挖掘潜力降低转油站能耗
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转油站节能降耗措施摘要原油集输能耗点主要分布在转油站。
转油站在集输过程中以耗电、耗气为主要能源消耗。
耗电主要集中在各类机泵的动力消耗上,耗气主要集中在各类加热炉、锅炉的热力消耗上。
所以,通过分析各环节耗电、耗气分布情况,分析各环节节能降耗的潜力,探讨节能降耗的措施,对缓解转油站高能耗具有重要的意义。
根据油田生产动态变化及时优化机泵运行参数和采取变频调速技术,是提高机泵泵效和系统效率,降低机泵生产耗电的重要手段。
做好掺水温度调控和优化掺水炉运行工作,对降低油田用气消耗效果十分显著,是转油站节能的重要途径。
主题词转油站能耗分析1 能耗状况近些年,以成本管理为核心,提高经济效益已成为石油企业管理的主题。
因此,开展转油站节能降耗方法的研究与应用,对于降低油田生产成本,提高油田生产经济效益有重要的意义。
随着三次加密井的不断投产,生产总井数逐年增加,总注水量和产液量增加,而原油产量逐年递减,使吨油能耗逐年增加。
为了降低能耗,需要对转油站生产运行过程中各个生产环节的能耗情况进行分析,以便分析重点耗能环节的节能潜力,探讨节能降耗的对策。
根据生产能耗统计,转油站耗电占总耗电的8.0%;转油站耗气占总耗气的79.5%,所以原油集输及处理系统的节能重点应是节气。
2 节能潜力分析转油站耗电主要集中在转油站的各类机泵上,耗气主要集中在掺水炉、热洗炉和采暖炉上。
这些已建的耗能设备随着油田开发时间的延长和产量变化,存在负荷率低、能耗升高的问题。
如何减少浪费,需要对耗能的各个环节进行节能潜力分析。
1)各种机泵是转油站节电的重点研究对象。
生产中采用的泵大多为离心泵,其耗电量与输送量、输送压降成正比关系,与泵效成反比关系。
一般情况下,机泵的输送量较稳定,但如果输量波动较大,偏离了高效区运行,泵就做了无用功,如何避免或减少泵做无用功,是这类泵节电的潜力所在。
但对于掺水泵,目前生产中产生掺水量普遍偏大,与集油系统不适应,应根据实际而不断进行调整,以确定合理的掺水量,因此,掺水泵的节电潜力较大。
近年来国内外针对抽油机井优化的软件有很多,例如国外Lufkin 公司开发的SROD 和DIAG 有杆泵系统优化设计和诊断分析软件,国内江苏瑞达开发的能耗最低机采系统设计软件,中国石油开发的PetroPE 4.0油气井生产系统优化设计与诊断决策软件[1],这些软件大都能够实现对油井系统效率的提升,但是理论方法过于复杂,购买专业软件成本高,在实际现场应用中需要专业技术人员的指导。
另外根据对抽油机井系统[2]的组成和能量传递的分析,将抽油机井系统划分为五个节点,抽油机系统五节点示意图见图1。
通过抽油机的能量传递规律可知,抽油机井的系统效率等于各部分节点效率的乘积。
但是过分追求精确计算的过程十分复杂,对于提升系统效率也并无太大作用。
因此,可以通过着重考虑各节点效率的关键性因素,忽略对节点效率影响微小的因素,提出节点抽油机井节能潜力分析方法研究与应用王丽莉(大庆油田有限责任公司第一采油厂)摘要:大庆长垣油田目前抽油机井系统效率平均为30.87%,系统效率低于25%的井数占比达到18.76%,抽油机井系统效率有进一步提升空间。
根据抽油机井人工举升理论、抽油机井多节点能耗分布规律,明确影响各节点能耗损失的关键因素,提出一套适用于现场工程应用的抽油机井节能潜力优化判断方法,快速分析抽油机井各个节点的提效潜力,提出对应优化措施,在大庆长垣油田应用330口井,系统效率平均提高3.6个百分点,实现抽油机井节能潜力的快速、精准挖掘和优化措施的精准施策。
关键词:长垣油田;抽油机井;系统效率;优化措施DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.07.003Research and application of energy conservation potential analysis method in oil pumping wells WANG LiliNo.1Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co .,Ltd .Abstract:At present,the system efficiency of pumping wells in Daqing Changyuan oilfield is 30.87%on average,and the percentage of system efficiency with less than 25%of wells reaches 18.76%.Hence,there is room for further improvement in the system efficiency of pumping