灌胶机市场价格是多少

灌胶机操作规程灌胶机操作规程一、灌胶机的基本概述灌胶机是一种用于自动化胶水灌装的设备，广泛应用于各种工业生产线中。

其主要功能是将胶水按照一定的比例和流量注入到相应的容器中。

灌胶机能够提高生产效率，避免人工操作带来的人为误差，减少浪费。

二、灌胶机的操作规程1. 开机准备（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源等是否齐全，并确保设备的正常运行。

（2）检查胶水储藏罐的胶水余量，确保有足够的胶水进行生产。

2. 设备开机操作（1）先打开灌胶机的电源开关，待设备启动完成。

（2）按下启动按钮，使设备开始工作。

（3）检查设备的运行状态，包括胶水供给、控制系统、机械运行等方面，确保设备正常运行。

3. 设置灌胶参数（1）调节灌胶机的胶水流量和速度，根据生产需求进行设置。

（2）设置灌装容器的容量，确保每个容器都能够得到正确的胶水注入。

（3）根据产品的要求，设置其他相应的参数，如灌胶时间、压力等。

4. 灌胶操作（1）将容器放置在灌胶机的工作台上，确保容器的位置准确。

（2）按下开始按钮，使灌胶机开始工作，胶水开始注入容器中。

（3）观察灌装过程，确保注入的胶水流量和速度符合要求。

（4）当容器注满胶水后，灌胶机会自动停止。

5. 停机操作（1）将灌胶机的电源开关关闭，确保设备停止运行。

（2）清理灌胶机的工作台和灌装口，确保设备干净整洁。

（3）将未使用完的胶水罐密封保存，防止胶水污染和浪费。

（4）对灌胶机进行维护保养，定期清洗和检查设备，确保设备的正常运行。

三、灌胶机操作规程的注意事项1. 操作人员必须经过培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作过程中要注意胶水的浓度和流量，确保灌注后的产品质量。

3. 在操作过程中注意安全措施，禁止手插入机器内部，以免发生意外。

4. 在操作过程中要时刻观察设备的运行状态，及时发现问题并进行处理。

5. 操作完成后要对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。

总结：灌胶机的操作规程对于确保设备的正常运行和产品质量具有重要作用。

七、灌胶机图14灌胶机性能指标：性能指标性能指标吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10气源压力5-8kg/cm3适用粘度50-3000CPS电源功率220V、4KW本机重量400KGA胶料筒60L不锈钢料桶，含高/低液位报警B胶料筒30L不锈钢料桶，含低液位报警清洗液料筒5L不锈钢料桶，含低液位报警安全要领：1、装转子：此过程中设备必须按下紧急停止按钮，使设备处于关闭状态，也可直接关闭电源。

2、加清洗液：一将清洗液调节阀压力调制0；二打开放气阀；三确保清洗罐上其它阀门全部关闭；四打开加液阀，在确保无气体从加液孔放出前提下，缓慢加液至液位管2/3处，关闭加液阀及放气阀。

3、开启维修电箱、电器：未经过培训的人团不得开启电箱及维修。

灌胶机的吐胶原理及注意事项•其原理是通过PLC控制，用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量，同步、连续输送到混合器。

通过混合电机高速搅拌，并借助齿轮泵的输送压力，将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。

本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计:A、B胶水混合重量比例为100:10;计量泵选择为35:3.6CC/S。

灌胶机正常使用后，如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化，灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。

此时需重新设置计量泵变频器及PLC参数。

一般情况下灌胶30-100次（具体可根据实际生产需求保障）需再进行一次净重核准，总重量正确，说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料，高粘度胶水，主要是对计量泵寿命和精度有较大影响。

