机械制造技术复习题

2010机械制造技术课程复习题（考试不准带入）填空题：i车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削金属。

2 •零件的机械加工工艺过程以为基本单元所组成。

3.把工艺过程的有关内容和操作方法等按一定的格式用文件的形式规定下来的工艺文件，称之为。

4.获得零件形状精度的方法有 _法、法和法。

5.在设计图纸上所使用的基准，被称之为_________ 。

6.工件在加工过程后如果其形状误差与毛坯相类似，这种误差被称之为。

7 •轴类零件外圆表面的主要加工方法为车削和磨。

_&超精加工大致有四个阶段，它们是”和9、轴类零件在加工中多数用的是中心孔，因为外圆的是轴的中心线，这样既符合基准原贝又符合基准原则。

10、采用双支承引导的镗床夹具，由于加工时镗杆与镗床主轴采用浮动联接，因此镗孔的精度主要取决于的精度。

11、切削用量三要素是指、和。

12、常见的平面加工方法有和。

13、加工质量包含表面质量-和___三个方面的内容。

14 •根据生产纲领的大小和品种的多少，机械制造企业的生产类型可分为三种类型：即①；②；③；。

其中生产对工人的技术水平要求较高，生产类型生产出来的产品的互换性较好。

15.机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为。

16.切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是。

17.平面磨削方式有和__两种，相比较而言一的加工精度和表面质量更高，但生产率较低。

18.在装配过程中所使用的基准，被称之为__—__。

19.刀具的磨损过程一般分为三个阶段即；；。

20.采用双支承引导的镗床夹具，由于加工时镗杆与镗床主轴采用浮动联接，因此镗孔的精度主要取决于的精度。

21.从形态上看，切屑可以分为、、和崩碎切屑四种类型。

22.在车削中，切削热大部分传到中，小部分传到工件及中。

23.零件的机械加工工艺过程以为基本单元所组成。

24.渐开线齿轮齿形加工方法，按加工原理的不同，可分为法和法两种。

其加工出的齿轮精度较。

机械制造技术基础复习题一、单项选择题1.一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（）。

a.工步b.工序c.工位d.安装2.加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程称为（）。

a.工步b.安装c.工位d.工序3.在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为（）。

a.工序基准b.装配基准c.测量基准d.定位基准4.在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（）。

a.工序基准b.设计基准c.装配基准d.测量基准5.利用短销在工件内孔中定位，其定位元件限制了工件自由度数为（）。

a.1个b. 2个c.3个d.4个6.某工件内孔在小锥度心轴上定位，该定位元件限制的自由度数目为（）。

a.2个b. 3个c.4个d.5个7.利用固定的窄V 形块在工件外圆上定位，其定位元件限制了工件（）。

a .1个自由度 b. 2个自由度 c.3个自由度 d.4个自由度8. 3点辅助支承在工件定位过程中可以限制工件的自由度数为（）。

a. 0个b.1个c.2个d.3个9. 3点自位支承在工件定位过程中限制（）个自由度。

a. 0b.1c.2d.310.在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是（）。

a.正交平面b.切削平面c.基面d.前刀面11.外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定切屑沿其流出的刀具表面是（）。

a.副后刀面 b.主后刀面 c.前刀面 d.主切削刃12.在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。

在正交平面内测量的主后刀面与切削平面的夹角称为（）。

a.前角b.副后角c.后角d.刃倾角13.在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。

在切削平面内测量的主切削刃与基面的夹角称为（）。

a.前角b.后角c.刃倾角d.主偏角14.圆孔拉刀的材料通常应选择（）。

《机械制造技术基础》复习题（含答案）《机械制造技术基础》复习题第2章制造⼯艺装备复习题1. 单项选择1-1 构成⼯序的要素之⼀是（）。

①同⼀台机床②同⼀套夹具③同⼀把⼑具④同⼀个加⼯表⾯1-2 ⽬前机械零件的主要制造⽅法是（）。

①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1-3 ⼯件的定位就是使（）①不同批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据同⼀位置。

②同⼀批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据同⼀位置。

③不同批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据不同位置。

④同⼀批⼯件逐次放⼊到夹具中，都能占据不同位置。

1-4 在数控铣床上⽤球头⽴铣⼑铣削⼀凹球⾯型腔，属于（）。

①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中（）。

①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最⾼的运动③不断地把切削层投⼊切削的运动④使⼯件或⼑具进⼊正确加⼯位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削⼯件外圆表⾯，其主运动是（）。

①砂轮的回转运动②⼯件的回转运动③砂轮的直线运动④⼯件的直线运动1-7 在⽴式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。

①均由⼯件来完成②均由⼑具来完成③分别由⼯件和⼑具来完成④分别由⼑具和⼯件来完成1-8 ⽬前使⽤的复杂⼑具的材料通常为（）。

①硬质合⾦②⾦刚⽯③⽴⽅氮化硼④⾼速钢1-9 在背吃⼑量p a和进给量f⼀定的条件下，切削厚度与切削宽度的⽐值取决于（）。

①⼑具前⾓②⼑具后⾓③⼑具主偏⾓④⼑具副偏⾓1-10 垂直于过渡表⾯度量的切削层尺⼨称为（）。

①切削层深度②切削层长度③切削层厚度④切削层宽度1-11 ⼤锥度⼼轴限制（）个⾃由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 ⼩锥度⼼轴限制（）个⾃由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-13 在球体上铣平⾯，要求保证尺⼨H （习图2-1-13），必须限制（）个⾃由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平⾯，若采⽤习图2-1-14所⽰⽅法定位，则实际限制（）个⾃由度。