wells.According to the artificial lifting theory of pumping wells and the distribution rule of multi-node energy con-sumption of pumping wells,the key factors affecting the energy consumption loss of each node are identified,and a set of optimization judgment methods that are suitable for the energy conservation po-tential of pumping unit of field engineering application are proposed.Then the efficiency potential of each node of pumping wells is rapidly analyzed and corresponding optimization measures are proposed .Additionally,the 330wells are applied in Daqing Changyuan oilfield,and the system efficiency is in-creased by 3.6percentage points on average,which realizes the rapid and accurate exploration of energy conservation potential of pumping wells and the precise application of optimization measures .Keywords:Changyuan oilfield;oil pumping well;system efficiency;optimization measures作者简介:王丽莉,工程师,1993年毕业于中国石油大学(华东)(油气储运专业),从事抽油机节能相关工作,139****9728,******************,黑龙江省大庆市萨尔图区东风新村毅腾商都,163000。
目前,某采油厂共有10230口井,其中系统效率低于30%的井有3069口,占比48.76%,这一部分井由于传动效率低、供采关系不完善、大马拉小车等原因导致系统效率低于30%。
进行技术改造后,抽油机井系统效率提高2%,年可节电2000×104kWh 以上,提高机采系统效率是目前亟待解决的问题。
对于节约生产成本投入,缓解电力紧张具有重要意义。
通过分析现有机采技术应用现状及能耗,研究节能潜力并设计节能技术改造方案,提高电动机及传动效率并优化供排关系,对节能改造技术的应用效果和经济效益进行评价,从系统效率入手,以节能降耗为目标,通过科学管理,达到控本增效的目的[1-3]。
抽油机采油节能潜力分析及节能方案设计张董磊闫静(大庆油田有限责任公司第二采油厂)摘要:抽油机井机械举升是目前常规采油的主要方法,常规抽油机举升能耗高、系统效率低是节能技术改造的重点。
针对电动机和传动系统效率低及供排关系调整问题进行分析,应用双速双功率电动机提高电动机效率,采用永磁半直驱拖动装置提高传动效率,运用多功能调速配电箱优化供排关系。
评价节能改造技术的应用效果和经济效益,共改造1268口井,年节电约1828.6×104kWh,直接经济效益1191.6万元,系统效率提高2.71%。
现场应用为节能降耗、控本增效提供有效技术指导。
关键词:抽油机采油;节能改造;方案设计;经济评价DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2022.07.018Analysis of energy -saving potential of pumping unit and design of energy-saving schemeZHANG Donglei,YAN JingNo.2Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co.,Ltd.Abstract:Though mechanical lifting of pumping wells is the main method of conventional oil pro-duction,the energy consumption and efficiency of mechanical oil production have always been the prominent contradiction in the process of