右的排水沟，将雨水及养生用水及时排走，防止浸泡地基。
（三）原材料与机械设备1.钢筋、混凝土、砂石料、等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准.2.混凝土、钢筋、模板、预应力施工的各种设备和材料都应具有质量证明书.二.质量要求(一) 支架与模板1.支架与模板的安装支架结构应满足立扳标高的调整要求.按设计标高和施工预拱度立模.表2~1: 模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差(mm)模板标高、基础±xxxx ±10墩台±10模板内部尺寸、上部构造的所有构件 +5,0 基础±30墩台±20续表轴线偏位基础±xxxx ±8梁±10墩台±10装配式构件支撑面的标高 +2,-5模板相邻两板表面高低差 2模板表面平整 5预埋件中心线位置 ` 3预留孔洞中心线位置 10预留孔洞截面内部尺寸 +10,0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高 +20,-102、现场搭设要求2.1本工程架体搭设从0#台一端开始搭设，以梁体外缘50厘米为第一排立杆。
施工单位：四川金匠汇丰建设有限公司编号：
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