机械制造技术基础一、单项选择题1. 2点自位支承在工件定位过程中限制（）个自由度。

a. 0b. 1c.2d. 32.单件小批生产中装配那些组成环数多而装配精度要求又较高的机器结构常采用的装配方法为（）。

a.完全互换法b.分组装配法c.修配法d.固定调整法3.广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于（）。

a.大量生产类型b. 单件生产类型c.中批生产类型d.大批生产类型4.采用高效专用机床、组合机床、可换主轴箱(刀架)机床、可重组机床和采用流水线或自动线进行的生产方式属于（）。

a.大量生产类型b.中批生产类型c.单件生产类型d.小批生产类型5.某汽车年产量为1000辆，其上某中型零件，每台汽车需要3个，备品率2% ，废品率0.5% ，请判断该零件的年生产纲领属于（）生产类型。

a.小批生产类型b.大量生产类型c.中批生产类型d.大批生产类型表1 加工零件的生产类型6.在加工或测量工作时，应尽量选用（）作为定位基准或测量基准。

a.工序基准b.测量基准c.装配基准d.设计基准7.某工件内孔在小锥度心轴上定位，该定位元件限制的自由度数目为（）。

a.2个b. 3个c.4个d.5个8.外圆车刀的切削部分规定前刀面与副后刀面的交线是（）。

a.前刀面b.主切削刃c.副切削刃d.刀尖9.在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是（）。

a.正交平面b.切削平面c.基面d.前刀面10.在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。

在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角称为（）。

a.前角b.后角c.刃倾角d.副偏角11.超精密车削有色时通常选择的刀具材料为（）。

a.高速钢b.硬质合金c.陶瓷d.金刚石12.在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（）。

a.尺寸精度b.位置精度c.形状精度d.表面粗糙度13. 当加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成（ ）。