灌胶机的工作环境要求最佳温度：25~45℃工作电压：220V+120%，必须接地。

工作电源：0.6~0.8mpa。

操作场所：平整，范围2米长*2米宽*2.5米高工艺流程（一）画面说明首页运行界面运行画面：是设备参数设置完毕后正常运行时的画面。

主要有报警显示，以及常用的开关。

沥青路面灌封胶灌缝施工价格计算方法简述了解沥青路面灌封胶灌缝施工价格计算方法先要了解这项工程的施工工艺。

下面根据施工工艺和多年参与施工的经验数据对灌缝工程的成本进行分析。

沥青灌缝一般的工艺流程就是开槽、清扫、加热、灌缝、开放交通四个步骤。

首先开槽工序：开槽使用开槽机。

开槽机的价格从几千块到5万块左右。

根据使用情况，每米设备折旧加燃料和消耗品每米1元钱就足够了。

开槽的人工，根据经验采用几千块的开槽机，每天的开槽米数为200-300米。

用几万块的开槽机，每天的开槽米数能达到500米左右。

这样折合人工费，每米的单价在1元左右。

总体算下来开槽工序的成本在2元左右。

沥青路面灌封胶灌缝施工多少钱一米清扫采用的消防风机或者背负式风机。

人工加燃料在1元以内。

如果是环境要求严格的地方，要采用吸尘的方式，这样的造价就要到2元左右了。

加热指在灌缝前将要灌缝的路面进行加热以便使沥青路面灌封胶和原路面有更好的粘结性能。

这个部分采用的机械相对简单，人工加燃料加设备折旧成本也在1元左右。

灌缝是整个工程的关键。

首先是灌缝材料。

我们以沥青路面灌封胶为例，目前沥青路面灌封胶（国标）售价在6000-10000元/吨，能够灌缝在3000米左右。

即灌缝材料成本在2-3.5元之间。

灌缝机折旧算1元。

人工，2-3人每天作业在200-300米。

人工成本在2元左右。

即灌缝成本为3+1+2=6元左右。

以上为灌缝工程的直接成本，还要加上车辆及维护交通等费用。

整体算下来沥青路面灌封胶灌缝的成本在12元左右。

不同地区的工时费不同、采用的灌缝材料不同所以成本不同，但是总起来算国内的灌缝施工的成本应该在10元以上，报价在12元左右。

如果沥青路面灌封胶灌缝施工价格是低于10元的，采用的肯定就是不正规的灌缝工艺了。

自动灌胶机工作原理
一、工作原理：
本设备采用微电脑控制，结构紧凑，操作简便，自动化程度高。

主要由微电脑控制器、伺服电机、气动执行器等部件组成。

它可以根据不同的应用要求，设计出多种不同的方案。

该设备不仅可以自动定量灌胶，也可以手动控制灌胶过程。

可以灌胶的地方有：①液体容器；②开关；③真空泵；④气缸；⑤压力开关；
⑥气压开关；⑦安全装置。

二、工作流程：
1.用户根据需要，向自动灌胶机上的微型计算机输入所需的产品编号或名称，由微电脑控制器根据这些编号或名称，将相应的胶水从定量灌胶器中自动吸出或从自动灌胶机的真空泵中吸出（也可由用户设定），并在此过程中使胶液罐内保持一定的压力，以免胶水溢出。

2.当用户向定量灌胶器中加入适量的胶水时，自动灌胶机将以一定的速度吸出一定量的胶水。

在吸胶过程中，用户可根据需要调节真空度以保证胶水不溢出。

在吸胶结束后，用户可以打开真空泵或关闭真空泵。

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全自动液体灌装机的价格不仅和产量有关，还要知道瓶子的容量、封口形式（比如旋盖、轧盖、轧螺纹）、是否还有其他定制要求等；且每个厂家的制造工艺水平也参差不齐，因此，价格也是几千到几万，甚至十几万都有，所以，想要知道具体的价格还需看实际需求才能准确报价。

不过据数据分析显示，全自动液体灌装机价格较之上海、山东等城市来讲会实惠写，平均价位会低上3%-5%左右，一般在6800-165000之间。

这是因为河南不仅地理条件非常好，位于中原，属于国家重要高速公路、铁路交通要道的聚集地，无论公路、铁路运输都便利，可节省10%以上的交通费用；且河南物产、人力资源丰富，工人的工薪水平较低，因此生产设备时花费材料、人工成本也相对比较节省，设备总制造成本较低，故而价格实惠。