energy-saving technical transformation.In this paper,the low efficiency of motor and transmission system and the adjustment of supply and discharge relationship are analyzed.The double speed and double power motor is used to improve the motor efficiency and the permanent magnet semi-direct drive driving device is used to improve the transmission efficiency.The multi-functional speed regulation distribution box is used to optimize the supply and discharge re-lationship.The application effect and economic benefit of energy-saving transformation technology are evaluated,which saves about 1828.6×104kWh in the annual power,directly gets 11.916million yu-an in economic benefit and increases by 2.71%in the system efficiency.Field application provides effec-tive technical guidance in saving energy,reducing resource consumption,controlling cost and raising efficiency.Keywords:pumping unit production;energy-saving transformation;schematic design;economic evaluation第一作者简介:张董磊,工程师,2007年毕业于黑龙江科技学院(信息与计算科学专业),从事采油工程工作,181****8958,****************,黑龙江省大庆市红岗区第二采油厂第三作业区,163414。
浅谈联合站、转油站的节能降耗华北油田公司第四采油厂河北廊坊 065000华北油田公司第三采油厂河北河间 062450摘要:联合站、转油站是油田原油集输和处理的中枢,聚集起来进行初步油气水的场所,对油气水进行分离用的设备有输油,脱水,污水处理,注水,化验,变电,锅炉等生产装置,主要作用是通过对原油的处理,达到三脱(原油脱水,脱盐,脱硫;天然气脱水,脱油;污水脱油)三回收(回收污油,污水,轻烃),出四种合格产品(天然气,净化油,净化污水,轻烃)以及进行商品原油的外输。
联合站是高温,高压,易燃,易爆的场所,是油田一级要害场所。
关键词:联合站转油站节电保温节水联合站一般包括如下的生产功能:油气水分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、轻油回收、原油储存及向矿场油库输送、污水处理、净化污水回注地层、接收计量输来的油气混合物、变配电、供热及消防等。
中转站来气--->收球配气间--->除油器--->增压站--->计量--->外输。
一、站内降低电耗达到节电联合站先通过分析:用电单元有电脱水器、脱水泵电机、热水泵电机、外输泵电机、加热炉电机、注水泵电机、喂水泵电机、污水泵电机、液下泵电机、水源井电机、照明、各屋子排风风机及一些仪器,节电要从一点一滴处着手。
脱水(沉降)岗主要任务是将高含水原油,通过热化学脱水(即游离水预处理),沉降脱水和电脱水处理,并将脱水后的净化油转输到输油岗,把含油污水转输到污水处理岗,耗电是脱水电极板之间的电极网及变压器自耗电;输油岗将脱水岗的净化油输送到缓冲罐(或大罐),再经输油泵加压,经流量计计量外输后外输到油库或长输管道,机泵电机是主要耗电设备;污水岗把一段,二段,电脱水器和站内的其他污水收集起来进行处理,达到回注水质量标准后,送往注水站进行回注;机泵电机是主要耗电设备;注水岗把本站经净化处理和外来质量合格的水,根据地址的需要经注水泵加压输送到配水间,通过注水井注入到油层驱油,机泵电机是主要耗电设备,改进离心泵的水力性能,以此增大过流能力,降低水力损失,提高离心泵效率,切割或更换叶轮当泵的运行流量和扬程均比工艺所要求的流量和扬程大时,可通过切割工作叶轮或更换为小叶轮来提高运行效率,防止“大马拉小车”带来的能量浪费,功率节省明显。
油田转油站节能降耗措施摘要:油田转油站是为了去除油气中所掺杂的水分,从而得到含量较高的油气。