数控加工工艺基础复习题第1章 切削与磨削过程一、单项选择题1、金属切削过程中,切屑的形成主要是 1,2 的材料剪切滑移变形的结果;P25 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为 1 ;① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角3、切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响;如在形成挤裂切屑的条件下,若加大前角,提高切削速度,减小切削厚度,就可能得到 1 ;P34① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是 变形的重要成因;① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区5、切削用量中对切削力影响最大的是 ;① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低 ;① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是 ;① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→8、在切削铸铁等脆性材料时,切削区温度最高点一般是在 ;① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处9、积屑瘤是在 切削塑性材料条件下的一个重要物理现象;① 低速② 中速③ 高速④ 超高速10、目前使用的复杂刀具的材料通常为 ;① 硬质合金② 金刚石③ 立方氮化硼④ 高速钢11、在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动 ;① 均由工件来完成② 均由刀具来完成③ 分别由工件和刀具来完成④ 分别由刀具和工件来完成12、进给运动通常是机床中 ;① 切削运动中消耗功率最多的运动② 切削运动中速度最高的运动③ 不断地把切削层投入切削的运动④ 使工件或刀具进入正确加工位置的运动13、切削用量中对刀具寿命影响最大的是 ;① 进给速度② 背吃刀量③ 进给量④ 切削速度14、切削铸铁等脆性材料时,容易产生切屑;① 带状切屑② 单元切屑③ 崩碎切屑④ 挤裂切屑15、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为 ;① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8二、判断题1、第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因;2、由于大部分塑性变形集中于第Ⅰ变形区,因而切削变形的大小,主要由第Ⅰ变形区的变形来衡量;3、切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同,如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的;4、刀具刃倾角为正时,能保护刀尖,一般用于断续切削;5、切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同,不是一般的外摩擦,而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦,即切屑的内摩擦;6、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同,其切除过程以断裂破坏为主;7、切屑底层与前刀面间粘结区的摩擦是形成积屑瘤的重要成因;8、磨粒磨损主要在低速切削条件下存在,因此,对低速切削的刀具而言,磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因;9、在精车碳素钢工件时,一般应选择YT30牌号的硬质合金车刀;10、影响切削力的因素很多,其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液;11、切削温度是切削过程的一个重要物理量,主要影响刀具磨损和积屑瘤的产生,但对表面质量没有影响;12、切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少,而且还取决于散热条件的好坏;13、切削用量增加,功率消耗加大,切削热的生成加多,切削温度就会升高;14、切削脆性材料时,由于形成崩碎切屑,故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内;15、切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大,其次为切削深度,而进给量对刀具耐用度的影响最小;三、问答题1、刀具的基本角度有哪几个如何定义的它们对切削加工有何主要影响2、切削层参数指的是什么与切削深度a和进给量f有什么关系p3、普通硬质合金分为哪几类简述其特点和用途;4、三个变形区有何特点各自对切屑的形成过程有什么影响5、三个切削分力是如何定义的各分力对切削加工过程有何影响6、影响刀具磨损的主要原因有哪些如何影响的7、用K r = 45°的车刀加工外圆柱面,加工前工件直径为Φ62,加工后直径为Φ54,主轴转速n = 240 r/min,刀具的进给速度V f = 96mm/min,试计算V c 、f 、a p 、h D 、b D 、A D ;8、已知某高速钢外圆车刀的标注角度为： 5,6,12,10,90-===='=s o o r r λαγκκ,试画图表示之,并说明各角度的名称和定义;9、请回答W18Cr4V 、YT15、YG8三种刀具材料各属于哪类刀具材料适合加工何种工件材料可在什么样的切削条件下加工10、什么是砂轮砂轮有哪些基本特性如何选择合适的砂轮四、填空题1、根据摩擦情况不同,切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区,即 和 ;2、切削力可以分解为三个分力,它们是 力、 力和 力,其中 力消耗的功率最大, 力则不消耗功率;3、在刀具的五个基本标注角度中,影响排屑方向的标注角度主要是 ;4、切削用量与切削力有密切关系,切削用量中对切削力影响最大的是 ;5、切削加工45钢时通常应采用 类硬质合金刀具;6、一次磨刀之后,刀具进行切削,后刀面允许的最大磨损量VB ,称为 ;7、外圆车刀的主偏角增大后,会使背向力F p ,进给力F f ;8、粗加工时,限制进给量的主要因素是 ；精粗加工时,限制进给量的主要因素是 ;9、切削用量选择的一般顺序是：先确定 ,再确定 ,最后确定 ;10、切削加工是利用和之间的相对运动来完成的,它包括和；在切削加工中, 只有一个,而可以有一个或者数个;11、切削用量三要素是指、和 ;12、切削脆性材料时,容易产生切屑;13、根据切屑形成过程中变形程度的不同,切屑的基本形态可分为：、、和四种基本类型;14、刀具磨损的原因主要有、、和氧化磨损等;15、切削液的主要作用是、、和 ;第2章制造工艺装备一、单项选择题1、半闭环控制的数控系统的反馈检测元件一般安装在 ;① 工作台上② 滚珠丝杠上③ 伺服电机轴上④ 机床主轴上2、机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是 ;① 定位元件② 导向元件③ 夹紧元件④ 、引导元件3、在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹曲面型腔,属于加工;① 轨迹法② 成型法③ 相切法④ 范成法4、在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是 ;① 砂轮的回转运动② 工件的回转运动③ 砂轮的直线运动④ 工件的直线运动5、小锥度心轴限制个自由度;① 2 ② 3 ③ 4 ④ 56、在球体上铣平面,要求保证尺寸H 图2-1,必须限制 个自由度;① 1 ② 2 ③ 3 ④472-2所示方法定位,则实际限制 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 48、过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须限制 