然后就是因为河南厂家多、竞争形势激烈，为吸引更多用户、提升厂家知名度，厂家会采用低价位的销售策略，因此设备价格水平会普遍偏低。

最后就是河南经济水平远不及上海等地区，厂家在制定设备价格时也会考虑经济实惠、消费者承受能力等因素，所以注定河南地区的全自动液体灌装机价位不会太高。

目前，郑州奥特智能设备股份有限公司已成为国内可信赖全自动液体灌装机品牌，在全球都享有较好口碑，厂家更是保持一颗回馈客户之心，为每一位用户创造更大利润，因此厂家对于设备设定的利润值比较低，故而其市场定价经济，因此，是您选购全自动液体灌装机的理想选择。

七、灌胶机图14 灌胶机性能指标：性能指标性能指标吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10 气源压力5-8kg/cm3 合用粘度50-3000CPS电源功率220V、4KW 本机重量400KGA胶料筒60L不锈钢料桶，含高/低液位报警B胶料筒30L不锈钢料桶，含低液位报警清洗液料筒5L不锈钢料桶，含低液位报警安全要领：1、装转子：此过程中设备必须按下紧急停止按钮，使设备处在关闭状态，也可直接关闭电源。

2、加清洗液：一将清洗液调节阀压力调制0；二打开放气阀；三保证清洗罐上其它阀门所有关闭；四打开加液阀，在保证无气体从加液孔放出前提下，缓慢加液至液位管2/3处，关闭加液阀及放气阀。

3、启动维修电箱、电器：未通过培训的人团不得启动电箱及维修。

灌胶机的吐胶原理及注意事项•其原理是通过 PLC 控制，用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量，同步、连续输送到混合器。

通过混合电机高速搅拌，并借助齿轮泵的输送压力，将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。

本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计 :A、B 胶水混合重量比例为 100: 10; 计量泵选择为 35:3. 6CC/S。

灌胶机正常使用后，如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化，灌胶机出胶会出现比例不对的、胶水不干等现象。

此时需重新设立计量泵变频器及PLC 参数。

一般情况下灌胶 30-100 次（具体可根据实际生产需求保障）需再进行一次净重核准，总重量对的，说明计量泵和阀门等运营正常.该设备不合用于加有大量填料，高粘度胶水，重要是对计量泵寿命和精度有较大影响。

灌胶机的工作环境规定最佳温度：25~45℃工作电压：220V+120%，必须接地。

工作电源：0.6~0.8mpa。

操作场合：平整，范围2米长*2米宽*2.5米高工艺流程（一）画面说明首页运营界面运营画面：是设备参数设立完毕后正常运营时的画面。

点胶机一、点胶机的定义1、点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.2、点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等3、点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD 液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED 灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封二、目前市场点胶机的品牌：美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等德国：scheugenpflug 等亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、IEI、LILE、等目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是EFD 和I&J,MUSASHI, 武藏等。

国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。

双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。

国内双液点胶技术已经走向成熟，目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用三、点胶机分类第一类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等3、压力桶式点胶机：压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB 胶点胶机、AB 胶灌胶机、双液灌胶机）1、台式双液点胶机2、落地式双液点胶机3、PU 胶双液灌注机4、画圆自动点胶机5、多头双液点胶机四、如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清三件事情：1、使用的胶水基本特性：a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB 胶）a) 如果是双组份，AB 胶的体积比是多少b) 胶水的粘度和密度？c) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？d) 胶水如何包装2、点胶工艺需要达到的要求a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？3. 点胶方式与速度?A) 要求如何实现点胶操作？桌面落地流水线B) 要加工产品大小? 加工时要放多少产品进行加工?C) Z 轴重量？要求点胶头数？点胶速度？D）点胶应用行业与产品？五、点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB 胶使用双液点胶机，PU 胶使用PU 胶点胶机，UV 胶使用特定针筒点胶。