油田开发进入高含水后期,油气从地层中开采出来含水量非常高,所以必须在转油站进行分离,但是这一工序却会消耗大量的能源,所以进行油田转油站的节能降耗措施极为重要。
关键词:油田转油站;节能降耗;有效措施引言能源是我们这个时代的重要物资,是影响国家发展的重要因素,所以目前人们对节能工作越来越重视。
油气是我国的重要能源,而油田转油站是生产油气的重要步骤,这个步骤对能源的损耗非常的大,所以需要从这个中间步骤来减少能源的损耗,节约能源。
油田转油站所涉及的设备较多,这些设备因为管理或者选择不合理等原因会对热量等其它能源造成损失,并且油田转油站是实现油气水分离的重要步骤,对于油气生产来说不可缺少,因此,本文针对油田转油站节能降耗进行了分析。
一、油田转油站能量损耗分类1.1电能消耗电能的消耗主要是泵机组的使用。
它之所以消耗大量电能,是因为它的能量转换率较低并且设备不够先进,不但污染环境,而且增加设备的耗能。
油田转油站主要是实现油气水的分离,这里面对电能的依赖性较大,所以产生的电能损耗也比较大,所以需要对机泵进行相应的措施,从而减少电能的损失,起到节省能源的作用。
还有就是对于机泵,不能只想着增加它的效率,在增加它的效率的同时,节能应该与它齐头并进,这样才符合可持续发展的原则,符合现在的实际情况。
1.2天然气消耗天然气的燃烧不够充分,造成天然气的损耗。
还有锅炉在燃烧时,热量损失较为严重,所以造成了能源的浪费。
相关的管理人员对保温措施工作做得不到位,导致锅炉损失热量的情况较为严重。
另外,热量主要是通过一些供热的管道来运输的,所以供热管道中的热量损失情况也比较严重。
相关人员应该对供热管道进行相应的保温措施,合理的设计管道的长度,并且选择合适的管道材料。
最重要的是要提升设备的供暖效率,效率越高,则损失的热量越少,所以要采用合适的供暖方法。
挖掘潜力降低转油站能耗
【摘要】转油站作为集输系统中的重要组成部分,能耗较高。
为了进一步降低能耗,挖掘节能潜力,对转油站的能耗情况进行分析,并采取措施。
通过扩大停掺水规模,加大变频器的使用力度,降低管线回压等措施,某转油站2012年上半年与2011年同期能耗对比,自耗气与电量都有所下降起,到较好的节气效果。
【关键词】转油站掺水量自耗气降耗
1 基本概况
1.1 转油站简介
某转油站投产于1991年7月,总占地面积5363m2,其中建筑面积507.84m2,设计规模为6750t/d,主要担负162油井所产原油的计量和外输任务,并担负油井掺水任务、洗井任务、并将含水原油及湿气输送至联合站,将加热加压后的热水输送至各单井。
站内共有各类机泵23台,压力容器7座。
1.2 工艺流程
某转油站采用分离缓冲游离水脱除器进行气、油、水分离,分离后的油经过输油泵加压以及计量后输至联合站,游离水放出作为本站供热用污水,即供站外系统油井掺水和热洗供水,分离出的伴生气计量后自压至联合站。
站内燃料气为联合站返输干气,当干气不能保证时也可烧本站自产湿气。
通过分析我们认为现有条件下,节约能耗的最好办法就是减少点炉和掺水泵的运行时间,我们采取以下措施:
2.1 减少点炉时间
进入5月开始停炉进行常温输送,比去年提前1个月,每月只在热洗周期内点炉,而且尽可能缩短热洗天数,由5天控制在3天之内,减少天然气消耗,与2011年上半年相比节约天然气69050m3。
2.2 扩大停掺水规模
根据以往停掺水的经验,扩大停掺水规模,对15t以下的双管流程单井都实施季节性停掺水,今年季节性停掺水井数为100口井,占全队总井数的61.7%,比去年季节性停掺水井数多50口井。
规定可掺水单井掺水量不能超过10m3/d,环井中的每口单井也不能超过10m3/d。
2.3 变频器的使用
因外输泵和掺水泵日处理量超过日生产量,造成电机有功功率的多余消耗,2012年初我站油泵和水泵安装了变频器,解决了这样的问题。
2.4 采取措施降低管线回压
由于停掺水的执行,管线回压必然上升,不仅会造成泵的负荷上升,消耗更多的电量,而且给正常生产造成困难。
对于单井回压升高的情况,做到密切观察,摸索规律,及时冲洗管线,保证停掺水的执行。
2.5 改造采暖系统
在冬季时泵房、阀组间内由于输送的都是高温液体,根据实际测量温度,不需要供暖就可以保证室内温度。
所以拆除泵房、阀组间内采暖设施影响正常生产,而且降低能耗(如图2所示)。
3 认识
(1)对于转油站能耗系统,加强分析,找出能耗高点,制定合理的解决方法。
(2)加热炉做为转油站内的高耗能设备,更应该提高加热炉的效率,如更换燃烧器,加装保温材料等。
(3)部分油井管线使用年限长,内壁结垢严重,造成停掺水后,回压上升高,管线冲洗周期短,而且易造成穿孔。
应更换管线
(4)继续摸索环井掺水量,逐步控制最小量。
作者简介
刘佩锋,男,1972年10月出生,籍贯黑龙江省绥化市,1997年毕业于大庆石油学院油藏工程专业,现从事员工培训工作。