个自由度;① 2 ② 3 ③ 4 ④ 59、普通车床的主参数是 ;① 可车削的最大直径 ② 主轴与尾座之间最大距离③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径10、大批大量生产中广泛采用 ;① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具二、判断题1、工件在夹具中定位时,只要采用了六个定位支承点来定位,就可以满足其完全定位了;2、采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工表面的位置精度;3、不完全定位和欠定位在夹具中是不允许存在的;4、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差;5、过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数;6、不完全定位一定存在欠定位;7、基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的;图2-1 图2-28、砂轮磨粒的硬度越高,则砂轮的硬度也越高;9、小锥度心轴与工件孔配合的定位可限制工件的5个自由度;10、机床夹具必不可少的组成部分有定位元件和夹紧元件;三、分析计算题1、试分析图2-3所示各零件加工所必须限制的自由度：a 在球上打盲孔φB ,保证尺寸H ；b 在套筒零件上加工φB 孔,要求与φD 孔垂直相交,且保证尺寸L ；c 在轴上铣横槽,保证槽宽B 以及尺寸H 和L ；d 在支座零件上铣槽,保证槽宽B 和槽深H 及与4分布孔的位置度;2、试分析图2-4所示各定位方案中：① 各定位元件限制的自由度；② 判断有无欠定位或过定位；③ 对不合理的定位方案提出改进意见;a 车阶梯轴小外圆及台阶端面；b 车外圆,保证外圆与内孔同轴； 图2-3 dcX ab Y X Zc 钻、铰连杆小头孔,要求保证与大头孔轴线的距离及平行度,并与毛坯外圆同轴；d 在圆盘零件上钻、铰孔,要求与外圆同轴;3、在图2-5所示工件上加工键槽,要求保证尺寸014.054 和对称度;现有3种定位方案,分别如图b,c,d 所示;试分别计算3种方案的定位误差,并选择最佳方案;4、工件尺寸如图2-6,欲加工O 孔,保证尺寸30 0 ;分析各定位方案定位误差a 为零件图,加工时工件轴线保持水平,V 型块均为90o;a b c db ）d ）+0.03图2-5 X a 图 2-4 cd图2-6四、填空题1、工件在夹具上的定位是通过与接触或配合来实现的;2、机床夹具的定位误差主要由和两个方面的误差组成;3、机床夹具最基本的组成部分是元件、装置和 ;4、根据铣刀主运动方向与进给运动方向的关系,可分为和两种铣削方式;5、根据六点定位原理分析,工件的定位方式分为、、和 ;6、一般短圆柱销限制了工件的个自由度,长圆柱销限制了工件的个自由度;7、定位V形块的两斜面夹角,一般选用60°、90°和 ,而其中又以应用最多;8、机床夹具的动力夹紧装置由、中间传力机构和所组成;9、工件定位时,几个定位支承点重复限制同一个自由度的现象,称为 ;10、通用机床型号按一定规律排列组成,如CA6140为床,其中符号C代表 ,40代表 ;五、问答题1、什么是逆铣和顺铣各自适合怎样的切削场合与要求2、什么是机床夹具它由哪些功能元件组成这些元件的作用是什么3、什么叫完全定位、不完全定位、欠定位、过定位不完全定位和过定位是否均不允许存在为什么4、定位和夹紧有什么关系为什么说夹紧不等于定位5、试述定位误差、基准位移误差和基准不重合误差的概念及产生的原因;第3章机械加工质量分析与控制一、单项选择题1、在切削加工时,下列因素中, 对工件加工表面粗糙度没有影响;① 刀具几何形状② 切削用量③ 检测方法④工件材料2、加工误差的敏感方向是 ;① 主运动方向② 进给运动方向③ 过刀尖的加工表面的法向④ 过刀尖的加工表面的切向3、误差复映系数与工艺系统刚度 ;① 无关② 成正比③ 成反比④ 相等4、精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的 ;① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～15、在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现已加工出的内孔与其外圆不同轴,其最可能的原因是 ;① 车床主轴径向跳动② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③ 刀尖与主轴轴线不等高④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行6、在车床上就地车削或磨削三爪卡盘的卡爪是为了 ;① 提高主轴回转精度② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度③ 提高装夹稳定性④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴7、为减小传动元件对传动精度的影响,应采用传动;①升速② 降速③ 等速④ 变速8、机床部件的实际刚度按实体所估算的刚度;①大于②等于③ 小于④远小于9、以下各项原始误差中,属于随机性误差的有： ;①夹具定位误差② 工艺系统的受力变形③ 多次调整误差④ 工艺系统的热变形10、零件机械加工的工序公差T和误差分布均方根差σ,一般应满足的关系;① T＞6σ ② T＝6σ ③ T＜6σ ④ T≈6σ11、工艺能力系数与零件公差 ;①成正比② 成反比③ 相等④ 关系不大12、外圆磨床上采用死顶尖是为了 ;① 消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响② 消除导轨不直度对加工精度的③ 消除工件主轴运动误差对加工精度的影响④ 提高工艺系统刚度13、加工精度的高低是指加工后零件尺寸、形状、位置等几何参数与的符合程度;① 机器使用时要求的几何参数② 零件设计图中要求的几何参数③ 零件测量时要求的几何参数④ 机器装配时要求的几何参数14、工艺系统强迫振动的频率与外界干扰力的频率 ;① 无关② 相近③ 相同④ 相同或成整倍数关系15、切削加工中自激振动的频率工艺系统的固有频率;① 大于② 小于③ 不同于④ 等于或接近于二、判断题1、零件表面的位置精度可以通过一次装夹或;2、在机械加工中不允许有加工原理误差;3、在切削加工系统中,强迫振动是受外界干扰振动影响的一种可持续的有害振动;4、点图分析法能将随机误差和变值性系统误差分开,并能观察出变值性系统误差的变化趋势;5、主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差;6、普通卧式车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大;7、控制与降低磨削温度,是保证磨削质量的重要措施;8、只要工序能力系数大于1,就可以保证不出废品;9、车削外圆时,增加刀尖圆弧半径,可减小已加工表面的粗糙度值;10、在R x -中,只要没有点子越出控制限,就表明工艺过程稳定;三、分析计算题1、在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±;现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为99.11X =,均方根偏差为003.0=σ;试：① 画出销轴外径尺寸误差的分布曲线；② 计算该工序的工艺能力系数；③ 估计该工序的废品率；④ 分析产生废品的原因,并提出解决办法;2、在车床上加工一批小轴的外圆,尺寸要求为01.020-φmm;若根据测量工序尺寸接近正态分布,其标准差为025.0=σmm,公差带中心小于分布曲线中心,偏差值为 mm;试计算不合格品率;3、在两台相同的自动车床上加工一批小轴外圆,要求保证直径φ11±,第一台加工1000件,其直径尺寸按照正态分布,平均值mm x 005.111=,均方差mm 004.01=σ;第二台加工500件,其直径尺寸也按正态分布,且mm x 015.112=,mm 0025.02=σ;试求：① 在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图,并指出哪台机床的精度高② 