自动灌胶机操作方法一、机器的准备工作1.确保自动灌胶机接通电源，并检查电源电压是否符合要求。

2.检查设备的供胶系统，确保内部胶水容器中有足够的胶水。

3.检查胶水管路及胶枪是否畅通，无堵塞现象。

4.根据需要，确定好胶水的运行温度，并调整好设备的温控系统。

二、机器的开启和运行1.按下设备的启动按钮，自动灌胶机进行自检，并启动供胶系统。

2.设备启动后，通过操作界面设置好胶水的喷涂参数，如喷涂时间、胶水量等。

3.将待灌胶物品放置到设备的工作台上，并调整好工作台的位置，使其与胶枪的喷涂位置相匹配。

4.调整好胶枪的喷涂角度和高度，确保胶水能够均匀地覆盖到待灌胶物品表面。

5.确认好设备的操作模式（自动、半自动、手动），选择合适的模式进行工作。

三、机器的停止和保养1.在工作完成后，按下设备的停止按钮，停止供胶系统。

2.清理胶枪和胶水管路，确保其畅通无阻。

定期清洁设备的喷头和喷嘴，以免发生堵塞现象。

3.定期检查设备的电气控制系统和机械传动系统，确保其正常运行。

4.定期维护设备的润滑系统，确保机器的润滑工作正常进行。

5.及时更换设备的易损件，并进行必要的保养和维修工作。

四、注意事项1.在操作自动灌胶机时，应戴好防护手套和护目镜，以防止胶水溅到皮肤和眼睛。

2.在调整胶枪位置时，应注意机器是否处于关机状态，保证调整的安全性。

3.在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常要及时停机检修。

4.在设备使用过程中，要注意胶水的使用量，避免浪费和过度消耗。

5.在设备保养时，应按照设备说明书要求进行操作，避免操作不当造成损坏。

点胶机与灌胶机作为市面上最普遍的两种流体控制设备，由于其操作简单，运行稳定，控制胶量精准，工作效率高，适用性强等优点，在人工成本越来越高的今天，点胶机与灌胶机为越来越多需用到胶水厂家代替传统人手点胶不二选择。

客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由义信自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的十大区别。

1、从滴胶量而言，点胶机适用于小量或者微量出胶，而灌胶机适用于大排量出胶。

2、从胶水而言，点胶机适用单组份胶水如（UV、PU、红胶、油漆等），灌胶机适用双组份胶水如（AB环氧树脂、AB硅胶、AB聚氨酯等）3、从供胶系统而言，点胶机通常采用气压式挤压胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况，选用齿轮泵、螺杆泵、活塞泵等泵体将两种胶水定量、配比、混合后再灌到产品。

4、从作用而言，点胶机适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等，而灌胶机适用于产品密封灌胶，防水灌胶通常以定点为主.5、从适用产品而言，点胶机通常用于手机屏，电空屏，塑胶，LED，PCB 等产品点涂胶，灌胶机通常用于LED电源，防水电源，驱动电源，电容，电子，变压器，点火线圈等各类产品密封，防水，防潮灌封。

6、从自动化程度而言，点胶机分为手动及全自动两种，灌胶机则为半自动，需全自动则须搭配三轴或多轴机械手。

7、从经济角度而言，点胶机价格更便宜，灌胶机由于其结构不同，成本相对于点胶机要高。

价格相对也会有所增加。

8、从使用寿命而言，点胶机通常是打单组份胶水，而灌胶机则需打双组份胶水，结构性不同故使用寿命点胶机会比灌胶机更高。

9、从机器体积而言，点胶机体积小，通常为台式桌面型，而灌胶机通常为落地型，需搭配机械手体积则更大。

10、"从使用范围而言，由于使用单组份胶水相对使用双组份胶水厂家要多，所以点胶机比灌胶机使用范围更广一些。

义信自动化科技专注灌胶机，点胶机，太阳能点胶机，LED点胶机，LED灌胶机，真空灌胶机，全自动点胶机，包装机，食品真空包装机，不干胶贴标机，锁盖机，空芯线圈绕线机等各类自动化设备研发及生产。