计算并比较哪台机床的废品率高,并分析其产生的原因及提出改进方法;4、三台车床上各加工一批工件的外圆表面,加工后经度量发现有如图3-1所示的形状误差：a 锥形；b 腰鼓形；c 鞍形;试分析产生上述各种形状误差的主要原因;四、填空题1、机械加工表面质量包括 与 等两项基本内容;2、主轴回转误差可以分解为 、 、 等三种基本形式;3、零件的机械加工是在由 、 、 和 组成的工艺系统内完成的;4、工艺系统热变形的热源大致可分为内部热源和外部热源,内部热源包括 和 ；外部热源包括 和 ;5、切削加工中影响加工表面粗糙度的因素主要有 、 、 ;6、零件加工尺寸精度的获得方法有： 、 、 、 ;7、车外圆时,车床导轨水平面内的直线度误差对零件加工精度的影响较垂直面内的直线度误差影响 得多,故称水平方向为车削加工的误差 方向;8、磨削加工时,提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值 ；提高工件速度可使加工表面粗糙度数值 ；增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度数值 ;9、车削螺纹时,车床的传动链误差将影响到所加工螺纹的 误差;acb图3-110、机械加工中影响工件加工表面质量的振动类型主要有和两种;11、精加工时,主要考虑加工质量,常利用较小的和进给量,较高的 ;12、零件的加工精度包括精度、精度和精度三方面内容;13、机械加工中自激振动的频率接近或等于 ,它属于不衰减振动,是由引起的;14、减少复映误差的方法主要有：、和 ;15、获得零件形状精度的方法有、和成形法;五、问答题1、什么是工件的加工精度它包括哪几个方面获得零件加工精度的方法有哪几种2、什么是系统误差和随机误差加工方法的原理误差是一种什么性质的误差3、什么是工艺系统的刚度它受哪些因素的影响如何影响的4、什么是复映误差什么是误差复映系数一般可采用什么措施减少复映误差5、什么是工艺能力系数如何应用它来分析加工精度问题6、加工表面质量包括哪几个方面的内容影响表面粗糙度的因素有哪些第4章机械加工工艺规程的制定一、单项选择题1、重要的轴类零件的毛坯通常应选择 ;① 铸件② 锻件③ 棒料④ 管材2、零件机械加工工艺过程组成的基本单元是 ;① 工步② 工序③ 安装④ 走刀3、基准重合原则是指使用被加工表面的基准作为精基准;① 设计② 工序③ 测量④ 装配4、在镗床上镗箱体孔时,先镗孔的一端；然后,工作台回转180°,再镗孔的另一端；则该加工过程属于 ;① 二个工序② 二个工位③ 二次安装④ 二次走刀5、箱体类零件常采用作为统一精基准;①一面一孔② 一面两孔③ 两面一孔④ 两面两孔6、经济加工精度是在条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度;① 最不利② 最佳状态③ 最小成本④ 正常加工7、铜合金7级精度外圆表面加工通常采用的加工路线;① 粗车② 粗车-半精车③ 粗车-半精车-精车④ 粗车-半精车-精磨8、铸铁箱体上加工φ120H7孔常采用的加工路线是;① 粗镗-半精镗-精镗② 粗磨-半精磨-精磨③ 钻孔-扩孔-铰孔④ 粗镗-半精镗-精磨-研磨9、为改善材料切削性能而进行的热处理工序如退火、正火等,通常安排在进行;① 切削加工之前② 磨削加工之前③ 切削加工之后④ 粗加工后、精加工前10、工序余量公差等于 ;① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和② 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一11、某外圆表面车削,前道工序尺寸为029.05.35-Φ,本道工序尺寸为010.01.35-Φ,本工序最小余量双面为 ;① ② mm ③ ④12、装配尺寸链组成的最短路线原则又称 原则;① 尺寸链封闭 ② 大数互换 ③ 一件一环 ④ 平均尺寸最小13、“分组选择装配法”装配适用于 场合;① 低精度少环尺寸链 ② 高精度少环尺寸链③ 高精度多环尺寸链 ④ 低精度多环尺寸链14、采用等公差计算装配尺寸链中各组成环的公差时,若尺寸链的总环数为n,则概率法计算比极值法计算,各组成环的公差平均可以放大 倍; ① n ② n ③ 1-n ④ n-115、装配系统图是用来表示 的;① 装配工艺过程 ② 装配系统组成 ③ 装配系统布局 ④ 机器装配结构二、判断题1、编制工艺规程不需考虑现有生产条件;2、粗基准一般不允许重复使用;3、轴类零件常用两中心孔作为定位基准,这是遵循了“自为基准”原则;4、精基准是指在精加工工序中使用的定位基准;5、轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准;6、退火和正火一般作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行;7、一般应选用工件上精度要求最高的表面作为其定位精基准面;8、铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工;9、工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值;10、中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度来确定;11、工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的;12、只要所有的零件加工精度都符合规定的要求,才能保证由它们装配出来的产品一定合格;13、零件是机械产品装配过程中最小的装配单元;14、装配后的配合精度仅与参与装配的零件精度有关;15、“固定调整法”是采用改变调整件的位置来保证装配精度的;三、分析计算题1、图4-1所示a 为一轴套零件,尺寸mm 3801.0-和mm 8005.0-已加工好,b 、c 、d 为钻孔加工时三种定位方案的简图;试计算三种定位方案的工序尺寸A 1 、A 2和 A 3;2、试选择图4-2示三个零件的粗﹑精基准;其中a 齿轮,m=2,Z=37,毛坯为热轧棒料； b 液压油缸,毛坯为铸铁件,孔已铸出;c 飞轮,毛坯为铸件;均为批量生产;图中除了有不加工符号的表面外,均为加工表面;acb图4-2a b图4-110±3、图4-3所示工件中A1、A2、A3的尺寸为设计要求尺寸,其中A3不便直接控制和测量,试用尺寸链计算加工中应控制和测量的尺寸及其偏差,并在图上标注;4、图4-4所示工件的内外圆及端面A 、B 、C 均已加工完毕,试求以A 面定位钻Φ8孔要求保证孔心距尺寸30±的工序尺寸L 及其上、下偏差;5、磨削一表面淬火后的外圆面,磨后尺寸要求为mm 60003.0-φ;为了保证磨后工件表面淬硬层的厚度,要求磨削的单边余量为±,若不考虑淬火时工件的变形,求淬火前精车的直径工序尺寸;6、如图4-5所示工件, 平面A 和B 已在前面的工序中按尺寸A 1 = 60 0 加工完成,本工序以底面B 定位,按工序尺寸A 2加工台阶面C,以保证设计尺寸A 0 = 25 + 0mm;试建立绘制其工艺尺寸链,并确定出工序尺寸A 2及其上下偏差; 图4-4 图4-3图4-5四、填空题1、在机械制造中,根据企业生产专业化程度不同,生产类型可分为三种,即、和 ;2、工艺过程一般划分为、、和四个加工阶段;3、工艺尺寸链的两个基本特征是和 ;4、采用统一基准原则确定工件定位精基准的好处是、和 ;5、保证装配精度的装配工艺方法有：、、和等四种;6、安排切削加工工序顺序的基本原则有、、和等;7、工序加工余量的公差为与之和;8、选择定位精基准的基本原则有、、和 ;9、工步是在、、的条件下连续完成的那部分工序内容;10、机器产品的装配精度包括、、和 ;五、问答题1、什么是机械加工工艺规程它有哪些主要作用2、生产类型分为哪几类各种不同的生产类型有何基本特点3、什么是工序、安装、工位、工步、走刀4、什么是加工余量确定工序加工余量时应考虑哪些因素5、说明在零件加工过程中,工件定位基准包括粗基准和精基准的选择原则;6、什么是工序集中和工序分散,各有什么特点7、什么是工艺尺寸什么是工艺尺寸链在工艺尺寸链中,封闭环是如何确定的8、如何把零件的加工划分为粗加工阶段和精加工阶段,为什么要这样划分9、拟定零件加工工艺过程时,安排切削加工工序顺序一般应遵循哪些基本原则10、保证机器或部件装配精度的方法有哪几种各有何特点用于什么场合。

一、填空题1、铣削用量四要素为铣削速度Vc、进给量Vf 、背吃刀量ap 和侧吃刀量ae 。

2、金属切削产生的切屑通常可分为四种类型：节状切屑、带状切屑、粒状切屑和崩碎切屑。

3、加工误差按其统计规律可分为误差和误差两大类。

5、定位精基准选择原则有基准统一原则、基准重合原则、自为基准原则、互为基准原则。

6、车削加工是在车床上以为主运动，为进给运动的一种切削加工方法。

7、常用的刀具材料主要有高速钢和硬质合金两种。

8、工艺尺寸链的主要特征是同一方向和尺寸封闭。

9、采用高生产率的数控机床属于遵循原则，而流水线生产则属原则。

10、在一个工位中，当加工表面不变、切削工具不变、切削用两种的进给量和切削速度不变时所完成的那部分工艺过程称为工步。

11、、和是夹具的基本组成部分。

12、目前，工厂里最常用的工艺文件有机械加工工艺过程卡片和机械加工工艺卡片。

13、齿形的切削加工，按加工原理不同可分为两类成形法和展成法。

14、车刀刀具的工作角度中，在基面内标注的有、和刀尖角。

15、机械加工质量包括表面和两个方面。

16、零件的机械加工是在由机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统内完成的。

17、常用的硬质合金以钨为主要成分，根据是否加入其它碳化物而主要分为K、、P 和 M类。

18、切削加工顺序的安排原则有先主后次原则、先粗后精原则、先面后孔原则和基准先行。

19、工艺基准按其用途不同可分为定位基准、测量基准、工序基准和装配基准。

20、组成工艺尺寸链的每一个尺寸称为环，它又可分为增环和减环。

21、机床误差对工件加工精度影响较大的是系统误差和导轨误差。

22、毛坯的锻造方式，根据生产规模的不同有和两种。

23、加工阶段一般划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段四个阶段。

24、工艺尺寸链的主要特征是同一方向和尺寸封闭。

25、切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

26、和是以降低零件表面粗糙度为主要目的的光整加工方法。

一．填空题36、机床、刀具、夹具、工件组成的相互作用、相互依赖构成切削加工的工艺系统.37、机械加工厂系统中的“三流”是指物质流、信息流、能量流 .38、工步是指加工表面、切削刀具和切削用量不变的情况下，即连续完成的那一部分工序。

39、加工对象、设备和工作地点、完成工艺工作的连续性是构成工序的四个要素，其中任意一个要素的变更即构成新的工序。

40、在镗床上利用回转工作台镗箱体孔，先镗孔的一端，然后回转180度,再镗孔的另一端，是属于一次安装二个工位.41、机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度 .42、加工误差按其性质可分为系统性误差和随机性误差，系统误差又分为（常值系统误差）和（变值系统误差）。

43、加工精度是零件加工后实际几何参数与理想几何参数的符合程度。

44、加工误差是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。

45、尺寸精度的获得方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法和自动控制法。

46、形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、展成法和光整加工法 .47、原始误差对加工误差最大的方向称为误差敏感方向。

48、机床主轴回转轴线的误差运动，可分解为(轴向窜动)、(纯径向跳动和（纯角度摆动）。

49、工艺系统的刚度分为静刚度和动刚度，其刚度可用（Kxt=Fp/Yxt）表示。

50、工艺系统受力变形会引起加工误差，用两顶尖装夹加工轴类零件，当工件刚性较好，机床刚性较差时,加工后的工件呈（鞍形）误差；反之，工件呈（鼓形）误差。

51、工件由于（毛坯形状误差和材料硬度不均）引起了（切削力)的变化，使工艺系统变形也变化，因而引起了工件的尺寸和形状的误差。

这种误差以相似形式按一定比例对应反映在工件新表面上的现象称为误差复映。

52、加工表面质量包括表面粗糙度和波度和表面层物理力学性能的变化两个方面.53、机械加工后表面残余应力是由冷态塑性变形、热态塑性变形和金属组织变化三方面原因引起的综合结果。

54、当磨削温度高于其相变温度时，用切削液急冷，容易产生淬火烧伤。

《机械制造技术基础》复习题一、单项选择题1、主运动通常是机床中（ C）。

A、切削运动中消耗功率最多的B、切削运动中速度最高的运动C、不断地把切削层投入切削的运动D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动2、影响刀具锋利程度、影响切削变形和切削力的刀具角度是（ B ）。

A、主偏角B、前角C、副偏角D、后角3、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ A ）。

A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角4、刀具磨钝的标准是规定控制（ C ）。

A、刀尖磨损量B、前刀面月牙洼的深度C、后刀面磨损带的宽度D、后刀面磨损的厚度5、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ A ）。

A、YT30B、YT5C、YG3D、YG8 .6、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。

A、切削平面B、进给平面C、基面，D、主剖面7、下列刀具材料中，综合性能最适宜制造形状复杂刀具的材料是（A ）。

A、高速钢B、硬质合金C、合金工具钢D、碳素工具钢8、YT类硬质合金刀具适用于加工（D ）.A、铸铁B、不锈钢C、H62D、45钢9、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( C )A、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链10、普通车床的主参数是（ C ）A、车床最大轮廓尺寸B、主轴与尾座之间最大距离C、床身上工件最大回转直径D、主轴中心高11、在外圆磨床上磨削工件外圆面时，其主运动是（ C ）。

A、砂轮直线运动B、工件回转运动C、砂轮回转运动D、工件直线运动12、工件以内圆柱面采用长销定位时，限制了工件（ B ）个自由度。

A、5B、4C、3 D.213、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ）的车刀进行切削，以减小径向切削分力。

A、主偏角B、副偏角C、后角D、副偏角和后角14、麻花钻有（ B ）条主切削刃A、1B、2C、3D、415、在下述加工方法中不能加工不通孔的是（ C ）。

机械制造技术复习题一、判断题1.普通机床在进行切削加工时;主运动必定有且通常只有一个;而进给运动可能有一个或几个;也可能没有..√2.在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮..×改正为: 在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮;也可以插削斜齿圆柱齿轮.3.精密加工时;机床的精度一定高于被加工零件的精度..×改正: 精密加工时;机床的精度不一定高于被加工零件的精度..4.材料的硬度越低越好加工..×不一是材料的硬度越低越好加工..5.当设计基准与定位基准不重合时;就有基准不重合误差;其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量..√6.为了保证设计尺寸;在选择基准时必须采用基准重合的原则;以避免基准不重合误差..×7.基准不重合误差不仅指尺寸误差;对位置误差也要考虑..√8.滚齿机的传动系统是按滚削斜齿圆柱齿轮的传动原理设计的..√9.磨削齿轮的齿面时;不能采用展成法磨削;只能采用成形法磨削..×磨削齿轮的齿面时;可以采用展成法磨削;也可采用成形法磨削10.在精密与超精密加工时;有时可以利用低于工件精度的设备、刀具;通过工艺手段和特殊的工艺装备;加工出精度高于工作母机的工件或设备..√11.机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工.. 错误12.超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法.. 正确13.现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程.. 错误14.机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成.. 正确15.不完全定位在零件的定位方案中是不允许的..错误16.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用..错误17.轴类零件常用两中心孔作为定位基准;遵循了互为基准原则..错误18.采用六个支承钉进行工件定位;则限制了工件的6个自由度..正确19.在切削加工中;进给运动只能有一个..错误20.刀具前角增加;切削变形也增加..错误21.切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热..错误22.为减轻磨削烧伤;可加大磨削深度..错误23.加大进给量比加大背吃刀量有利于减小切削力..正确24.切削用量三要素中;对切削热影响最大的是切削速度..正确25.车削细长轴工件若不采取措施;会车出腰鼓形工件.. 正确26.镗孔时;镗杆的径向跳动仍然能镗出工件的圆孔.. 错误27.机床的传动链误差不会影响滚齿加工精度.. 错误28.刀尖的圆弧半径和后刀面磨损量增大;将使冷作硬化层深度增大正确29.加工表面层产生的残余压应力;能提高零件的疲劳强度.. 正确30.退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后;粗加工之前..正确31.工序集中优于工序分散..错误32.调质只能作为预备热处理..错误33.精基准是指精加工时所使用的基准.. 错误34.设计箱体零件加工工艺时;常采用基准统一原则..正确35.平面磨削的加工质量比刨削铣削都高;还可加工淬硬零件..正确二、选择题1.下列陈述错误的是 DA.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的..B.欠定位和过定位可能同时存在..C.如果工件的定位面精度较高;夹具的定位元件的精度也高;过定位是可以允许的..D.当定位元件所限制的自由度数大于六个时;才会出现过定位..2.车丝杠时;产生内螺距误差的原因 BA.机床主轴径向跳动B.机床主轴轴向窜动C.刀具热伸长D. 机床尾座径向跳动3.在大批量生产中一般不使用 CA.完全互换法装配B.分组互换法装配C.修配法装配D.固定调整法装配4.有一铜棒外圆精度为IT6;表面粗糙度要求Ra＝0.8;则合理的加工路线为 CA.粗车－半精车－精车B.粗车－半精车－粗磨－精磨C.粗车－半精车－精车－金刚石车D.粗车－半精车－精车－磨－研磨5.镗孔时;镗床导轨在 C 对工件的加工精度影响较大.A.水平面内的直线度B.垂直面内的直线度C.水平面内和垂直面内直线度6.在安排工艺路线时;为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能;常进行的退火热处理工序应安排在A进行..A.粗加工之前B.精加工之前C.精加工之后D.都对7.在相同的条件下;下列工件材料在切削加工中; D 在切削区域产生的温度最低..A．碳素结构钢 B.合金结构钢C．不锈钢 D. 铸铁8.在加工精密齿轮时;用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿;则较合理的加工方案是 BA．以齿轮内孔为基准定位磨齿面B．以齿面为基准定位磨内孔;再以内孔为基准定位磨齿面C．以齿面定位磨齿面D．以齿轮外圆为基准定位磨齿面9.下列加工工序中 C 不是自为基准加工的A.浮动镗刀镗孔B.无心磨床磨外圆C.齿轮淬火后磨齿面D.浮动铰刀铰孔10. A 为常值系统误差A.机床、夹具的制造误差B.刀具热伸长C.内应力重新分布D.刀具线性磨损11.车丝杆时;产生螺距累积误差的原因 CA.机床主轴径向距动B.车床主轴轴向窜动C.机床传动链误差D.刀具磨损12.轴类零件加工中;为了实现基准统一原则;常采用 C 作为定位基准..A．选精度高的外圆 B.选一个不加工的外圆C．两端中心孔 D.选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆13.在选择粗基准时;首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时;则应以 A 为基准..A.不加工表面B.加工表面本身C.精基准D.三者都对14.在金属切削过程中;可将切削层划分为三个区;那么;加工硬化现象发生在 D 区内..A．第一变形区 B.第二变形区C．第三变形区 D. 第一变形区和第三变形区15.在材料为45的工件上加工一个Φ40H7的孔没有底孔要求Ｒa＝0.4;表面要求淬火处理;则合理的加工路线为 CA.钻－扩－粗铰－精铰B.钻－扩－精镗－金刚镗C.钻－扩－粗磨－精磨D.钻－粗拉－精拉16.定位基准是指A:机床上的某些点、线、面 B:夹具上的某些点、线、面C:工件上的某些点、线、面 D:刀具上的某些点、线、面正确答案：C17.工序基准定义为A:设计图中所用的基准 B:工序图中所用的基准C:装配过程中所用的基准 D:用于测量工件尺寸、位置的基准正确答案：B18.工件采用心轴定位时;定位基准面是A:心轴外圆柱面 B:工件内圆柱面 C:心轴中心线 D:工件外圆柱面正确答案：B19.机床夹具中;用来确定工件在夹具中位置的元件是A:定位元件 B:对刀—导向元件 C:夹紧元件 D:连接元件正确答案：A20.工件以圆柱面在短V形块上定位时;限制了工件个自由度..A:5 B:4 C:3 D:2正确答案：D21.加工大中型工件的多个孔时;应选用的机床是A:卧式车床 B:台式钻床 C:立式钻床 D:摇臂钻床正确答案：D22.在一平板上铣通槽;除沿槽长方向的一个自由度未被限制外;其余自由度均被限制..此定位方式属于A:完全定位 B:部分定位 C:欠定位 D:过定位正确答案：B23.属于展成法加工齿形的刀具是A:盘状模数铣刀 B:指状模数铣刀 C:成形砂轮 D:滚刀正确答案：D24.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用A:滚齿 B:插齿 C:剃齿 D:珩齿正确答案：B25.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是A:2个 B:3个 C:4个 D:无数个正确答案：B26.切削加工时;对表面粗糙度影响最大的因素是A:刀具材料 B:进给量 C:切削深度 D:工件材料正确答案：B27.2磨削表层裂纹是由于表面层的结果..A:残余应力作用 B:氧化 C:材料成分不匀 D:产生回火正确答案：A28.纵车外圆时;不消耗功率但影响工件精度的切削分力是A:进给力 B:背向力 C:主切削力 D:总切削力正确答案：B29.钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是A:刀具 B:工件 C:切屑 D:空气介质正确答案：B30.切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是A:vc→ap→f B:vc→f→ap C:f→ap→vc D:ap→f→vc正确答案：B31.10.对下述材料进行相应的热处理时;可改善其可加工性的方法是A:铸件时效处理 B:高碳钢球化退火处理 C:中碳钢调质处理 D:低碳钢过冷处理正确答案：B32.在车床上用两顶尖装夹车削光轴;加工后检验发现鼓形误差中间大、两头小;其最可能的原因是A: 车床主轴刚度不足 B: 两顶尖刚度不足 C: 刀架刚度不足 D: 工件刚度不足正确答案：D33.若车床两导轨面在垂直面内有扭曲;则外圆产生A: 圆度误差 B: 圆柱度误差 C: 尺寸误差 D: 其它误差正确答案：C34.调整法加工一批工件后的尺寸符合正态公布;且分散中心与分差带中心重合;但发现有相当数量的工件超差;产生的原因主要是A: 常值系统误差 B: 随机误差 C: 刀具磨损太大 D: 调态误差大正确答案：B35.某轴毛坯有锥度;则粗车后此轴会产生A: 圆度误差 B: 尺寸误差 C: 圆柱度误差 D: 位置误差正确答案：C36.工件受热均匀变形时;热变形使工件产生的误差是A: 尺寸误差 B: 形状误差 C: 位置误差 D: 尺寸和形状误差正确答案：A37.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力;应采用A: 正火 B: 调质 C: 时效 D: 表面热处理正确答案：C38.定位误差主要发生在按加工一批工件过程中..A: 试切法 B: 调整法 C: 定尺寸刀具法 D: 轨动法正确答案：B39.车床主轴的纯轴向串动对的形状精度有影响..A: 车削内外圆 B: 车削端平面 C: 车内螺纹 D: 切槽正确答案：B40.造成车床主轴抬高或倾斜的主要原因是A: 切削力 B: 夹紧力 C: 主轴箱和床身温度上升 D: 刀具温度高正确答案：C41.尺寸链的其它组成环不变;某一减环的增大;使封闭环A:增大B:减小 C:保持不变 D:可大可小正确答案：B42.车削一批工件的外圆时;先粗车一批工件;再对这批工件半精车;上述工艺过程应划分为A:二道工序B:一道工序 C:二个工步 D:一个工步正确答案：A43.形状复杂的零件毛坯如壳体应选用A:铸件B:锻件 C:型材D:焊件正确答案：A44.粗基准选择时;若要保证某重要表面余量均匀;则应选择A:余量小的表面B:该重要表面 C:半精加工之后D:任意正确答案：B45.工件的调质处理一般应安排在A:粗加工前B:粗加工与半精加工之间 C:精加工之后D:任意正确答案：B46.大批量生产的形状较复杂的中小型轴宜选用的毛坯是A:铸件B:自由铸C:模锻件D:渗碳淬火正确答案：C47.由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程;称为A:走刀B:工步 C:工位D:工序正确答案：D48.提高低碳钢的硬度;改善其切削加工性;常采用A:退火B:正火 C:回火 D:淬火正确答案：B49.大批大量生产中;对于组成环数少装配精度要求高的零件;常采取A:完全互换法 B:分组装配法 C:调整法D:大数互换法正确答案：B50.当精加工表面要求加工余量小而均匀时;选择定位精基准的原则是A:基准重合B:基准统一 C:互为基准D:自为基准正确答案：D。